冲孔灌注桩施工方案.docx
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冲孔灌注桩施工方案
冲孔灌注桩专项施工方案
一、编制依据
1.1深圳市水务规划设计院提供的《深圳市观澜河干流污染治理工程（截污工程部分）观澜调蓄池基坑支护施工图》
1.2深圳市水务规划设计院提供的《深圳市观澜河干流污染治理工程观澜调蓄池工程地质勘察报告》第1版
1.3国家、地方颁发的现行施工规范、标准及规程
（1）
1.4业主的相关要求
1.5我单位的施工能力、技术力量及在类似工程中的施工经验
二、编制原则
2.1确保工期原则
根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配置，并充分考虑气候对工期的影响，科学组织、精心管理，力争提前完成施工任务。
2.2建造优质工程的原则
确定工程质量目标，确保每道施工工序达到合格标准以上，努力打造一流的精品工程。
当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。
2.3安全第一、预防为主的原则
确立安全目标、完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
2.4文明施工的原则
因地制宜、以人为本，本着节约用水、防止水土流失、减少污染、充分利用当地资源及降低工程成本的原则，保护当地山林树木及周围环境，做好水土保护，创建文明施工工地。
2.5力求施工方案的适用性和先进性原则
结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳动力、材料、机械设备的综合调配。
在保证质量、安全的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具及新材料，力求施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性，均衡组织生产。
2.6遵纪守法和尊重当地风俗的原则
施工中遵守国家及地方的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少对周边居民生活的干扰。
三、工程概况
本工程为深圳市观澜河干流污染治理工程观澜调蓄池工程的临时进场道路，沿观光路经观澜污水处理厂一期院内、观澜污水处理厂二期、高尔夫球场到达施工现场。
道路设计宽度为7m，由上至下分别为200mm厚C25混凝土面层、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层、300mm厚碎石垫层。
路面单向横坡i=2%，纵向最大纵坡i=4.5%。
路面每隔40m设一胀缝，每隔20米设一施工缝。
道路全长918m，其中R0+120.747～0+242.552为观澜污水处理厂内现状路面，此段新建4m宽进场道路与既有道路衔接。
R0+440.672～0+468.324段需进行锚喷支护。
主要工程量见下表：
表3.1.1工程数量表
工程部位
工程名称
工程量
单位
开挖土方（运距15公里）
6603.70
m3
回填土方
1341.4
m3
路面结构
200mm厚C25混凝土面层
6767.22
m2
150mm厚6%水泥石粉渣稳定层
6767.22
m2
300mm厚碎石稳定层
6767.22
m2
排水沟
砖砌方量
130.59
m3
100mm厚C15垫层
798.07
m2
表面抹20mm水泥砂浆
544.14
m2
喷锚支护面积
93.15
m2
围墙拆除及恢复
45.0
m
草坪恢复面积
1174.0
m2
草皮护坡
1168.0
m2
果树迁移量
40
棵
观澜污水处理厂路面恢复
200mm厚C25混凝土面层
488.0
m2
150mm厚6%水泥石粉渣稳定层
488.0
m2
300mm厚碎石稳定层
488.0
m2
整体路面拆除及外运（运距15公里）
4715.89
m3
四、施工准备
4.1现场准备
4.1.1取得污水处理厂一期、二期及高尔夫球场等相关单位的允许后采取临时封闭施工，在拟建道路两侧修建临时围挡。
4.1.2施工区域主要利用地方道路观光路进行运输，前期需借用观澜污水处理厂一期厂内道路临时行走，再破除污水处理厂围墙后即可沿观光路进入施工现场。
4.1.3测量人员对道路中线及其高程进行复测，并进行水准点的复核与增设，在道路交点、转点、坡度折点处设边线、坡度控制线和纵横高程控制桩，控制桩的测量精度符合相关规范要求。
4.2技术准备
4.2.1认真阅读设计图纸，熟悉道路施工相关规范，编制可实施性施工组织方案。
4.2.2组织有关的施工员、技术员及施工队熟悉施工图纸、施工质量验收规范，做好技术交底工作。
4.2.3施工前根据施工图纸及现场实际勘察查明施工场地地下管线布置情况，对测量人员、施工员、土方开挖人员进行交底。
4.2.4做好开工前的材料计划、机械机具计划、劳动力配置计划、施工工期计划等工作。
4.3施工材料准备
根据施工部署及施工顺序，精心安排各类材料进场时间和堆放位置，既要避免现场材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场不及时导致工期的延误。
按照主要材料的质量要求与供应方式严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验。
五、总体施工部署
5.1施工管理目标
5.1.1工期目标
便道计划工期40天，2010年6月23日开工，2010年8月2日完工。
5.1.2质量目标
工程质量达到合格标准，确保每道工序验收合格率100%。
严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以高质量、高标准完成本工程的建设，为观澜调蓄池工程的顺利开工建设提供有力保证。
5.1.3安全目标
杜绝重大伤亡事故；
重伤事故为零；
轻伤事故小于2‰；
杜绝重大机械设备事故。
5.1.4文明施工目标
组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，减少对周边居民的干扰，创建“文明工地”。
5.2施工管理组织
5.2.1管理机构
本工程管理机构人员由深圳市观澜河污水治理工程观澜调蓄池工程的管理人员组成，项目经理、项目副经理、总工程师是由公司选派有丰富同类工程施工经验、较高管理水平和技术水平的人员担任，项目经理部下设工程技术部、安全质量环保部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室、试验室等职能部门。
详见管理组织机构图：
图5.2.1管理组织机构图
5.2.2项目经理部管理职责
5.2.2.1项目经理职责
（1）履行本项目合同规定的全部任务和职责。
对外与业主、设计、监理共同商议，选择实施本项目的最佳方案；对内领导和协调各部门的工作。
（2）贯彻实施质量方针和质量目标，对本项目的质量和安全工作负主要领导责任。
（3）对业主负责，加强内外协调，合理组织管理、技术力量，保证工程质量和工期目标的实现，保市优，争创省优和国家级优质工程。
（4）负责对本工程的进度、质量及质量体系的运转情况进行监督、控制，定期组织对安全生产、质量进行检查，确保工程安全和质量体系有效运转。
（5）参加业主、监理组织的工程协调等工作会议，配合业主组织好工程项目的验收、试运行、开通、质保期维护等其他服务。
5.2.2.2项目副经理职责
（1）在经理的领导下开展工作，负责全线施工生产协调工作。
（2）贯彻实施质量方针和质量目标，对本项目的质量和安全工作负责。
（3）负责对本工程的进度、质量及质量体系的运转情况进行监督、控制，定期组织对安全生产、质量进行检查，确保工程安全和质量体系有效运转。
（4）参加业主、监理组织的工程协调等工作会议，配合业主组织好工程项目的验收、试运行、开通、质保期维护等其他服务。
5.2.2.3总工程师职责
（1）负责本工程的技术管理和工程安全、质量的监督和检查工作，对本工程的工程质量和工程安全负全面技术责任。
（2）负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件的复核，主持编制项目组织计划及特殊工序的工程技术方案的编制和审批，监督各分部技术人员做好技术交底和施工指导。
参加业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。
定期组织召开安全、质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。
（3）负责新技术的科技攻关及新产品的科研开发活动，是本项目新产品研制策划和组织活动的技术责任人。
（4）负责监督新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作，监督审核各分部技术人员编制作业指导书。
（5）组织本项目的设计联络会议，制定设计联络计划，协调设计联络目标，落实会议成果。
（6）制定本项目的接口管理计划，并组织各分部实施。
（7）对工程质量和过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。
（8）主持组织本工程竣工文件的编制和整理工作，主持组织编写本工程的开通方案和工程技术总结，主持组织汇编《工程施工手册》、《工程作业指导书》等技术资料。
审批测试、试验及开通方案。
（9）主持本工程技术信息的收集、整理，响应业主对本工程信息管理的要求。
5.2.2.4工程技术部职责
（1）负责本项目的总体技术方案管理和工程安全、质量的监督和检查工作。
（2）负责本项目工程设计文件的复核，负责本项目总体施工组织设计及审批各分部的实施性施工组织设计，监督各分部做好技术交底和施工指导。
参加业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。
定期组织召开安全、质量分析会议，制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。
（3）负责新技术、新工艺的科技攻关及新产品的科研开发活动，负责制定新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作，确认、审核用于本项目的设备技术规格书。
（4）组织本项目的设计联络会议，制定设计联络计划，协调设计联络目标，落实会议成果。
制定本项目的接口管理计划，并组织实施。
（5）督导工程技术人员按分工负责深入工程现场，对工程质量和过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。
（6）负责本工程竣工文件的编制和整理工作，组织编写本工程的开通方案和工程技术总结，审批测试、试验及开通方案。
（7）负责本工程技术信息的收集、整理，响应业主对本工程信息管理的要求。
5.2.2.5安全质量环保部职责
（1）根据本项目的实施计划，结合我方的质量体系和本项目的特点，建立满足业主要求的质量保证体系，制定环保措施。
对本项目的质量进行监控，及时处理出现的质量问题。
组织对本项目质量保证体系的评估，确保本项目质量体系的有效运转。
为业主和监理进行质量检查、监控提供服务。
（2）负责本项目全过程的质量及安全控制，负责编写项目质量计划和安全计划，并组织实施。
（3）负责制定产品设计、生产制造、测试等阶段的质量保证监督措施，对各阶段的检查、验收及测试方法进行审评和管理。
（4）在项目执行过程中，监督各供货商质量控制执行情况，分阶段向业主递交质量监督报告。
（5）负责对供货商设备的设计、生产制造、测试等阶段进行监督与控制。
（6）负责监督供货商主要零部件和原材料采购；检查供货商的质量记录，负责对供货商设备的出厂检查和试验进行监督；制定消除不合格品的控制措施。
（7）负责本工程的安全监督、检查管理工作，对工程安全生产负全面组织、检查、监督责任。
（8）参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。
对施工过程的安全进行检查监控，及时有效制止违章操作和忽视工程安全的现象。
（9）负责制定环境保护、文明施工的技术措施，并负责监督落实。
5.2.2.6物资设备部职责
（1）认真贯彻执行国家的物资政策，依据建设单位对工程项目物资管理要求制定结合本单位实际的物资供应管理办法和措施并贯彻执行。
（2）按上级要求按时上报物资申请计划，及时填制各项报表 。
（3）参加建设单位组织的订货会，并与中标厂家或供应商签订订货合同，并组织实施 。
（4）负责做好工程项目贯标中物资要素控制的基础工作，除对顾客提供产品进行控制外，对指挥部所采购物资必须进行资源调查和进行供方评价，建立合格分供方名册。
（5）按照所签订的采购协议，审查物资供应计划，验证物资检验合格证明材料，确保采购的物资符合规定要求 。
（6）根据施工进度，督促、检查物资合同执行情况，协调供需关系，按照建设单位对施工的要求，确保物资供应 。
（7）搞好节约能源、原材料的基础管理工作，特别是现场管理工作。
汇总上报能源消耗，节约报表，组织开展能源利用分析和执行定额的考核。
（8）接受上级主管部门对工程项目物资供应的监督检查和指导
5.2.2.7计划合同部职责
（1）负责向业主办理验工计价和合同管理，按时向业主报送有关报表和资料，负责内部承包合同的制定、签定和管理，指导各作业队开展责任成本核算工作。
负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。
对本工程各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。
（2）负责本工程合同商务条款在实施过程中的落实，指导编制年度、季度用款计划，对资金流进行有效控制。
（3）负责工程变更费用清算及竣工结算工作。
负责本工程的经济信息管理。
（4）协助工程管理部完成分包商的招标文件及招标工作。
完成工程合同的技术评审，与供应商进行合同谈判。
（5）根据业主确定的工期策划，制定本项目的实施计划，上报业主和监理，下达各承包商组织实施。
对本项目的实施计划进行监控和调整，使其满足业主要求。
5.2.2.8财务部职责
负责本工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。
参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
按照会计法负责本工程的资金管理，确保项目建设资金的安全和专款专用。
5.2.2.9综合办公室职责
（1）负责接待、公关、保卫及后勤工作。
（2）负责本项目的办公设施的管理和维护，负责本项目的公文收发和宣传报道。
为本项目管理提供会议及其他相关的服务。
（3）负责项目人事关系办理，根据本项目的实施情况，提出人力资源配置和调整方案，供经理决策。
（4）根据业主要求和已有的文件控制程序，制定本项目的文件控制和管理程序，并监督实施。
（5）负责征地拆迁和地方协调工作。
5.2.2.10试验室职责
（1）指导工程项目试验工作，培训人员，监督检查各分部工地试验人员执行标准操作规程、规章制度情况，解决试验工作中发现的有关问题。
（2）选定各种砼、砂浆配合比，承担工程材料的鉴定、试验和复验，进行钢材的焊接工艺参数试验，并对生产过程进行必要的检测和试验。
（3）参加施工调查，为选定路基填料及砂石料产地提供试验依据。
（4）参加工程质量检查和工程验交，并为编制竣工文件提供试验资料。
（5）参与有关工程质量事故的调查分析。
（6）负责检验、试验设备的管理，及时提出申请，维修及鉴定计划并实施。
（7）负责有关检验、试验标准、规范、计量法规的管理。
（8）负责试验原始资料的收集，整理和保管，及时统计分析做好总结及时上报。
5.3施工机械配置
认真落实机械机具设备的配置计划，按照计划进行设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试和维修人员的培训等工作，保证为本工程及时提供精良充足的机械机具设备，施工过程中，加强机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好率、使用率，使机械状况满足施工质量和进度的要求。
施工机械机具按照施工部署分期分批进入施工现场。
所需机械机具见下表：
表5.3.1机械设备计划表
序号
设备名称
规格型号
数量（台）
备注
1
挖掘机
1.1立方
1
平整场地、土方开挖
2
推土机
TY160
1
3
内燃压路机
15吨
1
4
自卸汽车
T815-S1、15吨
4
5
发电机
200GF67-3
1
备用
6
插入式振捣器
HZ-50
8
7
平板式振捣器
2
8
抹光机
1
9
钢筋切断机
1
10
钢筋调直机
1
11
注浆机
1
12
砼切割机
1
切割砼路面
13
电焊机
ZXG-250
3
14
手推车
6
15
污水泵
4
16
全站仪、水准仪
各1
测量放线
5.4施工人员配置
施工中抽调责任心强、技术过硬、经验丰富、善于管理的各类骨干人员组建高效的生产指挥系统，按照责任分工，进行专业化施工和生产指挥。
根据工程特点及规模，按照合理分工、密切配合原则，进行劳动力资源配置。
所有人员在施工前进行入场教育，包括安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊工种人员必须持证上岗，无证人员严禁上岗操作，本工程所需劳动力资源见下表：
表5.4.1劳动力计划表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
挖机司机
2
8
现场电工
1
2
汽车司机
6
9
电焊工（气焊）
3
3
推土机司机
2
10
机械维修
2
4
压路机司机
1
11
普工
12
6
推土机司机
2
12
测量
2
7
砼工
16
13
管理人员
5
六、施工方案
6.1施工流程
施工准备→测量放线→场地清理→基底处理→施工排水→300mm厚碎石垫层→150mm厚6%水泥石粉渣稳定层→200mm厚C25砼路面→附属设施
6.2施工方法
6.2.1测量放线
（1）本工程施工时根据设计院交桩点LI-15（40533.070，115610.541）及增设的控制点深水ZD4（40693.311,116001.176）进行工程测量放样工作。
（2）施工区要先对现状自然地表地形进行测设、绘图，在施工区表层杂草、杂物、淤泥、垃圾、原有沟道等处理清运完成后要按适宜的方格网进行测设、绘图、计算，以确定施工区内挖、填土方量，并进行平衡计算。
（3）测量结果要及时上报监理单位审批，全部测量数据和放样经过监理单位检查，必要时可在监理单位的直接监督下进行测量。
（4）做好控制点的埋设工作，做好明显标志并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。
一旦发生移动或破坏情况，应立即上报监理单位，共同协商其补救措施。
控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。
（5）所有测量仪器均有检定合格证书，测量人员具有相关资质。
操作过程中，要做好原始记录，并作为技术档案资料存档，必要时要请监理单位签认。
6.2.1场地清理
6.2.1.1原有建筑物的破除
（1）破除观澜污水处理厂一期15m围墙；
（2）清理污水处理厂二期内的简易养鸡棚；
（3）破除高尔夫球场两处围墙共计30m。
6.2.1.2施工区域内树木移植
施工区域内共有需移植果树40棵，施工前，要组织人员将果树移植到污水处理厂二期工程空地上，并派专人进行浇水、养护。
6.2.1.3土方开挖及边坡支护
根据设计图纸，观澜污水处理厂二期范围内R0+380～R0+600段需进行山体土方开挖，共计开挖量6603.7m3。
其中R0+440.672～R0+468.324段需进行锚喷支护，支护面积93.15m2。
施工工艺流程见图6.2.1.1边坡支护施工工艺流程图。
土方开挖采用挖机、推土机、自卸式汽车配合施工，人工辅助修整的方式进行。
开挖过程中注意分段、分层跳槽开挖，分层开挖深度为1.5m，边开挖边支护，防止山体滑坡。
边坡采用土钉支护形式，土钉锚杆为Φ25钢筋，L=6000mm，1500mm×1500mm梅花形布置，锚杆外漏锚头不得超过200mm。
注浆浆液为纯水泥浆，水灰比为0.4，注浆压力为0.4Mpa。
锚杆安装完成后，沿边坡铺设φ8@200钢筋网片，将网格节点绑扎在锚杆上，钢筋网片铺设时注意搭接长度不得小于一个网格尺寸。
坡面设φ80排水管，间距为2000mm，梅花形布置。
管口要塞好防止喷射混凝土时堵塞影响排水效果，喷射混凝土施工完成后将排水管内清理干净。
最后进行100mm厚喷射混凝土施工。
施工时严格掌握速凝剂掺量，一般掺量为水泥重量的2％～4％，并添加均匀；喷嘴的方向应与受喷面垂直，喷嘴与受喷面距离保持在0.6～1.2米范围；喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，然后逐步扩大其喷射范围；凹凸不平时应先将凹处喷平，再按正常顺序喷射，以减少回弹；有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋。
边坡详细支护形式见图6.2.1.2边坡支护形式图。
图6.2.1.1边坡支护施工工艺流程图
图6.2.1.2边坡支护形式图
6.2.1.4地表土清理
根据设计要求，施工范围内地表土要清至坚实原状土。
施工区域内的水沟要挖除沟内淤泥、杂物。
在进行场地清理时，要尽可能保护清理区域范围外的设施，避免因施工作业造成施工区域以外设施的损坏。
6.2.2施工排水
施工场地内积水需及时排除，为路基施工提供良好的作业条件。
因此，在清理场地的同时，在施工区域两侧开挖边沟，修建排水沟。
排水沟纵坡大于3%，排水沟结构形式见图6.2.2.1截水沟断面图。
图6.2.2.1排水沟断面图
6.2.3基底处理
6.2.3.1工艺流程
清理平整→检验土质→分层铺土→基土压实→检验密实度→验收进行下道工序
6.2.3.2清理平整：
在将施工区域内的障碍物、杂物、垃圾土等清理完毕后，清基厚度0.5m后检验土质质量，质量不合格的土应进行换除，然后用推土机沿施工道路区域进行整平，推土机完成粗平后，再用人工进行精平，分层厚度300mm，用压路机进行碾压，碾压后轮迹深度不得大于5mm，然后进行取样、试验，要求达到压实度≥98%，干密度≥1.65g/cm3，验收合格后进行下层土方碾压，直到回填压实到设计标高。
6.2.3.3检验土质：
选择合格的土源作为回填土方，位于填方区的道路基层下土的压实度应达到0.98以上。
本工程地表50cm地表土清除外运并压实，如果达不到压实要求必须进行翻挖重新压实，使压实度达到要求。
其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4%～5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后压实，若达不到压实要求，则采取换土压实，换土厚度由现场监理工程师决定。
6.2.3.4分层铺土：
铺土采用自卸式汽车运输分段堆卸，推土机推平，并安排一定人工加以辅助施工。
每层铺土厚度为300mm，铺土后人工将土耙平耙碎，达到土粒直径在20mm以内，20mm以上不得超过10%，最大土粒直径不得超过50mm的合格标准。
6.2.3.5基土压实：
用压路机碾压，碾压后轮迹深度不得大于5mm，平整度不得超过10mm，方为碾压合格。
碾压过程中应采取以下措施：
（1）控制碾压速度，压路机在进行路基压实作业时行驶速度控制在4km/h以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次碾压要重叠20～30cm。
当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。
（2）压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低。
（3）碾压方向应顺着道路中心线方向进行。
（4）土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及地表不平整现象。
若下层未达到压实要求，不得铺筑上层。
（5）局部压路机压不到的部位，可采用小型夯锤或人工夯实来压实，夯击面横、纵方向均要做到重叠一半，防止漏夯。
6.2.3.6检验密实度：
每一压实层均要检验压实度，要按照规范进行现场取样试验，试验合格后方可进行下层回填。
6.2.4碎石垫层
6.2.4.1施工准备
（1）碎石垫层采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂石。
（2）使用碎石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾等。
碎石或卵石最大粒径不得超过垫层或虚铺垫层厚度的2/3，并不得大于50mm。
（3）施工放样：
在基层上恢复中线，直线段每20m设一桩，曲线段每15m设一桩，并在道路两侧边缘带设有指示桩，
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