氯磺化挤压机施工方案.docx

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氯磺化挤压机施工方案

 

施工方案

 

项目名称氯磺化挤压机

工程编号04-10-53A-219

图纸编号:

建设单位:

批准:

批准:

审核:

施工单位:

批准:

审核:

编制:

 

编制单位:

(*****)

编制时间***年9月11日

预案复审意见表

 

安全防火处:

 

安全防火处公章

专责工程师:

安全处长:

年月日

质量检查处:

 

质量检查处公章

专责工程师:

质检处长:

年月日

工程管理处:

 

工程管理处公章

专责工程师:

工程处长:

年月日

其它相关部门

 

公章

专责工程师:

部门处长:

年月日

批准意见

建修公司:

 

总工程师:

年月日

备注

 

目录

1.编制说明

2.编制依据

3.工程概况

4.施工准备

5.施工组织措施计划

6.施工方法(工艺)

7.资源需求计划

8.施工进度计划

9.检维修施工作业风险评价报告书

10.质量检验计划

 

编制说明

填写内容:

氯磺化挤压机检修是**公司所承担的***氯磺化车间经常性检修项目。

为了更好的完成此项目施工任务,特编制此施工预案。

氯磺化挤压机检修的施工项目,它是氯磺化装置能否稳定高效生产的关键,因此,建修公司***分公司非常重视此项目的施工,维修队负责此项目的施工工作。

我维修队将本着“安全第一,质量至上”的指导方针,严格遵守国家标准和规范,进行施工作业。

以上为本施工方案编制说明。

编制依据

填写内容:

1.施工图及设计文件;

氯磺化挤压机是原***设计所设计的,它是氯磺化岗位核心设备。

图纸会审纪要;

依据原***设计所设计的设备图纸,与***机动处、氯磺化车间三方进行商榷,制定可行的施工预案。

2.国家现行规范和标准;

本次施工将遵循以下国家现行规范和标准。

《机械设备安装工程施工及通用规范》GB502131——98

《化工建设起重工程施工及验收规范》HGJ201——83

《蜗轮减速机维护检修规程》HGJ25033——91

3.工程项目质量计划;

按照ISO9000系列标准的要求,按照国家现行的规范和标准进行施工作业,制订可行的质量计划。

从设备及备件到货验收开始严把质量关,不合格的产品杜绝使用。

施工过程中严格执行工艺纪律,工序交接严格执行工序卡。

用户要求;

本次施工将本着用户至上的原则,满足用户提出的要求,为用户服好务。

工程概况

填写内容:

1.工程情况简介

氯磺化车间共计有六台挤压机,分布在新、老两个工段内,六台挤压机分为一步挤压机三台,形式为:

单螺杆联动,直径为130MM,长度为:

1700MM,重量为:

1250KG。

二步挤压机三台,形式为:

单螺杆联动,直径为130MM,长度为:

2700MM,重量为:

3210KG。

2.现场情况

施工现场位于氯磺化车间新、老两个工段装置内,施工作业面狭窄,由于有酸和碱的存在,给施工作业带来了一定的困难。

施工准备

填写内容:

1.技术准备

为了完成本次施工任务,需做如下技术准备:

a)熟悉施工现场,开始编制施工方案。

b)向施工单位做技术交底。

2.组织准备

为了完成本次施工任务,需做如下组织准备:

成立氯磺化挤压机检修施工领导小组

组长:

****

成员:

******

3.机具准备

根据施工现场情况,需准备如下机具:

电气焊工具、起重用导链、钢丝绳、手锤、大锤、水平仪、及其他工具。

4.施工现场准备

进入施工现场,应对现场周围环境进行清理,便于存放工机具。

施工技术组织措施计划

填写内容:

1.质量要求和保证质量措施;

严格按照国家现行标准和规范进行施工作业,保证施工质量。

具体措施:

(1)成立质量检查领导小组。

组长:

***

成员:

******

(2)设备检修按规范和设计图要求去做,进行检修。

(3)各零件拆除时,应及时测各部装配尺寸。

(4)新的各零件安装时,应及时测各部装配尺寸。

并符合规范和设计图要求。

2.降低成本技术措施;

严格控制车辆台班的使用,严格控制劳动力的使用。

严格材料的使用。

3.特殊技术组织措施;

组织有关人员熟悉检修施工现场,组织起重作业人员落实设备吊装方案。

施工方法(工艺)

填写内容:

1.施工步骤或程序

(1)熟悉检修施工现场。

(2)组织起重作业人员落实吊装方案。

(3)起重工具设置。

(4)备件和工机具运到施工现场。

(5)设备的检修。

(6)工艺管线的安装。

(7)试车、开车。

2.施工方法或工艺

(1)工机具的准备。

起重作业人员根据设备的重量准备好绳索和导链等,吊装设备。

(2)设备检修前,针对性对每一次可能发生的故障,进行针对性的检修。

(3)常见故障处理方法

现象

原因

处理方法

运转时有异常声音

1、滚动轴承损坏

2、蜗杆或蜗轮磨损严重

1、更换滚动轴承

2、更换蜗杆或蜗轮

结合面或轴头漏油

1、油面过高

2、轴封建损坏

3、密封垫或密封胶圈损坏

1、放出多余的润滑油

2、更换轴封

3、更换密封垫或密封胶圈

温度高

1、缺润滑油

2、蜗轮蜗杆啮合不好

3、超负荷运转

1、加油至规定值

2、修理或调整二者的啮合

3、降低负荷

 

资源需求计划

填写内容:

1.工机具使用计划

本次施工机具使用包括:

导链、钢丝绳、绳子、汽焊一套、电焊一套、同时准备手锤、大锤、五吨叉车。

单台劳动力计划;

本次施工需用钳工3名、起重工3名、汽焊工1名、电焊工1名、力工2名。

质量检验计划

1.检验点和项目类别

将对起重用的工机具进行检验。

项目类别:

吊装作业。

设备检修时进行检验,检修完后进行检验。

(1)轴颈不应有划痕、碰伤、毛刺

(2)轴颈圆拄度为0。

02MM/M

(3)蜗杆的直线度为0。

04MM/M

检验责任人及标准

《化工建设起重工程施工及验收规范》HGJ201——83

《机械设备安装工程施工及通用规范》GB502131——98

《蜗轮减速机维护检修规程》HGJ25033——91

检验责任人:

施工技术员:

****

检维修施工作业风险评价报书

 

施工单位:

***

项目类别:

设备检修

负责人:

***

 

***年9月11日

 

表1检维修施工作业设施设备完整性及可靠性调查

施工

单位

***

作业

项目

挤压机检修

作业

时间

***.10.17

填表人

***

填表时间

***.9.11

现场应配备

设备设施名称

配置数量

设备使

用寿命

设备已

使用年限

设备检修

效验周期

上次检修

效验时间

设备运

行状态

应有

实有

8吊车

1

1

完好

导链

4

4

5年

1年

1年

***

完好

汽焊

1

1

3年

1年

不定期

***

完好

工具

10

10

5年

2年

不定期

***

完好

灭火器

4

4

1年

1年

1年

***

完好

电焊机

1

1

完好

卷扬机

5年

1年

***

完好

施工单位现场

负责人意见

业主项目现场负责人或车

间(装置)主管领导意见

 

表2施工作业人员及管理状况调查表

施工

单位

***

作业

项目

挤压机检修

作业

时间

***.10.17

填表人

***

填表时间

***.9.11

备注

有无明确的安全管理网络

是否签定了安全合同或安全协议书

是否进行了安全风险抵押

是否明确了现场施工安全负责人

是否明确规定了关键岗位安全职责

是否进行了入厂施工三级安全教育

是否进行了针对性的施工安全交底

起重4名

电焊汽焊1名

有无特殊工种

特殊工种有无取证及按时年审

有无检修规程

有无设备操作规程

有无定期对现场检查的要求

有无明确内部交流及沟通的渠道

有无与甲方联系的途径

联络员一名

是否编制了施工方案

有无其他安全管理规定

施工单位现场

负责人意见

业主项目现场负责人或车

间(装置)主管领导意见

表3危险因素及风险识别评价表消防法

作业

单位

***

作业

项目

挤压机检修

作业

时间

***.10.17

作业

区域

烧碱

填表人

***

填表时间

***.9.11

施工作业内容和正确

作业程序的说明

设备检修

需执行的国家、行

业、业主相关法律

法规标准规章名称

〈消防法〉、〈人身安全十大禁令〉、《炼化专业高处作业安全管理规定》《炼化专业临时用电安全管理规定》《炼化专业起重作业安全管理规定》,《***公司动力管理规定》。

特殊限制条款说明

动火证管理“四个一”即“一人、一天、一点、一证。

不符合法律法规标

准规章及现场存在

的其它危险因素

依据起重“斜拉旁拽不吊,对照现场实际施工条件,如按归定施工,将无法作业。

危险因素:

1。

坠落物2。

稳定性差3。

强度不够4。

漏电5。

易燃易爆物质6。

从事禁忌作业7。

违章作业8。

违章指挥。

 

作业活动过程中不可

能发生的事故

事故

名称

触发

原因

风险

等级

消减和

控制措施

是否作

FTA分析

高处坠落

1未系安全带

2.有施工禁忌症.

一般风险

高处作业必须系安全带,有施工禁忌症者严禁作业

物体打击

1.有坠落物2

2.未带安全帽

3.注意力不集中

一般风险

作业人员有随时保管好自己的工具,进入现场要带安全帽

起重伤害

1.起重机械失灵

2.人员处于起重物下方

一般风险

作业前严格检查各种机具,确保安全

好用,现场人员严禁在起重下方。

储电

漏电

一般风险

加装漏电保护器

火灾爆炸

1.作业区域有可燃

2.未做气体分析

3.与动火区域相连管线、阀门有泄露

高度风险

与动火区相连管线、阀门必须加堵盲板,分析合格后方可进行动火作业。

针对违反法律法规标准规章的不符合

及可能发生的事故,准备采取的风险消减和控制措施

1.增加卷扬机的承载能力2…多设锚点3.设防护栏

事故发生后准备采取的应急补救措施

执行建修公司事故应急预按

施工单位现场

负责人意见

业主项目现场负责人或车

间(装置)主管领导意见

 

表4火灾爆炸风险消减与应急处理措施表

序号

风险成因

1

未落实看火人

2

现场未配备灭火器材

3

未进行动火分析

4

未进行动火分析

5

清洗不彻底

序号

风险消减和控制措施

负责人

1

落实看火人,必要时每一动火点配多人监护

2

现场配备灭火器,必要时备消防车

3

相连管线、阀门必须加堵盲板

4

动火前必须进性取样分析,必要时用便携式仪器进行实时监测

5

对动火区域要进行彻底清洗

序号

应急处理措施

负责人

1

发生火灾时立即报警

2

疏散现场人员

3

同***安全处联系共同组织灭火工作

4

执行建修公司《火灾、爆炸事故应急处理预案》

 

表5业主审批意见表

公司或分厂主管部门

审查意见

安全主管部门

审查意见

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