强夯施工组织设计.docx
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强夯施工组织设计
第一章编制依据及工程概况
1.1编制依据
1.1.1招标人提供的图纸
1.1.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；
1.1.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）；
1.1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
1.1.5《工程测量规范》（GB50026-2007;
1.1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（GB46-88）；
1.1.7《建筑机械安全技术规范》（GBJ33-86）；
1.1.8《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
1.1.9《建筑施工安全检查评定标准》（GBJGJ-99）；
1.1.10其它国家现行规范
1.2工程简介
本工程位于十堰市张湾工业新区
1.3主要工程量
本标段强夯总量约为171.73万m2。
1.4本工程特点
本工程的特点是强夯施工面积大，工期紧，因而场内机械及人员较多，安全任务比
较重，一定要加强安全工作，严格按照现场文明施工的要求施工。
第二章施工现场项目组织
本工程按项目法施工，实行项目管理责、权、利相结合，调动各层次积极性达到优质、高效、低消耗的经营目标。
2.1施工组织机构设置
2.1.1项目组织项目经理由我公司具有丰富地基处理施工管理经验的同志担任，全权对项目行使各种权利，对工程的质量、安全、进度、效益全面负责。
项目技术负责人由项目经理聘任具有高级职称、丰富地基处理施工经验的同志担任，对工程的质量、技术、进度全面规划实施。
2.1.2机构设置根据该工程特点，工程项目部设置四科一室，即工程技术科、质量安全科、设备材料科、计划财务科、项目办公室。
下设强夯作业队、修理队、测量作业队，各队在总部统一指挥和引导下，独立完成各自的工程任务。
具体组织机构设置详见图2.1。
2.2职责
2.2.1项目经理职责
2.2.1.1代表该项目部全面履行工程合同中的各项权利、义务，处理合同未尽事宜。
2.2.1.2负责对项目成员的聘任及分工，保证项目成员各负其责、通力配合。
2.2.1.3接受并执行业主与监理工程师的各项通知、指令。
2.2.1.4负责与地方各级政府的协调工作，处理各种纠纷。
负责施工区相邻工区的协调工作。
2.2.2项目技术负责人职责
2.2.2.1主持编制实施性施工组织设计、质量计划及各分项工程施工方案。
2.2.2.2处理各种施工难题及质量问题。
2.2.2.3组织对工程进度、质量情况通报
2.2.2.4为工程质量的主要责任人，对工程质量负关键责任。
2.2.3项目各科室职责
2.2.3.1工程技术科负责工程施工生产、进度和技术管理工作。
2.2.3.2质量安全科负责工程质量计划的编制、质量自检、组织工区间互检及各项质量措施的实施与控制。
负责对职工的入场及阶段性安全教育，负责生产、工程施工安全保卫及后勤保障工作。
2.2.3.3设备材料科负责机械设备和零配件的购置及管理，施工机具的管、用、养、修。
2.2.3.4计划财务科负责合同预算、计划统计工作及财务、劳资、成本核算工作。
2.2.3.5项目办公室
负责项目的文件收集、转发，行政文件归档工作及党、政、工、团活动的组织记录
图2.1施工组织机构框图
第三章施工布署
3.1试夯部署
3.1.1正式施工前应进行试夯。
3.1.2先在不同区段各选择三处32X32平米场地进行试夯并进行动力触探,验证设计参数和处理深度。
3.1.3通过试夯区的施工，以便对工程强夯施工技术参数作出进一步的调整。
3.1.4试夯区的具体位置，与业主代表和监理工程师在施工现场共同确定。
3.2施工总部署本工程为十堰市西部新城东风汽车动力总成山地动力总成山地整理强夯处理工程，施工过程为10m—层分层回填、分层强夯处理。
3.2.1项目分区作业计划
综合考虑标段内地形情况、填方区作业面大小和分布情况、本标段按1、2、3、4
号地块分为四个区平行施工。
挖方区对应分为四个区平行作业，对应调配。
在施工过程中根据不同工程内容分区组织平行施工，在各区内组织流水作业，各工序间有效搭接施工，以加快施工进度。
3.2.2项目总体施工步骤
3.2.2.1进行详细的现场踏勘、编制实施性施工组织设计、做好开工准备；
3.2.2.2进场后土方单位先将回填区植被及浮土清理干净，然后按“挖高填低”的原则分层逐层回填碾压至每层施工标高。
3.2.2.3当分层回填至设计夯击面标高时，先按要求进行试夯施工，确定并报批施工参数后，进行大面积强夯施工。
3.2.2.4在已完成的填筑面上分层进行强夯作业。
强夯作业与土方作业形成同方向流水作业模式，同一施工区内按施工放样、表层清理、土方填筑、强夯施工等工艺进行流水作业。
3.2.3项目施工交叉作业安排
3.2.3.1交叉作业分析
1本次招标共两个标段，各标段间存在交通便道、标段交接面施工等交叉作业。
2本工程存在强夯与土方作业在施工作业面、施工安全距离方面的交叉。
施工中要合理安排施工流向和强夯、土方在不同区域的施工作业时间，以减少交叉作业影响。
3本工程作业内容包括表层清理、土方作业、强夯作业等多个不同工序的作业，在施工场地、施工顺序等方面存在交叉作业。
3.2.3.2不同标段间的交叉作业安排
1施工中与相邻标段必须建立良好的沟通制度，相互配合，听从发包人和监理人的调度，保证施工便道的共享与畅通。
包括允许施工道路的共享、道路的标识明确以及专人指挥等措施；同时，对应挖填区施工中进度要同步，以利于挖方及时调运至需用填方区，及时以挖作填。
2要保证两标段间交接处填方交接带的质量。
两标段交接处的填筑，执行接缝处理原则，必要时，沿接缝加布一排夯点。
3施工前提前做好施工区域内临时排水系统的总体规划，排水工程规划时，两标段交接处施工时要双方提前接洽，并认真核对标高、平面位置等内容，保证结合处位置、标高正确，排水顺畅。
3.2.3.3土方与强夯的交叉作业安排土方回填与强夯施工相互配合，统一调度保证土方与强夯同一流向作业，相互及时提供作业面。
3.2.3.4内部交叉协调内部交叉协调主要考虑在入场后，编制详细的施工进度计划网络图，明确不同分项工程、不同施工队伍之间在工序上、作业面上、时间上的交叉点，严格按照网络计划内容进行施工，把交叉作业对施工的影响降至最低。
3.3施工进度计划
3.3.1计划开、竣工时间
本标段计划开工时间为2010年12月7日,工程完工时间为2011年3月20日，计划按期完成。
3.3.2分项工程施工进度计划
施工准备：
宣布中标之日起至2010年12月13日，占有效工期7天；试夯施工：
2010年12月14日至2010年12月23日，10天；强夯施工：
2010年12月24日至2011年3月15日，82天；收尾工程：
2011年2月14日至2011年3月17日，30天；竣工验收：
2011年3月18日至2011年3月20日，3天。
详见附表3.1施工进度计划表
3.3.3施工效率
本标段总强夯面积约为171.73万m，有效施工时间为82天，共配备强夯设备28台套，每天可完成21000m2,满足本标段不少于17300平方米的要求。
3.4施工总平面布置
3.4.1施工道路
3.4.1.1进场道路：
进场道路可利用已建成园市环线作为设备进场路。
3.4.1.2施工道路：
主要利用土方作业时形成的施工道路。
施工中根据施工进度，机械行走路线随时修筑，随工程进度动态布置。
3.4.2生产生活大临
3.4.2.1生活大临
1生活大临包括项目部办公室、会议室及职工宿舍、食堂、卫浴等生活性临时设施。
根据现场考察情况，初步拟定于施工现场南侧采用彩钢板房搭建.。
为满足施工需要，施工时在场地内设置现场办公室、设备维修区、停车场等，位置根据现场施工进度动态调整。
2现场办公室采用彩钢板房搭设，并按当地工程建设临时设施文明施工要求进行布置，设为：
休息室、办公室、会议室、卫生间、供水供电室。
3.4.2.2生产大临
1生产大临包括修理车间、库房等设施。
2工具库、材料库、修理间等采用活动板房搭建，机修区采用钢管彩条布围设。
3.4.2.3施工围挡
根据当地文明施工要求，在施工区域设立五图二牌，并对施工区域按文明施工要求进行围挡。
3.4.3施工用电本工程用电主要为现场修理用电及夜间施工照明。
施工中主要考虑发电机供电，现
场配备75kw发电机2台、50kw发电机1台，同时在项目部配备50kw发电机1台，可满足施工需要。
3.4.4施工用水本工程用水主要为生活用水、现场洒水和机械用水，根据现场考察情况，生活用水
和施工用水从附近水源采用洒水车拉用，并在施工现场设置1个8t水罐蓄水。
3.4.5通讯设施
为了方便对外联系，提高工作效率，我公司为现场主要施工管理人员每人配备手机
部，现场办公室安置固定电话机，并连接传真机。
3.4.6施工总平面布置
详见附图3.1施工总平面布置。
第四章主要施工机械配备计划
4.1机械设备投入计划
全部工程选择主要施工机械设备共48台套，其中强夯设备28台套（满足招标文件要求），其他辅助设备20台。
以上设备均为我单位自有，在正式开工前3天全部到位，并安装调试完毕。
以上设备均为我单位自有，在正式开工前3天全部到位，并安装调试完毕。
主要施工机械配备计划表
分项
机械名称
规格型号
额定功率
（Kvy
数量
（台）
强夯机械
履带式起重机
W200A
176.4
14
履带式起重机
QU32
132
14
推土机
TY180
132
8
其
/、它机械
发电机
CF-50
50
2
发电机
CF-75
75
2
洒水车
EQ513GSS
99
1
工具车
航天
1
小轿车
桑塔纳
1
潜水泵
QY-7
5
主要施工测量仪器配备表
仪器名称
规格型号
台数
全站仪
GTS-710
1
水准仪
S3
28
水准仪
DZS1
2
计算机
联想
1
水准仪
DZ&1
2
计算机
联想
1
4.2施工机械投入保证措施
4.2.1拟投入本项目的机械设备及检测设备全部为我公司自有设备，可确保投入本
工程使用
4.2.2拟投入本项目的全部设备已全部落实、明确，并在设备所在地集中整修、维护保养，确保以良好状态投入本项目施工。
4.2.3拟投入本项目的全部设备已在投标期间由我公司设备管理部门进行了统一安排，可确保投入本项目施工。
4.2.4机械设备配备过程中已充分考虑了多班作业的降效、气候以及机械的正常维修保养对出勤率的影响因素，所配备机械数量充足。
4.2.5全部投入现场的机械设备、检测设备均已按工程量、工期情况备足相应配件、易损件随机械入场，确保机械的正常出勤。
第五章主要劳动力配备计划
5.1劳动力投入计划
本工程工期紧，在保证均衡生产的条件下，合理安排各个工序施工、科学地组织和
安排劳动力的投入，实行动态控制。
劳动力使用计划见表5.1o
表5.1劳动力使用计划表
单位：
人
月份
工种
2010年12月
2010年1月
2011年2月
2011年3月
总计
履带式起重机司机
40
56
56
56
56
起重工
80
112
112
112
112
推土机司机
12
16
16
16
16
洒水车司机
2
2
2
2
2
生活车司机
2
2
2
2
2
修理工
8
8
8
8
8
电工
2
2
2
2
2
电焊工
2
2
2
2
2
测量工
32
32
32
32
32
其他
6
6
6
6
6
人员
合计
186
238
238
238
238
注：
本计划表是以每班八小时工作制为基础编制。
5.2劳动力投入保证措施
521工程开工前，我公司将按正常的人员动员程序进行前期动员，可保证人员正
常、按期投入。
5.2.2本工程主要技术工种人员全部为我公司自有技术工人，可保证劳动力正常投入且不受农忙等影响。
5.2.3进场劳动力根据施工进度及时进场，经培训、考核合格后，方可上岗作业，特殊工种要求持证上岗，施工人员能够满足本工程施工要求。
第六章主要物资计划
6.1主要物资供应计划本工程的主要材料为柴油及机械易损件，机械耗油量估算如下：
共投入28台强夯机组，8台推土机，以及洒水车等其他辅助设备。
按每日工作2台班计，每天机械耗油量为7500L。
6.2物资供应保证措施
6.2.1对于施工时需要的试验器材、维修器材、工具类物资、易损件、备用的燃油料和其它必需物资，根据施工情况及时购买，确保施工顺利进行。
6.2.2入场后根据施工组织设计、施工进度要求，确定正式采购计划，与前期初步确定的合格供方进行正式洽谈，择优签订供应合同，以确保工程物资供应。
6.2.3柴油料需用量大，最理想的是甲方统一供应。
自行采购时，多选几家供应商以保证供应。
第七章施工准备
7.1施工测量控制网的设置业主组织监理工程师向施工单位移交水准点、坐标点，项目部校核后，确定参照点，设立自己的施工测量控制网，并建立明显的标志和保护性装置。
7.2修建施工道路开通进场临时道路，并保证一定的质量要求，必要时进行整平和压实。
7.3临时排水系统的构筑开工前要进行临时排水系统的规划和构筑，开挖排水渠道，施工期间保持排水畅通。
7.4临设的构建按照现场实际情况，测放临设场地，进行场地清理整平压实，修建临设简易房及供水、供电、维修点。
7.5施工机械的准备在进行各项施工准备的同时，对于逐步运进的施工设备进行组装、调试、保养和试车，保证一旦具备开工条件，可立即投入运作。
7.6物资准备针对施工时需要的维修器材、易损件、备用的燃油料和其它必需物资，制定采购计划，并立即实施保证开工时的需要。
7.7施工技术准备
7.7.1编制实施性施工组织设计、施工方案。
制定质量计划，施工安全技术措施和文明环保施工措施，进行层层技术交底。
7.7.2准备施工记录、施工规范、测量检验、交验表格等施工技术资料。
7.7.3在企业质量保证体系的基础上编制质量保证计划，并针对强夯施工过程中出现的质量问题提出对策。
7.8标志牌、图表的制作
7.8.1施工现场设置的宣传标语牌、安全标识、指示牌和警示牌及有关工程图牌提
前制作。
7.8.2显示工程概况、形象进度、各岗位职责的各种图表提前准备并上墙。
第八章强夯施工
8.1强夯施工参数
能级
强夯遍数
强夯施工参数
停锤标准
4000
KN.m
第一遍
点夯，正方形布置，夯点间距8米，单点夯击数不小于8
击。
最后两击夯沉
量v100mm
第二遍
点夯，正方形布置，夯点间距8米，夯点位于第一遍夯点
之间，单点夯击数不小于8击。
第三遍
点夯，夯点位于第一遍和第二遍夯点之间，单点夯击数不小于8击。
满夯
二遍，1500KN.m满夯，方形锤，夯印搭接200mm每点3击。
备注
按由内而外、隔行跳打原则完成全部夯点施工，夯坑过深影响起拔时向夯坑内开山料。
回填附近
8.2施工程序
清理并平整施工场地填筑达到起夯面测放第一遍夯点位置并测量场地标高一-强夯机组就位一-打第一遍点夯一-填坑整平一-测量第一遍夯沉量及第二遍点夯的夯点放线一-第二遍点夯施工一-填坑整平一-测量第二遍夯沉量及第三遍点夯的夯点放线一-第三遍点夯施工一-填坑整平一-场地下沉量及测放满夯基准线
满夯施工一-推土机平整场地、测量场地下沉量
8.3强夯施工方法
8.3.1点夯施工：
831.1夯位放样，用白灰洒出夯位轮廓线。
8.3.1.2架设水准仪，水准仪设在夯区边50米之外。
8.3.1.3测量夯击点地面高程。
8.3.1.4夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65度。
8.3.1.5测量锤顶高程并记录。
8.3.1.6提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。
8.3.1.7提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下。
8.3.1.8测量锤顶高程。
8.3.1.9重复步骤8.3.1.7—8.3.1.8，夯至规定的夯击数。
8.3.1.10移机进行下一点夯击，直至完成本遍全部夯点。
8.3.1.11每一遍点夯施工完毕，用推土机推平。
8.3.2满夯施工
8.3.2.1放出满夯每排基准线。
8.3.2.2夯机就位，锁定落距。
8.323锤印搭接200mm夯完规定击数（3击）。
8.3.2.4夯后场地整平，标高测量。
8.4强夯施工工序要点
8.4.1现场的控制桩要树立明显标志,加以保护,并定期进行复核检查。
8.4.2测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点,并用白灰粉撒出夯位轮廓线。
8.4.3落距确定后,锁定控制落距钢丝绳,并在龙门架上标出落距标志。
8.4.4夯锤气孔保持畅通,如遇堵塞,应随时将塞土清除。
8.4.5如施工中发现锤偏离坑中心,应立即调整对中,夯击后如发现坑底歪斜较大,需及时用填料将坑底垫平后,方可继续夯击。
8.4.6认真做好施工记录,并掌握好停锤标准。
8.4.7密切注意异常现象,对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起要加强监测,如实记录,并及时报告业主和监理工程师研究解决办法。
8.4.8对场地沉降量有控制要求时,每遍夯前和夯后都应对场地夯沉量进行测量。
8.4.9及时办理有关质量文件,场地定位测量成果,现场施工记录,设计变更单,现场签证,工序质量评审等有关工程资料,加强原始资料整理,归档管理工作。
8.5强夯施工安全要点
8.5.1进入现场施工人员必须佩带安全帽,吊车驾驶室前应设安全网，以防强夯时土、石飞溅伤人，夯击时所有人员应退至安全线外，非施工人员严禁进入施工现场。
8.5.2施工人员必须集中统一指挥，信号明确；吊车司机、推土机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由吊臂杆下方通过。
8.5.3施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及强夯作业的安全规定。
8.5.4吊车要按性能要求使用，不得超负荷，工作一定时间后应进行保养。
8.5.5施工中应经常对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆及索具等进行检查，发现问题及时处理后方可继续施工。
8.5.6施工现场应保持平整，夯坑回填时应注意压实，防止强夯机组施工或移车时发生意外。
8.5.7大风、大雾天气严禁强夯作业。
8.5.8严禁酒后操作机械及上岗工作。
第九章施工质量保证体系和质量保证措施
9.1质量目标达到合格标准。
9.2质量管理体系
9.2.1质量管理组织体系
我公司已通过IS09002质量体系认证，其质量保证体系框图，见图9.1。
9.2.2施工质量管理体系项目质量管理体系框图见图9.2。
9.2.2.1决策层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成。
9.2.2.2管理层由工程技术科、质量安全科、计划财务科、设备材料科各科长，项目办公室主任组
成，质量科长兼质保经理。
9.2.2.3执行层
由各施工队长组成，施工队负责人兼任兼职质量员。
9.2.2.4劳务层由施工班组长、机械操作工、施工操作人员等劳务层承担施工质量直接责任，班组
长为第一责任人，机械操作工为第二责任人，其它劳务人员为第三责任人。
9.2.3建立十堰市东风汽车产业B园动力系统基础设施项目强夯工程全面质量管理小组。
9.3质量管理主要职责
9.3.1项目经理职责为质量第一负责人，主持质量目标、计划总体规划。
9.3.2项目副经理职责
负责生产质量计划的执行、资源配置、产品的保存、客户投诉
9.3.3项目技术负责人职责
负责质量计划的制定，技术措施、施工技术文件编制，岗位培训、施工文件归档、质量评审，改进和预防措施的制定。
9.3.4工程技术科职责编制生产质量计划、资源配置计划、成品保管、施工技术文件编制、施工技术保证措施制订、设计变更、客户投拆。
9.3.5质量安全科职责
负责质量监督、质量评审，质量计划的审查、修改、反馈、改进和预防措施的制订，施工文件的汇总归档；岗位培训、考核、安全管理、检查、编制安全技术措施计划。
9.3.6计划财务科职责合同管理、财务管理、成本控制，施工预决算。
9.3.7物资设备科职责材料采购程序的制订、执行，材料的管理、施工设备管理、维修。
9.3.8项目办公室职责后勤保障，公共关系，信息传递，创造文明和谐的施工环境。
9.4质量保证措施
9.4.1思想教育措施提高全体人员的质量意识，牢牢树立质量第一、用户第一、信誉第一、预防为主的思想，广泛开展TQC教育，全员参与质量管理，进行经常的岗位、技能和质量标准培训。
9.4.2技术保证措施
9.4.2.1进行认真的图纸会审和技术交底，项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案、施工验收规范标准，并进行认真的技术质量、安全书面交底，列出质量重点监督部位、监督要点。
9.4.2.2编制详细的施工组织设计，对关键过程，特殊过程编制作业指导书，用以指导施工
9.4.2.3配备充足先进的质量检测设备，随机检查，进行质量跟踪，信息化施工。
9.4.2.4尽量采用新工艺、新技术、推广先进技术。
9.4.2.5认真做好施工资料的收集汇总，及时归档。
9.4.3制度保证建立严格有效的管理制度：
9.4.3.1坚持施工组织设计审批制，施工组织设计、各分项工程施工方案必须经上级技术主管、业主代表、监理工程师审查批准后执行。
9.4.3.2认真执行技术复核、隐蔽工程验收制，把好隐蔽质量关。
作好测量复核，并将结果填写《测量复核记录》，中间部位交工需填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
9.4.3.3建立严格的质量管理人员岗位责任制，责任明确，责任到人。
9.4.3.4工程质量实行三级验收、分项评定，严格按照“三工”、“三检”、“两坚持”、“一过硬”的方针进行施工，使工程质量始终处于受控状态。
9.4.3.5关键技术岗位持证上岗。
9.4.4监督保证
9.4.4.1严格执行监理程序工程开工前做好文件报批审核、质量检验单批复、工程测量及其它检测的实施、复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督。
工程施工过程中隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行监理程序。
9.4.4.2维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。
9.4.4.3项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督，并将抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患，杜绝质量事故的发生。
9.4.4.4对于发现的质量问题，应认真总结经验教训，制定整改措施。
9.4.4.5对材料供应商应进行考察和选择，所有的供货商都全面执行一套质量保证体系。
9.4.5经济保证
9.4.5.1项目部和施工班组签订质量责任状，对施工质量实行谁施工谁负责，并在劳动报酬中
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