PE管施工方案.docx

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PE管施工方案

一、工程概况

二、编制根据和执行标准

三、施工组织施工程序

四、施工程序

五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施

六、钢管主要施工方法

七、施工安装各项保证措施

八、施工机具、工具

印山花园管道燃气工程施工组织设计

一、工程概况

建设单位

宁远管道燃气发展有限责任公司

用户单位

工程名称

印山花园管道燃气工程

工程质量等级

合格

设计单位

施工单位

江苏天目建设集团有限公司

工程范围

小区规划经线内的管道土建工程、管道安装工程（含管道接口、强度、气密合格）、户内安装、工程报建、工程资料，工程材料采购

工期

按任务单约定

二、编制根据和执行标准

1、本工程施工图纸。

2、国家和行业的现行规范。

（1）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》；

（2）CJJ33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；

（3）CJJ94—2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》；

（4）CJJ63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》；

（5）GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》；

（6）SY/T0315－97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》；

（7）CJJ95—2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》；

（8）SY/T4013－95《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》；

（9）压力管道安全管理与监察规定。

三、施工组织

本工程工期紧，技术要求高，合理化设置施工组织机构是本安装工程胜利完成的重要措施，本公司负责对施工现场各项工作进行指挥、管理、协调，对外代表公司履行合同，以保证本工程优质、高速、安全、顺利地完成，使业主获得最大的效益。

组织机构图如下：

主要施工管理人员表

名称

姓名

职务

职称

主要资历、经验

一、总部

1、项目主管

陈洪民

总工程师

高级工程师

从事管理工作12年

现场

1、项目经理

李阿南

设备安装经理

工程师

从事管理工作18年

2、质量管理

李高波

质检员

工程师

从事管理工作8年

3、施工管理

潘欣

施工员

工程师

从事管理工作6年

4、材料管理

吴献平

材料员

工程师

从事管理工作22年

5、计划管理

葛俊

造价员

助工

从事管理工作5年

6、安全管理

郝杰

安全员

助工

从事管理工作6年

四、施工程序

工程施工前应组织全体施工人员进行施工方案的学习；施工期间，在必须做到优质、高效、安全的目标保证外，施工现场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底，小结前一天施工情况，布置当天施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员整体素质。

施工程序流程表：

五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施

（一）施工主要原则

1、聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。

2、聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。

凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

（二）材料验收、存放搬运和运输

1、材料验收

、接收管材、管件必须进行验收。

先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。

、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查。

2、存放

、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。

、管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

3、搬运

、管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

、管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。

不得抛摔和沿地拖拽。

、寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

4、运输：

管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝哂和雨淋。

（三）管道连接

1、聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

2、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

3、聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。

每次收工时，管口应临时封堵。

4、一般情况下，De≤63的PE管采用电熔连接；De＞63的PE管采用热熔连接。

5、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。

6、热熔连接时，加热时间、加热温度以及保压、冷却时间，均应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

7、聚乙烯燃气管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。

8、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。

（四）管道敷设

1、聚乙烯燃气管道土方工程施工应符合行业标准CJJ33-2005第二章的规定。

2、聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：

聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径；当弯曲管段上有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。

3、聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距不应小于下表规定：

供热管种类

净距（m）

备注

t＜150℃直埋供热管

t＜150℃直埋回水管

3.0

2.0

燃气管埋深小于2m

t＜150℃热水供热管沟

t＜150℃蒸气供热管沟

1.5

t＜280℃蒸气供热管沟

3.0

聚乙烯管工作压力≤0.1Mpa；燃气管埋深＜2m

4、聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不小于下表规定：

名称

净距（m）

聚乙烯管在该设施上方

聚乙烯管在该设施下方

给水管

燃气管

0.15

0.15

排水管

0.15

0.20加套管

电缆

直埋

0.50

0.50

在导管内

0.20

0.20

供热

管道

t＜150℃直埋供热管

0.50加套管

1.30加套管

t＜150℃热水、蒸气供热管沟

0.20加套管或0.40

0.30加套管

t＜280℃蒸气供热管沟

1.00加套管，套管有降温措施可缩小

不允许

铁路

轨底

1.20加套管

5、干管、支管敷设

聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。

聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合本措施第四

（2）条的规定。

聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标醒目的提示字样。

聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

管道焊接每次收工时，敞口管端应临时封堵。

晴天施工时可用干布或尼龙带包扎管端；阴雨天施工时，需在聚乙烯燃气管敞开端用端帽封堵、

（五）试验与验收

1、吹扫

（1）采用压缩空气进行吹扫。

（2）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。

（3）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

（4）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3Mpa。

（5）吹扫气体流速不宜小于20m/s。

（6）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。

（7）每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫；主管、支管相连时，宜按先主管后支管的顺序吹扫。

（8）当管道长度在200m以上时，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

（9）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。

（10）对每一管段，反复进行数次吹扫，直至确认吹净为止，同时做好记录。

2、强度试验

聚乙烯燃气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。

中压管道最低为0.4Mpa，低压管道最低为0.1Mpa。

强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，稳压1h，观察30分钟不降压；同时用洗涤剂或肥皂液检查所有接头无漏气点为合格。

3、严密性试验

严密性试验介质为空气，试验压力为20Kpa。

严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。

修正压力降应按下式确定：

⊿P′=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）

式中⊿P′—修正压力降（Pa）

H1、H2—试验开始和结束时的压力计读数（Pa）

B1、B2—试验开始和结束时的气压计读数（Pa）

t1、t2—试验开始和结束时管内介质温度（℃）

六、钢管主要施工方法

1、施工准备

（1）土建工程施工队应向安装工程队提供有关工程资料。

（2）施工作业现场应具有相应的临时设施，搭建焊接防风防雨棚，接通可靠的电源和水源。

（3）落实临时使用的室内库房。

2、材料验收、发放、领用

设备材料进库后，先放在待检区，由专职材料员和质检员根据有关检验要求进行检验，验收程序和内容包括设备、材料的型号、规格，校对质保书，外观检查，数量验收。

如质保书缺项或不符时要复验，经验收合格方可入库存放。

（1）材料检验

钢管必须要求有出厂合格证，材质和规格必须符合设计图纸，校对检查管材编码与合格证要相符。

检查钢管外表面不得有重皮、裂缝、结疤、折迭等缺陷。

（2）校对检查弯头、异径管、三通、法兰片及紧固材质的规格、型号和外观，其尺寸偏差应符合设计要求。

（3）焊条应具有出厂合格证，应校对焊条的牌号、规格（焊条牌号为E4303,直径为2.5～4.0mm，），检查药皮无脱落和显著裂纹。

焊条的烘干、保管、发放按“焊条管理规定”执行。

（4）校对阀门的型号、规格、公称压力，检查其合格证和质保书。

应检查其传动装置和操作机构的灵活性，其压盖螺栓应有调节裕量。

3、管道焊接、安装

本工程燃气管道中使用钢管的部位是户内，采用丝口连接。

切割：

管道切割采用氧乙炔气割。

切口质量应表面平整，不得有裂纹、重波、凹凸槽，熔渣、铁屑、氧化铁等应予清除。

4、阀门安装

阀门安装前由质检员根据设计文件核对其型号、规格、检查其压盖螺栓应留有调节裕量，并按介质流向确定其安装方向；检查阀门的合格证；检查阀芯的开启度和灵活度，记录阀门启闭方向的转数。

阀门位置确定后，在吊装前阀门下方垫上尺寸为700×200×90毫米的混凝土预制板。

阀门安装时，不得将接口的偏差转借到与阀门连接的法兰接口上，防止阀门两端的法兰拉裂。

阀门安装过程中检查其垂直度，当发现倾斜时，予以校正,阀杆顶端离地面一般为0.2～1.0米。

5、法兰安装

法兰连接前应检查其密封面，密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，不得有楔缝，螺栓紧固后应露出2～3牙。

6、管道吹扫

（1）采用压缩空气进行吹扫。

（2）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。

（3）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

（4）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3Mpa。

（5）吹扫气体流速不宜小于20m/s。

（6）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。

（7）每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫；主管、支管相连时，宜按先主管后支管的顺序吹扫。

（8）当管道长度在200m以上时，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

（9）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。

（10）对每一管段，反复进行数次吹扫，直至确认吹净为止，同时做好记录。

7、压力试验

管道压力试验介质采用压缩空气

（1）强度试验

管道强度试验压力为0.6Mpa。

试验时，缓慢升压至试验压力后，稳压10分钟再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、皂液检验无渗漏、目测无变形为合格。

并填写强度试验记录。

（2）管道气密性试验

管道气密性试验在强度试验合格后进行，试验压力为0.46Mpa，试验时，缓慢升压至试验压力，稳压后停压24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。

修正压力降应按下式确定：

⊿P′=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）

式中⊿P′—修正压力降（Pa）

H1、H2—试验开始和结束时的压力计读数（Pa）

B1、B2—试验开始和结束时的气压计读数（Pa）

t1、t2—试验开始和结束时管内介质温度（℃）

（3）进行以上压力试验时，不得带压操作。

试压完毕后，按要求安装被拆除的设备、仪表及管道附件。

七、施工安装各项保证措施

1、工程安装工期措施

（1）认真编制各阶段安装工程的分部作业计划。

（2）加强基础管理，积累安装工程原始资料，确保工程完工，申请竣工验收完整。

（3）加强内部协调，保证工程质量，避免延误工期。

2、工程安装技术措施

（1）坚持按图施工，发现问题及时与业主联系，并经设计签证后施工。

（2）认真执行现有设备安装规范、规程。

（3）认真做好安装工程设计施工图的技术交底，深刻理解工程内容。

（4）严格按工艺规格操作，提高功效，确保安装质量。

（5）认真做好重点部位安装工程的深化，确保设备安装工程顺利进行。

（6）组织施工人员开工前的技术培训，明确安装顺序，强调技术难点。

定期总结检查，分公司每天必须检查施工任务完成情况，检查操作规程执行情况。

3、工程安装质量措施

（1）建立工程质量体系，明确安装工程质量，分公司设质检员，明确职责，严格监督。

（2）建立质量监督制度，在施工中实行自检、互检（上下工序检查）、专检。

抓好材料、设备进场检验和施工检验，确保质量。

4、工程安装安全措施

（1）定期召开安全会议，学习安全规章制度，加强施工安全宣传，增强安全意识。

（2）严格执行安全操作规程，做好施工安全防范措施。

（3）定期开展安全大检查，检查施工安全执行情况和安全防范措施。

（4）加强施工动火管理，动火时应配备必要的消防器材。

（5）加强施工用电管理，不得私自乱接拉电线。

（6）各种特种设备应处于完好状态，均需持证操作，无证人员不得指挥操作。

5、文明施工管理的具体措施

图牌、布告栏的管理：

对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌二图。

现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

施工区应挂标志，危险区设置安全警示标志。

施工道路的管理：

现场出入口道路地坪平整无积水，建筑物周围20m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；

材料堆放管理：

各种设备、材料应尽量靠近操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。

进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

现场材料必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位

等）。

施工中垃圾清除：

项目部应严格对施工班组进行落手清考核工作，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。

八、施工机具、工具

1、电焊机（2X7－72）1台

2、砂轮切割机1台

3、PE管焊接机1台

4、电锤2把

5、手枪钻1把

6、水准仪（DS3）1台

7、测量标尺1把

8、空压机1台

9、氧、乙炔瓶及减压阀1套

10、焊枪、焊割刀各1把

11、套丝机4台

12、焊条保温筒2只

13、移动式电源配电箱5个

江苏天目建设集团有限公司

2011年4月28日