高危行业工种操作规程.docx

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高危行业工种操作规程

电工安全操作规程

1、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。

2、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。

检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。

3、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气设备线路不得擅自更改。

4、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。

5、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。

6、使用电动工具时，有防触电保护。

7、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

8、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。

9、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮拦上和禁止通行的过道上，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。

10、违反每条者，每事次扣款5元，年终未扣款者给予一次性奖励。

检查人未检查出或检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。

金属切割（气割）安全操作规程

1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；

2、气割作业人员上岗时，要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼睛等个人防护用品；

3、氧气瓶、乙炔发生器（乙炔瓶）与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔发生器（乙炔瓶）安全距离5米以上；

4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品；

5、氧气胶管为红色，乙炔（电石）胶管为黑色或绿色，二者不准错按；

6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管；

7、氧气瓶和乙炔发生器（乙炔瓶）不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒；

8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1-2公斤；

9、乙炔发生器的防爆膜必须使用合格的铅箔片，严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替；

10、乙炔发生器在使用时，其水位应保持在规定高度上，防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸；

11、气割作业发生回火时，应立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应立即拔掉或弯折乙炔胶管；

12、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时，首先要报告厂（公司）安全员同意；然后将容器清洁干净，经测爆员测试合格，并打开所有孔、盖后，才能进行切割作业。

金属焊接（电焊）安全操作规程

1、金属焊接（电焊）属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗操作；

2、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面具、绝缘鞋等个人防护用品；

3、作业前，先检查电焊机及金属操作台是否牢固接地，电焊机外壳必须有单独的、符合标准的接地线，严禁接地线接在建（构）筑物或各种金属管道上；

4、焊钳的手柄必须绝缘良好，电焊机的导线必须符合安全要求，不得用多段导线连接（接驳）使用；

5、电焊机必须装有空载自动断电保护装置的漏电保护开关；

6、对金属容器焊接时，要采取防爆措施，不明容器不得随便焊接；在金属容器内焊接时，要设专人监护；

7、在金属容器内、船舱或潮湿地点焊接时，要采取多种绝缘措施（如：

绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等），防止触电。

起重吊装安全操作规程

1、起重作业属于特种作业，起重司机、指挥员、司索（挂钩）员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；

2、起重作业时，必须有指挥员、起重司机、司索员三人协同作业；一人不得同时兼任两职进行作业；

3、作业前，作业人员应对起重机械、机具、工具、吊具、吊绳和索具进行检查，确认符合安全要求方可使用；

4、起重作业时，只能一人任指挥员，其他人员必须听从指挥员指挥；

5、起重作业开始前，司机必须鸣铃警示，确认危险区内无人时，才能开始作业；

6、在紧急情况下，任何人都可发出停止或避让信号，司机必须执行；

7、起吊重物时，必须先进行离地0.5米试吊，确认安全后才进行起吊；

8、起重机吊臂下不准站人；严禁操作吊臂在人的上方经过；

9、司索员应在起吊前离开危险区域；起吊时，严禁站在起吊物上或用手扶住起吊物以及跟随起吊物行走；

10、严禁站在不牢固的物件上方挂钩、松钩以及捆绑物件；

11、严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；

12、作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。

厂内车运输安全操作规程

1、厂内车运输作业属于特种作业，从事厂内车运输的驾驶员必须持有效《驾驶证》或安监部门发出的厂内车驾驶《操作证》，方准许驾驶作业；

2、驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品；

3、驾驶前，要检查车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜、轮胎等技术状况，确认完好才能驾车作业；作业途中发生故障要及时排除后，方准继续驾车作业；

4、车辆装载货物要捆扎牢固，摆放均衡，防止重心偏移倾翻；

5、装卸货物时，司机必须离开驾驶室转移到安全地点；

6、严禁酒后驾车，不得在行驶时吸烟，饮食、攀谈和从事有碍安全行车的活动；

7、严禁超载、滥载；严禁人货混载；

8、装载易燃易爆物品时要遵守有关规定；

9、严格遵守厂内车行使规定，严禁超速行使；

10、汽车吊（起重机）驾驶员除持有《驾驶证》外，还须持起重司机《操作证》；除遵守上述有关规定外，还须遵守起重作业有关安全规定。

剪床作业安全操作规程

1、非当班操作人员，未经允许，不准开动剪床；

2、操作时，要按规定穿戴手套、劳保鞋、安全帽等个人防护用品；

3、使用剪床前，首先要对剪床进行检查并添加润滑油，然后启动剪床空载

运转5分钟，观察各部位转动情况，确认正常才能进行操作；

4、操作时，以一台剪床的操作人员为一组，其中一人为组长兼安全员，负

责本组安全生产管理，同组人员必须协调操作，听从指挥；

5、操作剪床时，要根据板件（材料）厚度及时调整剪口距离；严禁剪切超过允许厚度的材料（板件）；

6、严禁两人同时在一剪床上剪切两个工件（板件）；

7、严禁剪切剪床压板压不住的短件；

8、严禁用手触及剪床运转中的任何部位；

9、严禁用手伸入剪床压板下方摆放或移动工件；

10、剪床发生连续剪切或刀片松动等异常状况时，应立即停止操作，及时报告维修车间派员修复后，方可继续作业。

设备维修安全操作规程

1、设备维修作业人员负责本厂（公司）所有机械设备的维修、保养工作；

2、在设备维修、保养过程中，涉及特种作业（如：

电工、风焊、电焊等）时，要由持有效的《特种作业人员操作证》相应工种的人员进行操作，严禁无《操作证》人员从事特种作业；

3、作业时，按规定穿戴个人防护用品，遵守有关安全操作规程；

4、在检修、维护或拆卸船上特殊设备（容器）或不明物品时，不得随便操作，要及时报告厂（公司）安全员，采取确保安全的措施后，方准许操作；

5、在高处作业时，要采取相应防坠落措施，确保安全操作；

搬运作业安全操作规程

1、搬运作业人员负责本厂（公司）设备、物品的装卸、搬运工作；

2、上岗时，按规定穿戴工作服、安全帽、手套等个人防护用品，并检查所需要的装卸、搬运工具，使之保持良好和完整；

3、运物件要小心轻放，绑扎物件要牢固，摆放物件要平稳；

4、搬运和摆放的物件不得阻塞通道和道路；

5、搬运氧气瓶等易燃易爆容器时，不得横放滚动搬运，严禁撞击；

6、严禁在放置不牢固的物件上行走；利用起重机装卸时，严禁用手扶住起

吊物或跟随起吊物行走；

7、用起重机配合装卸、搬运时，要由有《特种作业人员操作证》的起重机司机负责操作起重机、指挥员负责指挥、司索（挂钩）员负责挂卸吊钩，严禁无证人员从事起重作业；

8、作业完毕，将工具、用具收拾并清扫工作现场。

高处作业安全操作规程

1、凡在离坠落基准面2米（含2米）以上的高处进行作业称为“高处作业”，

必须采取相应的防坠落安全措施，才准许作业；

2、凡身体患病（特别是高血压、心脏病、低血糖、畏高症患者），严禁从事高处作业；

3、从事高处作业者，要正确穿戴个人防护用品以及系安全绳；

4、在无法保证安全的情况下，要安全帽、安全绳、安全栏、安全网等坠落措施并用，方准许作业；

5、作业前，要注意作业点上下左右的安全状况，严禁立体作业；

6、从事高处作业时，必须设专人监护。

叉车安全操作规程

叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。

1、在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，

起重量应适当降低，并降低行驶速度。

2、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。

货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

3、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。

4、在超过7度的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。

运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。

在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

5、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

6、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

7、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

8、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不仅可以驱除油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

9、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。

为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

每班出车前必须检查以下各处：

1、检查燃油储油量。

2、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

3、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

4、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

5、检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。

6、检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动

灯及各仪表工作是否正常。

以上准备工作完成后，才能开始工作。

配电室安全规程

1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮拦直行工作。

若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

7、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。

负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。

远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。

10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。

雷电时禁止进行倒闸操作。

11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。

13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮拦和悬挂示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

14、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。

在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。

距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部门不小于0.35米的距离处设牢固的临时遮拦，否则必须停电。

带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

16、停电时必须切断各会线可能来电的电源。

不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。

变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。

电压互感器的一、二次熔断器都要取下。

油开关的操作电源要断开。

刀闸的操作把手要锁住。

17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。

验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。

高压设备验电必须戴绝缘手套。

18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。

对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。

接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。

接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。

装拆接地线都应使用绝缘手套。

装拆工作必须由两人进行。

19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电，放电后接地。

20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。

21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。

工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。

严禁约时停、送电。

22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。

带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。

23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。

在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

24、低压设备带电工作时，应设专人监护。

工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。

相临的带电部分，应用绝缘板料隔开。

严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。

25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。

断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。

严禁用导线缠绕。

工作中不得将回路的永久接地点断开。

工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。

27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。

配电市应加设网栏，防止鼠害。

风电焊工安全操作规程

1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。

2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

4、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。

动火证过期无效。

5、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。

6、焊接密封容器时，要打开进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

7、在存有毒物质的场所焊接时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

8、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

9、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部分不要乱扔，下班前电焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

10、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁。

11、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致地检查，务必安全可靠。

12、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

13、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。

乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

14、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。

15、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。

16、工作后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。