CCS船用阀门型式认可试验大纲.docx
《CCS船用阀门型式认可试验大纲.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CCS船用阀门型式认可试验大纲.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
CCS船用阀门型式认可试验大纲
CCS船用阀门型式认可试验大纲
江苏赛尔船舶制造有限公司
SAIL/QJ05-2007
船用阀门及附件
型式试验大纲
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
船用阀门型式试验大纲
一、认可依据
本大纲按照CCS《钢质海船入级规范》（2006）第3篇第2章、CCS《材料与焊接规范》（2006）和CCS《产品检验指南》（2008）第8篇第2章编拟，同时参照了相应阀门对应的公认标准。
二、认可范围
认可范围见表1:
表1申请认可产品明细表
序号
名称
标准
公称通径
（mm）
公称压力
（Mpa）
阀体材料
图纸批准号
1
法兰铸钢截止阀
GB/T584-99
DN65，80，100
4.0
ZG230-450
NJ08A00402
2
法兰青铜截止阀
GB/T587-93
DN20-150
2.5
ZCuSn10Zn2
3
船用空气管头
CB/T3594-94
DN50-350
/
QT400-15
NJ08A01243
4
法兰铸铁截止阀
GB/T590-93
DN20-300
0.6-1.6
HT200
NJ08A01665
5
法兰铸铁截止止回阀
GB/T591-93
DN20-300
0.6-1.6
HT200
6
法兰铸铁止回阀
GB/T592-93
DN20-150
0.6-1.6
HT200
7
外螺纹锻钢截止阀
GB/T594-83
DN6-32
4.0-10.0
2Cr13,25#锻钢
8
外螺纹青铜截止阀
GB/T595-83
DN6-32
4.0-10.0
ZCuAl9Mn2
9
外螺纹青铜截止止回阀
GB/T596-83
DN10-32
4.0
ZCuAl9Mn2
10
外螺纹青铜止回阀
GB/T597-83
DN10-32
4.0
ZCuAl9Mn2
11
低压外螺纹青铜截止阀
GB/T1951-84
DN6-32
1.6
ZCuSn10Zn2
12
铸钢吸入通海阀
GB/T11691-89
DN50-500
0.4
ZG230-450
13
青铜吸入通海阀
GB/T11692-89
DN50-400
0.4
ZG230-450
14
外螺纹青铜止回阀
GB/T1952-84
DN15-32
1.6
ZCuSn10Zn2
15
外螺纹青铜截止止回阀
GB/T1953-84
DN15-32
1.6
ZCuSn10Zn2
16
铸钢吸入通海阀
GB/T2029-80
DN80-500
0.4
ZG230-450
17
青铜吸入通海阀
GB/T2030-89
DN80-400
0.4
ZCuSn10Zn2
18
铸钢吸入通海阀
CBM1041-81
DN80-500
0.4
ZG230-450
19
铸钢海水截止阀
CB/T3196-95
DN40-250
0.6-1.6
ZG230-450
NJ08A01814
20
铸钢海水截止止回阀
CB/T3197-95
DN40-250
0.6-1.6
ZG230-450
21
法兰吸入止回阀
CB/T3478-92
DN32-250
\
HT200,Hsi80-3
22
法兰铸铁闸阀
CB/T465-95
DN50-500
0.25-0.6
HT200
23
法兰铸钢闸阀
CB/T466-95
DN50-500
0.25-1.0
ZG230-450
24
法兰青铜闸阀
CB/T466-95
DN50-500
0.25-0.6
ZCuSn10Zn2
25
吸入粗水滤器
CB/T497-94
DN40-500
0.1
Q235A镀锌
26
法兰铸钢截止阀
CBM1048-81
DN50-250
1.0
ZG230-450
27
铸钢截止止回阀
CBM1049-81
DN50-250
1.0
ZG230-450
28
法兰铸钢止回阀
CBM1050-81
DN50-250
1.0
ZG230-450
29
法兰铸钢截止阀
CBM1051-81
DN32-150
2.0
ZG230-450
30
铸钢截止止回阀
CBM1052-81
DN32-150
2.0
ZG230-450
31
法兰铸钢止回阀
CBM1053-81
DN32-150
2.0
ZG230-450
32
法兰铸钢截止阀
CBM1057-81
DN32-100
4.0
ZG230-450
NJ08A01814
33
法兰青铜截止阀
CBM1069-81
DN15-65
0.5
ZCuSn10Zn2
34
青铜截止止回阀
CBM1070-81
DN15-40
0.5
ZCuSn10Zn2
35
法兰青铜止回阀
CBM1071-81
DN15-40
0.5
ZCuSn10Zn2
36
法兰青铜截止阀
CBM1075-81
DN15-40
1.6
ZCuSn10Zn2
37
青铜截止止回阀
CBM1076-81
DN15-40
1.6
ZCuSn10Zn2
38
法兰青铜止回阀
CBM1077-81
DN15-40
1.6
ZCuSn10Zn2
39
法兰铸铁截止阀
CBM1081-81
DN50-250
1.0
HT200
40
法兰铸铁截止止回阀
CBM1082-81
DN50-250
1.0
HT200
41
法兰铸铁截止阀
CBM1087-81
DN50-250
0.5
HT200
42
法兰铸铁截止止回阀
CBM1088-81
DN50-250
0.5
HT200
43
法兰铸铁止回阀
CBM1089-81
DN50-150
0.5
HT200
44
法兰铸铁闸阀
CBM1091-81
DN50-500
0.2-0.5
HT200
45
法兰铸钢闸阀
CBM1092-81
DN50-500
0.2-1.0
ZG230-450
46
铸铁单排吸入截止阀箱
GB/T1854-93
DN40/50-250/300
0.6-1.0
HT200
NJ09A00017
47
铸铁单排吸入截止止回阀箱
GB/T1855-93
DN40/50-250/300
0.6-1.0
HT200
48
铸铁单排排出截止阀箱
GB/T1856-93
DN40/50-250/300
0.6-1.0
HT200
49
铸铁双排截止阀箱
GB/T2499-93
DN40/50-250/300
0.6-1.0
HT200
50
船用中心蝶阀
GB/T3036-94
DN50-500
0.6-1.0
ZG230-450
51
船用双偏心蝶阀
GB/T3037-94
DN100-500
0.6-1.0
ZG230-450
52
船用快关阀
GB/T5744-93
DN20-150
0.25
ZG230-450
53
防浪阀
CB/T3475-92
DN50-150
0.1
ZG230-450
54
立式防浪阀
CB/T3476-82
DN50-150
0.1
ZG230-450
55
可闭立式防浪阀
CB/T3477-92
DN50-150
0.1
ZG230-450
56
自闭式放泄阀
CB/T601-92
DN15,25,40
0.25
ZG230-450
57
法兰铸钢防浪阀
CBM1037-81
DN50-150
0.1
ZG230-450
58
铸钢自闭式放泄阀
CBM1078-84
DN15-50
1.0
ZCuSn10Zn2
注:
阀体材料可按公认标准进行选用,而不仅仅限于表列材料。
三、样品选择
认可阀门的样品选择以能够覆盖拟认可范围为依据。
具体见表2:
表2:
样品选择范围
样品
编号
名称/型号
主体材质
PN（Mpa）
DN（mm）
备注
1.
截止止回阀
HT200
0.6
300
DN最大
2.
截止阀
ZG230-450
6.4
50
PN最大
3.
截止止回阀
ZCuSn10Zn2
2.5
125
PN最大
4.
止回阀
HT200
0.6
150
DN最大
5.
止回阀
ZcuAl9Mn2
4.0
32
PN最大
6.
通海阀
ZG230-450
0.4
300
PN最大
7.
闸阀
ZG230-450
1.0
100
PN最大
8.
防浪阀
ZG230-450
0.1
150
DN最大
9.
快关阀
ZG230-450
0.25
150
DN最大
10.
放泄阀
ZG230-450
0.25
40
DN最大
11
蝶阀
QT400-15
1.0
500
DN最大
12.
吸入粗水滤器
Q235A
0.1
500
DN最大
四、型式试验项目，方法及要求
4.1拟认可阀门的主要零部件原材料的理化性能应符合本社《材料与焊接规范》（2006），对于未列入该规范的材料，应符合公认的其他相关标准。
具体见表3要求：
表3：
阀门主要零部件原材料理化性能要求
材料牌号
依据标准
铸铁/HT200
CCS《材料与焊接规范》（2006）第1篇第7章
铸钢/ZG230-450
CCS《材料与焊接规范》（2006）第1篇第6章
青铜/ZCuSn10-Zn2
CCS《材料与焊接规范》（2006）第1篇第9章
碳钢/Q235A
CCS《材料与焊接规范》（2006）第1篇第3章
对阀门主体材质的原材料质保书应进行验证，必要时对材料应予以复验。
4.2结构尺寸检验
阀门的结构尺寸应符合对应的产品标准要求；
4.3整体外观及装配质量检验
4.3.1直通型阀件进出口两密封端面应相互平行，直角型阀件进出口两密封端面应互相垂直。
其平行度或垂直度等级按GB/T1184附录一的12级。
4.3.2阀件的结构长度公差按GB/T11698中表2规定。
4.3.3阀件与阀盖用螺栓连接时，如结合部外周不进行机械加工，允许有如表4规定的不重合尺寸。
表4单位为毫米
公称通径
DN
允许不重合尺寸
≤100
3.0
125~250
4.0
300~600
6.0
4.3.4阀件的填料压紧后，填料压盖压入填料函内的长度应在其本身长度的10%~25%之间。
4.3.5装配好的阀件应达到下列要求：
a）开关操作灵活，无卡阻现象；
b）截止止回阀应具有如下功能：
当阀杆提起时，阀门能在与垂线倾斜16°时自由启闭。
4.3.6阀件的研磨密封面不允许存在有害气孔和其它伤痕。
4.3.7流体通道应仔细清理加工，不允许存在型砂及杂物。
4.3.8铸铁和铸钢阀件的外表面应涂防锈漆，并不得有漏涂、流痕和淤积等。
4.3.9零件各部分尺寸应符合图样要求，机械加工线性尺寸的未注公差应符合GB/T1804-2000-m，未注形位公差应符合GB/T1184的B级。
4.3.10阀件重量的正偏差不得超过规定重量的4%。
五、压力试验
5.1阀体的强度液压试验规则
5.1.1阀门液压试验压力Ps为1.5倍的公称压力或1.5倍的最高允许工作压力；但不必大于
设计压力加7MPa。
特殊要求应在各产品标准中另行规定
5.1.2试验时间按表5规定。
表5
公称通径DN（mm）
试验中保持压力最短时间（s）
≤200
120
≥250
180
5.1.3试验中，用重量0.1kg，柄长300mm铜锤轻轻敲击，压力不能下降，阀体表面及填料函部为不能有用肉眼观察到的泄露渗漏。
5.2密封面的密封性试验规则
5.2.1密封性试验压力（mp）为1.1倍的公称压力或1.1倍的最高工作压力。
特殊要求应在各产品标准中另行规定。
5.2.2试验时间按表6规定。
表6
公称通径DN（mm）
试验中保持压力最短时间（s）
≤200
60
≥250
120
5.2.3试验过程中检查阀盘、阀座密封副，最大允许渗漏量按表7规定。
表7
阀件品种
最大允许渗漏量m3/s
用手轮关闭的阀件、升降式止回阀
0
旋启式止回阀（防浪阀）
0.01×DN
注：
CB/T497-94吸入粗水滤器，只作强度和材料紧密性试验。
5.3试验方法
5.3.1截止阀（包括通海阀，放泄阀）
封住出口端，体腔灌满水，以液压试验压力（ps）从进口端（阀盘下方）施加压力，进行阀体的强度液压试验。
检测合格后，将压力降到密封性试验压力（pm），关闭阀门，打开出口端盲板，擦干存水后检查密封面的密封性。
5.3.2截止止回阀
先按4.3.1进行阀体的强度试验及密封面的密封性试验。
检查合格后，卸除压力，提起阀杆。
以密封性试验压力（pm）从出口端（阀盘上方）施压压力（最高工作压力高于0.3Mpa的阀件应施加0.3Mpa的试验压力），在阀盘下方检查密封面的密封性。
5.3.3升降式止回阀、旋启式止回阀（包括防浪阀）
先按4.3.1进行阀体的强度试验。
检查合格后，以密封性试验压力（pm）从出口端（阀盘上方）施加压力（最高工作压力高于0.3Mpa的阀件应施加0.3Mpa的试验压力），在阀盘下方检查密封面的密封性。
5.3.4蝶阀
5.3.4.1按5.3.1关闭阀门，以液压试验压力（ps）从阀的一端施加压力，进行强度和密封性液压试验。
以相同的试验压力做另一端的强度和密封性试验。
5.3.4.2蝶阀的寿命试验：
以温度不高于70°C的原油为介质浸泡,浸泡时间不少于45h,开关5000次后进行密封性试验,不应泄漏。
5.3.5闸阀
封住一端，体腔灌满水，以液压试验压力（Ps）从另一端施加压力进行阀体的强度液压试验。
检查合格后，将压力降到密封性试验压力（Pm）关闭阀门，打开盲板，擦干存水后检查密封面的密封性。
合格后以相同方法做另一方向的密封性试验。
5.3.6快关阀
5.3.6.1快关阀的强度和密封性试验方法参照止回阀。
5.3.6.2气动装置应以工作压力为0.3Mpa的空气做关闭试验。
5.3.6.3快关阀应按JB852Ⅱ级振动做振动试验。
升级会员 