塔机安装方案.docx

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塔机安装方案

“泉水北苑”农迁房小区工程

（1#、2#、3#楼）

塔机安装（拆除）方案

编制单位：

四川省崇州市侨台建筑工程有限公司

编制日期：

二零零六年三月

塔机安装（拆卸）方案

工程名称:

“泉水北苑”农迁房工程1#、2#、3#楼

工程地址:

成都市金牛区洞子口乡

施工单位:

四川省崇州市侨台建筑工程有限公司

塔机型号:

统一编号:

使用单位:

四川省崇州市侨台建筑工程有限公司

安装单位:

安装负责人:

方案编写人:

方案审批人:

四川省崇州市侨台建筑工程有限公司

编制时间:

2006年3月18日

安装企业资质证书

塔机安拆小组准备工作

1、塔机安拆塔前，由对有关人员进行安全与技术交底，使安拆塔人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。

2、配备安拆塔工具，由负责，工具清单如下：

（1）8磅大锤一把

（2）3磅手锤一把

（3）地脚螺栓专用扳手一把（4）标节专用扳手两把

（5）撬棍肉]两根（6）6”、12”活动扳手各一把

（7）专用插销两只（8）调节垫板若干

（9）揽风绳（足够长度）（10）卸扣若干

（11）常用电工工具（12）

（13）（14）

3、施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题，这项工作由施工现场负责。

4、提前联系好安拆塔机所需机械和运输车辆，由负责，具体进出场时间由现场设备负责人提前两天通知。

5、安拆塔人员在安拆塔期间的后勤工作由负责。

6、基础的制作

根据现场平面布置，确定塔机制基础位置。

根据地勘报告，塔机安装处地耐力每平方米必须夯实到能承受0.2Mpa（2kf/m2）的载荷。

砼标号C30，强度必须达到90%，经验收达到标准后，才能进行安装。

7、塔机现场平面及立面布置示意图（比例图参见附图）。

8、塔机装拆日期：

9、安拆塔的工艺流程

严格按照《塔机使用说明书》规定进行操作，装拆工艺程序如下：

一、塔机概况

根据工程情况，选择塔机为。

该塔机独立高度为米，平衡臂长米，臂长米，最大幅度起重量为吨，最大起重量为吨。

最大起重力矩为米。

塔机主要特点：

1、该机具有广泛的适应性，即能满足一般民用建筑需要，又能满足高层建筑施工。

2、具有多种工作方式，通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔机可获得固定式、附着式，以满足不同的使用要求。

3、安装拆卸方便，采用液压顶升装置来实现增加或减少塔身标准节，使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。

同时塔机的起重力不因塔机的起升高度而降低。

4、工作速度高，调速性能好，工作平衡，效率高。

小车牵引机构具有两种速度牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能，回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起制动平衡，使塔机就位准确，工作可靠。

二、工程概况

三、安拆塔的准备工作（安塔时附基础施工图，图）。

施工现场协助工作

一、安装要求

1、在安拆塔人员进场前，塔附近的障碍物应清除，安拆塔机和运输车辆的进出场道路应畅通，具体作业区及线路参见附图。

2、在安拆塔过程中，现场应有一名专职安全员在场，防止其他人员进入作业区，并负责双方工作联系。

3、施工现场应指派2-4名辅助工协助安拆塔（不参与高空作业），

4、工地安装必须具有安装塔机经验的工人进行安、拆操作。

5、按本机基础图作好基础，保养期七天以上方可安装，固定支脚水平要求1/1000，并严格控制固定支脚孔距。

6、安装时必须符合说明书要求的工作条件和作业环境。

7、安装时必须按本说明书规定的顺序进行。

8、安装时严格使用安全防护设施。

9、使用10吨以上汽车吊吊装时，要求支牢支腿，钢丝吊具可靠，选择正确吊点位置，正确指挥吊装。

10、风速超过13m/s时不得安装、顶升加节和拆卸。

11、顶升作业前，必须用销轴将回转支承下座和套架连接好。

12、在顶升过程中严禁旋转臂架，启动小车和吊钩。

13、塔机未完全安装好严禁启动吊载。

二、QTZ××型塔机的使用环境条件：

1、环境温度：

-20C——+40C。

2、风速：

在起重机的最大安装高度，工作时速不大于20M/S，整体架设、顶升加节时的风速不大于是13M/S。

3、海拔高度：

不大于1000M。

4、安全操作距高：

>0、5M。

三、安装顺序

1、安装基础节及斜撑，基础节与固定支脚夫用M30×340的高强螺栓连接。

2、安装套架，将套架与基础节配合的导向轮间隙调整好。

3、安装第一个标准节，和基础节用M27高强螺栓连接牢固。

4、安装回转支承组合件，回转机构在地面试运转正常并并装好驾驶室。

5、安装塔顶，用4根φ50销轴与上支座连接好。

6、安装平衡臂，在地面先将起升机构调试好，电控箱装好，用2根φ45销轴与上支座连接好。

7、先吊装一块配重，正式安装就位。

8、安装起重臂参地面全部装配就序，包括起重臂拉杆，然后吊装。

9、接通起升机构电路。

10、连接起重臂拉杆。

11、安装全部配重锁定。

12、接通全部机构电路。

四、穿绕钢丝绳

1、穿绕牵引钢丝绳

在地面将起重臂用枕木垫平连接后，载重小车移至臂架根部，穿绕小车前牵引钢丝绳，一端固定在卷筒上保留三圈，通过滑轮将钢丝绳另一端固定在载重小车的张紧器上。

穿绕小车后部牵引钢丝绳，一端固定在卷筒上，钢丝绳通过起重臂根部滑轮并穿过断绳保护装置，将另一端固定在载重小车上。

2、穿绕起升钢丝绳

穿绕起升钢丝绳是在塔机安装过程中进行，起升钢丝绳通过排绳滑轮、塔顶转滑轮、测力环滑轮，引至起重架根部载重小车上，然后穿过小车滑轮及吊钩滑轮，钢丝绳尾部固定在臂架头部，必须连接牢固。

五、安装后检查

1、检查固定支脚与基础节，基础节与标准节，塔身标准节之间，标准节与下支座的连接是否拧紧。

2、检查扶梯、平台、护栏和爬升休息平台等防护装置，是否紧固牢靠。

3、检查钢丝绳穿绕是否正确，检查绳头是否捆扎可靠。

4、检查各机构润滑，检查运动部位是否按规定加油。

5、检查电缆悬挂绑扎是否可靠，检查回转支座的电缆是否有防扭曲的缓冲段。

六、试运转与调节安全装置

起吊额定荷载，各机构往复动作三次，试运行油缸空载升降排气，做好顶升加节准备。

在顶升加节前或在顶升加节后，对力矩限制器、重量限制器，按规定进行调节，防止塔机超载使用。

七、顶升加节

1、顶升加节准备工作

检查套架导轮与塔身之间的间隙，将起重臂旋转至塔身标准节出入方向调整好液压站顶升压力，吊一节标准节置于引进梁上，在吊钩上另吊一节标准节并将载重小车开到配平的最佳位置。

2、顶升

拆卸下支座与标准节的连接螺栓，操作液压系统顶升套架，此时顶升横梁应完全放在塔身耳板内，用套架横梁上支腿可靠地支在塔身顶升耳座内。

收回油缸活塞杆，提起顶升横梁，可靠地放入上面塔身耳座内顶升活塞杆，如此往返两次，即可获得所加标准节推入套架所需空间。

在顶升操作过程中应密切注意泵站压力变化情况，如发现异常应立即检查，排除故障后方可继续操作，禁止带故障作业。

3、加节

此时油缸顶起的塔身部分，是由套架横梁上的技腿支撑在塔身顶升耳座内，下顶升横梁同时支撑在塔身顶升耳座内。

将标准节推向塔身，对准安装位置就位。

操作顶升油缸略微升起，能使套架横梁上的支腿退出塔身耳座。

操作（液压系统），活塞杆收回使下支座标准节就位，新装标准节与已装塔身标准节就位，用M27高强螺栓连接，完成一个加节循环，重复上述顶升加节程序，即可完成塔身自升加节。

加节时注意：

在未将回转支承下座和塔身标准节连接牢固的状态下，严禁旋转臂架，移动小车及起吊，不允许危险操作。

八、拆卸

塔机拆卸步骤：

塔机拆卸和塔机安装方法相同，操作要求一样，仅是顺序步骤相反，先装后拆，后装先拆，为安装的逆程序。

1、降塔，逐个拆除标准节。

2、用外部起重设备拆除配重块。

3、起吊起重臂架，拆卸臂架拉杆销轴，拆除臂架。

4、起吊平衡臂，抽取平衡臂拉杆轴销，拆除平衡臂。

5、拆除塔顶。

6、拆除回转支承组。

7、拆除套架。

8、拆除基础节及斜撑

降塔拆除标准节，标准节的拆除为安装方法的相反顺序，将塔机降至安装高度上，按降塔高度至附着处拆除附着后继续降塔。

注意：

降塔时密切注意建筑物周边的障碍物，排除障碍物后才能降塔。

用吊车拆除平衡重五块，留下靠内一块平衡重。

拆收起升绳，将起升绳按图4.16穿好后收紧，用吊车将起重臂吊点位置系好千斤绳工收紧吊车起吊绳，将吊臂拉杆放于吊臂上弦架上系好，拆除吊臂根部两销轴，将吊臂放至地面。

拆除余下一块平衡重，用吊车将平衡重吊点系好，提高平衡臂，拆除平衡臂拉杆销，放平拆除平衡臂根部销，将平衡臂放至地面。

依秩序拆除塔顶、上下支座、爬升架、基础节。

九、安装附着装置：

塔机在超过固定高度30.11m时使用，必须采用附着装置，用附着框和附着杆使塔机与建筑物相连接，以保证塔机的安全使用。

1、附着框由塔机厂制作，但不列入标塔范围，用户需要时另行订购。

2、附着杆及建筑物上的预埋件，因为使用工况不同由用户自行制作，也可委托塔机厂设计、制造。

3、附着框必须放在标准节的中间节点处，附着框架必须与标准节垂直，打楔铁时观察附着框与标准节无间隙为止，不允许过紧或过松。

4、附着框所加位置附着间距，按塔机总图规定。

十、使用、操作

一）、塔机使用须知

1、塔式起重机必须在本机规定动作的固定基础上工作。

2、塔式起重机的操作人员必须经过培训，有操作证才能操作，非安装维修人员未经许可不得攀登塔斯社机。

3、塔式起重机正常工作风速应低于6级。

4、塔式起重机每转移一个新的工地或经过大修以后必须进行调整试验。

5、塔式起重机的销轴是重要的传力元件，采用优质钢材经热处理后加工而成，在销轴丢失或损坏的情况下应向制造厂购买，不允许随意自制。

6、在夜间工作时，施工现场必须备有充分的照明设备。

7、司机室内禁止存放易燃易爆物品、注意防火。

8、起重机械必须按电气控制中提出的接地要求，具有良好的接地措施。

9、塔机应定机定人，专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，电气维修必须由专职维修人员维修。

10、停机修理和维修保养时，必须切断电源，不允许带电作业。

11、在遇大雨、暴雨、浓雾和风力超级时，要停止作业，当风力达到10级时，应降塔，或采用其他防暴风措施。

12、有两台以上塔机工作时，要注意相互之间的位置，严禁塔机之间或塔机与建筑物三者之间的相互碰撞。

二）、操作须知

1、司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内，应全面检查无误后，方可合上总闸。

2、检查电压，电压应保持360V-400V范围内使用。

3、工作之前要对主要结构、拉杆等关键连接部位进行例行检查，严禁在连接松动的情况下吊载运转。

4、司机必须在得到指挥信号后方可进行操作操作前必须鸣铃，操作时要精力集中，要严格按照起重机安全规程操作。

5、司机必须严格按照起重机特性表中的规定进行工作，严禁切断安全保护装置控制线路超载使用。

6、塔式起重机不得歪拉斜吊，禁止用于拔桩等类似作业。

7、作业时，塔身上部与平衡臂之间的通道上，塔身最上部的休息平台上及塔身的爬梯上严禁有人，并不得在塔机作业的同时进行调整和维修机构等工作。

8、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。

9、液压系统安全阀数值，电气保护系统的整定值及其它机构，结构部件的调整值如限位开关等均不许随意更动。

10、要随时或定期检查安全装置的可靠性和灵敏度，不允许安全装置在失灵的情况下工作。

11、各机构的操作必须按顺序档位起动，每档过渡之间有2-5秒的停歇时间，停止工作时各档应还原。

12、各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，才能起动反转。

13、工作中发现异常，应立刻切断电源进行检查，待排除故障后再使用。

14、每班作业完毕后，必须将起重臂转至顺风方向，使风由平衡臂吹到架，吊钩升至离开建筑物最高的位置，小车停在吊臂根部，切断电源后方可离去。

十一、塔机的维护与保养

一）、整机的维护保养

1、塔应经常进行检查，维护和保养，保持整机的清洁。

2、保证各传动部分定期加油保持足够的润滑油，变速箱按规定时间更换新油。

3、各定滑轮销轴设有油孔的要按时注入润滑油。

4、对易损件必须经常检查，维修和更换。

5、经常检查钢丝绳的磨损情况，有无断丝和松股现象以及接头紧固情况，钢丝绳应按使用规范给以更换。

二）、机构的维护保养

1、各机构及电机应按其说明书进行维护保养。

2、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，应保证灵活可靠，其间隙保证在0.5-0.8毫米之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须清除。

3、经常诊听变速箱的运转声是否正常，变速箱润滑油更换周期在第一次加油转动半月以后，须更换新油，更换新油时将变速箱清洗干净，以后视运转情况决定更换周期，长期连续盍每隔3个月更换一次，每天只运转6-8小时每隔6个月更换一次。

4、每隔2个月要检查减速箱箱上、下箱体的联接螺栓，应将有松动的螺栓拧紧。

5、制动轮与联轴节中的橡胶弹性圈一经损坏要及时更换。

6、卷扬筒轴承座的轴承每隔半年要打开轴承盖加入钙基或钠基润滑脂。

7、经常检查各部的连接螺栓紧固情况，遇有松动必须及时拧紧，经常检查各部的连接销轴是否牢靠，固定销轴的零件是否完整可靠。

8、安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星差事口碑载道中心线平行，其啮同不小于70%，啮合间隙要合适。

三）、液压顶升系统的维护保养

1、使用的液压油严格按润滑表之规定进行加注和更换并清洁油箱各部的滤油器。

2、溢流阀的压力调整后，不提随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查压力是否正常。

3、应经常检查各部接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

4、滤油器要经常检查有无堵塞，经常检查安全阀在使用后调整值是否变动。

5、油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检查，在拆卸时，应将所有油管接头用螺栓封闭，以防灰尘进入油路，同时保护封闭元件，并保护活塞杆清洁，重新安装应注意排气。

6、在冬季启动时，要开开停停数次，等油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

四）、金属结构的维护保养

1、在运输、装拆过程中尽量设法防止变形，碰撞，以免损伤，特别是平衡臂与力矩限制器的拉杆尖仔细检查有无损伤，如有损伤要妥善使得后才能使用。

2、在使用期间，油漆必须定期检查和保养，以防锈蚀，每隔2年喷刷油漆一遍。

3、经常检查结构连接螺栓，尤其是高强度连接螺栓安装前要涂抹润滑脂。

在使用中如发现螺栓有松动情况要立即紧固，高强度螺栓严禁代用。

新安装的塔机，标准节联接螺栓在连续使用180个小时后应全部紧一遍。

4、经常检查主要焊缝，如有裂纹及损伤，必须立即修复后方准使用塔机。

5、塔机存放时各销孔、销轴连接螺栓等要涂上润滑油，以防锈蚀。

五）、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有电线、电缆有无损伤，电线有无接点松动，要及时包扎和更换已损伤的部分，及时拧紧电线接点。

2、遇到电机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑良好。

3、控制箱经常保持清洁和干燥，及时清扫电气设备上的灰尘。

4、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

十二、故障分析与排除

部位

故障情况

产生原因

排除方法

制

动

器

1起重吊钩打滑

1制动器打滑

2制动力矩过小

3制动轮上有油污

4制动时间过长

调整制动弹簧压力及间隙，用汽油清洗油污，缩短制动时间。

2制动器冲击过猛

1制动时间太短

2两闸瓦不平衡

调大制动间隙，增大推杆行程。

3制动时发热冒烟

制动间隙过小

调匀两闸瓦的间隙

4失去制动

1制动间隙过大

2制动器构件卡住

3销子脱丢或弹簧断裂

检修机构拆换

减速器

1减速器温升高

润滑油过少或变质

可换新的润滑油

2减速器轴承温升过高

1轴承内无润滑油

2轴承间间隙过小

3轴承损坏

上润滑油

调整轴承间隙

检修更换轴承

3减速器有不正常响声

1传动齿轮损坏

2轴端密封圈损坏

检修更换齿轮

检修更换轴承

回转机构

1回转时冲击大颠动大

1液力偶合器的涡轮及泵轮沾成一体

2液力偶合器充油过多

拆检液力偶合器有无损坏

减少其中油量

2回转支承发响或小起动

1回转支承钢球有损坏

2回转支承滚道有损坏

3齿轮中有异物

4液力偶合器内油过少

检修回转支承换新钢环球，局部检修轨道，严重时换。

排除异物增添油量。

液压顶升机构

1系统振动过大发生尖叫及噪声

1系统内部空气未排干净

2系统接头密封不严漏气

排除系统内部空气逐级拆开接头进行检查，更换密封垫。

2系统不工作

1接头漏油

2油管、滤清器堵塞

3电机与油泵联接处脱离

逐级拆开接头进行检查更换密封垫，清洗滤清器，疏通油路，检修联接轴套。

电控柜

接触器

触点烧了

线圈烧了

电压＜380-5%

电压＞380+10%

更换

十三、塔机润滑与润滑油选择

1、各部润滑表

润滑部位

期限

润滑材料

备注

液力推杆制动器电动机的滚动轴承

半年

305号润滑脂或钙基润滑脂SYB1403-59

液力推杆制动器杠杆系统的运动幅及摩擦面

每周

钙基或钠基润滑脂或45-50号机油

闸瓦不得润滑

起升卷筒

＜半年

钙基或钠基润滑脂或45-50号机油

各滑轮轴承（未设油嘴的）

＜半年

钙基或钠基润滑脂

各滑轮轴承（设油嘴的）

10-15天

20号机油

各部螺栓螺帽

每月

10号机油

回转机构大、小齿轮

每月

钙基或钠基润滑脂

回转支承

每月

钙基或钠基润滑脂

各电机轴承

每个工程使用后

钙基或钠基润滑脂

2、各部使用油液表：

机构

期限

选用条件

选用油液

液力推杆制动油缸

＜2-3月

周围介质温度25C-200C

20#机油

周围介质温度20C-00C

10#变压器油

周围介质温度0C-150C

25#变压器油

小车牵引机构蜗轮蜗杆减速器

＜半年

400~-50C

HJ-30机械油

回转机构行星减速器

＜半年

400~-150C

N150或N220齿轮油

起升机构ZQ40减速器

＜半年

400~-200C

HJ-40或HJ-30机械油

液压顶升机构系统

＜半年

周围介质温度40C-200C

20#机油

周围介质温度20C-00C

10#机油或10#航空油

回转机构液力偶合器

＜2—3月

一般情况

6#液力传动油或22#透平油

十四、劳动组织分工及职责

工作岗位

姓名

岗位职责

现场总指挥

现场全面负责、协调

装（拆）负责人

装（拆）小组工作的具体安排，统一指挥

装（拆）起重指挥

吊点的选择、起吊指挥

塔机司机

装（拆）塔机时起吊作业

电气

电气安装、调试

安全警戒

警戒区域内安全

安全监护

安装过程中安全

装（拆）作业人员

安装（拆卸）

安装（拆卸）

安装（拆卸）

安装（拆卸）

安装（拆卸）

1、装（拆）人员中指定负责塔机零配件的清理工作

2、

十五、安（拆）塔的注意事项

根据ZBJ80021-89《塔式起重机械操作使用规程》：

1、起重机的拆装，升降塔身等作业，必须由专业培训并取得作业证的人员完成。

2、对于拆装的起重机，拆装工人必须遵照下列原则：

a、了解起重机的性能。

b、必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。

c、熟知起重机拼装或解体各拆装部件连接处所采用的形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求，对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间胜出规定的润滑剂润滑。

十六、安全措施

1、由施工现场划出安全警戒区域，设专人看守安拆时无关人员不得靠近作业区域。

2、安拆塔期间严禁由高空向下抛投物品，升降塔时，严格分工，协同配合，并不得随意上下塔机。

3、安拆塔期间严格执行起重安全操作规程，并按规定系好安全带、戴好安全帽。

4、安拆塔时，排除周边障碍物，使升降塔顺利进行，防止发生意外事故。

5、如遇大风大雨，恶劣气候时，应停止升降塔作业，并采取安全措施固定塔臂。

塔式起重机使用、操作安全交底书

档案编号：

年月日

工程名称

施工单位

施工地点

工地负责人

塔式起重机

型号

自编号

塔高

（米）

臂长

（米）

交底内容：

一、使用安全交底

1、塔式起重机的操作人员必须经过培训，有操作证才能操作，非安装维修人员未经许可不得攀登塔机。

2、塔式起重机正常工作风速应低于6级。

3、在夜间工作时，施工现场必须有充分的照明设备。

4、司机室内禁止存放易燃、易爆物品、注意防火。

5、起重机必须按电气控制中提出的接地要求，具有良好的接地措施。

6、塔机应定机定人，专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，电气维修必须由专职维修人员维修。

7、停机修理和维修保养时间，必须切断电源，不允许带电作业。

8、在遇大雨、暴雨、浓雾和风力超级时，要停止作业。

当风力达到10级时，应降塔或采用其它防大风措施。

9、有两台以上塔机工作时，要根据工程特点注意相互之间的位置，严禁塔机之间或塔机与建筑物三者之间的相互碰撞。

二、操作安全交底

1、司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内，应全面检查无误后，方可合上总闸。

2、检查电压，电压应保持360V-400V范围内，方可使用。

3、工作之前要对主要结构、拉杆等关键连接部位进行例行检查，严禁在连接松动的情况下吊载运转。

4、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣铃。

操作时要集中精力，要严格按照塔式起重机安全操作规程操作。

5、司机必须严格按照塔式起重机特性表中的规定进行工作，严格切断安全保护装置控制线路超载使用。

6、塔式起重机工作时，必须遵守“十不吊”。

7、作业时，塔身上部与平衡臂之间的通道上，塔身上部的休息平台及塔身的爬梯上严禁有人，并不得在塔机作业的同时进行调整和维修机构等工作。

8、工作时严禁人走近臂架活动范围以内。

9、液压系统安全阀数值，电气保护系统的整定值及其它机构、结构部件的调整值如限位开关等均不许随意更动。

10、要随时或定期检查安全装置的可靠性和灵敏度，不允许安全装置在失灵情况下工作。

11、各机构的操作必须按顺序档位起动，停止工作时各档应还原。

12、各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，才能起动反转。

13、工作中发现异常，应立刻切断电源进行检查，待故障排除后再使用。

14、每班作业完毕后，必须将起重臂转至顺风方向，使风由平衡臂吹到架，吊钩升至离开建筑物最高的位置，小车停在吊臂根部，切断电源后方可离去。

15、塔机运转时垂直于高压线时，小车必须收回，不得低于10米。

接受人签字：

交底人签字：

时间：

塔式起重机安装岗位安排表

塔机编号：

塔机型号：

工程名称：

安装日期：

岗位

责任人

备注（岗位职责）

安装负责人