数控编程说课稿.docx
《数控编程说课稿.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程说课稿.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
数控编程说课稿
《数控编程》说课稿
尊敬的各位专家、评委：
我是888，《数控编程》既是数控技术专业核心课程，又是数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工职业资格考试的必修课程。
下面我从课程标准、教学条件、学情学法、教学方法、单元设计五个方面向各位汇报本课程整体设计情况：
一、课程标准部分
1、课程定位。
数控编程课程是培养学生的数控加工工艺设计、数控加工程序编制等职业能力。
本课程是在学习了专业基础课的基础上，开设的一门专业核心课程，并为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用。
2、课程目标。
课程的开设对接数控机械加工岗位，使学生获得知识、能力、情感目标。
（1）知识目标：
掌握常用指令功能、格式、注意事项、应用等。
（2）能力目标：
培养学生理解数控车床的编程规则，掌握常用G指令功能、格式、编制简单零件加工程序的专业能力，培养学生正确逻辑思维，分析判断的方法能力，培养学生语言表达，团队协作，展示技术的社会能力
（3）情感目标：
通过创设问题情境，激发学生自主探求的热情和积极参与的意识，通过合作交流培养学生团结协作，乐于助人的品质，通过自评与互评培养学生公正的评价观与自我剖析的精神。
3、内容选取。
根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，按实际工作过程组织和实施教学。
内容选取紧贴岗位职业能力要求，坚持重在应用，突出学生主体，践行教学做合一。
根据学校教学条件、教学对象及社会需求，选取FANUC和西门子数控系统进行教学。
结合数控操作工国家职业标准，课程构建了3个模块：
基本编程、数车编程、数控铣床/加工中心编程。
本着课程标准，在吃透教材的基础上，我确立了如下的教学重点、难点：
重点：
基本编程指令（通过反复强调反复练习突出重点 ）
难点：
循环指令、宏程序（通过反复讲解、提问、练习突破难点）
二、教学条件
根据学生的认知规律，选用适合的参考书《数控编程技术》，同时结合教学内容配有教学课件、操作视频、学生工作页，让学生随学随练，及时巩固所学。
主要教学资源有数控理实一体化教室、教材、图书资料、菲克数控仿真软件及相关特色资源库网站。
三、学情学法
1、学情分析。
本课是专业课，学生知道以后工作需要，因此学习态度还是比较认真的。
但学习稳定性、持久性都比较差，注意力集中时间相对较短。
而且就算他们在注意听也不能抓住重点，迅速理解所学内容。
因此，在讲课时需要一点一点讲，需要及时、反复的练习，需要及时指导、及时改正，尤其是刚开始学习编程时，老师一定不能懈怠，辛苦一些一个一个的过筛子，让学生养成正确的编程习惯。
另外这些学生更需要老师的鼓励与肯定。
他们一方面极其渴望正向肯定，一方面又对自己不自信。
因此，老师的正期待会给他们巨大的动力，使他们表现出惊人的潜力，因此老师一定要多表扬，多肯定。
2、学习方法。
根据学情和大纲要求，提出学生是学习的主体，通过自主学习，相互探究，合作交流是学生的主要学习方式。
1）指导学生动脑思考，动口表达，注重多感官参与多种心智能力的投入，使学生处于学习的主体状态。
2）向学生渗透探索发现的学习方法，培养他们在合作中共同探索知识，解决问题寻求答案的能力。
四、教学方法
1、教法选用。
教师通过工作任务使学生训练技能，学习理论，激发学生学习的积极性，向学生提供充分思考的机会，帮助他们进行自主探索和合作交流，为了顺利过到这一目标，所用到的教学方法有：
任务驱动法、创设情境法、问题引导法、仿真训练法、分组竞赛法等。
针对学习任务，采取“任务引领，教室机房一体”的模式进行教学。
本课程教学场所设在数控车间，教师就是师傅，学生就是员工。
学生围绕完成任务中出现的问题自主、协作学习，训练有序的工作方法，培养良好的工作能力，实现校企合作育人。
创设情境法
分组竞赛法
2、考核评价。
根据数控机械加工岗位职业能力及职业资格标准要求，制定了本课程的教学评价方案：
采取过程评价与终结评价相结合，学生互评和教师评价相结合的方式。
在课程考核中，过程性评价占60%，终结评价占40%。
过程评价考核主要包括四个方面内容，其中，对职业素养、安全规范提出了明确要求。
五、单元设计
G90指令是在学生掌握了G01指令并能够熟练编程的基础上学习的，该指令多用于简化使用G01指令进行粗加工的程序，是属于提高阶段的指令。
一、教材分析
1、教材处理。
之前学习的指令都是一段指令一个动作，而G90指令是一段指令四个动作。
因此在学习G90指令时不是单纯掌握格式就可以的，需要真正的理解单一固定循环的意义，才能正确写出坐标值，才能灵活应用该指令进行编程。
通过“讲练，仿真与实际加工”相结合讲解使学生掌握G90指令的编程格式并能够正确运用该指令进行编程。
因此本次课的教学目标如下：
2、说教学目标。
知识目标：
1）理解并掌握G90指令正确的编写格式
2）熟练应用G90指令进行编程
能力目标：
1）培养学生分析问题，解决问题的能力
（体现在理解新知识，应用新知识过程中）
2）培养学生读图分析，搜集处理信息
（编程必须会看图纸找出各个基点坐标）
3）培养学生运用知识，理论联系实际的能力
（根据所学知识能够针对实际中的零件编程序）
4）培养学生语言表达能力，实际动手能力
（提出问题或回答老师问题，应用程序加工出件）
情感目标：
通过学习指令----编出程序-----仿真加工引导学生从客观实际出发，激发学生学习兴趣，体会编程的快乐，感受工件制作成功的成就感！
3、说教学重点、难点
依据指令长、参数多，不易记忆等特点，教学重点：
G90指令格式、理解固定循环的含义、熟练地应用G90指令进行编程。
（是以后学习的基础 是实际加工的基础）通过反复强调，反复练习突出重点。
依据程序看不懂，书写无从下手。
教学难点：
理解固定循环的含义。
（原有的编程知识、编程习惯不利于理解固定循环，需要学生转换一个指令一个动作的思维方式而转变思维方式是最难的）。
通过反复讲解、提问、练习突破难点。
二、教法设计
为完成本节课的教学目标，突出重点、克服难点，我采取了以下三个教学手段：
（1）精心设计课堂提问，整个课堂以问题为线索，带着问题探索新知，因为没有问题就没有发现。
（2）在课上采用任务驱动法、分组竞赛法，加强学生对知识的理解。
（3）为使学生能够达到熟练应用的目的，精心设计了练习题，并进行有针对性的指导。
三、学法指导
在确定学法时主要考虑了以下三点：
（1）心理学的研究表明：
只有内化的东西才能充分外显，只有学生自己获取的知识，他才能灵活应用，所以在教法上要注重学生的自主探索。
（2）本节课目的是让学生理解固定循环的含义及学会如何使用G90指令。
教师始终要注意的是引导学生探索，而不是自己探索、学生观看，所以教师要引导，而且只能引导不能代办，否则不但没有教给学习方法，而且会让学生产生依赖和倦怠。
学生需要注意的是要注意听讲，积极思考，跟上老师的脚步。
（3）本节内容属于本源性知识，学生一般通过观察、实验，归纳、总结的方法，来提高自身的自学能力。
所以，根据以人为本，以学定教的原则，我采取以问题解决为中心、启发为主的教学方法，形成教师点拨引导、学生积极参与、师生共同探讨的课堂结构形式，营造一种民主和谐的课堂氛围。
四、说教学过程
如何突破重难点，并让学生度过愉快而有意义的一节课呢？
我精心安排了如下环节：
情景描述，明确工作任务，相关知识学习，展示交流，教师点评，任务实施，任务验收，总结评价。
1、呈现任务、激发兴趣--下达任务单
首先我设计了一个情境，接到一份工厂订单，订单中通过采用工厂图纸，激起学生的好奇心，让学生积极参与学习活动，把学生快速带入工作状态中，让他们体会到任务的实用性和实效性。
课堂教学工厂化，实训项目巧开发
这一环节采用了创设情境教学法。
2、分析任务、诱发思考--复习提问
相关知识学习：
为了让学生顺利的完成任务，我设置了2个相关的引导问题。
1、G01？
2、简化的方法？
让学生通过对问题的思考，学习相关知识。
为了降低学习难度，我在PPT上演示指令的各参数含义，并观看圆柱面加工时G90指令加工路线动画。
课堂教学中及时课堂练习，提出问题，巩固所学新知。
在任务执行阶段，让学生完成两个活动，一··二··
我让学生以小组为单位合作探究。
以此锻炼学生的自主，学习能力和团结协作能力，
与此同时我深入到学生讨论中，对学生不明确的知识点予以引导、提示。
以便更好的掌握课堂的节奏。
讨论完成后，为了解学生知识掌握情况，我让每个小组派代表上台展示讨论成果，其他同学针对展示内容可提出质疑，这样学生就能在提问、回答的交流互动中得到提高。
既锻炼学生的语言表达能力，还给学生提供了一个展示自我的平台。
小组自评：
为了让学生对讨论成果进行反思和总结，我组织学生编制程序、模拟仿真。
为增强学生学习自信心，我对学生的展示提出有针对性的、鼓励性的点评，并对进步大的同学予以表扬。
同时提出注意点，程序出错为0分，让学生体会工厂加工零件的严谨性。
学生自行讨论得出的答案，不够准确、不全面，我在大屏幕上打出仿真路线图即用动画演示方法，方便学生理解记忆，利用动画式的电路图，达到化繁为简，化难为易的目的，从而突破本任务的难点。
达成我的知识目标。
接下来我让每组学生都派代表展示施工成果，以比赛的形式评出做的最好的学员，成为本节课的技能之星，并记录到学生的平时考核成绩中。
为了促使学生共同进步，我让技能之星当小老师上台介绍好的经验和做法。
此环节采用分组竞赛教学法。
教师总结：
通过我在学生施工时的巡视和对成果的验收，我把学生施工中的优点与不足点评出来，并强调正确的做法，帮助学生完成知识、技能的内化，形成工作能力。
这一环节采用了归纳总结教学法。
课后任务布置：
让学生在课余时间继续学习。
以上，就是本课教学的主体流程。
本课主要借助多媒体和仿真教学，所以我在设计板书内容时主要侧重重点内容。
目的是增强学生记忆，强化重点。
教学反思
最后我再简单的谈谈我的教学反思，本节课主要采用任务法，充分发挥了学生的主体作用，他们的学习兴趣得到了很大的提高，对于目标的达成情况也更好，提高了教学质量。
同时，对于老师的要求也更高，当学生有问题需要老师辅导的时候，老师必须能够提够全方位的指导，这就要求教师对工作过程中的每一个细节都要有足够的驾驭能力，而要达到这一要求，我们老师就必须亲自去操作每一个环节，每一个细节，不断的提升自己。
在课程学习中，个别基础薄弱的学生，容易掉队，应兼顾好这些学生，做好他们的引导和提示工作，让他们感受到老师在期待着我，最终达成所有学生共同提升的目标。
以上就是我说课的全部内容，敬请各位专家批评指正，谢谢大家。
《数控车削加工工艺与编程》课程整体教学设计（教改方案）
一、课程设计的基本思路
1、课程的性质和作用
本课程属于数控技术专业的核心课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。
2、教学目标
（1）知识目标
通过本课程学习，要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
（2）技能目标
本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。
（3）职业素养
通过各情境的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。
3、课程设计理念
本课程是情境教学课程。
学生通过情境资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。
4、课程设计思路
为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了数控车常见典型零件，作为情境教学的载体，以实现情境教学的目标。
教学环节包括以下五个方面：
1、情境分析。
针对每个教学情境，分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、情境所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。
结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情境涉及的理论知识。
理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。
每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。
根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习。
5、综合情境实训。
在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。
二、课程内容和学习情境教学设计
1、课程内容设与学时分配
序号
学习情境名称
项目单元（工作任务）名称
学时分配
理论
实践
小计
1
数控车床基础知识
项目一：
数控车床的基本知识
5
1
6
2
CAK4085siz数控车床基本操作与对刀
项目一：
数控车床建立工件坐标系
4
7
11
3
阶梯轴的工艺设计、编程与加工
项目一：
阶梯轴的加工
8
12
20
4
含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工
项目一：
带圆弧阶梯轴的加工
8
12
20
5
用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓
项目一：
螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工
8
14
22
6
用复合循环指令加工零件
项目一：
复杂轴的加工工艺设计、编程与加工
10
14
24
合计
43
60
101
2、学习情境教学设计（每个学习情境单独一张表）
学习情境名称
学习情境1：
数控车床基础知识
学时
理论5学时，实训1学时
学习目标
1、职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有零件工艺分析能力；
（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；
（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。
2、专业知识目标
（1）熟悉数控机床的基本结构组成
（2）了解数控车床安全操作规程和安全文明生产制度
（3）掌握数控车床日常保养步骤。
3、社会能力：
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
数控车床的基础知识
教学重点
难点与解决方法
1、教学重点
（1）数控车床的基本结构组成，数控车床面板的认识；
（2）数控车床安全操作规程和安全文明生产制度；
（3）数控车床日常保养步骤。
2、教学难点
数控车床面板的认识
3、解决方法
（1）仿真操作；
（2）查阅专业书籍及资料；
（3）咨询企业相关人员或教师；
教学条件
1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；
3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
勤纪、理论、实操、素养综合考察，详案件附表
备注
学习情境名称
学习情境2：
CAK4085siz数控车床操作与对刀
学时
理论12学时，实训16学时
学习目标
1、职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有零件工艺分析能力；
（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；
（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。
2、专业知识目标
（1）熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤
（2）掌握数控车床工件坐标系建立的几种方式；
（3）能够对多把车刀正确建立工件坐标系。
3、社会能力：
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
数控车床的基本操作、建立工件坐标系
教学重点
难点与解决方法
1、教学重点
（1）机床坐标系和工件坐标系的概念及相互关系；
（2）数控车床工件坐标系的几种建立方式；
（3）多把刀具建立工件坐标系。
2、教学难点
（1）T指令建立工件坐标系；
（2）多把刀具对刀操作。
3、解决方法
（1）图形示例，仿真操作；
（2）查阅专业书籍及资料；
（3）咨询企业相关人员或教师；
教学条件
1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；
3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
备注
学习情境名称
学习情境3：
阶梯轴的工艺设计、编程与加工
学时
理论8学时，实训12学时
学习目标
1、职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有零件工艺分析能力；
（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；
（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。
2、专业知识目标
（1）熟悉数控机床的加工操作
（2）培养简单轴类零件工工艺的分析能力
（2）培养学生数控车削编程的能力
3、社会能力：
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
阶梯轴的加工
教学重点
难点与解决方法
1．教学重点
（1）直线插补指令的编程方式；
2．教学难点
直线插补指令的编程方式
3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；
（2）查阅专业书籍及相关设计手册；
（3）咨询企业相关人员或教师；
教学条件
1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；
3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
备注
学习情境名称
学习情境4：
含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工
学时
理论8学时，实训12学时
学习目标
1.职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；
（3）具有数控编程和数控机床操作的基本能力；
（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
2.专业知识目标
（1）掌握圆弧面零件的数控程序编制；
（2）掌握车床孔的加工方法；
（3）能够对轴类零件进行数控程序编制和加工。
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
带圆弧阶梯轴的加工
教学重点
难点与解决方法
1．教学重点
（1）圆弧插补指令的编程方式；
（2）圆弧插补顺时针/逆时针方向判断。
2．教学难点
（1）圆弧顺/逆插补方向的判断；
（2）I、K指定圆心方式编程。
3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；
（2）查阅专业书籍及相关设计手册；
（3）咨询企业相关人员或教师；
教学条件
1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；
3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
备注
学习情境名称
学习情境5：
用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓
学时
理论8学时，实训14学时
学习目标
1.职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；
（3）具有数控编程的基本能力；
（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
2.专业知识目标
（1）掌握数控加工程序的编制格式；
（2）掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工；
（3）能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工
教学重点
难点与解决方法
1．教学重点
（1）数控程序的格式；
（2）基本加工类指令的编程及应用。
2．教学难点
（1）切槽的加工；
（2）螺纹切削指令的应用。
（1）图形示例，零件加工仿真；
（2）查阅专业书籍及相关设计手册；
（3）咨询企业相关人员或教师；
教学条件
1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；
3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
备注
学习情境名称
学习情境6：
用复合循环指令加工零件
学时
理论10学时，实训14学时
学习目标
1.职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能
力；
（3）具有数控编程的基本能力；
（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
2.专业知识目标
（1）掌握复合固定循环指令的编程；
（2）能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
学习内容
项目单元名称
主要学习内容
项目1
复杂轴的加工工艺设计、编程与加工
教学重点
难点与解决方法
1．教学重点
（1）复合固定循环指令编程；
（2）复合固定循环指令注意事项。
2．教学难点
复合固定循环指令编程方法。
3.解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；
（2）查阅专业书籍及相关设计手册；
（3）咨询企业相关人员或教师；
教学条件
1．教室、多媒体；
2．校内实训机房、数控加工仿真软件；
3．生产性实习车间、数控车床。
成果考核与评价
备注
三、教学组织形式设计
（班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等，如果是多位教师同时指导，还须说明教师分工安排）
四、教学方法和手段
多媒体讲授理论知识；仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工；数控机床实际操作练习掌握基本能力。
（本门课核心内容使用的教学方法和手段）
五、教学考核评价方案设计
表1数控车削加工工艺与编程考核总成绩表
序号
情境名称
配分
得分
备注
1
纪律与出勤
20分
2
现场操作规范
10
3
工序制定及编程
30
4
工件质量
40
合计
100
表2现场操作规范评分表
序号
项目
考核内容
配分
考场表现
得分
1
现场操作规范
工具的正确使用
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作和维护保养
4
合计
10
表3工序制定及编程评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序制定
工序制定合理，选择刀具正确
10
2
指令运用
指令应用合理、得当、正确
15
3
程序格式
程序格式正确，符合工艺要求
15
合计
30
表4实操考核标准
序号
情境
考核内容
配分
检测结果
得分
1
2
3
4
5
…
……
……
……
合计
40
评分人：
年月日核分人：
年月日
（多名教师任同一门课程
升级会员 