施工组织设计筏板基础华夫板钢构屋面.docx

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施工组织设计筏板基础华夫板钢构屋面

1编制依据

1.1招标文件

招标文件名称

编号

日期

功率半导体重点实验室暨碳化硅基地产业化建设项目施工招标文件

SHZH(湘G)

.6

招标图纸

2015.4

1.2主要规范、规程

类型

名称

编号

 

国家

测量规范

GBJ50026-2007

建筑结构荷载规范

GB50026-2007

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002(2011版)

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

优质碳素结构钢

GB/T699-1999

钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001

冷弯薄壁型钢结构技术规范

GB50018-2002

低合金高强度结构钢

GB/T1591-2008

钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程

JGJ82-2011

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

给排水管道工程施工及验收规范

GB50268-97

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

采暖通风与空调设计规范

GB50019-2003

自动喷水灭火系统施工及验收规范

GB50261-2005

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303-2002

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-2006

建筑物防雷设计规范(2000年修订版)

GB50057-2010

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

 

行业

 

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2011

建筑变形测量规范

JGJ8-2007

混凝土中钢筋检测技术规程

JGJ152-2008-T

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

滚轧直螺纹钢筋连接接头

JGJ163-2004

建筑钢结构焊接规程

JGJ81-2002

建筑钢结构焊接技术规程

JGJ81-2002

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-2005

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑物低压电源电涌保护器选用、安装、验收及维护规程

CECS-174:

2004

1.3主要标准

类别

名称

编号

国家

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB1499.2-2007

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

GB1499.1-2008

建筑设计防火规范

GB50016-2006

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

冷轧带肋钢筋

GB13788-2000

绿色建筑评价标准

GB50378-2006

钢结构工程质量检验评定标准

GB50205-2001

行业

建筑施工安全检查技术规范

JGJ59-2011

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ52-2006

1.4主要图集

类别

名称

编号

国家

建筑物抗震构造详图

11G329-1

混凝土结构施工平法制图规则和构造详图

11G101-1/11G101-3(4)

常用灯具安装

96SD469

等电位连接安装

02D501-2

封闭式母线及桥架安装图集

D701-1-3(2004)

建筑电气安装工程图集

JD6-419

电缆桥架安装

04D701-3

防雷与接地安装

D501-1~4

室内管线安装

合定本D(三)

电气设计与施工

08D800-4~8

室外工程

12J003

1.5主要法规

类别

法规名称

编号

国家

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国主席令第91号

中华人民共和国安全生产法

中华人民共和国主席令第70号

中华人民共和国消防法

中华人民共和国劳动法

建设工程安全生产管理条例

中华人民共和国国务院令第93号

职业病防制法

建设工程质量管理条例

中华人民共和国国务院令第279号

房屋建筑保修办法

建设部80号令

城市建筑垃圾管理规定

中华人民共和国建设部令第139号

建筑安全监督管理规定

建设部13号令

建筑工程施工现场管理规定

建设部15号令

建筑业10项新技术(2010年版)

2工程概述

2.1工程概况

2.1.1建设概况

序号

项目

内容

1

工程名称

功率半导体重点实验室暨碳化硅基地产业化建设项目

2

工程地点

拟建的功率半导体重点实验室暨碳化硅基地产业化建设项目位于株洲市时代电气北面的株洲市田心高科园的西南角

3

建设单位

株洲南车时代电气股份有限公司

4

设计单位

中国电子工程设计院

6

工程类型

工业厂房

7

投资性质

自筹

8

结构类型

钢筋混凝土框架结构,部分轻钢屋面

9

合同承包范围

土建、一般水暖电安装工程(消防安装工程及净化区安装装修工程除外)的施工总承包

10

合同工期

合同竣工总工期为360个日历天,计划开工日期暂定为2015年7月25日,竣工日期为2016年7月18日,合同总工期包含春节假期和雨季时间。

2015年11月30完成主体结构封顶,2016年3月31日交付净化安装。

11

合同质量

合格。

2.1.2工程建筑概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

厂房、办公

2

建筑特点

混凝土框架、部分轻钢屋面、保温装饰一体化外墙板

3

建筑面积

(㎡)

SIC生产厂房

占地面积

11446.62

建筑面积

28525.39

硅烷站

占地面积

40.07

建筑面积

40.07

4

建筑层数

SIC生产厂房

地下

1

地上

2/3/4

硅烷站

地下

0

地上

1

5

建筑防火

一级耐火等级

6

节能保温

墙体:

1、保温装饰一体化外墙板:

岩棉板+仿铝塑板;外墙底部做300mm高同墙厚的混凝土反沿。

2、内墙:

蒸压加气混凝土砌块,轻质隔墙;内隔墙;轻钢龙骨隔墙、12厚纸面石膏板、15厚耐火石膏板、50厚金属岩棉夹芯板、12.6厚金属面附属石膏板。

屋面:

0.7mm厚镀铝锌彩钢板直立锁边屋面;结构找坡混凝土保温防水屋面;建筑找坡混凝土保温防水屋面。

窗户:

1.铝合金推拉窗。

7

外装修

外墙装修

保温装饰一体化外墙板,岩棉板+仿铝塑板

门窗工程

铝合金推拉窗、玻璃幕墙、防雨百叶窗、普通钢制卷帘门、甲级防火钢制卷帘门、自动推拉门、木制平开门、乙级防火钢制(密闭)防火门、甲级防火木制隔音门、钢制平开门

屋面工程

屋面

结构找坡砼防水屋面、建筑找坡砼屋面、0.7mm厚直立锁边镀铝锌屋面

8

内装修

顶棚

腻子顶棚、环氧砂浆顶棚、石膏板吊顶顶棚、金属板吊顶顶棚

地面

金钢砂地面、防滑地砖地面、地砖地面、水泥地面、防静电架空地板、PVC地面、环氧砂浆地面、环氧自流平地面、不发火环氧砂浆地面、防滑地砖地面、

墙面

腻子墙面、耐擦洗涂料墙面、乳胶漆墙面、金属吸声板墙面、釉面砖墙面、金属壁板墙面

门窗工程

防火门、普通门、防火卷帘、玻璃幕墙

9

防水工程

屋面

屋面防水等级I级

屋面一:

3.0mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材+3.0mm厚高聚物改性沥青防水涂膜

屋面二:

3.0mm厚高聚物改性沥青防水涂膜+3.0mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材

屋面三:

0.49纺粘聚乙烯附合聚丙烯膜防水透气膜(145g/m2);0.7厚镀铝锌彩钢板

屋面四:

0.49纺粘聚乙烯附合聚丙烯膜防水透气膜(145g/m2);0.7厚镀铝锌彩钢板

2.1.3混凝土工程概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

人工挖孔灌注桩、筏板基础、承台基础

主体结构形式

框架结构

屋盖结构形式

轻钢屋面、混凝土结构屋面

2

土质、水位

持力层土质

桩基部分为:

全分化或强分化岩层

3

地基

持力层以下土质类别

桩基为:

全分化岩体,承载力fak=260Kpa

单桩竖向承载力

1500-6300KN

4

地下防水

混凝土自防水

抗渗等级P6混凝土

材料防水

4mm自粘防水卷材

5

混凝土强度等级

桩基

C30

基础垫层

C15

筏板基础

C30

桩承台及基础梁

C30

梁、板、柱

C30

过梁、圈梁、构造柱

C25

6

抗震等级

工程设防烈度

6度

框架抗震等级

抗震等级为四级,

7

钢筋类别

一级

6、8、10

二级、三级

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28

8

钢筋接头形式

直螺纹

水平向:

≥16

竖向:

≥22

搭接绑扎

≤14

焊接

竖向16~20

9

结构断面尺寸

桩尺寸(mm)

R=900-1400

承台尺寸(mm)

1800×1800×1000、1800×1800×800、2000×2000×1200、2400×2400×1200、2800×2800×1400、1800×4045×1200、2800×6100×1400、2000×5900×1800

基础梁断面尺寸(mm)

500×950、250×700、300×700、400×900

楼板厚度(mm)

120、200、700

10

楼梯、坡道结构形式

楼梯结构形式

板式楼梯

11

后浇带或伸缩缝

SIC生产厂房

后浇带宽度1000mm。

数字轴3条,字母轴1条;沉降缝:

数字轴2条.

12

结构砼工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求

单方碱含量小于3Kg/m3。

13

二次结构

加气混凝土砌块采取600x240x200mm,600x200x200mm,容重600Kg/m3,砌筑砂浆防潮层以下M10水泥砂浆,防潮层以上M7.5混合砂浆。

2.1.4钢结构工程概况

序号

项目

内容

1

安全等级

二级

2

主结构

主厂房钢架采用Q345B;

3

次结构柱间支撑、屋面支撑

采用热轧型钢规定的Q345B

4

屋面檩条

规定的Q345B钢。

拉条等构件为Q235B

5

面板用钢材:

所采用的钢材是热镀铝锌合金钢卷及彩色镀层钢卷。

6

锚栓

Q235

7

高强螺栓

本工程所有螺栓连接节点均采用高强螺栓摩擦型连接。

8

防火涂料

SIC生产厂房耐火等级I级。

耐火时间:

钢柱2.5小时,柱间支撑2.0小时;屋面承重构件的钢屋架、钢屋架、檩条1.5小时。

采用超薄型防火涂料。

9

钢结构加工制作

切割

翼缘板和腹板可采用火焰或等离子切割机进行切割。

焊缝

所标明的全熔透焊缝除图中特别标明外其余均要求与母材等强,焊缝质量二级焊缝质量标准。

焊接要求

翼板与腹板间的角焊缝采用埋弧自动焊或气体保护焊。

除注明者外,所有角焊缝均为沿长度方向满焊。

翼板拼接长度不应小于两倍板宽,且应大于600mm;腹板拼接宽度应大于300mm,长度应大于600mm,长度和宽度方向均可拼接,拼接缝可为“十”字形或“T”型,但“T”型交叉焊交叉点间的间距不得小于200mm;上下翼板和腹板的拼接焊缝应错开200mm以上;端板不允许拼接。

高强螺栓

高强螺栓孔径比螺栓直径大1.5~2.0mm;普通螺栓孔直径比螺栓直径大2mm,锚栓孔径比锚栓直径大5mm。

涂装

钢结构涂装前应对构件表面进行处理,本设计构件表面处理方法为手工及动力工具除锈方法,除锈质量等级ST2级。

10

焊接

采用坡口焊的部位

梁与柱刚性连接时,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱型柱壁板间的连接焊缝,应采用全熔透坡口焊缝。

H型截面柱梁对接焊缝采用全熔透坡口焊缝,梁柱与端板之间采用全熔透坡口焊缝。

首层柱底与底板采用熔透焊缝连接;牛腿与钢柱应采用坡口全熔透焊接,所有连接节点的连接焊缝应参照焊接标准图,不同宽度和厚度的板材,在对焊时当厚度相差大于4mm以上时,应按1:

2.5的坡度进行对焊。

2.1.5机电安装工程概况

本工程机电系统包括设计范围内电气工程供配电系统、动力系统、电气照明系统等,暖通工程包括通风空调系统、防排烟系统、送排风系统等,给排水系统包括室内给排水系统、动力循环冷却水系统、生产加压给水系统、纯水系统以及室外给排水系统,弱电工程包括通信及自控系统等。

2.1.6自然条件

株洲属亚热带季风气候,四季分明,雨量充沛、光热充足,风向冬季多西北风,夏季多正南风,无霜期在286天以上,年平均气温16°C至18°C。

2.2工程特点、重点、难点

2.2.1对本工程的认识

根据对本项目设计图纸、招标文件等内容的熟悉和了解,结合多年来施工类似项目的施工经验,下面简要介绍对功率半导体重点实验室暨碳化硅基地产业化建设项目的认识及相应的准备工作:

2.2.1.1技术准备工作

自了解到本项目以来,我司多次组织工业厂房建设经验丰富的专家进行认真分析研究,组织技术人员进行规范的学习,通过勘察项目现场,认真的理解图纸和设计意图,熟读招标文件。

并组织骨干技术人员就我司施工的类似工程进行参观学习。

2.2.2工程特点、难点、重点分析及对策

2.2.2.1工程规模大,结构形式较简单,工期紧,质量高,项目管理上具有“高、严、全”的特点

工程重点

重点分析

具体措施

工期控制

工期紧张

1、制定科学和有针对性的总施工顺序和总进度计划;

2、按施工阶段分解,制定控制节点(如设备房的施工、后浇带对机电管线施工影响),确保节点工期;

3、实行例会制度,动态调配人、财、物等资源;

4、充分发挥总承包的职能,协调各施工单位及分供商(如甲供设备、装饰、消防等),建立奖惩制度及应急机制、提前做好抢工、赶工的措施及预案。

地面平整度控制、防裂控制

地面面积大,标高控制和平整度控制难度大

1、开展QC小组活动进行平整度控制;2、严格按照图纸要求设置伸缩缝;3、混凝土结构部分地面FK砼密封固化剂饰面;4、做好混凝土的养护工作和成品保护工作。

华夫板施工

模板支模体系、

钢筋安装、

1、本工程华夫板厚度达到700mm,上部荷载较大,因此对华夫板支模架进行专项施工方案编制,并进行论证,严格按方案进行施工。

2、华夫板梁钢筋为井字梁,间距小、施工操作面小。

梁筋绑扎采取架空逐根绑扎完毕后落放入模的方法,架空采取在华夫板盖板间架立木方悬挂梁面筋,摆底筋,穿箍筋成型。

钢筋接头均采取机械直螺纹连接,施工员应对现场直螺纹连接接头采取扭力扳手进行现场检验,并进行现场取样送检,满足规范及设计要求后方能合模。

高净空区域作业

高大空间作业多。

1、编制专项施工方案,报监理工程师审核后方可进行该区域的施工。

2、各专业工程师根据设计图纸,完成以上区域高空装修、管线的综合布置图,施工时根据综合布置图一次施工到位,避免因返工增加施工安全隐患。

3、土建或装修单位,尽量采用搭设的满堂脚手架,进行作业。

如无法采用搭设的满堂架,考虑采用升降机、曲臂车进行超高部位施工。

3、加强对施工人员的安全交底。

对每一个进行高空施工的人员进行安全交底,加强施工人员的安全意识。

同时要求专业安全员对现场施工全程进行坚督,严禁违章操作。

4、交叉作业时要有序施工,并加强安全管理。

钢结构吊装

钢结构运输、堆放、吊装必须合理组织,确保现场安装有序进行。

确保吊装质量和安全

1、现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,构件堆放位置按柱、梁吊装顺序安放。

2、组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业,在设备施工的过程中,进行全程监控管理,严格按照施工方案进行施工,对违章操作及不按方案执行的现象,立即制止,并下发整改通知,限期整改完毕后方可继续施工。

3、对构件吊装进行计算,对屋面板吊装采用与C型钢捆绑加强刚度。

工程协调

配合

与业主的协调

定期参与业主、监理例会,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系,使整个施工过程井然有序;从施工角度和以往的施工经验向业主提出合理化建议,在降低工程成本的同时,更好地满足工程使用要求。

与监理单位的协调

及时向监理单位报批各种材料、设备进场手续。

在施工过程中,接受监理的检查、验收和“四控”、“两管”监督及协调,并按照监理工程师的要求,予以改正,以维护监理工作的严肃性、权威性。

与设计方的协调

成立深化设计部,及时与业主、设计等相关单位沟通协调,根据设计管理流程和管理重点加以管理;要求专业分包单位委派专业设计人员常驻现场。

信息传递与沟通

建立良好的沟通机制,采用现代化的通讯设施和通讯网络系统,使项目工程信息及时传递至工程相关各方。

根据工程需要,不定期地召开项目工程专题会议,了解施工动态,并及时解决施工中遇到的问题。

对各分包单位的协调、配合、管理

以总体施工进度网络计划为基准,配合业主合理安排各专业分包单位进场施工;选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题;通过协调会解决施工过程中所出现的问题,使工程施工顺利进行。

全面负责各专业之间的协调关系,解决施工过程中出现的问题。

外围协调

我司对本工程周边环境进行了认真研究,我司将积极与相关政府管理部门进行接洽、沟通和联络关系,施工过程中树立良好的社会形象,为工程施工顺利进行创造良好的外部环境。

样板施工

确定工艺和施工标准;提高施工效率。

编制样板区施工计划,合理部署各专业施工顺序,控制节点,及时获取各相关方确认,制定样板房协调会议制度。

机电联合调试

专业配合多,涉及功能方面多

制定科学、合理的调试方案;提前策划、精心组织;成立联合调试领导小组,责任落实到人;先单机后联动;过程监控,记录完整。

2.2.2.2超大混凝土结构裂缝控制是质量控制的重点

分析

本工程多层框架厂房数字轴线长169m,字母轴线长67.20m,属于超长混凝土结构。

楼面混凝土施工尽管设计上采用了设置结构后浇带等措施,以及运用避免广义的结构刚度突变造成应力裂缝等设计技术,需要对超长结构的裂缝、标高偏差、成品保护特别控制。

措施

合理的混凝土结构施工方法是防止和减少、有效控制裂缝的关键,在严格执行设计图纸要求前提下,采取切实有效措施增强混凝土的密实度,提高混凝土抗裂强度,同时降低混凝土内部温度减少混凝土温度应力,确保裂缝控制满足建筑结构设计要求。

(1)优选混凝土原材料、优化配合比设计

水泥选用上,挑选铝酸酸钙含量少、水泥强度富余系数大、与外加剂适应性良好的水泥,在保证混凝土强度前提下尽量减少单方混凝土水泥用量,降低混凝土的绝热温升。

(2)加强混凝土本身质量的控制

针对不同季节采取覆盖、冷却等有效措施降低混凝土的出机温度和入模温度,减少混凝土的总温升;严格控制混凝土的坍落度,在保证泵送前提下尽量减少混凝土坍落度,在运输过程中合理组织,减少坍落度损失;控制混凝土的搅拌时间,保证混凝土的匀质性。

(3)加强混凝土浇筑的过程控制,确保混凝土密实度

精心编制混凝土浇筑方案,采用分块浇筑,后浇带合拢严格执行设计图纸要求的时间和合拢环境温度;加强混凝土振捣,确保混凝土内气泡充分排除并保证混凝土不过振,采用混凝土二次振捣技术,确保混凝土密实度;及时处理混凝土表面泌水,分派足够劳动力对混凝土表面进行抹压,消除塑性裂缝。

(4)对于超长结构采取设置后浇带,减少结构裂缝产生。

(5)加强混凝土的养护

在混凝土浇筑过程中合理设置应变片、测温点,采用电子测温仪、应变位移器等先进手段及时测定混凝土内、外部温度、混凝土内部应变值,采用理论计算和实测相结合的方法适时监控各龄期混凝土内部温度应力,据此来确定混凝土保温养护方案;加强混凝土浇水养护,确保混凝土不出现干缩裂缝保证混凝土强度增长的湿度环境。

3施工部署

3.1工程目标

序号

工程目标

具体要求

1

工期

合同竣工总工期为360个日历天,计划开工日期暂定为2015年7月25日,主体封顶日期为2015年11月30日,竣工日期为2016年7月18日,合同总工期包含春节假期和雨季时间以及施工许可证的办理时间。

完工工期为360个日历天,2016年3月31日具备交付净化安装;

2

工程质量

《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准。

3

安全文明施工

杜绝伤亡、火灾事故及人员中毒事件的发生,一般事故发生率小于1.5‰,职业病发生率≤1‰,确保湖南省建筑施工安全质量标准化示范工地。

4

环境保护

节能降耗,减少污染,排放达标,满足相关方要求。

5

总承包管理目标

建立完善的组织机构及管理运行体系,严格履行总承包的权利和义务,积极履行合约。

将所有分包均纳入总包管理,各分包工程的工期、质量、文明安全、环保目标均以总包管理目标位标准。

5

用户服务

“施工过程预控、维修期全面保证、长期延伸服务”实现顾客零投诉。

保修期内定期回访,质量保修按合同约定执行。

3.2施工组织

本总承包项目共设重要岗位3个:

总承包项目经理1人、项目总工程师1名、项目生产经理1名。

各职能部门根据现场实际动态的配备责任工程师和专业人员,项目进度、质量、技术、安全、职业健康文明施工、环境,成本的管理按照主责和相关责任分解到每个管理人员,确保工程各项管理目标的顺利实现。

项目组织保证体系详下页图(详见):

3.2.1人员分工及职责

3.2.1.1人员分工

人员任职

人数

备注

人员任职

人数

备注

项目领导班子(共3人)

项目经理

1

高工

项目总工程师

1

工程师

项目生产经理

1

工程师

工程技术部部(共3人)

土建施工员

1

工程师

安装施工员

1

工程师

测量员

1

工程师

质量部(共2人)

土建质检员

1

工程师

安装质检员

1

工程师

安全部(共2人)

专职安全员

2

工程师

合约部(共2人)

土建预算员

1

工程师

机电预算员

1

工程师

材料部(共2人)

材料员

1

工程师

收料库管

1

助工

合计

14人

3.2.1.2项目作业层

土建作业层设劳务管理机构,管理班子三人,质量员二人,安全员二人,木工工长二人,钢筋工工长二人,混凝土工工长二人,瓦工工长三人及操作班组若干;

钢结构劳务分包设劳务管理机构,管理班子二人,质量员一人,安全员一人,吊装工长1人,钢结安装工工长1人,维护结构工长1人及操作班组若干;

机电劳务层由公司专业安装公司作为专业分包层,机电队配置暖通给排水、电气各一支;机电劳务队管理机构设置,管理班子二人、每个专业配施工员各一名、班长一名。

3.2.1.

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