安全技术交底.docx
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安全技术交底
目录
1.安全技术交底1
2.安全技术交底内容1
2.1.通用安全技术交底1
2.2安全用电2
2.2.1.安全用电一般要求及变电所值班制度2
2.2.2.变电站值班工作2
2.2.3.变电站交接工作3
2.2.4.在下列情况下不得交接班:
3
2.2.5.电气设备的巡视和检查4
2.2.6.倒闸操作4
2.2.7.施工现场临时用电原则4
2.2.8.施工现场用电管理5
2.2.9.配电箱5
2.2.10.安全用电措施6
2.2.11.电气防护措施6
2.3.电焊作业6
2.3.1.电焊机的使用和安全要点6
2.3.2焊接的安全管理7
2.3.3.防火防爆基本要求7
2.4.高空作业7
2.4.1.高空作业的安全防护技术措施7
2.4.2.高处作业的注意事项8
2.4.3.高空作业安全防护设施的安全技术要求8
2.5.起重吊装作业8
2.5.1.大型吊车吊装的安全使用要求8
2.5.2.起重吊装作业安全要点9
2.6.作业现场防火10
2.6.1.各种作业防火10
2.7.基坑开挖11
2.8.脚手架作业14
2.8.1.材料14
2.8.2.安全注意事项14
2.9.夏季施工15
2.9.1.一般措施15
2.9.2.施工措施15
2.9.3.现场实施措施17
2.10.冬季施工17
2.10.1.防冻安全保障措施17
2.10.2.防滑安全保障措施18
2.10.2.1．员工个体防护常识18
2.10.2.2.防滑控制手段19
2.11.夜间施工19
2.12.轨行区作业19
2.12.1.在线路上施工或行走的要求19
2.12.2.承包商安全规则20
2.12.3.防火要求21
2.12.4.施工要求21
1.安全技术交底
本项目实行三级安全技术交底制度，即分为项目级、工程技术部级和作业队级，各级安全技术交底的规定如下表所示：
级别
交底人
接受交底人
交底内容
项目级别
项目部总工程师
项目经理、副经理、安全质量总监、部门负责人、作业队长、专业工程师、作业队技术主管
安全技术减低制度，安全技术
工程技术部级
工程技术部部长或专业工程师
安质部、作业队队长、作业队技术主管、技术员
安全技术，原则上做到分部工程，需要时做到分工程
作业队级
作业队技术主管
安质员、带工人员、技术员和所有参加作业的施工人员
安全技术，做到分项工程
工程技术部与作业队除负责通用安全技术交底外，每项技术交底必须组织安全技术交底，从技术角度阐述保证安全的举措，明确安全注意事项。
安全技术交底采用“一事一交底”的工作模式，任意一级的交底不能不能其他级别的交底替代。
安全技术交底资料由交底人或交底人所在部门保管，以供上级领导随时检查。
2.安全技术交底内容
2.1.通用安全技术交底
1）所有进入施工现场的人员必须经过安质部门的培训，并经过考核通过后，方
可进入施工现场施工。
2）任何作业，作业队的技术人员必须对参加作业的所有人员进行安全技术交
底，作业人员必须参加并接受技术人员所作业的安全技术交底。
3）任何进入施工现场的人员，必须带安全帽，穿反光衣、防刺鞋。
4）进入其他承包商的管理地盘时，应自觉遵守属地管理部门的有关安全规定。
5）进入轨行的作业人员，应遵守轨行区管理办法中有关规定。
6）进入地下区间的作业人员，任何时候不得少于两人。
2.2安全用电
2.2.1.安全用电一般要求及变电所值班制度
1）电气设备分为高压和低压两种。
高压：
设备对地电压在250伏以上者。
低压：
设备对地电压在250伏及以下者。
2）电气工作人员应具备以下条件：
（1）身体健康，经医生鉴定无妨碍工作的疾病；
（2）具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉国家的有关规程及本
规程，并经主管部门考试合格；
3）必须会触电紧急救法和电气防火和救火方法。
4）电气设备无论带电与否，凡没有做好安全技术措施的，均得按有电看待。
5）不得随意移开或越过遮拦进行工作。
6）供电设备无论仪表有无电压指示，凡未经验电、放电，都视为有电。
7）经批准同意停电时，应按范围停电，不得随意扩大停电范围。
8）所谓运行设备系统全部带电或部分带电，或一经操作即可带电的设备。
2.2.2.变电站值班工作
1）变电站值班人员，应熟悉所管范围内电气设备性能，二次结线图，并能熟
悉地进行操作与事故处理。
2）变电站值班人员，每班不得少于2人，特殊情况下仅留一人时，此人必须
具有独立工作和处理事故的能力，并只能监护设备运行，不得单独从事修
理工作。
3）变电站值班人员的主要工作：
（1）监护仪表保证设备的正常运行，正确果断的排除故障和事故；
（2）根据负荷大小、设备状况、检修试验等任务，调整运行方式，实施安全技术措施和安全组织措施，配合完成作业任务；
（3）严肃认证，正确无误的记录运行日志，按时抄报所规定的表单和报表；
（4）做好调荷节电工作；
（5）做好设备的缺陷的检查记录和设备的维护、保养工作，提高设备的完好率；
（6）保管好站内消防器材及常用工具；
（7）做好设备和工作场所的清洁卫生工作。
（8）未经批准不得进入变电站，外来参观检查人员，进站必须进行登记。
4）值班室应具备下列资料和工具：
（1）供配电设备运行模拟图和主要接线图；
（2）与实际相符合的图纸；
（3）合格的常用测量表计；
（4）临时携带的照明工具；
（5）常用的电工、钳工工具及维护材料；
（6）合格的安全用具；
（7）电气消防器具；
（8）值班人员不得在值班时做与工作无关的事，不得擅自离开工作岗位；
2.2.3.变电站交接工作
1）交班者要尽力为下一班创造有利条件，并事先做好下列工作：
（1）核对好运行模拟图；
（2）整理好运行记录及上级和有关单位的联系业务及指令等；
（3）整理好本班内的重要操作、故障、事故的发生处理记录，并提出下一班
应作的工作；
（4）整理好值班室存放的图纸资料、工器具等；
（5）审查整理操作票和工作票；
（6）完成清洁卫生工作。
2）接班人员应提前10～15分钟到达现场，并详细了解、检查设备运行情况。
2.2.4.在下列情况下不得交接班:
1）接班人醉酒或主要值班人未到；
2）接班人员未弄清情况；
3）事故期间或正在进行倒闸操作。
这时的工作应以当班人员为主，接班人员
在当班班长统一领导下协助工作。
4）在交接清楚之后，由值班班长在值班日志上签名。
2.2.5.电气设备的巡视和检查
1）巡视检查一般必须两人进行，其中至少1人必须符合规定；主管技术员、
值班长、技术主任允许单独巡视检查设备，巡视检查期间，一般不得打开
电气设备遮拦工作，对工作量不大，在符合下列条件时，准许打开遮拦或
越过遮拦进行工作：
（1）带电部分在工作人员的前面或一侧；
（2）人体带电部分的最小距离为6千伏及以下≥35厘米；十千伏≥70厘米；
（3）接地情况良好；
（4）4.6～10千伏系统没有单相接地现象；
（5）高压设备发生接地时，室内不得接近故障4米以内，室外不得接近故障
点8米以内。
在上述范围内人员，必须穿绝缘鞋；接触设备外壳和构架
时，应戴绝缘手套。
2.2.6.倒闸操作
1）倒闸操作必须根据电力调度员或主管领导的命令，受令人复诵无误后执
行，
监护人由技术业务比较熟练的人担任。
倒闸操作由操作人填写操作票，每
张操作票只能填写一个操作任务。
2）倒闸操作顺序为：
合闸送电先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合具
有灭弧能力的油开关或空气开关；断电顺序与上述相反，用坠落式保险操
作，送电时先合变相，最后合中相；断电与上述相反，断合时还应考虑风
向，禁止用我灭弧能力的刀闸开关带电拉合。
2.2.7.施工现场临时用电原则
施工现场专用临时用电的三项原则：
一、必须采用TN-S接地、接零保护系统；二、必须采用三级配电系统；三、必须采用二级漏电保护系统。
TN-S系统工作零线与相线一起作为三相四线制电源线路使用，保护零线只作为电气设备接地保护作用，即只用于链接电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分，两种零线不得混用。
同时为保证接地、接零保护系统可靠，在整个施工现场的保护零线还应做不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10欧姆。
三级配电由总配电箱（由土建承包商提供）、分配电箱、开关箱到用电设备处分三级逐级配送电力。
开关箱作为末级配电装置，与电力设备之间必须实行“一机一闸”，即每一台用电设备必须有专用的配电开关箱，而每一个开关箱只能用于给一台用电设备配电。
在总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护系统。
2.2.8.施工现场用电管理
1）施工现场的外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机械损伤、电
磁感应、静电等危险环境因素应进行保护。
2）正确使用用电规程，并保证其安全运行，防止各种触电事故和电气火灾事
故、
3）电工必须是经过国家现行标准考核合格后的专业电工，并应通过定期技术
培训，持证上岗。
4）各类用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，掌握安全用电的基本知
识，熟悉所用设备性能和操作技术，掌握劳动保护方法，并且考核合格。
5）建立健全安全技术档案，内容包括用电技术交底资料、绝缘电阻、漏电保
护器、漏电动作参数测定记录表、定期（检）复查表、电工安装、巡检、
拆除工作记录等。
2.2.9.配电箱
1）配电箱应采用冷轧钢板制作，不得采用木板。
2）N、PE端子板必须分别设置，接线端子数应与配电箱的进出回路数保持一
致。
3）N、PE端子板需要用紫铜板制作。
4）配电箱应电气检查、维修。
5）配电箱内的电气装置和接线严禁随意改动，并不得随意接挂其他用电设备。
6）配电箱的漏电保护器应在每次使用前首先试验按钮跳一次，只有试跳正常
才可继续使用。
2.2.10.安全用电措施
1）选用国家强制性标准印证的合格设备和器材，不用残缺、破损等不合格产
品。
2）配电装置装设端正严实牢固，高度符合规定，不拖地放置，不随意改动。
3）定期检测接地电阻，检查相关设备绝缘电阻和漏电保护器的漏电动作参数。
4）配电线路不得明敷，严禁行人踩踏和车辆碾压；线缆接头必须牢固，并作
防水绝缘包扎，严禁裸露带电线头。
5）用电设备须防止溅水和浸水，已溅水和浸水的设备必须停电处理，未断电
时严禁徒手触摸。
6）照明灯具的选用必须满足符合使用场所环境条件的要求，严禁将220V碘
钨灯做行灯使用。
2.2.11.电气防护措施
1）用电系统的短路、过载、漏电保护器要配置合理，更换电器要更换要符合
原规定。
2）PE线的连接点要保护电气连接可靠。
3）电气设备和线路周围，特别是电焊作业现场和碘钨灯等高热灯具周围要清
楚易燃易爆或阻燃隔离防护。
4）电气设备周围严禁烟火。
5）电气设备集中场所要配置可灭电气火灾的灭火器材。
2.3.电焊作业
2.3.1.电焊机的使用和安全要点
1）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。
接地、接
零电阻值应小于4欧姆。
2）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊接应设独立的接地、
接零。
3）每台焊机必须设专用断路器开关，并有焊接相匹配的过流保护装置。
一次
线与电源接点不宜用插销链接，其长度不得大于5米，且须双层绝缘。
4）电焊机的一次，二次接线端应有保护罩，且一次接线端需要用绝缘带包裹
严密；二次接线端应使卡子押解牢固。
5）电焊机放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防
潮且高于周围地面；上方应设设雨雪或搭设防雨棚。
2.3.2焊接的安全管理
1）焊接操作人员须经主管部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，
发给操作证件。
持证上岗作业。
2）电焊人员必须带绝缘手套、穿绝缘靴和白色工作服，使用护目镜和面罩，
高空危险作业，须挂安全带。
3）焊接作业时须有灭火器材，应配有专人看火。
施工完毕后，要充分时间观
察，确认无引火点后，方可离去。
4）焊工在夜间工作后再黑暗处施焊应有足够照明。
5）焊工在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
6）为防止中毒事故，应在工作场地采取通风措施。
2.3.3.防火防爆基本要求
1）严格控制火源。
2）监视火灾酝酿期特征。
3）阻止火焰蔓延采取隔离措施。
4）限制火灾可能发展的规模。
5）训练消防队伍。
6）切断爆炸传播途径。
7）减弱爆炸压力和冲击波队员、设备和建筑物的损坏。
2.4.高空作业
2.4.1.高空作业的安全防护技术措施
1）凡是进行高空作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子防护围栏、挡脚板、
安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
2）凡从事高处作业人员应接受安全知识的教育。
3）高处作业人员应经过体检合格后方可上岗。
施工单位应为作业人员提供合
格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按照规定正
确佩戴和使用。
4）应按类别，有针对性的将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，
夜间应设红灯警示灯。
5）高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间
需设隔离措施。
6）高处作业应设可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆
攀登。
7）在雨天应采取防滑措施，当风速超过10.8m/s以上和雷电、大雾等气象下，
不得进行露天高处作业。
8）高处作业应设置联系信号或通信装置，并制定专人负责。
9）高处作业前，工程项目应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收
合格后方可作业。
2.4.2.高处作业的注意事项
1）发现安全措施有隐患时，做到及时解决，必要时停止作业。
2）遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全措施进行检查、校正、修理使之完
善。
3）现场的冰霜水雪等须清理。
4）搭拆防护棚和安全设施时，需设警戒区、有专人防护。
2.4.3.高空作业安全防护设施的安全技术要求
1）安全帽应耐冲击、耐穿透、耐低温效果良好，并且侧向刚性性能能达到规
范要求。
2）安全带应高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带上的各种部件不得随意拆掉。
3）安全带使用两年后，应按购进批量的大小，选择一定比例的数量，做一次
抽检，用80千克的沙袋做自由落体试验，若破裂不可继续使用，抽检的
样带应更换新的挂绳才能使用。
若不合格，购进额这批安全带就应报废。
4）安全带外观有破损或发现异味应立即更换。
5）安全带使用3～5年即应报废。
2.5.起重吊装作业
2.5.1.大型吊车吊装的安全使用要求
1）双吊车吊装时两台主吊宜选择相同规格型号的大吊车，其吊臂长度、工作
半径、提升滑轮组及吊索均应相等。
2）辅助吊车吊装速度应与主电车相匹配。
3）根据三点确定一个刚体在空间方位的原理，溜尾最好采用单吊点。
4）吊车吊钩偏角不应大于3°.
5）吊车不应同时进行两种动作。
6）多台吊车共同作业时，应统一指挥信号与指挥体系，并应有指挥细则。
7）多吊车吊装应进行监测，必要时应设置平衡装置。
8）辅助吊车松钩时，立式设备的仰角不宜大于75°.
9）工件底部使用尾排移送时，尾排移送速度应与吊车提送速度相匹配；立式
设备脱离尾排时其仰角应不小于临界角。
10）当采用吊车配合回转铰板转工件时，吊车应位于工件侧面而不应在危险
区域内；回转铰的水平分力要有妥善的处理措施。
2.5.2.起重吊装作业安全要点
1）起重工作必须有经过专门训练的人员担任，要有就能够演的人领导，并
应统一指挥，统一信号，分工明确，做好安全保护措施，工作前工作负责人应对起重工件和工具全面检查，无问题方可工作。
2）起重机械如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇机车等必须安置平稳牢固，并
设有制动和逆制装置。
3）当重物吊离地面后，工作负责人应在检查各手里部位无异常情况后方可正式起吊。
4）在起吊物体必须绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时在棱角和滑面
与绳子接触应加以包垫。
5）起重时，在起重机械的滚筒上至少应绕有5圈钢丝绳，拖尾钢丝绳应随
时拉紧，并由有经验的人负责。
6）起重机具应有铭牌允许荷重，不得超铭牌使用，无铭牌或者自造的起重
机具，必须经试验合格后方可使用。
7）起重工具应妥善保管，定期检查试验，钢丝绳应定期浸油，发现有断丝，
断股或损坏严重，不准使用。
8）利用钢钎做地锚时，应检查锤把、锤头及钢钎子；大锤人应站在扶钢钎
人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套；扶钢钎人应带安全帽。
2.6.作业现场防火
2.6.1.各种作业防火
1）施工现场防火
检修场所不准大量存放汽油、煤油、究竟及其他易燃品，所需少量油
类、油枪、油壶用后应放在金属箱内。
使用汽油等易燃液体进行设备清洗时，需通风良好，严禁明火；在上方有
焊接作业时，下方严禁进行刷漆和清洗设备工作。
占有油脂的废旧面纱不得随意乱扔，应集中在金属容器中，并随时清
除。
检修中使用电动工具器具，电加热等电气工具的电线连接点要牢固，
防止虚接导致发热着火；熔丝符合要求，严禁使用铜铁铝丝代替。
工作结束或手工后，工作负责人要对现场进行清理，检查无火种后方可
离开现场。
2）电器作业防火
安装电气设备时，电线的连接点要牢固，防止虚接导致短路起火。
电源开关使用的熔丝额定电流不能大于负荷的50%，更不能用铁铜铅丝等代
替。
电炉、电烙铁、电吹风等电热工具使用必须负荷有关安全规定及制造厂的安
全要求。
电源箱、电源盘和临时电线处附近不得堆放易燃物。
不得乱拉临时电源线，严禁过多的介入并联负载，禁止非带电工拆装临时电
源，电气线路设备。
遇到电气线路着火时，应立即切断电源，然后用二氧化碳或干粉灭火器进行
灭火，未切断电源前，严禁用水灭火。
在有易燃易爆的危险场所，使用电气设备时应符合防爆要求，并采取防止着
火、爆炸的安全措施。
3）焊接作业防火
电焊机外壳必须接地，接地线应牢固的接在被焊物件上火附近，防止产生电
火花。
禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
严禁将焊接导线搭设在氧气瓶、乙炔瓶、氢气机油管道等设备和管线上。
交流电焊机冒烟和着火时，应首先切断电源，然后用干粉、1211灭火器扑救。
4）仓库防火
仓库内物资材料堆垛顶部与照明灯、墙壁、梁柱以及堆垛之间都要按规定留
出一定距离。
库内物资必须分类储存，反性能互相抵触或灭火方法不同的物品，不能存放
在同一库内。
仓库内严禁动火作业，如因工作需要必须动火时，应经上级部门批准并办理
动火作业票。
并采取有效的安全措施。
2.7.基坑开挖
1）深基础工程施工，应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度，采
用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。
2）深基础施工应具备下列资料：
a）施工区域内建筑地的工程地质勘察报告。
勘察报告中，要有土壤的常规物理学指标，必须提供土的固结块剪内摩擦叫F、内聚力C、参透系数K等数据和有关建议。
b）地基与基础工程施工图。
c）场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。
d）邻近的原有建筑、建筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。
e）深基础施工安全技术交底。
3）深基础工程在施工全过程中，对支挡结构及相关位移要定期观察测试，并作好记录。
对于较重要和危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。
4）深基础施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施，如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。
5）深基础开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成塌方。
6）坑边一般不宜推放重物，如坑边需堆放重物，边坡坡度和板桩墙的设计需考虑其影响；基坑开挖后，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。
7）严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。
8）深基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。
上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。
9）基坑开挖遇到下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：
a）因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；
b）因附近有建（构）筑物而不能放坡开挖；
c）边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；
d）地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地；
e）地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。
10）基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、
地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。
在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。
11）基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防诵性能。
设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
12）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
13）方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
14）挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿设两道1.2—1.5m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
15）任何人严禁在坑底休息；
16）基坑上口周边必须用细石做档水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
17）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
18）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；
19）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它作业；
20）基坑边1m以内不准堆土、堆料、停置机具；
21）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；
22）挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
23）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道作业，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；
24）基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底看；
25）基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；
26）用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；
27）基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
28）重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆
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