17各工种安全技术操作规程.docx

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17各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程

普通工安全技术操作规程······················1页

瓦工安全技术操作规程························1页

混凝土工安全技术操作规程····················1页

木工安全技术操作规程························1页

钢筋工安全技术操作规程······················1页

架工安全技术操作规程························1页

抹灰工安全技术操作规程······················1页

电气焊工安全技术操作规程····················1页

塔吊司机安全操作规程························1页

信号指挥工安全技术操作规程··················1页

圆盘锯安全操作规程··························1页

砼振捣器安全操作规程························1页

塔机安全操作规程····························1页

机械操作工安全技术操作规程··················2页

砂浆搅拌机安全操作规程······················1页

钢筋调直机安全操作规程······················1页

油漆工安全技术操作规程······················1页

电工安全技术操作规程························1页

电焊工安全技术操作规程······················2页

管道工安全技术操作规程······················3页

普通工安全技术操作规程

1、普通工进入施工现场必须接受安全技术教育。

2、挖沟、槽、基坑，应根据土质和深度按规定放坡，必要时设固壁支撑，挖掘土方，两人操作间距保持2-3米。

3、吊运土方，各种设施应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

4、使用打夯机，电缆应完好无损，并戴合格的绝缘手套操作。

5、从砖垛取砖，应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底，脚手架上放砖高度不准超过3层侧砖。

6、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料。

7、严禁在现场打闹或乱摆弄各种机械和电器开关。

8、用手推车装运物料应注意平稳，不准撤把留放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

瓦工安全技术操作规程

1、进入现场必须戴安全帽，操作前先检查脚手架、架板、安全网是否牢固可靠，确认符合要求方可操作。

护栏上不准坐人。

2、不准乘非乘人垂直运输工具上下，上下脚手架应走斜道或爬梯。

3、不准站在砖墙上操作，斩砖应面向墙面，砌砖工具应放在稳妥的地方，以防掉落伤人。

不准站在砖墙上做砌砖、划线（勒缝），检查大角垂直度和清扫墙面工作。

工作完毕应将脚手架和墙面的碎砖、灰浆清扫干净。

4、起吊砌块时，应等就位放稳后，方可松开夹具；井架运输，车把不得伸出笼外，车轮要档牢。

5、严禁从高处向下抛掷物料。

6、浇灌混凝土不准站在滑模帮上及模板上操作，操作时应搭设临时脚手架。

7、恶劣气候，禁止在高空露天作业，雨雪后操作，及时采取防滑措施。

8、混凝土运送泵应按规定压力使用，安全阀、压力阀完好，阀门接头严密牢固。

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和反攻倒撒把。

2、用井架运料时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，操作部位应有护身栏杆，要稳起稳落。

3、用输磅泵输送混凝土，管道接头、必须安全完好，管道的架子必须牢固，输送前必须检查试送，检修必须卸开。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

5、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、两阳台应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下堕造成事故。

6、不得在混凝土养护池边行走，并注意池盖板和池沟孔油，防止失足坠落。

7、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触电气开关，电源线不得破皮漏电。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，门接头要严密牢固。

木工安全技术操作规程

1、各种木工机械都应有安全防护装置，禁止使用倒顺开关，非操作人员不得使用木工机械。

2、木工房内严禁烟火，木材存放场地必须配有防火设施。

3、模板支撑不得使用腐朽、拉裂、劈裂材，支撑应牢固可靠，拆除模板须经施工技术人员同意，操作时按顺序进行。

严禁猛撬、硬砸和大面积撬落或拉倒。

4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止使用拉杆、支撑杆攀登上下。

5、拆悬臂物体模板时，应搭操作台，拆除的模板应及时运走，集中存放并拆除钉子。

6、支设独立梁横板应设临时工作台，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、使用圆盘锯应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

8、使用平刨机刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板和推棍，木材刨削量每次不得超过15毫米，禁止在刨刃上方回料，遇接疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手在料后推送。

钢筋工安全技术操作规程

1、进入施工现场的钢筋工必须熟知各种钢筋机械的性能，按照建筑机械安全操作规程进行操作。

2、人工断料，工具要卡牢，各种机械必须有接地接零及漏电保护装置，外露传动部分应加防护罩。

3、拉直钢筋，卡头要卡牢，拉筋沿线2米内禁止行人，人工拉直钢筋，胸肚不得接触推棍，冷拉钢筋使用工具时，严格按规定应力和伸长率进行，不得随意变更，发现锚卡具有异常，应立即停止张拉。

4、禁止乘非乘人垂直工具上下，上下传递钢筋应注意周围电器设施，起吊钢筋时下方严禁站人。

5、不准在钢筋架上攀爬，柱梁架应用临时支撑拉牢。

6、绑扎高层圈梁、挑檐边柱钢筋应搭设外脚手架和安全网，系好安全带。

7、绑扎立柱筋应用临时支撑，绑大梁应搭设平台，起吊钢筋架要挂牢，绑扎牢固，就位支撑好后方可摘钩。

8、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐并挂牌，应搭设稳固的工作台。

架工安全技术操作规程

1、进入施工现场必须经过专门培训，并考试合格后持证上岗。

2、操作前应检查架杆、架板、钢管、扣件的质量是否符合规定要求，有杆裂、严重锈蚀、弯曲、压扁的杆、板、扣件不准使用。

3、搭设脚手架要严格按照架子规定进行操作，并要制定搭设方案或荷载计算。

4、搭设脚手架必须在周围垫5cm厚不低于20cm宽的木板，并设金属底座。

立杆间距为1.5m，高低杆要错开，立杆和大横杆接头为对接，剪刀撑的搭接，其长度不小于60cm，并用三个卡子卡牢。

5、随层网上方的杂物要及时清理，立网要挂在架子内侧，并用绳子绑扎牢固。

6、工作时必须穿着灵便，随时都要系好安全带，禁止穿带钉易滑的鞋，人工上下传递物料，禁止乱抛掷。

7、铺设架板要两人由里往外按顺序进行，搭设上下斜道坡度不得大于1：

3，防滑条间距不得大于30cm。

8、严禁酒后或不适应高处作业的人员从事架工工作。

抹灰工安全技术操作规程

1、外装操作前，先检查脚手架是否搭设牢固，安全网是否安全可靠，确认安全后方可操作。

所使用的脚手板必须满铺，并不允许出现探头板现象。

2、室内抹灰用马凳、支架时搭设必须牢固，脚手架跨度不大于2米，同一跨度内不得超过2人，不准在门窗、暖气片、洗脸池等承重器物上搭设脚手架。

3、阳台粉刷时，外侧应设安全网，不准站在阳台栏板上操作。

4、使用机械操作时，应检查喷涂机械压力表，安全阀是否灵敏可靠，输浆不准超压，管道堵塞应立即卸压检查。

5、安装瓷砖、大理石片时，要稳拿稳放，待灌浆凝固后方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机应戴绝缘手套、穿胶鞋，电线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经机械试运转正常后方可操作。

7、顶棚抹灰应戴防护眼镜，高处危险部位应系安全带。

电气焊工安全技术操作规程

1、进入施工现场的电气焊工必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、电焊机应设防雨单独开关，外壳接地良好，一次线长不超过3米，一次线接线柱用绝缘胶布封闭；二次线用合格橡套电缆不得使用裸导线，越过道路应有防护措施，严禁车轧物碰。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、钢筋、金属管道或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

5、严禁在易燃、易爆物品周围施焊，严禁在带压容器和管道上施焊，焊接易燃、易爆、有毒物品的容器和管道必须先清洗干净并将孔口打开，焊接带电设备应先切断电源，雷雨时停止露天焊接作业。

6、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，冻结应用热水加热，不准用火烤。

7、气焊点火时，焊枪不准对人，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。

8、不准手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

9、工作完毕应将氧气瓶气阀关上，拧上安全帽，检查操作场地，确认无着火危险后方准离开。

塔吊司机安全操作规程

1、塔吊司机人员应经过专业培训合格认证的方可上岗。

2、塔吊司机必须熟知建筑机械性能。

3、塔吊应安装标明机械性能指示器、卷扬限位器、联锁开关等装置。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中至少保留三圈。

5、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起故障时，应暂停操作。

6、起重物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向及同时轻放，防止倾倒。

7、物体吊起时，禁止在物体上站人或进行加工，必须入下稳好，并将吊臂、吊钩及旋转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、严禁斜吊，吊拨埋在地下或地面设备上的物体。

9、塔吊在雷雨天气、大雾及风力过大时，停止使用。

信号指挥安全操作规程

1、指挥工必须经专门培训，取得上岗证后，方可指挥。

2、作业前应对起重机械、工具、绳索进行全面检查。

3、任何设备及部件的吊装前必须详细检查吊件是否绑挂牢固，重心是否准确等。

4、指挥中应运用清晰、准确、标准的指挥信号。

5、严禁超负荷使用起重设备；如斜拉、斜吊或起吊重量不明的重物和冻结、半掩埋、挂联的重物。

6、吊件起升时应平稳，避免振动或摆动，当重物起升距地面0.5m时，应停机复检其稳定程度，吊装大件时应用绳索进行牵拉，以保证稳定。

7、不允许任何人员随吊物或吊钩升降，特殊情况应采取安全可靠措施，并经有关安全部门批准。

8、在起重过程中，如因故中断作业，必须采以安全可靠措施，不得使吊物长期悬空停放。

9、遇有大风及其它恶劣天气应按规定停止作业。

圆盘锯安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10--15MM处必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。

2、锯片必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超2MM，裂缝末端应禁止裂孔。

3、被锯木料厚度以锯片能露出10--20MM为限，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动、抬高，锯料的长度应大于500MM，接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯片走偏，应逐渐调整，不得猛搬以免损锯片。

6、操作人员不得站在和面对锯片旋转离心方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600MM以上的锯片，在操作中应用喷水冷却。

8、操作完毕后清理现场，切断电源，锁好闸箱。

砼振捣器安全操作规程

1、使用振捣器前应检查各部位要连接牢固，转向正确，穿戴好防护用具后方可操作。

2、振捣器不得放在初凝的砼上，地板，脚手架，道路干硬的地面上试振，如检修停止作业时应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不小于50CM，并不得多于20个弯，操作时振捣棒应自然下垂，不得用力插入，也不得用力插入全部砼中。

4、振捣器保持清洁，不得有砼直接在电动机外壳上，防碍散热。

5、作业转移时，电动机外导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板要保持坚固，电源线必须固定在平板上，开关应装在把手上。

8、在一个构件上同时使用几台附着振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。

9、作业后，须作好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。

10、工作完毕后，清理好现场，振捣器放在规定位置切断电源，锁好刀闸箱。

塔机安全操作规程

塔机操作人员必须经过专门训练，了解塔机性能，使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。

1、严禁超负荷作业，不得斜吊，不得用于拔桩及类似作业，不得吊运人员。

2、在有正反转机构中，要反向转时，必须使电机停止，惯性消失后才能开反向，不得正转时突然反转，快慢档位操作时，必须由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过渡一个档位间隔2—4秒。

3、操作工每个工日前必须检查各运转部位，如螺丝有无松动，各运转部位有否缺油等，如有问题应做相应处理后才能作业。

4、塔机上所有安全保护装置必须经常检查保养，不得任意搬动及拆卸，在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。

5、操作手应对塔机上电流电压进行检查，不得超过额定电压的正负5%，塔机应避开高压线架设。

6、塔机应设专人与司机联系指挥吊装，夜间作业现场必须有足够的照明设施。

7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度，使吊钩避开有障碍物的幅度，切断电源。

机械操作工安全技术操作规程

一、进入施工现场的机械操作工，必须熟知建筑机械安全操作规程，经过有关部门或企业专门培训后方可持证上岗。

二、混凝土、砂浆搅拌机

1、搅拌机应安置在坚实地面上，用支架或支脚架稳，不能以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳是否良好，滚筒内不能有异物。

3、进料斗升起时，斗下不准站人。

工作完后，料斗应固定好，运转时严禁工具伸入筒内。

三、卷扬机

1、卷扬机应安装坚实，视野良好的地方，机身及地锚牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线垂直对立。

卷扬机与滑轮距离不小于15米。

2、检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮及传动滑轮，确认安全可靠后方可操作，钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中至少保留三圈以上。

3、作业时，不准有人跨越钢丝绳，吊重物空中停留应在使用制动器的同时，并用棘轮保险卡牢。

4、作业中突然停电应立即拉开闸刀，并采取有效措施将运送物放下。

5、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明不能作业，操作时严禁擅离岗位。

四、蛙式打夯机应安装按钮开关，绝缘电缆应完好无损，操作时应带绝缘手套，严禁夯击电缆线。

坡地或松软土层，严禁背着牵引打夯。

五、外用电梯基座5米范围不得挖沟槽，电梯笼2.5米范围内搭设坚固的防护罩棚，暴风雨过后，必须对外用电梯进行全面的安全检查。

六、手电钻、电源线完好，操作时，先启动后接触工件，钻薄构件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻，并带绝缘手套，操作时用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

七、倒链

1、倒链的链盘，倒卡、链条有变形和扭曲，严禁使用。

2、操作时不准站在倒链正下方，重物在空间认定留时间较长时要把小链栓在大链上。

八、千斤顶

1、千斤顶应放在平整坚实的地方，并有垫木垫平。

2、检查丝杆，螺母，有裂纹不得使用，使用油压千斤顶，人不能站在保险塞对面，不准超载。

3、千斤顶提升最大工作行程不得超过丝杆或齿条全长的75%。

砂浆搅拌机安全操作规程

1、作业前检查搅拌机安全传动部位，工作装置，防护装置，是否灵活可靠。

2、启动后，先经空转，检查搅拌机叶轮旋转方向正确，方可进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内档浆。

4、作业中如发生故障，应切断电源，将灰筒内砂浆倒出，进行维修。

5、作业后，做好搅拌机内清洁，保养及场地的清理工作，切断电源、锁好箱门。

钢筋调直机安全操作规程

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、条短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

油漆工安全技术操作规程

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内。

妥善保管。

2、库房应通风良好。

不准住人，并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志。

库房与其他物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品。

严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷除，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇．必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油．应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具。

应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关。

开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好。

连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净．并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头必须连接牢固。

9、更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。

并应有隔光板。

12、二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

13、雷雨时，应停止露天焊接作业。

14、施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

15、必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后。

方可施焊。

16、工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

管道工安全技术操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑，要搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢。

用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设拦杆。

用机械敲打时。

下面不得站人，人工敲的上下要错开。

管子加热时。

管口前不得有人。

5、火焰煨弯机的气压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙炔压力控制在0．5～1．5公斤／平方厘米，氧气压力控制在4～6公斤／平方厘米之间。

工作完毕，应断电、断水。

6、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄反打人。

7、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

8、第翻动工作时，防止滑动及倾倒伤人。

9、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮径向侧面，并戴绝缘手套或虹夸绝缘板上。

10、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

11、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

12、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。

操作时应戴手套，将铅慢慢放人锅内．禁止熔化潮湿的铅块。

13、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

14、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插人铅锅内，并固定牢靠。

15、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

16、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

17、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

18、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好。

配戴防护用品，并清除易燃易爆物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

19、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。

20、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具．零部

件、物料等均不得有油。

21、管道试压，应使用经校验合格后的压力表。

操作时，要分级缓慢升压．停泵稳压后方可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

22、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

23、管道吹扫口应固定。

与气源之间须装置联络信号。

吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

24、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。

吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。

25、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击，产生水锤、汽锤。