潜污泵技术规范.docx
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潜污泵技术规范
1.概述
1.1本规范书仅对潜污泵设备做最低限度的技术要求。
本规范书连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对潜污泵设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
本规范书在买方与卖方确认签字后即成为订货合同技术附件，作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.2卖方对本规范书的严格遵守并不意味着可以解除其对潜污泵设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
卖方应针对买方的实际情况进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合买方规范要求的设备和备品备件。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备要求，未列入本规范书的也属于本规范书的范围。
1.4对“买方”和“卖方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与本规范书技术要求冲突，或定义模糊，卖方应该立即通报买方并澄清技术要求。
2.主要气象参数
3.供电情况
低压：
三相五线
电源接线系统：
潜水排污泵应有漏水、漏油保护装置、过热或过电流保护装置和密封泄流监控装置。
控制箱户外型，防护等级为IP55，控制箱应采用不锈钢材料，厚度为
1.5mm控制箱要求有二扇门结构，外层为玻璃门，箱门装有密封垫，内层门为显示仪表及控制开关，要求内门上的所有仪表和开关均为防水型，控制箱门上都应有一个功能标签，标签为透明无色塑料材料，厚度不小于3mm标签应镂刻并
上漆，标签铭牌用螺丝、铆钉或仪表框架固定在外壳和门上，不允许用粘合。
控制箱柜门需有一个可锁的不锈钢手柄，当门关紧后，门上的衬垫应能有效密封，所有的外部附件职门铰链、手柄和外壳固定螺栓都需防腐及抛光处理，并保证外观整洁统一。
控制箱均能实际现场就地、PLC远程控制；
所提供的电缆转接箱应充分考虑到施工的方便性，可操作性。
4.标准规范
卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的
法规要求。
4.1设计标准
国家标准GB类
机械行业标准JB类
制造商企业标准QB类
其它相关标准（如YJ类等）
制造商提供的文件中应包括其生产制造的设备所采用标准的详细清单
（一）综合标准及制造标准
JB/T4297—92
《泵产品涂漆技术条件》
JB/T6879—93
《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
JB/T6880.1—93
《泵用灰铸铁件》
JB/T6880.2—93
《泵用铸钢件》
JB/T6880.3-93
《泵用抗磨白口铸件》
JB/T6913-93
《泵产品清洁度》
JB/T8687—1998
《泵类产品抽样检查》
JB/TQ366
《泵用铸钢件技术条件》
JB/TQ367
《泵用铸铁件技术条件》
JB/TQZ368
《泵用铸钢件焊补》
JB/TQZ369
《泵用铸铁件焊补》
JB/TQ4000.7
《锻件通用技术条件》
JB/TQ4000.9
《装配通用技术要求》
GB985
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口基本型式及尺寸》
GB7233
《铸钢件超声波伤及质量分级方法》
GB4162
《锻轧钢棒超声波焊伤》
ZBJ04005
《渗透焊伤法》
JB/T4297—92
《泵产品涂漆技术条件》
JB/T6879—93
《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
JB/T6880.1—93
《泵用灰铸铁件》
4.2检验、验收标准
制造厂提供:
控制类型
文件类型/检验内容/参与者
设备名称
Q.C.P文件
CA
化学分析
CR/A/1
RT
运转试验
CR/A/2
水泵试验台
静压试验台
NO.SL/Q-003《静压试验规程》
CR/A/2
NO.SL/Q-001《泵成品测试规程》
CR/A/2
GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵试验方法》
CR/A/2
GB/T5657-1995《离心泵技术条件》
MT
样品机械试验
CR/A/2
水泵试验台
NO.SL/Q-003《静压试验规程》
CR/A/2
静压试验台
NO.SL/Q-001《泵成品测试规程》
CR/A/2
静平衡试验仪
GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵试验方法》
CR/A/2
GB/T5657-1995《离心泵技术条件》
CR/A/2
NO.SL/K1-3001《叶轮静平衡检验规程》
GB9239-88《刚性转子平衡品质允
许不平衡的确定》
VC
表面检查
CR/A/2
检验工艺
DIM
尺寸检杳
CR/A/2
各类量具
图纸
TT
热处理
CR/A/1
制造过程中的操作步骤
检杳内容
工
序
号
操作名称
控制类型
参与者
日期
报告编号
备注
1
铸件/毛坯机加工
抽检
检验员
随生产
2
零件平衡
实验
全检
检验员
随生产
3
装配
抽检
检验员
随生产
4
整机试验
全检
检验员
随生产
4.3试验标准
由制造厂提供，如果卖方提供的产品暂无法定标准规定，则卖方在合同签订前，应向买方提供下述文件供买方确认（但买方确认并不意味解除卖方对产品应承担的所有责任）：
产品样本（说明书）；
有关政府部门的鉴定文件；注：
中国驰名商标，国家免检产品。
生产许可证；注：
附后
制造厂商的标准。
注：
详见4-1
5.采购设备清单
序号
设备名称
规格
运行环境
自带电缆长度
数量
备注
1
潜污泵
Q=210m3/h
H=14m,N=15kw
集水池
池深H=8.1m
16m
2
台
自藕安装装置，一台变频
2
潜污泵
Q=220m3/h
H=7m,N=7.5kw
生化池
池深H=5.5m
10m
2
台
自藕安装装置自带1个控制箱
3
潜污泵
Q=100m3/h
H=12m,N=7.5kw
回流污泥泵站，池深
H=5m
10m
2
台
自藕安装装置
4
潜污泵
Q=15m3/h
H=12m,N=1.1kW
回流污泥泵站，
池深H=5m
10m
2
台
自藕安装装置
5
潜污泵
Q=2000m3/h
H=10m,N=75kw
集水池
池深H=8.1m
12m
2
台
自藕安装装置，带电缆转接箱
6
潜污泵
Q=4000m3/h
H=10m,N=160kw
集水池
池深H=8.1m
一台12m
两台22m
3
台
自藕安装装置，带
一台电缆转接箱
非自带控制箱的潜水泵，每台提供一个相配套的漏水保护器
6.技术要求6.1工作环境
本规范书采购的潜污泵设备，用于宁乡县灰汤镇污水处理厂雨水泵房、集水池污水、污泥回流泵站的回流、剩余污泥的排放及沉砂池的排砂。
6.1.1设计参数
污水处理规模：
Q=5000md
污水特性：
城市污水
水温:
0~40C
pH:
6〜96.1.2泵的设计参数
规格及数量：
见“采购设备清单”；
安装形式：
见“采购设备清单”；
冷却系统：
装置电机冷却系统，冷却介质采用被泵送介质;
电机保护等级：
IP68;
绝缘等级：
F级；
6.2技术要求
621使用寿命
潜污泵在规定的条件下，首次故障前平均运行时间不小于8000小时，整机
使用寿命不小于15年。
6.2.2组成设备要求
污水泵将适合于长期潜入水下安全，可靠地运行；单级、单吸、离心式；
在额定流量、额定扬程的工况下，效率为最高，在额定流量的80%~120%
工况下，效率下降不超过5%,在不超过额定流量的120%工况下，电机不超功率。
在输送液体的密度达到1.2x103kg/m3时，电机不超功率。
泵的设计及结构
（1）电机：
潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴且是连续无间断的轴，泵轴为电机轴延伸，立式安装；
输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；
潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；
电机的定子绕组能承受历时1min的1760V耐电压试验；
电机组装后内腔能承受压力不小于0.2Mpa,历时5min的气压试验而无泄露现象；
在规定正常使用操作维护条件下潜污泵的首次故障前平均运行时间不小於8000小时,整机使用寿命不小于15年。
电机为三相鼠笼电机、380V、50Hz,防护等级IP68,F级绝缘，电机的配置保证在H—Q曲线上任一点工作时，都不会出现过载；定子绕组的平均温升不超过85E，且电机的每小时启动次数不低于6次。
潜污泵有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上有明显的接地标示，并保证
接地标示在使用期间不易磨灭。
每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱耦合，耦合牢固可靠。
（2）泵体：
泵体设计成蜗壳式，其强度和刚度能够满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；
泵体上在容易看到的位置设有转向标志。
泵体材质为HT200，符合GB9439-88的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；
（3）叶轮：
叶轮设计成无堵塞型式，以便固体颗粒能最大限度地通过；
叶轮皆经过静平衡试验。
叶轮材质为HT200，符合GB9439-88的要求，过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；
叶轮与泵体之间设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失；轮毂设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力；
（4）主轴
材质选用3Cr13经调质处理，有效地、可靠地传递动力。
主轴与叶轮用键连接，以传递动力。
主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，造成叶轮松脱。
（5）密封环：
材质铸造青铜，防止因锈蚀而与叶轮咬死。
设有密封环可最大限度地减少内部泄露，提高水泵的效率。
（6）机械密圭寸：
采用两套单端面非平衡型机械密封。
油腔和电机室之间的上部密封单元由陶瓷/石墨组成；泵壳和油腔之间的下部密封单元由碳化硅/碳化硅组成，以防接
触介质。
（7）轴承
泵的轴承采用的是进口NSK或同等品牌，能够承受足够大的轴向和径向力。
轴承在正常情况下使用寿命可达到10000小时。
（8）过热保护器：
在电动机中加装过热保护器，对过载、温升等状况自动进行检测，避免由于
电动机过热造成电机烧毁；
（9）漏水检知器：
漏水检知器是电机的一种保护装置，它放置于油室内，一旦油室进水就会控制电机断电，在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号，从而达到保护作用。
（10）电缆
潜污泵的引出电缆应采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆，且电缆的密封需采用水密头式密封，确保使用过程中不至于发生泄露；
（11）冷却方式
电机的冷却形式为直冷式，即水流从电机周边流过即可对电机冷却。
大功率的可采用带冷却水套的水冷方式
（12）自耦安装系统
自耦安装系统由出水管座、不锈钢导杆、导杆固定架、耦合架等组成。
每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵应能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱耦合，耦合必须牢固可靠。
（13）铭牌
不锈钢铭牌皆牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭；铭牌上标示水泵的流量、扬程、功率、转速等主要性能参数。
（14）技术文件：
带有合格证、装箱清单、安装使用说明书；安装使用说明书介绍安装和使用过程中的注意事项，使业主在没有厂方的指导，能自行安装、使用、维修。
所有电气设备电缆所需电缆接线附件（如电缆压盖）的规格尺寸、材质要求应以列表形式准确及时的提供给买方。
潜污泵所用水下电缆由供货商成套提供。
7.材质要求
潜
污
泵
部件名称
零件名称
材料
备注
泵体
泵体
铸铁
HT200
叶轮
铸铁
HT200
泵盖
铸铁
HT200
电机机壳
铸铁
HT200
主轴
不锈钢
3Cr13
叶轮密封环
铸造青铜
ZQSn10-i
轴承体
铸铁
HT200
吊链
不锈钢
SUS304
耦合装置
出水管座
铸铁
HT200
导杆
不锈钢
SUS304
耦合架
铸铁
HT200
机械密封材料
电机侧
陶瓷-石墨
C-Al2Q
8.供货范围
潜污泵设备由潜污泵（含泵体、电机）、自耦安装装置、配套的地脚螺栓、出口配对连接法兰、垫片及相应紧固件、潜水电机配套的漏水保护器等组成。
供货范围应该是满足设计要求、满足采用的标准规范、满足技术要求及本文件要求的整个设备及其部件，包括由卖方提供的文件资料。
9.试验检验
卖方在设备出厂前应对潜污泵进行检验，并应提交买方相应的检验报告及合格证书。
10.资料及其它10.1资料
（1）卖方需向用户提供中文操作手册；
（2）设备安装图、说明书、保养手册、培训手册；
（3）合同生效后，卖方在7日内需向用户提供设备的设计技术资料（工艺条件图、基础图纸、荷载、功率及有关工艺参数，设备电气控制图含漏水保护器控
制原理图）；
序号
文件名称
提交份数
语言
提交日期
备注
1
满足工程设计的文件资料
3P+1E
中文
合同生效后
7日内
备注：
1P：
1份打印文件；
1E:
1份电子文件；
注：
合同签订后一星期内提供。
（4）买方有权对卖方提交的技术文件进行审查和批准，目的是通过此过程，
确认卖方已经按照合同的要求对所供的设备和材料进行设计并安排生产，以及进
一步向卖方具体明确买方的意图和要求。
卖方对买方的意见应予以足够的重视和尊重，如果对买方的意见有异议，应在规定的时间内通过会议、传真或E-mail
及时沟通。
双方对商谈问题应形成书面纪要。
（5）买方对卖方提交的技术文件进行审查和批准并不解除卖方对所提供的
设备应当承担的所有合同责任和义务。
10.2外协件
外协件应注明厂家和产地，此外供货范围应包括以下在文件及图中没有提到的内容：
包装运输所用的辅助材料;
机架等的预组装；
设备表面油漆•
10.3现场技术服务
对于卖方所提供的设备材料，如果其现场安装调试开车培训工作不具有通用性而必须由卖方人员完成或指导完成，则卖方应提供相应的现场技术服务。
卖方派出的现场服务人员必须是精通其产品性能、具有相当动手能力和良好的协调和协作精神的，完全能胜任本职工作的合格人员，否则买方有权拒绝接受或遣返。
10.4性能考核试验
在安装完成后试运行的适当时候，应进行72小时的连续运行，即性能考核试验。
在此期间，应按照规定的时间间隔，以标准的测试和记录方式，连续测试和记录第4、6条所规定的运行参数。
在72小时的连续运行结束后，以标准的计算方法计算平均值，如所有平均值达到或超过第4、6条所规定数据，则考核试验通过；否则视为未通过。
10.5监造和出厂试验
卖方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求，完成下列出厂试验和检验项目，并完成和向买方提交完整的试验报告。
出厂试验和检验项目表
序号
验收阶段
验收程序
验收内容
验收标准
验收执行结构
抽样标准
1
进货检验阶段
QG/SL-02-8-03
《检验和试验控制程序》
对进厂主要原材料进行进货检验主要有铸件、电机、钢材、标准件，其他零配件以产品质量资质验证为主
JB/T6819-93、
JB/T6880.1-93
JB/T6880.2-93
《电机质量验证规程》图纸
质量部
GB2828-87
AQL=4II
2
过程
检验
QG/SL-02-8-03
《检验和试验控制程序》
主要有机加工检验、叶轮动、静平衡进行实验、装配检验、静压实验等
《叶轮静平衡检验规程》、《半成品检验规程》、《轴流泵装配工艺规程》、技术图纸、检验工艺规程
质量部
GB2828-87
AQL=2.5I
静压实验、静平衡实验
100%
3.
成品
QG/SL-02-8-03
泵性能测试、泵外
《泵成品测试规
质量部
性能检验频
检验
《检验和试验控制程序》
观检验
程》JB/T4297-92、GB/T5657-1995
《水泵外观检验作业指导书》
次每种型号每3台实验一台外观检
验100%
注1具体试验和检验内容大纲（包括安装现场的检验大纲）、进度计划，在第一次设计联络会确定。
卖方允许买方派人对产品从原材料进厂入库，加工制作，零部件油漆包装，直至发运全过程进行监造。
注2：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证
卖方至少应在出厂试验开始前2周将出厂试验计划书面通知买方，买方有权选择派员到卖方试验所在地目睹试验。
在本文件内，卖方附一份制造全过程的监造计划，计划内至少应标明关键的监造点，经与买方协商同意后，作为本文件的附件。
买方有权选择本公司人员、外聘人员或委托单位作为授权监造人员，卖方应一律视为买方人员对待并对其监造意见予以尊重。
卖方应对买方检验或监造人员提供工作和生活方面足够的便利条件。
10.6包装运输的特殊技术要求
卖方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途及海上运输、多次搬运和装卸的坚固包装。
包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减振、防冲击的措施。
若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。
包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀、防海水及盐雾的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。
产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。
卖方所供货物的包装运输的一般要求见合同附件“包装运输要求”。
10.7设备铭牌
铭牌材质为不锈钢，铭牌应在明显位置且要求中文文字标明制造厂名，型号及名称，额定流量、扬程、功率、电压、电流、转速、频率，绝缘等级或温升限值，重量，接线方式及出厂编号及日期等。
11.备品备件
11.1卖方在本合同的供货范围内提供随机备品备件。
随机备品备件的定义是为保证安装、调试直至现场开车连续运行至性能考核试验结束所应准备更换缺损的、足够数量的备品备件。
如果是由于制造缺陷的原因所造成的更换，在性能
考核试验后，卖方应免费予以补足或增供（如果发生随机备品备件清单以外的损坏更换）。
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
供货商填写
2
供货商填写
11.2卖方应提供两年备品备件清单，该清单内容仅作为买方选项而不在本合同总价内。
两年备品备件的定义是为保证装置从性能考核试验结束后两年运行期间所应准备随时可以更换的、足够数量的备品备件。
机械保证期内发生的更换按照合同关于“机械保证期”条款执行。
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
供货商填写
2
供货商填写
11.3卖方在本合同的供货范围内提供消耗品。
随机消耗品的定义是在机械保证期内，正常运行就会发生消耗的部件或材料，按预计随机提供的这部分部件或材料即为随机消耗品。
如果由于制造缺陷的原因所造成的，在机械保证期所发生的非正常消耗，卖方应免费予以补足。
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
供货商填写
2
供货商填写
12•其它附件'
制造商需提供以下资料作为本技术协议的附件，并确保与实物一致
12.1设备安装尺寸图
12.2设备性能曲线图（潜水泵水力特性曲线和电机负载特性曲线）
12.3设备预埋件等部件安装详图
12.4电气原理图
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