线路分色防撞修理施工方案.docx

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线路分色防撞修理施工方案

分色修理施工方案

」、工程概况

1.1工程名称：

XXXX公司本部输电杆塔横担分色标志及防撞标识维修

项目

1.2建设地点：

xxxx

1.3施工承包方式：

包工包料

1.4要求质量标准：

优良

1.5工期：

按要求

1.6施工特点：

施工难度较大，属于高空作业

二、施工现场组织机构

质检部

生产技术部

供应部

经营部

综合办公室

项目经理

施工各班组（自检、互检）

三、施工准备

3.1施工技术准备

3.1.1由生产技术部门负责组织编制本工程的施工组织设计方案，合理安排施工所需施工力量配置，施工过程管理、安全生产管理及材料质量采购供应等措施，合理安排施工进度计划及下达工程质量控制指标。

3.1.2采供部门组织采供施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标以报业主审批，择优选用。

采购时，应严格检查原材料的规格，质量是否符合施工要求，必须有产品生产合格证。

3.1.3准备好施工过程自检仪器，检查自备使用工具是否配备齐全，并能否正常使用，做到缺项及时补充。

3.1.4准备好调料容器、绳索、毛刷、铲刀、除锈工具及劳动保护用

3.1.5对职工做好施工前的安全施工技术教育，同时邀请甲方安全管理人员上好安全技术交底教育课。

并通过考试合格后上岗工作。

3.1.6办理职工安全施工操作上岗证件，力保施工全过程万无一失。

3.2工程材料准备

3.2.1材料，是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料质量是工程质量高标准要求的基础，在材料质量低劣，不符合施工要求时，也就做不出符合工程要求的质量。

因此，加强材料采供质量的控制，也是提高良好工程质量的保证。

3.2.2工程施工用材料的采购，要要掌握以下几点采购材料质量，控

制要点：

1及时掌握材料信息，择优选用供货厂家，也是降低工程造价，提高市场竞争能力的重要因素。

2合理的、科学的组织材料的采购，加工、储备和运输，建立严密的计划、调度体系，按质、按量、如期的满足施工需要，是确保正常施工的关键环节。

3正确按定额用量使用材料，加强材料限额管理，发放工作，健全现场材料管理制度，避免损失和变质，是确保材料质量、节约材料的重要措施。

4加强材料验收，严把材料质量关。

a、对工程使用的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证及材质检验报告。

b、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或合同规定不符合的一般材料，需要进行追踪检验的，均应进行抽检。

c、凡是由于重要结构，部位的材料，使用时必须仔细地核对，认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

d、材料认证不合格时，不准用于工程中。

四、施工方案

1、施工工艺:

（1）导线横担金属构件分色施工工序

人工除锈ST3级一检查合格后涂刷面漆（红色与黄色）二道一检

查验收

（2）塔杆防撞施工工序

人工除锈St3t质量检查t涂刷二道荧光面漆（黄黑相间）t质量检查

2、施工方法

（1）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。

特别注意交叉及阴角处。

应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。

（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查。

各项指标合格后方可调制涂装。

（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15〜30min，使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。

（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存

（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

（7）施工环境温度以15C〜30C为宜，相对湿度不宜大于80%,遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。

（8）涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。

（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。

（10）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

（11）每道涂层间隔时间不宜超过24小时，最好在第一道漆未完全干透时即涂第二道漆。

（12）每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

3、底漆、面漆涂刷方法

3.1.1涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

3.1.2

涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。

特别注意交叉及阴角处的涂刷。

3.1.3防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。

3.1.4涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化

方可使用，减少气泡出现的几率。

工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。

3.1.5使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。

涂料开桶后，必须密封保存。

3.1.6使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

3.1.7涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用

长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

管道两头预留各30cm的焊口。

3.1.8施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于80%，遇雨、雾、大风、沙尘天气不得进行施工。

3.1.9涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工，在刷完第一道底漆后，交给安装单位进行管道安装。

安装完毕经探伤、气密气压性试验合格后，再用砂轮机将焊口和损伤部位进行二次除锈，补刷第一道底漆。

3.1.10涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

3.1.11为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

3.1.12所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

3.1.13每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

3.1.14使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。

配制涂料时，应搅拌均匀。

3.1.15刷涂顺序：

涂刷顺序应先上后下，先左后右，先内后外，先次要后主要地分段进行。

刷垂直表面时，最后一道涂料应从上到下刷涂；涂水平表面最后一道涂料时，应按光线的照射方向刷涂。

3.1.16注意事项：

每次蘸涂料的量应适当，仰面刷涂时，漆刷蘸涂料的量可适量减少，刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适

一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法

的涂料，要严格以材料使用说明书为准。

对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。

3.1.17涂装间隔：

底漆要自然养护不少于24小时后才能进行中间漆、

面漆的涂装，面漆涂装间隔以上道涂层表干后既可进行。

各种涂料的涂装，应以材料使用说明书为准。

3.1.18现场工序检验

a•每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调整。

b.每涂完一道漆后进行目视检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。

c.最后一道漆实干后固化前应检查防腐层厚度，厚度不合格应增加涂敷遍数直至合格。

d.外观检查：

防护层外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位，并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。

e.原材料的选购与验收：

每次进料均需有产品质量保证书和化验单，并按

要求逐项检查，必要时抽样复验，保证原材料质量可靠。

4、质量检查：

4.1基层检查：

a钢基体表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，

铁锈和油物漆涂层等附着物，基材的表面应具有金属光泽。

b记录：

详细记录基体表面的原始情况、预处理方法、处理情况，并填报相应质量验收表格，经双方相关人员验收签字后备案。

4.2涂层检查：

a涂料涂刷过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。

b涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、涂刷、反锈、透底和起皱等缺陷，用5-10倍的放大镜检查，应无微孔。

c涂层厚度应用磁性测厚仪测厚，涂层不应小于规定厚度的90%。

4.3关键工序的质量控制点：

a除锈质量等级达到GB8923-88标准中的Sa2.5级。

处理后钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有俯着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。

50m2抽查5处，和除锈色卡对比。

b底漆刷涂应在甲方有关人员检查合格后立即刷涂，当天除锈的工作面应全部刷涂完毕。

c涂料的稀释剂加入量要根据施工温度确定，严格控制稀释剂的用量，最多不能超过5%。

d每道涂料刷涂后均不得有漏刷和流挂等现象。

f最后一道面漆刷涂后，目测漆膜应光滑、饱满、无流挂、无气泡、无脱层。

用5-10倍放大镜检查应无针孔。

5、施工环境：

施工环境对防腐效果极为重要，不可忽视，温度过底、干燥速度慢，造成不便施工，温度过高，溶剂挥发快，涂层易产生气孔降低防腐蚀效

果，因此，要达到更好的防腐效果，必须在材料性能允许的范围内施工

（1）施工温度以5-35C为宜。

（2）空气相对湿度不得超过80%。

否则不宜施工

（3）刮风、下雨、雾天不宜施工。

五、安全目标、安全保证体系及技术组织措施

1、安全目标

1.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故

1.2轻伤事故频率控制在1%。

以内。

2、安全管理组织机构及主要职责

2.1安全管理组织机构

项目经理-

•安全负责人

——►

施工队安全员

H施工班组安全监护人

2.2主要职责

2.2.1公司总经理职责

对实现安全生产目标和安全工作全面负责，其职责如下：

1）负责建立健全并贯彻落实本公司各级领导，各职能部门的安全责任

制。

2）正确处理好眼前利益与长远利益，业主与公司的关系，保证本公司不发生因“短期行为”而损害公司安全基础、做到“工期长短一样，工程量大小一样，业主要求严与不严一样”，这是安全最重要的观念。

3）亲自批阅上级有关安全生产的综合性指令、文件，并组织落实。

负

责及时协高和解决各部门贯彻落实上出现的问题。

4）亲自主持定期召开安全生产会议，听取安全部门汇报，及时掌握国内外施工安全情况，及时组织研究解决安全生产中的重大问题。

5）按规定主持或参加事故的调查、处理。

6）每季进行一次施工现场巡视检查，掌握一线实际情况，听取职工对安全生产的意见和建议。

7）保证安全人员在思想上、技术上、业务素质上胜任安全任务。

支持安全人员认真履行监察职责，支持安全监察部门在职权范围内的正常工作。

8）负责协调公司党、团组织各负其责，密切配合行政搞好安全生产工作。

2.2.2副总经理职责（安全负责人）

1）负责分管安全部门的安全责任制的贯彻落实。

2）负责正确处理安全部门工作工生产与安全的关系，保证不发生因严重失误而导致安全生产出现重大问题。

3）亲自批阅分管安全部门范围内有关安全生产的文件，结合实际情况，提出具体要求并组织落实。

4）协助总经理组织或主持定期召开安全会议，及时研究解决安全生产中的重大问题。

5）按规定主持和参加事故的调查和处理。

6）支持安全部门人员认真履行监察职责，在事故性质的认定上，支持安全监察部门在职权范围内的正常工作。

7）天天掌握本公司在国内施工安全生产情况，听取各分公司、工程处、队安全部门的汇报，及时针对性的研究解决安全生产中的重大问题。

8）每月对施工队进行检查，审核各施工项目安全措施文件及落实情况，组织制订或修订有重大危及人身安全的技术方案。

9）定期做好安全教育、培训、考核工作。

10）检查安全记录、表扬先进、批评失职行为，组织安全月、百日无事故活动。

2.2.3安全处长职责

1）监督本公司各级人员安全责任制的落实，监督与安全生产有关的各项规章制度，反事故技术措施和上级批示的贯彻执行；对违章作业、违章指挥进行监察。

2）监督涉及设备、设施工安全的技术状况，涉及人身安全的防护状况；重点监督安全工器具、超重机具、登高工具及厂内运输设备的管理和定期试验工作。

3）协助领导组织安全检查，并监督整改措施的落实。

4）参加或协助领导组织事故调查、监督“三不放过”原则的贯彻落实。

做好事故统计报告的归口管理工作，做到及时、准确、完整，并按规定上报。

5）组织编制安全技术措施，劳动防护计划，并监督执行，参与编制反事故措施计划，并监督执行。

6）定期和不定期总结分析安全生产中的薄弱环节和带倾向性的问题，并提出改进措施意见。

7）对监督检查中发现的重大问题和隐患，应及时提出整改要求，做好记录，并向领导报告，必要时应向有关单位、部门发出《安全监察通知书》限期解决。

8）监督现场培训计划的执行，配合有关部门进行《电业安全工作规程》的学习，考试和反事故演习。

9）组织安全网活动，充分发挥各级安全员的监督作用。

10）监督劳动保护用品和安全工器具，安全防护用品的购置、发放和使用。

应坚持从有“入网证”生产厂的购置上述物品的原则。

11）及时用快报、通报、录像等手段对职工进行安全教育，并向有关单位、部门反馈事故信息。

12）对所属单位安全指标的完成情况进行考核。

13）参加安全科研成果和新技术、新工艺、新安全装备、新材料的鉴定，并在电力生产中采用新技术、新方法、增加和完善保证安全的技术手段。

2.2.4安全员职责

1）参加新建、扩建、改造、更改工程和技术革新项目的设计审查和竣工验收。

2）有权要求保护事故现场，调查和了解事故有关情况，并向有关单位和人员索取事故原始资料，有权对事故现场进行照相、录音、录象等。

3）对事故的认定，调查分析结论和处理有不同意见时，有权提出并向上级安全监察机构反映。

对违反《电业生产事故调查规程》的规定、隐

瞒事故或阴碍事故调查的行为有权越级反映。

4）有权对安全生产做出贡献者给予表扬和奖励，有权对事故过失人员和有关领导，根据情节提出处理意见。

2.2.5项目经理职责

1）认真组织工人结合施工现场进行思想教育，并学习《安规》有关条文内容。

2）签订安全协议书，填写安全教育记录。

3）递交开工报告，领取工作票。

4）传达国家和电力行业的有关法规、标准、规定、规程、制度，每月向上级汇报安全情况。

5）每天班前组织学习安全教育记录内容，表扬先进、纠正违章行为，强化安全意识，做到警钟长鸣。

6）安全检查；天天查思想、查隐患、查薄弱环节，检查当天安全记录，检查现场材料，器具的安全状况，每月编制安全检查表，经公司主管领导批准后执行。

7）服从业主安监员指挥，及时地、准确地完成安全任务，不折不扣的接收监督。

8）每周进行一次安全日活动、安全联系实际，有针对性，并做好记录

9）召开安全分析会，结合施工特点、季节情况、作业时间、工期长短按月进行一次，综合分析安全趋势，研究预防事故的对策。

10）抓好安全栏和板报工作，通报安全经验和事故教训，表扬好人好

事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，并做好记录

11）负责提出班组年度、季度、月度安全工作计划，并组织实施。

12）针对施工项目，编制反事故措施计划和安全技术劳动保护措施计划。

2.2.6现场安全负责人（监护人）职责

1）待业主交底完毕后，要重新检查指定工作现场、看接地线、警示牌、警示绳是否按要求悬挂。

保持与带电设备足够的安全距离（即10kV为0.7米，110kV为1.5米，220kV为3米）。

2）检查设备的承受力是否在设计能力之内，爬梯、脚钉是否牢固。

3）掌握工作票内容：

班前排队自上而下进行技术交底，宣读安全教育记录，使全体施工人员均应掌握工程特点，施工地点及活动范围，作好事故预想，布置安全措施，讲解安全注意事项，班后总结当班工作安全情况，填写安全记录。

4）复杂和危险性较大的应报请业主安监员协助制订安全技术措施，经上级批准后方可作业。

5）不准离开施工现场，同工人作业时间保持一致，发现问题，立即整改。

6）服从甲方安监员指挥，接收监督。

7）班前检查材料堆放是否安全，工器具是否符合安全标准、防护用品使用是否安全、施工人员精神健康状况是否良好。

2.2.7兼职安全员职责

1）作业前应检查有关施工设施的承受力，以及爬梯、脚钉、支架等的

牢固性。

2）必须认真检查工器具、防护用品是否安全。

3）领导班组作业员执行“安规”和现场安全措施，互相关心施工安全、互相监督安全措施的实施。

4）服从监护人指挥，接收业主安监员监督。

2.2.8班组作业人员职责

1）应按时参加学习有关安全教育培训，定期参加考核。

2）精通《安规》内容，牢记安全教育记录内容，牢记施工范围内容，牢记工艺技术操作内容。

3）作业人员必须持证上岗。

4）不无工作票工作，不无监护人员工作，不酒后工作。

7）非绝缘工器具、材料等物体同样保持以上安全距离。

8）高空作业人员上下传递材料时必须使用合格的绝缘绳索，并保持规定的安全距离。

9）站内搬运长物时，必须放倒搬运，不得上肩，靠地手抬并按指定路线行走。

10）高空作业人员必须系好安全带、戴好安全帽、安全带不能系在易割拉断的物体上。

11）雷、雨、雾、雪天气及风力超过五级时，严禁施工。

12）保护好甲方设备的完好，特别要保护好绝缘子串，不得将油漆滴在缘子上，警示牌应保持清洁明亮。

13）不触动非施工设备，不抛掷物品。

14）服从甲方安监员指挥，接收监督。

15）有权要求上级提供完成任务必须的安全条件，不具备安全条件，有权拒绝工作。

16）认真执行《电业安全工作规程》和上级有关安全生产文件指示，规章制度，努力提高自我保护意识，自我保护能力以及处理突发性事故的能力。

17）坚持不懈地开展反违章斗争，做到，不发生违章，不发生差错，三不伤害（我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害）

18）参加制订和执行安全技术措施和反事故措施计划。

19）参加安全技术培训和安全教育工作。

20）做好劳动保护和安全使用工器具工作。

21）参加安全例会和各种安全活动。

22）参与制订和执行年度、季度、月度安全生产计划。

23）自觉做到班前“三交”（交任务、交安全、交措施）和班后“三评”（任务完成情况，评安全情况，评安全措施执行情况）。

24）遵守劳动纪律，安全纪律，严格执行工艺标准，不违章作业，并有权制止他人违章。

25）服从安全生产奖惩制度。

26）材料、工器具、必须堆放整齐，集中堆放，做到无流漏，无严重挥发，飘散等。

27）工作现场严禁吸烟、喝酒、吐痰等。

28）爱护一切设施，地面及花木等。

29）完工后，现场及时打扫，保持清洁、环境优美。

3、安全管理制度及办法

3.1安全生产责任制

以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到每个职工明确安全的具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相互检查。

3.2安全教育制度

本工程属于部分高空作业，为使职工适应施工作业环境，实现安全

生产目标，首要条件是对职工进行安全技术教育，安检负责人必须对职

工每天开一次会议，要职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

3.3安全检查制度

安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照

安全规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。

安检员每次安全检查必须要记录登记。

4、安全组织技术措施

在站内防腐作业过程中，职工要特别注意自身安全保护，注意攀登

时脚下的牢固程度，特别要随时检查安全带是否挂好，安全带要挂在上面，不准平挂和挂下面作业施工，严格按照“安全第一、预防为主”的方针进行防腐施工，具体措施如下：

4.1执行《供电安全工作现场规程》和《建设工程高处作业安全技术规范》之规定。

4.2作业人员必须在安全措施考核合格后，才有资格参加施工。

4.3施工人员进入现场前，必须有业主安监，进行安全技术咨交底。

4.4严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作负责人应在业主方办理工作票，接到许可后，施工人员方可施工。

每日开始工作前，现场安全员必须交待安全施工技术措施。

4.5刷漆工作应在良好的天气条件下进行，如遇雷、雨、大风（五级）以上或空气湿度大于80%时必须停止工作。

4.6工作人员在攀登前必须检查脚扣、安全带等安全工具是否良好，脚登杆必须检查脚登是否焊接牢固。

4.7施工人员对工作区域内的电气设备都应视为带电，防止走错间隔，核对间隔、编号及详细检查爬梯、横担、人字架、拉线、触头架、端撑等后方可攀登和工作。

4.8人身（包括携带的工具材料）与带电导体安全距离在任何情况下，必须遵循《电业安全工作规程》

4.9高空工作人员必须有人监护，监护人员应有民作业实践经验的人员担任，监护人员不得做其它工作，工作人员在作业中必须思想集中，服从指挥。

4.10刷漆工作前在悬垂绝缘子串上方要安装防漆罩，工作人员的手、脚和工具不能超越防漆罩，并防止油漆滴落在瓷瓶或其他设备上。

4.11高空工作人员要对静电感应现象有精神准备，防止精神紧张造成高空摔跌。

4.12所有施工人员必须严格执行《电业安全工作规程》和业主规定的一切制度，施工中，工程负责人，安全监护人要经常检查安全工作执行情况，乙方人员必须接受甲方有关人员对安全工作的监督。

4.13施工作业人员身体定期检查，发现高血压、弱视、等身体不佳人员应停止作业，严禁酒后进入施工现场。

4.14高空作业人员在施工中用的脚扣、安全带要经常作好施工前的检查，发现问题要及时解决，确保施工安全。

4.15必须遵照安全、文明技术规范及要求进行施工。

4.16横梁部位刷漆，安全带及其它设备工具不得超过横梁底面10cm。

4.17爬梯、横担、人字架、拉线、触头架、端撑等上施工时，施工人员活动范围及所携带工具、材料等应于带电设备距离不小于规定距离。

4.18除锈需严格作业，带电体上部除锈要用绝缘布兜接锈渣。

锈蚀特别严重厚度超