保温专项施工方案修改.docx
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保温专项施工方案修改
外墙及屋面保温施工方案
一．工程概况
1.1工程基本情况
1、工程名称：
上海浦东古北御庭公寓式酒店幕墙装饰工程
2、建设地点：
上海市浦东新区龙汇路55弄
3、建筑高度：
62.7米
4、项目性质：
公寓式酒店
5、建设单位：
上海浦东古北置业有限公司
6、总包单位：
浙江宝业建设集团有限公司
7、监理单位：
上海四海建设工程造价咨询监理有限公司
8、建筑设计：
中国联合工程公司
9、外墙保温面积：
约4000平方米
1.2外墙保温做法
本工程外墙采用40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统，做法（从内而外）：
1、砼墙（刷一道砼界面处理剂）
2、防水砂浆找平层
3、界面剂（粘结剂）一道。
4、40厚岩棉板（A级不燃），专用固定件固定。
5、抹面胶浆复合耐碱网格布。
6、石材、玻璃幕墙等。
1.3平屋面做法
本工程屋面采用65mm厚泡沫玻璃保温板，做法（从上而下）：
1、40厚C20细石混凝土找平层（配Ø4@150x150双向钢筋网）
2、65厚泡沫玻璃保温层
3、4厚自粘式改性沥青防水卷材
4、1.5厚聚氨脂涂膜
5、20厚1:
3水泥砂浆找平层
6、1:
8粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄处为30
7、现浇钢筋混凝土屋面板
二．编制依据
（1）《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2011
（3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
（4）《墙体节能建筑构造》06J123
（5）《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》
（6）《外墙外保温建筑构造图集》10J121
（7）《屋面工程技术规范》GB50345-2004
（8）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
（9）《屋面节能建筑构造》06J204
（10）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
（11）《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647-2005
（12）《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009
（13）《居住建筑节能设计标准》DG/TJ08-205-2008
（14）国家、地方、行业现行法律、法规
三．施工部署
1．施工准备
1.1外墙抹灰基层用1:
3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2外墙保温采用岩棉板，为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，材料经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。
2．安全技术交底
进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
4．系统及材料性能指标
岩棉板的性能指标
厚度（MM）
40.0
干密度（KG/M3）
140
导热系数（W/M.K）
0.048
修正系数
1.15
燃烧性能
A级
泡沫玻璃的性能指标
厚度（MM）
65.0
干密度（KG/M3）
160
导热系数（W/M.K）
0.052
燃烧性能
A级
抹面胶浆的性能指标
试验项目
性能指标
标准拉伸强度（KPa）
（与岩棉）
原强度
≥80,或破坏在岩棉内
耐水
侵水48h,干燥2h
≥30,或破坏在岩棉内
侵水48h,干燥7d
≥80,或破坏在岩棉内
耐冻融
≥80,或破坏在岩棉内
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间
1.5--4.0
四、防水砂浆层施工工艺
一、材料要求
1．防水砂浆内掺砂浆防水剂（施工工艺按F-511A防水剂为例，使用前现场报审进场防水剂），其检测要求应符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474-2008规定要求。
掺量为水泥质量的0.8%。
2．水泥：
宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa，严禁使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
3．砂：
砂宜选用中砂，含泥量不大于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%。
4．水：
拌制素浆、砂浆用水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006规定要求。
2、施工准备
1．技术准备
1.作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。
2.施工前作业人员对防水层施工要求进行详细的了解，掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
3.施工前必须根据设计要求和产品说明书确定防水砂浆的配合比。
4.施工前应施工样板，验收合格并经确认，使每个作业人员明确操作规程、技术和质量标准。
2．主要机具
主要机具：
砂浆搅拌机、扫帚、抹布、凿子、锤子、腻子刀、钢丝刷、台称、水桶、称料桶、拌料桶等。
3．作业条件
1.外墙砂浆防水层施工前，应先安装门窗框的预埋铁件，并对墙面进行检查，当有蜂窝、麻面、孔洞缺陷时，应先行堵塞后方可进行砂浆防水层施工。
2.外墙砂浆防水层施工时，基面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，不得有明水。
3.当做找平层或面层的水泥砂浆防水层凝结后应进行养护，养护时间不得少于3天。
4.外墙雨水斗、水落口等出墙面部位的交界处，要做增强防水处理。
管口部分要与楼面防水层相连接。
水泥砂浆防水层施工时，基层应先刷一道F-511A水泥素浆。
5.门窗框与墙体安装缝隙要应用防水砂浆嵌填饱满，不得使用混合砂浆。
3、砂浆防水层施工工艺流程：
基层检查、清理→细部处理→涂抹防水素浆→抹压防水砂浆→养护→防水层检查→验收
A.在砌块墙面施工工序：
8mm防水砂浆→2mm防水素浆→8mm防水砂浆→5小时后压实一遍。
B.在混凝土墙面上施工工序：
2mmF-511A防水素浆→8mmF-511A防水砂浆→8mmF-511A防水砂浆→5小时后压实一遍。
1．基层检查、清理：
防水层施工前基层应平整、粗糙、坚固、洁净，不起皮、不起砂、不酥松。
基层应充分润湿，但不得有积水。
将凸出基面的混凝土剔平，将松动的石子除掉，当基层有裂缝、麻面、孔洞或缺口接茬处不光滑时，应根据具体情况预先处理。
2．防水素浆和防水砂浆的配制
防水砂浆灰砂比为1﹕2.5，强度不得低于M7.5。
如采用现场搅拌可参考以下配比：
F-511A稀释液F-511A﹕水=1﹕50
防水素浆水泥﹕稀释液=1﹕0.55
防水砂浆水泥﹕砂﹕稀释液=1﹕2.5﹕0.55
3．防水层施工：
ａ、润湿基层，涂刷或涂抹约2mmF-511A防水素浆。
素浆层要涂抹均匀，不能形成堆积。
待防水素浆初凝前，抹压15mmF-511A的防水砂浆（分两层施工），防水层各层应连续施工，紧密结合。
施工时，防水砂浆应抹压密实，以保证防水层具有符合要求的抗渗防水能力。
抹压砂浆时，要压入素浆层，以保证砂浆层与素浆层紧密接合。
ｂ、留茬时，应留阶梯坡形茬，各层接茬应错开150mm，离阴阳角处不得小于250mm。
接茬时应依层次顺序操作，层层紧密搭接。
ｃ、防水砂浆抹压完成后，应于初凝前进行二次抹压。
ｄ、砂浆防水层宜连续施工，不宜留施工缝，如必须留茬，则应留阶梯坡形茬，并应离阴、阳角，穿墙管线250mm以上，墙面宜留横向接缝。
ｅ、立面防水层施工时为方便施工及保证工程质量结合实际工程可挂网施工。
4．细部做法：
阴阳角做成R角（阴角直径宜大于50mm、阳角直径宜大于10mm）。
后浇带、施工缝、穿墙管根部等节点处应用柔性密封材料进行密封处理。
四.质量标准
5．主控项目
1.水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
检查方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2.外墙面防水施工完后，应经作淋水检验。
必须做到无渗漏。
检查方法：
雨后或淋水检验。
3.外墙水泥砂浆防水层分隔缝位置和间距应符合设计要求。
检查方法：
观察和尺量检查。
4.水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢靠，无空鼓现象。
检查方法：
观察检查。
6．一般项目
1.水泥砂浆防水层表面平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。
检查方法：
观察检查。
2.水泥防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，最小厚度不应小设计厚度的85%。
层应粘结牢固。
表面平整度允许偏差5mm。
检查方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
3.水泥砂浆防水层施工缝留槎位置正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
检查方法：
观察检查。
五.施工注意事项
7．基层不得有酥松、起砂、起皮等缺陷。
出现裂缝应予修补。
8．防水层不得有裂纹、脱皮、空鼓、脱落、开裂、孔洞、收头不严等缺陷。
9．外墙不同材料交接处应在找平层中附加钢丝网，网的宽度宜为200-300mm。
10．光滑的混凝土墙面或轻质墙体找平时，要设置一道素水泥浆结合层。
11．穿过外墙的管道宜采用套管，套管外端要比墙面凸出20mm。
12．找平层和面层要分层抹压，防水水泥砂浆每层厚度不宜大于10mm，前面一层抹面凝结后方可施工后一层。
13．水泥砂浆防水层抹面时要按照设计的要求留设分格缝。
14．防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝时，可结合分格缝设置，或采用阶梯坡形槎，且离阴阳角不得小于250mm。
五、外墙保温岩棉板施工工艺
工序：
基层处理（防水砂浆找平）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（1层）→面层抹面砂浆（SB-1渗透剂1遍）→保温系统验收→饰面层施工
1.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆
门窗洞口岩棉板排列图
岩棉板
2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
3．基层上粘贴翻包网格布
3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：
1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂
4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板
5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自上而下铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；
5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
6．安装锚固件
6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
6.8锚固件数量：
建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉板不平整接缝处
7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；
7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；
8．岩棉板上铺贴翻包网格布
8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；
8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
9．底层抹面胶浆
9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；
9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
10．铺设耐碱网格布
10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
10.2单张网格布长度不宜大于6m；
10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
10.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
10.6保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
10.7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
11．面层抹面胶浆
11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12．细部节点及特殊部位处理
12.1修补孔洞
1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：
3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
12.2分格条的设置
每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。
12.3檐口墙网格布翻包
檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
13．保温施工重点
1）．对门窗洞口等进行网格布反包。
2）．粘贴保温板应自上而下，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由上而下排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3）．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4）．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5）．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）为宜，压平，收光。
6）.严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
14．外墙保温层的施工验收
1）．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2）．材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：
（1）岩棉板：
岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
（2）胶粘剂：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）
（3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
（4）板材粘贴强度：
拉拔强度（每个检验批3处）。
（5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。
（6）现场实体检测
3）．施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
4）．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
岩棉板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
l
用直尺和楔形塞尺检查
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分裂缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411—2007。
六、屋面保温系统
（一）、本工程屋面为平屋面，防水等级Ⅱ级。
屋面保温采用65mm厚泡沫玻璃保温板，做法（从上而下）：
1、40厚C20细石混凝土找平层（配Ø4@150x150双向钢筋网）
2、65厚泡沫玻璃保温层
3、4厚自粘式改性沥青防水卷材
4、1.5厚聚氨脂涂膜
5、20厚1:
3水泥砂浆找平层
6、1:
8粉煤灰陶粒混凝土找坡，最薄处为30
7、现浇钢筋混凝土屋面板
（二）、各主要工序施工工艺如下：
1水泥砂浆找平层施工
平整度：
平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。
坡度：
必须准确，否则会引起排水不畅和屋面积水，卫生间及平屋面的坡度不超过2%，天沟的纵向坡度不小于1%。
表面质量：
表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。
屋面与立墙交角处应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。
找平施工：
将基层表面清扫干净并洒水湿润，找平铺设由远及近、由高到低进行，用两米长刮尺刮平，待砂浆收水后用木抹子压实抹平。
1）基层清理：
清理、冲洗干净屋面基层面，并进行隐蔽工程检查验收；穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。
2）水泥砂浆找平层：
铺20厚1：
3水泥砂浆找平层之前先根据找平层厚度要求做出灰饼，然后刷水泥浆一道。
紧跟着铺水泥砂浆找平层，然后用木刮尺按灰饼高度刮平，找平层表面必须压实压光，以提高防水卷材的粘结强度。
表面压光完工后24h，用彩条布覆盖表面并洒水养护，使水泥砂浆找平层表面保持湿润状态，其养护时间不少于7d。
2防水卷材施工工艺
（1）施工准备
施工前应进行图纸会审，并编制自粘改性沥青卷材施工技术措施，屋面防水层施工必须由专业施工队伍进行施工，施工前将编制详细的施工方案，经本企业技术负责人批准，并经业主和监理认可后方可实施施工。
施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，提高质量意识，明确质量目标。
防水材料及配套材料进场，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。
每批卷材进场后都要抽样复试，合格后才能用于工程施工。
（2）施工工艺流程：
施工准备→基层处理→涂刷专用基层处理剂→细部附加层粘贴→弹基准线→大面卷材铺贴→卷材收头固定→用卷材密封膏封闭→质检→保护隔离层施工。
基层处理:
基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。
为保证铺贴质量要先弹出控制线。
涂刷基层处理剂:
在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀，并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。
用量约为0.20kg/m2。
节点细部附加防水层:
细部如阴阳角、天沟、檐沟、水落口、管根等部位按相关规范要求的尺寸增贴一层附加层。
大面防水层自粘改性卷材铺贴:
基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。
铺贴时将起始端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺贴时由低向高。
卷材宽度，屋面工程不小于60mm宜搭接80mm，地下工程一般不小于100mm，接茬处不小于150mm。
搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。
立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。
3屋面泡沫玻璃保温层施工
1）泡沫玻璃参数
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