断路器安装施工方案.docx
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断路器安装施工方案
断路器安装施工方案
文件编号：
方案编号：
发放号：
板带厂620mm产线高压水除鳞系统改造项
断路器安装
专项方案
建设单位意见：
批准：
审核：
编制：
2016年5月19日
（3）、断路器领部件应齐全、清洁、完好
（4）、绝缘部件表面应无裂缝、无剥落和破损绝缘应良好。
（5）、传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。
（6）、在现场开箱验收后直接进行组装，减少设备的二次搬运工作。
4施工方法及工艺要求
4.1断路器安装
4.11设备安装施工要求
（1）、断路器的上接线端为进线端，下接线端为出线端，“N”极为中性板，不允许倒装。
（2）、当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时，在断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。
凡设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。
（3）、断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进行合闸操作。
（4）、断路器承载的电流过大，手柄已处于脱扣位置而断路器的触点并没有完全断开，此时负载端处于非正常运行，需人为切断电流，更换断路器。
（5）、断路器断开短路电流后，应打开断路器检查触点、操作机构。
如触点完好，操作机构灵活，试验按钮操作可靠，则允许继续使用。
若发现有弧烟痕迹，可用干布抹净。
若弧触点已烧毛，可用细锉小心修整，但烧毛严重时，则应更换断路器以避免事故发生。
（6）、长期使用后，可清除触点表面的毛刺和金属颗粒，以保持良好的电接触。
（7）、断路器应做周期性检查和维护，检查时应切断电源。
周期性检查项目有：
①在传动部位加润滑油：
②清除外壳表层尘埃，保持良好绝缘；
③清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰，保持良好灭弧效果，如灭弧室损坏，断路器则不能继续使用。
4.12设备安装注意事项
（1）、低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
（2）、低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
（3）、低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：
1、操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。
2、电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。
3、开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。
4、抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。
5、抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠
4.2二次接线
4.21按照产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。
4.22按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。
4.3电气调试
4.31低压断路器特性试验
按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验；
（1）．保护校验内容：
1、保护单元整定值检查校验；2、保护单元出口及跳闸测试；3、过载保护测试；短路保护测试：
4、速断保护测试；5、接地保护测试；6、保护单元程序检查、升级；7、保护单元电池检查。
（2）．电气测试内容:
1、一次回路相间绝缘电阻测试；2、二次回路相间绝缘电阻测试；3、主触头接触电阻测试；4、合闸动作试验；5、合闸线圈的动作电压、输出阻抗；6、分闸动作试验；7、分闸线圈的动作电压、输出阻抗；8、失压线圈动作电压测试；9、手动储能机构动做试验；10、电动储能机构动做试验；11、接地连接检查12、相间绝缘电阻测试；13、手动合闸动作试验；14、手动分闸动作试验；15、手动储能机构动做试验；16、低压系统交流耐试验。
4.32塑壳开关保养检测
1．保护校验内容：
1）保护单元整定值检查校验；2）保护单元出口及跳闸测试；3）保护单元跳闸指示检查。
2．电气测试内容:
3．维护保养内容：
1）断路器主接线检查、上导电脂；2）断路器传动机构功能检查，清洁、润滑；3）断路器操作机构清洁、润滑；4）二次回路接线检查和紧固。
4.33电源自切系统保养检测
1．机械检查内容：
1）机械连锁试验；2）机械动作试验；3）闭锁试验
2．电气试验内容：
1）自动合闸试验；2）自动分闸试验；3）自动切换试验；4）自动连锁试验；5）双电源强制试验
4.34低压系统耐压试验
1、系统绝缘电阻测试； 2、低压系统设备对地交流耐压试验。
5现场文明施工及环保注意事项
工器具摆放整齐，工具当天应及时收回仓库保管
设备安装后，包装箱及其他外包装附件应及时清理干净，并放到指定地点。
安装所产生的垃圾、下脚料。
如焊条头、废弃的毛刷等应及时回收以免污染环境。
附：
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