SOHO样板间精装层防水断水施工方案.docx
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SOHO样板间精装层防水断水施工方案
一、编制依据
序号
类别
内容
编号
1
设计文件
施工蓝图
/
2
国家标准
《屋面工程技术规范》
GB50345—2012
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
3
《西南11J517》
二、工程概况
SOHO1#、2#楼为2栋高层写字楼，地下2层，作为车库及超市，层高为5100mm、5700mm;地上28层，soho1#1~4层为休闲娱乐区，层高为5700mm、5100mm，5~28层为写字办公区，层高为3100mm，其中5、6、12、13、14、18、20层为清水房层，其余楼层为精装层，建筑屋面层高度99.58m，局部机房屋面高度104.38m。
soho2#1~5层为休闲娱乐区，层高为5700mm、5100mm，6~28层为写字办公区，层高为3100mm，其中6、7、8、13、18、25层为清水房层，其余楼层为精装层，建筑屋面层高度99.58m，局部机房屋面高度108.98m。
本工程计划在soho1#楼11层及soho2#楼12层施工精装样板层，现阶段因soho1#屋面结构工程还未施工完毕，屋面防水工程无法施工，为能够在此阶段满足实体样板层精装整体效果，需做以下楼层断水工作处理：
1、Soho1#楼12层及soho2#楼13层做防水卷材；
2、Soho1#楼13、14层及soho2#楼14、15层所有施工孔洞进行防水封堵，电梯井进行硬防护封闭并采取断水措施。
本工程防水卷材为为3mmSBS改性沥青防水卷材，遇墙、柱上翻高度250mm。
具体做法如下：
位置
做法及厚度（自上而下）
备注
Soho1#楼12层及soho2#楼13层楼面（包括卫生间和厨房）
1.20mm厚C20细石混凝土保护层
构造层次由上向下
2.3mmSBS改性沥青防水卷材，墙面收整。
防水层四周墙面上翻250mm
3.钢筋砼现浇板（结构面需打磨平整）
三、防水施工布置思路
1、主要漏水位置分析
楼层中主要的漏水源为屋面主体结构及二次结构的施工用水及雨水。
主要漏水位置：
卫生间、厨房烟道及其他预留洞口；机电立管、排水立管和消防立管预留洞口；水表间及混凝土泵管洞口。
2、防水施工思路
Soho1#楼：
12层上部楼层所有的施工用水及雨水集中于12层卫生间，通过地漏及正式排水立管往地下室集水坑排放，走廊位置的积水通过雨水立管往地下室集水坑排放。
Soho2#楼：
13层上部楼层所有的施工用水及雨水集中于13层卫生间，通过地漏及正式排水立管往地下室集水坑排放，走廊位置的积水通过雨水立管往地下室集水坑排放。
卫生间及厨房的防水施工砼反坎闭水，上部楼层的施工用水集合于卫生间并通过正式地漏及排水管往下排水（排水管施工楼层：
地下室~12/13层），室内房间及电梯井用实心砖砌筑100mm高挡水反坎。
机电立管、排水立管和消防立管预留洞口等立管安装完毕之后吊洞并对管根防水细部处理，水表间所有立管安装完毕后吊洞并做管根细部防水处理，混凝土甭管等楼顶主体施工完毕之后拆除并吊洞做防水细部处理；公共走道部分的雨水管安装至12/13层底板后，在落水口位置安装临时地漏，安装完成后吊洞封堵，公共走道位置的积水就从此临时漏斗往地下室排放。
3、施工条件
12/13层卫生间管道安装完毕；6~12/13层所有烟道、排水及消防立管安装并吊洞完毕，其余所有预留洞口吊洞完毕。
四、施工准备
1.技术准备
1）组织主要领导和技术人员到位，进行技术交底。
所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行；
2）在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；
3）按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。
根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；
4）落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作；
2.主要机具准备
根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏等。
并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子、扫埽皮卷尺、小平铲、粉笔、射钉枪等必备用具，以方便现场的施工。
3.材料准备
（1）防水材料：
3mm厚聚脂胎SBS改性沥青卷材Ⅰ型
防水材料规格及性能详见下表：
防水卷材材料规格：
厚度（mm）
宽度（mm）
长度（m）
3
≥1000
10
外观质量要求
项目
外观质量要求
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
边缘不整齐、砂砾不均匀
无明显差异
胎体未浸透、露胎
不允许
涂盖不均匀
不允许
防水卷材物理性能：
序号
项目
指标
1
可溶性物含量（g/㎡）
3mm厚≥2100
4mm厚≥2900
2
拉力（N/50mm）
≥400
3
延伸率（%）
≥30
4
耐热度（℃，2h）
90℃，无滑动、流淌、滴落
5
低温柔度（℃）
-20℃绕规定直径圆棒，无裂纹
6
不透水性
压力（MPa）
≥0.3
保持时间（min）
≥30
所用的防水材料的品种及牌号，必须符合建设单位和设计的要求，并且要符合施工规范的规定，防水材料每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件，并出具具有相应资质等级的材料检验单位的材质证书或试验报告。
防水材料生产厂家应通过ISO9001质量体系认证。
材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。
进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。
（2）其他材料：
氯丁橡胶沥青胶粘剂：
由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体；橡胶沥青嵌缝膏：
即密封膏，用于细部嵌固边缝；保护层料：
1:
3水泥砂浆、C20砼；70号汽油、二甲苯：
用于清洗受污染的部位；土工布、粘结剂、HDPE塑料排水保护板等。
卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。
五、施工安排
1、3mm厚SBS防水卷材施工
1.材料要求
（1）基层处理剂：
由卷材厂家配套供应的改性沥青溶液、冷底子油。
（2）防水卷材要求：
详见材料准备说明。
（3）材料进场抽样复验规定：
同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为：
大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
2.施工工艺流程：
基层表面清理、修整→喷、涂基层处理剂→节点处增加附加层→定位弹基准线→热熔法铺贴卷材→辊压排汽（随铺随压）→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验→组织验收
3.施工方法
（1）基层清理：
施工前将验收合格的基层处理平整，基层表面尘土、杂物清理干净，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，尘土用吹风器吹扫干净；基层必须保持干燥，含水率小于8%（测试含水率的简易方法是将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工）。
（2）涂刷基层处理剂：
SBS高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。
注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷和漏刷。
（3）铺贴卷材附加层：
等基层处理剂干燥后，先对水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，选用材性相同的防水卷材，其施工方法必须符合国家、行业及企业有关技术标准中对卷材细部构造有关规定。
阴阳角圆弧半径R=50~100mm。
铺贴在立面上的卷材高度不小于250mm。
（4）弹基准线：
根据设计及施工技术规范要求，在基层面上排尺弹线，作为卷材铺贴的标准线，使其铺贴平直。
（5）铺贴卷材：
卷材铺设方法采用热熔满铺法。
施工时必须注意：
距墙体周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
卷材宜平行于房间长方向铺贴，卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200~230℃使其融化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面融化后与基层很好的粘接。
不得过分加热或烧穿卷材。
铺贴卷材采用搭接法时，相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：
长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
卷材铺贴前应对落水口进行密封处理。
4.卷材的配置要求卷材顺长方向进行配置。
先铺设排水比较集中的部位（地漏等处）按标高由低向高的顺序铺设。
5.细部节点防水处理:
做法大样
楼面管道根防水构造
楼面地漏详图
阴阳角处卷材剪贴方法:
热熔封边：
卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，趁热使搭接处粘接牢固,以卷材接缝部位溢出热熔的改性沥青胶为宜，烘烤熔化后用封边工具抹平。
封边要求平滑无针眼。
末端收头可用密封膏（主要是与防水层材料材性相融的密封材料）嵌填密室。
2、20mm细石混凝土层施工
细石砼层须留置分格缝，按初步设计要求，细石砼随捣随密实，纵横每隔6m及墙体交接处10mm宽分格缝。
浇捣混凝土前，应将基层表面浮渣、杂物清除干净；检查基层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。
混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
混凝土采用机械振捣，再用小滚（30-40kg、长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保细石砼层的设计厚度和排水坡度。
铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。
待混凝土终凝后，必须立即进行养护，采用湿麻包袋覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上楼面踩踏或在上继续施工。
3、洞口处安装预制板
工艺流程
测量需覆盖的洞口尺寸并编号→预制混凝土盖板→盖板安装→盖板四周抹灰
施工方法：
（1）首先对需加盖盖板的部位进行测量并编号，预制盖板尺寸应大于洞口尺寸每边50mm。
（2）混凝土预制板采用C20混凝土进行浇筑，内配A10@150单层钢筋网片。
（3）盖板安装前对洞口四周进行清理，安装完成后对盖板四周进行抹灰，抹灰呈45°角，便于防水施工。
六、质量要求
1、外观检查：
表面无断裂、皱折、孔洞、剥离。
边缘整齐无明显差异，无胎体未浸透、露胎、涂盖不均匀现象。
2、试验：
使用同一品种、牌号、规格的卷材，每批进场抽取3卷进行外观检查和复试。
抽检的卷材进行规格和外观质量检验全部指针达到标准规定时，即为合格。
其中如有一项指标达不到要求，要在复检产品中加倍取样复检，全部指标达到标准规定为合格。
复检时如有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。
3、卷材与基面以及卷材与卷材之间应热熔铺贴密实牢固，不得有空鼓、翅边等缺陷。
4、防水层施工过程中，按施工工序、层段逐层进行检验，合格后方可进行下道工序的作业，每一工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、粘接情况等主要影响质量的参数进行抽查，并做好记录。
5、卷材的储运、保管：
贮存在阴凉通风的室内，避免日照和受潮。
严禁接近火源。
直立堆放，其高度不得超过2层，并不得倾斜和横压。
短途运输平放不超过四层，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
质量控制点/项目
质量保证措施
材质
1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。
2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。
找平层、防水保护层
坡度正确，走水方向与图纸设计相符。
标高、冲筋，保证坡度。
粘结牢固，无空鼓开裂现象
漏斗口
1、制作符合要求。
2、安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。
3、上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。
4、每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。
6、卫生间蓄水试验
卫生间防水施工完之后做闭水试验，蓄水实验试验时要放满水，水要有足够容积。
蓄水试验的蓄水深度应不小于20mm，蓄水高度一般为30-100mm，蓄水时间为24小时，水面无明显下降为合格。
蓄水试验的前期每1小时应到楼下检查一次，后期每2—3小时到楼下检查一次。
若发现漏水情况，应立即停止蓄水试验，重新进行防水层完善处理，处理合格后再进行蓄水试验。
七、其他要求
1.成品保护
（1）不得在已完成楼面上拌和砂浆及堆放杂物。
（2）保护层施工前，如需在已施工的找平层上推小车运输，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（3）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
（5）防水层施工完毕，严禁锐器触及楼面，破坏防水材料。
严禁放置重物及易损坏防水层的物品。
施工人员应穿软底鞋，严禁穿带跟或带钉鞋进入施工现场内。
（6）穿过楼面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
（8）楼面防水施工时不得污染墙面其他已施工完的成品。
2.安全文明施工
（1）施工前必须进行安全技术交底；
（2）工人进场时必须进行三级安全教育；
（3）所有进入施工现场的工作人员均应戴安全帽；
（4）现场严禁吸烟；
（5）施工现场应配备足够的消防器材；
（6）施工结束后应立即清理现场，做到工完场清；
（8）水泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒，及时清扫撒落地材料，保护现场环境整洁。
（9）临边作业必须佩带安全绳。
3.环保施工管理及技术措施
（1）环保施工管理
防水涂膜及其它液体辅料包装桶也采用由材料供应商随供随回收的办法，现场不作存放。
防水涂膜要随配随用，不得留存。
（2）技术措施
1）施工前对操作班组进行技术交底，要求各种配料的合理使用，减少废物的产生。
2）对于废物的处理由专人负责，并对处理作相应的记录。
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