石材幕墙脚手架搭设施工组织设计方案书文档格式.docx

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连墙件采用双扣件大于12.0kN与墙体连接。

5、安全网按市安全部门有关规定，采用密目式防火阻燃安全网。

二、构造要求

搭设高度为13.5米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为

48×

3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5米。

1、立杆

纵向间距1500㎜，横向间距1000㎜，考虑外装修施工所需的空间，内排立杆与建筑物净距为200㎜，立杆的接头应错开50%，立杆垂直偏差不大于8㎜。

相应的在每排立杆下设置一根型钢作为支撑。

2、大横杆

步距1800㎜，上下横杆的接头位置接头应错开，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间大横杆架设在内立杆内侧，大横杆水平偏差控制在2㎝内。

3、小横杆

应垂直大横杆之下，用扣件与立杆紧固，小横杆伸出大横杆之外，不应小于10㎝。

4、剪刀撑与横向斜撑

在建筑物外侧立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面的倾斜角在45度~60度之间，每组剪刀撑必须上下节点对齐斜杆接头搭接长度不小于1000㎜，接头应交错排列，不得设置在一个平面内。

5、与墙体连接件

按二步三跨设置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

第三章脚手架的搭设与拆除

1、搭设程序

本工程争创国家级标准化管理的工地，地下室施工完成后，一层楼板作为架子基础，按施工进度要求逐层搭设。

2、搭设方法

1.搭设前对架子班全体人员进行搭设技术交底，安全生产交底，搭架本身是为施工各班提供安全保障，其自身首先要确立安全施工意识。

2.本工程架体采用落地式脚手架，架体宽1.05m，步高第一步为1.8m，立杆间距1.5m，内立杆离外墙面距离0.2m。

3.脚手架搭设顺序：

立杆→斜杆（固定用）→小横杆→大横杆→（第一步测量好水平）→搁栅→剪刀撑→脚手片→挡脚杆、扶手杆→拉结固定→挂安全网→检查验收。

顶步架增设脚手片硬围护外加安全网围护。

4.钢管脚手架底部立杆，采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。

5.钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做到横平竖直的要求。

6.主要通道口设置双层防护棚（挑出3.0m）。

7.脚手架转角处，用电线与建筑物接地线可靠连接，做好接地和避雷装置。

8.脚手架搭设完成后，进行自检合格后，邀请公司质安部门进行分段检查验收，验收合格挂牌后方可使用。

9.铺设脚手板的注意事项：

每层满铺脚手板。

脚手板要铺平整不得翘头，不得叠铺，要铺稳实，主体施工时挑架第一步，靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm。

空隙部分用木板满铺固定，以防石头杂物坠落，每块脚手板四只角必须用12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。

在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

10.搭设栏杆，挡脚板的注意事项：

栏杆和挡脚应搭设在外排立柱的内侧。

上栏杆的高度1.2m，中栏杆高度在65cm。

挡脚板高度不得小于150mm，本工地统一使用脚手板。

11.脚手架搭设标准：

整个脚手架搭设除达到前述注意事项外，还必须达到全部杆件横平竖直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。

3、脚手架的检查与验收

1.每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

2.班组自检：

脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。

3.脚手架在使用中由该项目负责人，每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。

发现问题及时整改落实，以达到安全生产的目的。

4.基础完工后及脚手架搭设前进行检查地基密实性，脚手架搭设完三步高度后，由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收，对不符合要求的提出整改方案及措施，整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表，并逐级签字。

5.遇有六级大风及大雨后进行检查。

6.脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报分公司质安部，由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收，验收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许可证”，不合格的需整改，复验合格后发证。

4、脚手架的拆除

1.拆除前的准备工作

项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

在拆除区域设好警戒线，指定专人负责警戒看管。

2.脚手架的拆除

由项目负责人组织项目安全员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目经理进行拆除安全技术交底。

拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。

拆除挑架等危险部位要挂安全带。

拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。

对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

5、脚手架的安全搭设措施

1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中，实现安全生产，成立以项目经理负责的现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全生产责任制。

分公司每月对项目经理进行考核，项目经理对项目部及班组长进行考核，对考核不合格进行处罚，对优秀的进行奖励。

2、制定各工种安全操作规程，并列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。

3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。

施工班组超过50人设一名专职安全员，不足50人的设一名兼职安全员，并与施工队签定安全生产协议书，明确双方责任。

4、编制施工组织设计，并根据工程特点指定相应的安全技术措施。

作业前由工长向班组进行分布、分项、分工种、有针对性详细全面的安全交底，并履行签字手续。

5、制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记，定人、定时间、定措施来解决，并对实际整改的情况进行登记，对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。

6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，教育内容、时间及考核结果要有记录。

工人变换工种进行操作技能及安全操作知识培训，考核合格后，方可上岗操作。

7、建立班前安全活动制度。

活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行，每次活动简单重点记录活动内容。

8、特殊工种持证上岗，当超越操作证规定的有效期限时进行复试。

对特种作业人员进行登记造册，记录操作证号码、年限，有专人管理加强监督。

9、建立工伤事故档案，发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。

没有发生伤亡事故时，也填写《建设系统伤亡事故月报表》按月向上级主管部门上报。

10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌，安全标志设专人管理，作业条件或损坏时及时更换。

第四章脚手架验算书

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为13.5m，立杆采用单立管；

立杆的横距为1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.20m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

（计算时因小横杆上铺设大横杆的计算，其两侧的大横杆直接通过扣件连接到立杆，所以以集中力传递到小横杆只有中间的大横杆，即为2根）

脚手架沿墙纵向长度为620.00m；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处浙江杭州市，基本风压0.45kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为0.74，风荷载体型系数μs为0.649；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.038；

脚手板铺设总层数:

10（即为满铺）；

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

1.05/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×

1.05/（2+1）=1.05kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.105=0.172kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

1.05=1.47kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.172×

1.52+0.10×

1.47×

1.52=0.362kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.426kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.362×

106,0.426×

106）/5080=83.858N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=83.858N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=1.05kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×

0.143×

15004/（100×

2.06×

105×

121900）+0.990×

1.05×

121900）=2.291mm；

大横杆的最大挠度2.291mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.038×

1.5=0.058kN；

脚手板的自重标准值：

1.5/（2+1）=0.158kN；

活荷载标准值：

Q=3×

1.5/（2+1）=1.575kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×

（0.058+0.158）+1.4×

1.575=2.463kN；

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×

0.038×

1.052/8=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=2.463×

1.05/3=0.862kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.868kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.868×

106/5080=170.953N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=170.953N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5×

10504/（384×

121900）=0.024mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.158+1.575=1.79kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=1790.1×

1050×

（3×

10502-4×

10502/9）/（72×

121900）=2.929mm；

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.929=2.953mm；

小横杆的最大挠度为2.953mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.038×

1.5×

2/2=0.058kN；

小横杆的自重标准值:

P2=0.038×

1.05/2=0.02kN；

P3=0.3×

1.5/2=0.236kN；

Q=3×

1.5/2=2.362kN；

荷载的设计值:

R=1.2×

（0.058+0.02+0.236）+1.4×

2.362=3.684kN；

R<

8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1=[0.1248+（1.50×

2/2）×

0.038/1.80]×

18.40=2.885kN；

（2）脚手板的自重标准值；

采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×

10×

（1.05+0.2）/2=2.812kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；

采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m

NG3=0.15×

1.5/2=1.125kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网；

0.005kN/m2

NG4=0.005×

18.4=0.138kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.961kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3×

2/2=4.725kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.6kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=0.92；

Us--风荷载体型系数：

取值为1.13；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×

0.6×

0.92×

1.13=0.437kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

6.961+1.4×

4.725=14.968kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ=1.2×

6.961+0.85×

1.4×

4.725=13.975kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×

1.4WkLah2/10=0.850×

0.437×

1.82/10=0.253kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：

N=14.968kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

k=1.155；

当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×

μ×

h确定：

l0=3.118m；

长细比Lo/i=197；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：

φ=0.186；

立杆净截面面积：

A=4.89cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

σ=14968/（0.186×

489）=164.564N/mm2；

立杆稳定性计算σ=164.564N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=13.975kN；

k=1.155；

计算长度,由公式l0=kuh确定：

长细比:

L0/i=197；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.186

σ=13975.494/（0.186×

489）+252521.751/5080=203.364N/mm2；

立杆稳定性计算σ=203.364N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=4.076kN；

活荷载标准值：

NQ=4.725kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：

Gk=0.125kN/m；

Hs=[0.186×

4.89×

10-4×

205×

103-（1.2×

4.076

+1.4×

4.725）]/（1.2×

0.125）=47.676m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=47.676/（1+0.001×

47.676）=45.507m；

[H]=45.507和50比较取较小值。

经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=45.507m。

脚手架单立杆搭设高度为18.4m，小于[H]，满足要求！

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：

Mwk=Mw/（1.4×

0.85）=0.253/（1.4×

0.85）=0.212kN.m；

Hs=（0.186×

4.076+0.85×

（4.725+0.186×

100×

0.212/5.08）））/（1.