耐热合金NAS 601 UNS N06601.docx
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耐热合金NAS601UNSN06601
耐热合金NAS601（UNSN06601）
NAS601（UNSN06601）——与Inconel®601相匹敌的合金
NAS601（NCF601，UNSN06601）——与Inconel®601相匹敌的合金——是含有Cr、Al的耐热、耐氧化型镍基合金，高温强度大，具有优良的耐氧化性、耐渗碳性、耐渗硫性。
特别是在温度变化剧烈、反复氧化的环境下具有优异的耐氧化皮剥离性，因此，被广泛应用于各种热处理炉构件、柴油汽车电热塞部件等。
本公司可供应板材、带材。
∙
卷材
∙
薄板
∙
板材
∙材料牌号・标准
∙化学成分
∙物理性能
∙机械性能
∙热处理
∙朔性加工性
∙焊接性
∙切削性
∙用途
材料牌号・标准
NAS规格
ASTMB168
EN
JISG4902
NAS601
UNSN06601
2.4851
NCF601
页首
化学成分
JISG4902/NCF601
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Cu
Co
Al
Ti
Fe
最小
―
―
―
―
―
58.00
21.00
―
1.00
―
―
残
最大
0.10
0.50
1.00
0.030
0.015
63.00
25.0
1.00
1.70
―
―
ASTMB168/UNSN06601
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Cu
Al
Ti
B
Fe
最小
―
―
―
―
―
58.0
21.0
―
1.0
―
―
残
最大
0.10
0.5
1.0
―
0.015
63.0
25.0
1.00
1.7
―
―
EN10095/2.4851
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Cu
Co
Al
Ti
Fe
最小
0.03
―
―
―
―
58.00
21.00
―
1.00
―
―
―
最大
0.10
0.50
1.00
0.020
0.015
63.00
25.00
0.50
1.70
0.50
0.006
18.00
页首
物理性能
比热（J/kg･K）
451
电阻率（μΩ･cm）
119
热传导率（W/m･K）
11.1
平均热膨胀系数（10-6/℃）
30–100℃
13.6
30–300℃
14.6
30–500℃
15.1
30–700℃
15.9
30–900℃
16.7
纵向弹性模量（MPa）
20.6x104
熔点（℃）
1330-1380
页首
机械性能
室温机械性能
JISG4902/NCF601
0.2%屈服强度
（N/mm2）
抗拉强度
（N/mm2）
延伸率
（%）
硬度
（HV）
（HB）
≧195
≧550
≧30
―
―
ASTMB168/UNSN06601
0.2%屈服强度
（N/mm2）
抗拉强度
（N/mm2）
延伸率
（%）
硬度
（HV）
（HB）
≧205
≧550
≧30
―
―
EN10095/2.4851
0.2%屈服强度
（N/mm2）
抗拉强度
（N/mm2）
延伸率
（%）
硬度
（HV）
（HB）
≧205
500-750
≧30
―
≦220
示例
0.2%屈服强度
（N/mm2）
抗拉强度
（N/mm2）
延伸率
（%）
硬度
（HV）
（HB）
热轧板
―
―
―
―
―
冷轧板
385
763
40
197
―
高温特性
耐酸腐蚀性能
各温度下连续100小时氧化试验的结果
NAS601对反复氧化环境的耐氧化特性性优于SUS310S、Alloy800。
最适合用在反复加热、冷却的环境。
试验周期：
试验温度保持30分钟→冷却10分钟为一个周期。
疲劳特性
下图为NAS6011.5mmt材在室温下的疲劳性能的一个示例。
供试验的材料为研磨表面样品，0.2%屈服应力459MPa，抗拉强度777MPa，拉伸率36%。
页首
热处理
NAS601不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。
冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。
但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
朔性加工性
NAS601比较容易进行热加工。
加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。
在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。
NAS601具有极佳的冷加工性，可与SUS310S、Alloy800一样进行加工。
杯突值（mm）
L.D.R.
圆锥杯突试验值
NAS601
11.7
2.18
2.18
SUS304
12.4
2.15
2.15
SUS310S
12.2
2.12
2.12
Alloy800
11.4
2.18
2.18
焊接性
NAS601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
坡口加工最好使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。
此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
由于Ni含量较高，NAS600的切削性比奥氏体不锈钢较差。
切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。
车床加工目标推进速度如下。
∙高速钢工具1050-1350mm/min
∙超钢工具3000-5250mm/min
切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。
用途
马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等
*Inconel是SpecialMetalsCorporation的注册商标。
相关下载
∙NAS601规格表（PDF50KB）
产品介绍
∙高性能合金
o高耐蚀不锈钢・合金
o耐热合金
o高强度不锈钢
o低・高热膨胀合金
o磁性材料
o非磁性材料
o纯镍
o中子吸收材料
∙不锈钢
高温合金Inconel617镍铬钴钼合金金相组织结构
Inconel617（UNSNO7617）镍铬钴钼合金
Inconel617（UNSNO7617）镍铬钴钼合金
Inconel718特性及应用领域概述：
该合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。
这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。
应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。
Inconel617相近牌号：
W.Nr.2.4663NiCr23Co12Mo（德国）
Inconel617化学成份：
合金
牌号
%
镍
Ni
铬
Cr
铁
Fe
钼
Mo
铌
Nb
钴
Co
碳
C
锰
Mn
硅
Si
硫
S
磷
P
铝
Al
钛
Ti
Inconel
617
最小
余量
20.0
8.0
10.0
0.05
0.6
0.2
最大
23.0
2.0
10.0
13.0
0.1
0.7
0.7
0.008
0.012
1.5
0.6
Inconel617物理性能：
密度
g/cm3
熔点
℃
热导率
λ/（W/m•℃）
比热容
J/kg•℃
弹性模量
GPa
剪切模量
GPa
电阻率
μΩ•m
泊松比
线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.4
1330
1380
13.4（100℃）
420
212
1.22
11.6（20~100℃）
Inconel617力学性能：
（在20℃检测机械性能的最小值）
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5/%
布氏硬度HBS
固溶处理
680
300
30
Inconel617生产执行标准：
Inconel617金相组织结构：
该合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。
通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel617工艺性能与要求：
1、合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到最高炉温时入炉。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。
机械或化学方法都可以采用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。
在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
5、合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊（GTAW/TIG）、手工电弧焊（GMAW/MIG）、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
高温合金Inconel617镍铬钴钼合金金相组织结构
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