混凝土工程质量评定表格.docx
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混凝土工程质量评定表格
混凝土工程质量评定表格
单元工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
工序名称、编号
工序质量验收评定等级
1
基础面处理、施工缝处理工序
2
模板制作及安装工序
3
△钢筋制作及安装工序
4
预埋件制作及安装工序
5
△混凝土浇筑工序
6
混凝土外观质量检查工序
施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，要紧工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理机构复核评定意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占
%，要紧工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
注：
1：
重要隐藏单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具
体要求应满足SL176规定。
注：
2、本表所填〝单元工程量〞不作为施工单位工程量结算计量的依据。
表2.1一般混凝土单元工程施工质量验收评定表
填表说明
填表时必须遵守〝填表差不多规定〞，并符合以下要求。
1、单元工程划分：
宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范畴划分。
对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范畴分为一个单元工程。
2、单元工程量：
填写本单元工程混凝土浇筑量〔m3〕
3、本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件〔止水、伸缩缝等〕制作及安装、混凝土浇筑〔含养护、脱模〕、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑〔含养护、脱模〕工序宜为要紧工序。
本表是在表2.1.1~表2.1.6工序质量验收评定后完成。
4、单元工程施工质量验收评定应提交以下资料。
〔1〕施工单位应提交单元工程中所含工序〔或检验项目〕验收评定的检验资料，原材料、拌合物与各项实体检验项目的检验记录资料。
〔2〕监理单元应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5、单元工程质量标准。
〔1〕合格标准：
各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL632的要求。
〔2〕优良标准:
各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优良工序应达到50%及以上，且要紧工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL632的要求。
基础面、施工缝处理施工质量验收评定表
表2.1.1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
基础面
主
控
项
目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留爱护层已挖除；基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一
般
项
目
1
岩面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工缝处理
主
控
项
目
1
施工缝的
留置位置
符合设计或有关施工规范规定
2
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一
般
项
目
1
缝面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.1.2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳固性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
承诺偏差0～+5mm
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
承诺偏差±10mm
轴线位置
承诺偏差±10mm
垂直度
承诺偏差±5mm
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板：
承诺偏差-10mm～0；外模板：
承诺偏差0～+10mm
隐藏内面
承诺偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
承诺偏差-10mm
孔洞位置
承诺偏差±10mm
一
般
项
目
1
模板平坦度、相邻两板面错台
外露表面
钢模：
承诺偏差2mm；
木模：
承诺偏差3mm
隐藏内面
承诺偏差5mm
2
局部平坦度
外露表面
钢模：
承诺偏差3mm；
木模：
承诺偏差5mm
隐藏内面
承诺偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：
承诺偏差1mm；
木模：
承诺偏差2mm
隐藏内面
承诺偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
承诺偏差±20mm
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷平均，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.1.3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋接头的
力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
3
焊接接头和
焊缝外观
不承诺有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
4钢筋连接
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
承诺偏差-0.5d
高度
承诺偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Ø25～40mm钢筋
≤0.15d
Ø40～70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面〔长为2d〕和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
承诺偏差-0.05设计值
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范畴为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观看无裂缝
直锥螺纹连接接头
丝头外观质量
爱护良好，无锈蚀和油污，
牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、
爱护层
符合规范和设计要求
一
般
项
目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净爱护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
承诺偏差±0.5d
板、墙
承诺偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋，其排与排间距
承诺偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中
箍筋间距
承诺偏差±0.1倍箍筋间距
5
爱护层厚度
局部偏差±1/4净爱护层厚
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.1.4
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
止水片、止水带
主
控
项
目
1
片〔带〕外观
表面平坦，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
2
基座
符合设计要求〔按基础面要求验收合格〕
3
片〔带〕插入深度
符合设计要求
4
沥青井〔柱〕
位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实
5
接头
符合工艺要求
一
般
项
目
1
片〔带〕
偏差
宽
承诺偏差±5mm
高
承诺偏差±2mm
长
承诺偏差±20mm
2
搭接
长度
金属止
水片
≥20mm，双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm〔螺栓栓接法〕
3
片〔带〕中心线与接缝中心线安装偏差
承诺偏差±5mm
伸缩缝〔填充材料〕
主控项目
1
伸缩缝缝面
平坦、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
一样项目
1
涂敷沥青料
涂刷平均平坦、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
2
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度平均平坦、牢固、搭接紧密
3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度平均平坦、牢固、相邻块安装紧密平坦无缝
排水系统
主控项目
1
孔口装置
按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象
2
排水管通畅性
通畅
一样项目
1
排水孔倾斜度
2
排水孔〔管〕位置
3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
承诺偏差1%
孔深小于8m
承诺偏差2%
深度
承诺偏差±0.5%
冷却及灌浆管路
主控项目
1
管路安装
安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞
一样项目
2
管路出口
露出模板外300～500mm，妥善爱护，有识别标志
铁
件
主控项目
1
高程、方位、埋入深度及外露长度等
符合设计要求
一样项目
1
铁件外观
表面无锈皮、油污等
2
锚筋钻孔位置
梁、柱
的锚筋
承诺偏差20mm
钢筋网
的锚筋
承诺偏差50mm
3
钻孔底部的孔径
锚筋直径20mm
4
钻孔深度
符合设计要求
5
钻孔的倾斜度相对设计轴线
承诺偏差5%〔在全孔深度范畴内〕
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
表2.1.5
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设平均，分层清晰，无骨料集中现象
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时刻合理，无漏振、无超振
4
铺筑间歇时刻
符合要求，无初凝现象
5
浇筑温度〔指有温控要求的混凝土〕
满足设计要求
6
混凝土养护
表面保持潮湿；连续养护时刻差不多满足设计要求
一
般
项
目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2～3cm，平均平坦，无漏铺
2
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
3
插筋、管路等埋设件以及模板的爱护
爱护好，符合设计要求
4
混凝土表
面爱护
爱护时刻、保温材料质量符合设计要求
5
脱模
脱模时刻符合施工技术规范或设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表
表2.1.6
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主控项目
1
形体尺寸
符合设计要求或承诺偏差±20mm
2
重要部位缺损
不承诺，应修复使其符合设计要求
一
般
项
目
1
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
2
孔洞
单个面积不超过0.01㎡，且深度不超过骨料最大粒径。
经处理符合设计要求
3
错台、
跑模、掉角
经处理符合设计要求
4
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋爱护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
表2.2碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表
单元工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
工序名称、编号
工序质量验收评定等级
1
△基础面及层面处理工序
2
△模板制作及安装工序
3
预埋件制作及安装工序
4
△混凝土浇筑工序
5
混凝土成缝工序
6
混凝土外观质量检查工序
施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，要紧工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理机构复核评定意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占
%，要紧工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
注：
1：
重要隐藏单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具
体要求应满足SL176规定。
注：
2、本表所填〝单元工程量〞不作为施工单位工程量结算计量的依据。
基础面、层面处理工序施工质量验收评定表
表2.2.1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
基础面
主
控
项
目
1
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留爱护层已挖除；基础面符合设计要求
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一
般
项
目
1
岩面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
层面处理
主
控
项
目
1
施工层
面凿毛
刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面
一
般
项
目
2
施工层
面清理
符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.2.2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳固性、刚度和强度
符合模板设计要求
2
结构物边线与设计边线
钢模：
承诺偏差10mm；
木模：
承诺偏差15mm
3
结构物水平断面内部尺寸
承诺偏差±20mm
4
承重模板标高
承诺偏差±5mm
一
般
项
目
1
模板平坦度：
相邻两板面错台
外露表面
钢模：
承诺偏差2mm；
木模：
承诺偏差3mm
隐藏内面
承诺偏差5mm
2
局部不平坦度
外露表面
钢模：
承诺偏差2mm；
木模：
承诺偏差5mm
隐藏内面
承诺偏差10mm
3
板面缝隙
外露表面
钢模：
承诺偏差1mm；
木模：
承诺偏差2mm
隐藏内面
承诺偏差2mm
4
模板外观
规格符合设计要求；表面光洁、无污物
5
预留孔、洞尺寸边线
钢模：
承诺偏差±10mm；
木模：
承诺偏差±15mm
6
预留孔、洞中心位置
承诺偏差±10mm
7
脱模剂
质量符合标准要求，涂抹平均
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一样项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕
年月日
预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
表2.2.3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
止水片、止水带
主
控
项
目
1
片〔带〕外观
表面平坦，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
2
基座
符合设计要求〔按基础面要求验收合格〕
3
片〔带〕插入深度
符合设计要求
4
沥青井〔柱〕
位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实
5
接头
符合工艺要求
一
般
项
目
1
片〔带〕
偏差
宽
承诺偏差±5mm
高
承诺偏差±2mm
长
承诺偏差±20mm
2
搭接
长度
金属止
水片
≥20mm，双面焊接
橡胶、PVC止水带
≥100mm
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm〔螺栓栓接法〕
3
片〔带〕中心线与接缝中心线安装偏差
承诺偏差±5mm
伸缩缝〔填充材料〕
主控项目
1
伸缩缝缝面
平坦、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
一样项目
1
涂敷沥青料
涂刷平均平坦、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
2
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度平均平坦、牢固、搭接紧密
3
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度平均平坦、牢固、相邻块安装紧密平坦无缝
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