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500破碎机验证解析

FC/SOP·F112-FQ03-2014

 

强力破碎机验证方案

 

公司

二0一四年一月二十四日

 

验证方案的起草、审核、批准

验证方案的起草

序号

方案阶段名称

负责人

成员

职务

签名

日期

1

验证方案起草

组员

设备管理员

 

 

验证方案审核

序号

方案阶段名称

负责人

成员

职务

签名

日期

2

验证方案审核

副组长

总经理助理

 

 

 

 

副组长

工程部部长

 

 

验证方案批准

序号

方案阶段名称

负责人

成员

职务

签名

日期

3

验证方案批准

组长

副总经理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ˇ

 

1目的

2概述

3职责

4验证计划

5验证内容

5.1验证所需文件

5.2安装确认

5.2.1电气控制系统安装确认

5.2.2TDP-500强力破碎机安装确认

5.2.3培训

5.3运行确认

5.3.1启动测试

5.3.2直接功能键测试

5.3.3安全保护功能测试

5.3.4粉碎机运行系统测试

5.3.5加料速度测试

5.4性能测试

5.4.1测试用物料

5.4.2粉体细度测试

5.4.3粉体产量测试

5.4.4测试仪器

1目的

检查并确认TDP-500强力破碎机的安装、运行、性能是符合GMP和设计要求,同时此文件也为将来修改或重新验证该设备提供了基本数据。

2概述

物料由料斗送进破碎室,通过旋转刀片与固定的刀片剪切,对物料进行破碎,合格的颗粒通过网板流出。

可用于中药中坚硬、难粉的物料。

3职责

3.1验证小组

1、负责验证方案的批准。

2、负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的实施。

3、负责验证数据及结果审核。

4、负责验证报告的审批。

5、负责发放验证证书。

3.2工程技术部

1、负责制定验证方案

2、负责验证的实施

3、负责设备的安装、调试,并做好相应的记录

4、负责建立设备档案

5、负责收集各项验证、试验记录。

3.3质量检验部

1、负责验证方案的审核

2、负责仪器、仪表的校正。

3.4生产车间

1、负责配合工程部完成验证工作。

2、负责设备的操作、清洗、和维护保养。

3.4验证小组名单及主要职责

姓名

职务

部门

职责

副总经理

组长

审批

总经理助理

副组长

审核

部长

副组长

审核和实施

主任

组员

实施

QA

组员

实施

设备管理员

组员

方案起草和实施

4.验证计划

2014年1月20日——2014年3月15日

5验证内容

5.1TDP-500强力破碎机基本数据

位置

前处理车间

供应商

渤海药机

安装日期

设备编号

13-306专

TDP强力破碎机

500

生产能力

400-3000kg/h

组件名称

详细信息

电器原件

生产商

台湾士林

规格型号

MS-P21

额定容量

AC380V11KW21A

控制电源电压

346-380V50HZ

380V50HZ

破碎机主电机

生产商

广州东鑫特电机有限公司

规格型号

Y132M-4

电源

□3AC,380V,50Hz

功率

11kw

转速(RPM)

1440

绝缘等级

B级

5.2安装确认

5.2.1电气控制系统参数的确认

公用设施

详细描述

测试结果

电制要求

□3AC,380V,50HzN线与PE线不可互相干扰

电源功率

11kw

确认标准:

提供文件中要求的所有相关信息并进行检查。

结论:

检查结果是否满足确认标准

不符合项

记录人:

记录时间:

审核人:

审核时间:

5.2.2制造材质

5.2.2.1与药品接触部分

部件名称

材料

材质证明文件存放处

箱体

304

工程部

刀架

304

工程部

主轴

40Cr

工程部

动刀

Cr12MoV

工程部

定刀

Cr12MoV

工程部

1.2.2不与药品接触部分

部件名称

材料

材质证明文件存放处

破碎机底座

槽钢

工程部

确认标准:

提供文件中要求的所有必备信息及文件。

结论:

检查结果是否满足确认标准

不符合项

记录人:

记录时间:

审核人:

审核时间:

1.3强力破碎机润滑系统

1.3.1破碎机轴承润滑系统

项目

详细信息

是否符合要求

名称

轴承座

生产商

青岛欧亚传动机械有限公司

规格型号

FKFC212

润滑部位

传动轴

确认标准:

提供文件中要求的所有相关信息并进行检验。

结论:

检验结果是否满足确认标准

不符合项

记录人:

记录时间:

审核人:

审核时间:

1.4刀具的确认

1.4.1动刀

内容

出厂时设置

实际检测

是否符合要求

硬度

55

58

1.4.2定刀

内容

出厂时设置

实际检测

是否符合要求

硬度

55

57

确认标准:

提供文件中要求的所有相关信息并进行检验。

结论:

检验结果是否满足确认标准

不符合项

记录人:

记录时间:

审核人:

审核时间:

1.5培训

1.5.1登记参加电气控制系统的操作和维护培训情况

序号

姓名

职务

培训时间

内容

1

2

3.4.2确认标准:

提供文件中要求的所有必备信息。

3.4.3结论:

检查结果是否满足确认标准

3.4.4不符合项

记录人:

记录时间:

审核人:

审核时间:

2、运行确认

2.1启动测试

2.1.1目的:

证明该控制系统中各项显示内容与使用说明书中描述的内容一致。

2.2.2测试程序

a)接通主电源,打开绿色健,主机启动

b)打开红色按健,主机关闭

c)打开机盖,断电保护启动,按健绿色健,显示断电状态。

2.2.3确认标准

依次触摸以上各按键,与说明书中描述情况的相同。

2.2.4结论:

测试结果是否满足确认标准

2.2.5不符合项

操作人:

操作时间:

审核人:

审核时间:

2.2直接功能键测试

2.2.1目的:

证明系统中各直接功能键可以按照说明书中描述的情况正常动作、运行。

2.2.2测试程序

依次按下列各功能键,并观测结果

按“机器左侧”绿色健,进入启动,电机正常运转。

按红色键电器停止运转。

2.2.3确认标准

依次按上列出的各个直接功能键可以按照说明书中描述的情况正常动作、运行。

2.2.4结论:

测试结果是否满足确认标准

2.2.5不符合项

操作人:

操作时间:

审核人:

审核时间:

2.3安全保护功能测试

2.3.1目的:

证明控制系统各安全保护功能正确、有效。

2.3.2测试程序

在机器通电情况下,打开机盖,按绿色按键启动,显示断电状态,合上机盖,再次按绿色按键,机器启动。

2.3.3确认标准

按照上述操作,设备实际显示情况与描述内容一致。

2.3.4结论:

测试结果是否满足确认标准

2.3.5不符合项

操作人:

操作时间:

审核人:

审核时间:

2.4强力破碎机运行系统测试

2.4.1目的:

证明强力破碎机运行时显示的程序与要求的相一致。

2.4.2测试程序

a)合上总电源开关。

b)按“绿色”键,点动,听有无异常响声。

c)直接按“绿色”健启动。

d)按“红色”键,停止总电源开关。

2.4.3确认标准

程序与要求应保持一致。

2.4.4结论:

测试结果是否满足确认标准

2.4.5不符合项

操作人:

操作时间:

审核人:

审核时间:

3性能确认

3.1测试仪器

序号

器具名称

规格型号

计量编号

鉴定单位

有效期限

l

电子台秤

2

手表

3

筛子

3.2测试用物料

物料名称

颗粒范围

细粉含量

3.3颗粒度测试

时间(分钟)

最小颗粒(mm)

最大颗粒(mm)

是否接受

启动

10

平均粒度是否在范围内?

3.4颗粒产量测试

 

时间(分钟)

低硬度平均值(Sc)

高硬度平均值(Sc)

是否接受

启动

20

平均产量是否在范围内?

 

FC/SOP·F112-BQ03-2014

 

强力破碎机验证报告

 

公司

二0一四年三月十五日

 

验证报告

一、验证项目

强力破碎机初验证

二、验证数据整理汇总

见附表

三、验证结果和结论

通过初验证,该设备的运行平稳,各技术参数可以确认。

通过初验证项目所收集的数据,可以较全面的反映该设备性能且满足产品质量要求。

四、验证评价

本次验证准备工作充分,验证方案切实可行,验证过程中能够严格按照既定的验证方案逐步实施验证工作,结果真实可靠,数据整理齐全、规范,无异常情况发生。

五、审核结果

通过初验证评价、验证结果和结论、证明本次验证工作达到了验证预期目的,验证结果有效。

验证周期的确定:

在没有重大变更发生的情况下,根据设备的使用情况,将强力破碎机(13-306专)的验证周期确定为3年。

 

审核人:

日期:

验证证书

验证项目:

强力破碎机专

验证号:

FC\REC·YGQ03-2014

验证目的:

通过初验证对设备的技术条件的准确性以及运行的稳定性作出评估,同时对设计的生产能力符合性预以确认。

验证日期:

验证结论:

经初验证,该设备的安装安全可靠,运行平稳,各技术参数准确,设计的生产能力符合生产要求。

批准人:

发证日期:

20年月日

盖章:

公司

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