河南小区高层住宅楼安装工程施工方案.docx
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河南小区高层住宅楼安装工程施工方案
安装工程施工方案报审表
工程名称：
智杰亚秀丽都地和6#楼
致：
河南省建设工程监理中心洛阳监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了安装工程施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
安装工程施工方案
承包单位（章）:
项目经理:
日 期:
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师:
日 期:
总监理工程师审核意见：
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
智杰亚秀丽都地和6#楼
安装工程施工方案
编制:
审核:
审批:
洛阳市昌成建筑安装工程有限公司
20010年4月10日
安装工程施工方案
一、编制依据
住宅楼电气、给排水、暖通安装施工图纸；有关国家施工验收规范及标准图集。
二、工程概况及特点
（一）、工程概况
本工程位于王城大桥西北角,总建筑面积为16748平方米,建筑高度为42.6米,地下一层,地上11层,地下室为储藏室、水泵房、配电室；地上为住宅,地基类型为灰土复合地基,基础类型为筏板基础,结构为剪力墙结构。
安装工程内容包括:
电气动力及照明系统工程、电视、电话、闭路电视监控系统,采暖、消防、给排水以及冷凝水等管道。
（二）、工程特点
1）工期短、综合性强、配合协调要求高
水电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行，各专业之间交叉作业，对各专业、各系统的协调要求高，工作量大，各方必须互相紧密配合协作，确保工程顺利实施。
2）工程施工涉及面广、量大
安装工程的设备、电线管、空调管道和给水管道量大，需相互之间交叉作业，故施工之间应彼此配合。
3）质量要求高
工程质量必须经检验评定达到优良样板工程标准，本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定，在确保系统达到设计功能的同时，还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。
三、施工部署
本项目部将于各个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，从严控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。
1、组织机构
实施项目法施工的管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。
本工程将委派高水平专业人员担管理岗位，负责对工程各专业施工管理。
2、管理目标
质量目标:
确保工程质量按现行施工质量标准验收合格。
工期目标：
保证按总工期要求。
与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保甲方规定的总工期，创一流施工速度。
安全目标：
以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝重大安全事故，事故频率控制在24‰。
文明施工目标：
加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
3、施工安排
为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，保证安装按期保质地完成。
采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。
（1）合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；
（2）给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。
对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全；
（3）组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件。
合理部署，妥善安排，缩短调试周期。
主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。
在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。
管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。
（4）重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。
电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。
（5）严格把住材料和配件的质量关。
工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。
对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。
四、施工准备
1、技术准备
（1）根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
（2）施工前组织施工、质检有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸会审做好准备。
（3）施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。
（4）必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
2、分项工程进度计划
施工准备
配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地
从土建钢筋开始至封顶完
室内给水明支管、排水支管安装
从抹灰后开始到刷白前完
给水立管、水表
水水表井具备条件开始到刷白前完
配电箱、照明器具安装
从抹灰后开始刷白后完
电缆敷设
从电缆井、低压配电室具备条件15天完
排水、雨水立管安装
从外墙贴瓷片开始到贴完后完成
调试、送水送电
交工前1个月内
3、劳动需用计划
序号
工种名称
低峰
高峰
1
管工
10
25
2
电工
3
30
3
电焊工
2
4
4
钳工
2
4、主要施工机具需计划表
序号
机具名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
2
手动电钻
台
12
3
砂轮切割机
台
8
4
冲击钻
台
12
5
空压机
台
1
6
电动试压泵
台
2
7
接地电阻测定仪
台
1
8
绝缘摇表
台
4
9
钳形交流电流电压表
把
2
10
压线钳
台
8
11
电秒表
块
2
12
手动试压泵
台
4
五、电气安装工程施工方法及技术措施:
（一）、电气配管、配盒:
1.防腐要求:
在混凝土内暗敷时只做钢管内部防腐（采用红丹防锈漆）,在砖墙及地下敷设时,钢管内部和外壁都必须防腐。
2.钢管弯曲半径要求:
电缆保护管的弯曲半径必须大于其管径的6倍,并且弯曲处不得有凹陷和裂缝,弯扁度小于管径的0.1倍。
3.埋设要求:
电气配管在楼板内敷设时,需在第一层钢筋绑扎后,第二层钢筋绑扎前敷设到位,尽可能避免多根管子在同一点交叉,在后砌墙内暗敷时,应用切割机开槽埋设,并保证15mm的抹灰厚度。
4.焊接要求:
钢管接头全部采用套管焊接,管子的对口处应在套管的中间位置,焊口严密牢固。
5.其它要求:
a）钢管敷设前需清理管内杂物及毛刺,管口用圆锉打磨光滑,进入配电盘等其它设备的管口制成喇叭形,并且排列整齐,管口标高符合图纸要求。
b）管子敷设时,沿最近线路敷设,但应避开各种预留孔洞。
c）钢管作穿线管时,钢管与钢管之间采用ø10钢筋相互连接,并和接地网连接。
d）PVC管弯头制作时采用专用弯管工具制作,管口对接采用专用PVC胶加套管粘结,在土建浇筑砼时跟踪检查,防止管子被踩扁或破裂。
e）接规定预留接（拉）线盒。
6.应注意的问题:
a）煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时,使用手扳煨管器,移动要适度,用力不要过大。
b）钢管暗配时,应按设计图纸及现场情况,沿最近的线路敷设。
c）预埋箱、盒歪斜或者凹凸不平严重者,应根据具体情况进行修复。
d）明配管固定点不牢,螺丝松动应采用配套管卡固定牢固。
e）配管后应及时清扫管路,发现堵塞应及时修复,并及时把管口堵严。
（二）电缆桥架安装:
1.电缆桥架安装的技术条件:
a）配合土建做好过墙、板的预留洞口,预埋铁件的尺寸应符合设计要求。
b）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部完工后可进行安装。
c）材料进场全部检验合格后,方可进行安装。
2.施工工序:
确定基准线→支架定位安装→桥架、线槽安装→检查
根据图纸要求利用线坠从十八层至地下室找一铅垂线作为基线。
此基线位置应处于桥架、线槽中心位置。
根据基准线每隔1.8米确定支架位置,并进行支架安装。
进行桥架、线、槽安装。
3.技术要求:
支架用膨胀螺栓固定,桥架、线槽和支架间用螺栓固定,桥架用连板连通并用圆头螺栓紧固。
桥架连接处用4mm2软铜线做接地连通,并最终和接地网连通。
桥架、线槽下料采用手锯人工切割,不得使用气割,并在切割位置涂上防腐漆。
安装后桥架的垂直度全长小于1cm。
（三）防雷接地安装:
1.总体说明:
本楼属二类防雷建筑物,以避雷带及支架（ø10镀锌圆钢）明敷于屋面女儿墙、塔楼顶上作接闪器,同时利用屋面上构架内的钢筋（ø10镀锌圆钢）作为防直击雷接闪器。
利用建筑物钢筋砼柱内主筋（≧16钢筋）作引下线。
基础钢筋作自然接地极。
作引下线的柱内主筋上下焊通,上端伸出屋面200mm。
各住户卫生间作等电位联结。
2.技术要求:
屋顶女儿墙预埋ø12圆钢作避雷带支架,间距1米,转角处0.5米。
避雷针采用SC40镀锌钢管,壁厚不得小于3mm,针尖刷漆长度不得小于70mm。
各种金属焊接采用交流弧焊机焊接,焊缝平正、饱满,不得有夹渣、气孔,符合规范要求。
搭接长度要求:
扁钢与扁钢搭接时,为扁钢宽度的2倍,扁钢与圆钢或圆钢与圆钢的搭接时,为圆钢的6倍。
各种金属管道做接地连通时采用40×4扁钢或10钢筋,并在焊接处做防腐处理。
接地电阻小于1欧姆。
（四）、配电盘、柜、箱安装:
1.施工准备:
熟悉图纸,配合土建预留好照明配电箱,双路电源切换箱安装孔洞。
2.技术要求:
低压配电室配电盘底座用10#槽钢制作,下料尺寸以盘柜实际尺寸为准,焊接成型后做一道红丹,一道沥青漆防腐,底座用膨胀螺栓固定,并保证其水平度小于1.5mm/m,并用-40×4扁钢和接地网连通。
盘柜安装时采用垫片找正,但垫片数量不得多于3片,其垂直度小于1.5m
m/m,盘间缝隙小于2mm,相领盘顶误差小于3mm。
挂墙式明装配电箱用膨胀螺栓固定,箱底距地1.2米,水平度和垂直度小于2mm。
3.其它:
所有盘、柜、箱应在土建墙面抹灰后安装,安装后用彩条布遮盖,以防灰尘进入。
（五）电缆敷设及管内穿线:
1.施工准备:
a）熟悉图纸,并对所用电缆和导线的规格型号进行检查,应和图纸设计相符。
b）用1000V兆欧表对电缆头进行绝缘测试,其值应不小于10M。
c）清除线槽桥架及管内杂物。
2.技术要求:
a）电缆敷设过程中缓慢牵引,不得使电缆扭弯,打卷或直接受机械力,以防电缆绝缘被破坏。
b）铣装电缆的弯曲半径大于其外径的10倍,普通电缆大于其外径的6倍。
c）不同电压等级的电缆分别敷设于相应的桥架、线槽内,并不得交叉。
d）管内穿线时,在进入灯头盒、开关、插座盒处,均戴护套,照明回路和插座回路导线分别穿于不同的保护管内。
e）每根管内导线数量不得超过7根。
f）桥架内的电缆在敷设完成后每隔2米绑扎结实。
j）电缆敷设后应再进行一次绝缘测试,并在其端头转弯,竖井处或大于30米处挂设电缆标牌,并注明型号、规格、编号和起始点。
（六）开关、插座安装:
1.安装要求:
a）开关、插座安装的位置应符合设计要求。
盒子内外应清洁、无杂物,盖板紧贴墙面。
b）同一室内的开关、插座的高度应一致,其安装高度差不宜大于5mm。
1米内不大于2mm,并列安装的开关、插座高度差不应大于1mm。
开关距门边150～200mm。
c）零线不得进入开关,开关控制火线,开关的通断位置一致,且操作灵活,接触可靠。
d）单相三孔插座应为左零右火上接地,插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
（七）电气试验:
1.按照图纸设计对线路做系统校线,确保接线正确。
2.对馈出线用1000V摇表做绝缘测试,其值不小于0.5M。
3.对常规保护做一般性试验,确保系统元件调试合格。
4.按系统顺序送电,在受电端用标准表和盘上仪表做监视,显示正常后向下级送电,直至全部低压系统送电完毕。
5.两路电源备用互投做三次互投试验,动作正常,相序电压准确。
6.低压电机在实验前进行一般性检查,检查电机的装配质量,各部分的紧固螺丝是否旋紧,引出线是否正确,转子转动是否灵活等,确认电机的一般情况良好后,才可进行试验。
7.对电机做绝缘测试,保护系统做单体调校,并进行模拟传动,动做正常,信号准确。
8.断开电机连接线,做空操作,正常后连接电机引线,对电机进行手动盘车,灵活无卡阻后启动电机,检查启动电流和运行电流并与额定值做比较,不得有较大差别,并对方向做判别,如有误进行调相,保证方向运转正常,并记录各种参数。
9.灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致,开关与灯具控制顺序相对应。
10.公用建筑照明系统连续运行时间为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h,所有照明灯具应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。
六、给排水、采暖、消防安装工程施工方法及技术措施:
（一）、预留孔洞及套管安装
1．主体施工时,应做好全部管道的留洞工作,按照图示尺寸在木模板上用红漆画圆,圆内画十字线,洞口尺寸应比管道直径大100mm,留洞套管应固定牢固,在浇筑砼时应有人值班看护,防止套管移位,等砼初凝后应及时取出套管,清理干净,刷上废机油,下次再用。
2．地下室外墙防水套管制作安装:
凡穿越外墙的管道,全部采用刚性防水套管,防水套管应比穿越管道大两个管径,长度为280mm,制作时应按照标准尺寸加工,止水环应两面施焊,安装防水套管时,应根据图示标高、坐标位置预埋准确。
并在钢筋上点焊,以防止套管移位,待管道安装完毕,应对防水套管用油麻石棉水泥及时封堵,防止外部雨水进入地下室内。
1.套管安装
安装在楼板内套管,其顶部应高出装饰面50mm,底部应与楼板面平,穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用油麻及防水砂浆填实,端面应光滑,管道的接口不应设在套管内。
（二）、支架制作安装
钢管水平安装支架间距不得大于下表数据:
管径（mm）
32
40
50
70
80
100
150
200
保温管（m）
2.5
3
3
4
4
4.5
7
7
不保温管（m）
4
4.5
5
6
6
6.5
8
9.5
立管每层安装一个管卡（层高大于5米时每层设2个）,安装高度为距地面1.5-1.8米。
铸铁排水管道上吊钩或支架应固定在承重结构上,支架间距横管不得大于2米,层高小于4米的立管可安装一个支架。
（三）、管道坡度设置
按照图纸要求室内排水横管支管坡度为0.026,其它排水横管坡度除图中标注外均以下表为准:
管径（mm）
DN50
DN75
DN100
DN160
标准坡度
0.035
0.025
0.020
0.008
（四）、阀门安装
管道阀门和仪表的安装要严格按照图纸进行。
阀门种类、规格、型号、必须符合规范及设计要求。
阀门要进行强度和严密性试验,按批次抽查10%,且不少于3个,合格后才能安装,对于安装在主干安上起切断作用的阀门,应逐个做强度及严密性试验。
（五）、主要施工技术措施:
管材质量检验:
进场后的管材,应会同业主或监理单位的有关人员,对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验,外观质量有明显缺陷的,壁厚不符合设计要求的,以及椭圆度超过标准的,一律退货,经检验合格的管材,应向甲方或监理填报材料进场报验单,双方签字认可后,进库保管待用。
深化理解图纸,对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚,在定位放线、测量尺寸,绘制加工图时,将影响施工质量,所以应严格按以下事项施工:
竖井内的立管,放线时应吊通线坠,按层间支管的标高位置,分段测量尺寸,绘制加工管段图,同时记录支架的长短间隔尺寸,克服土建误差,保证竖管的垂直度。
凡主管上有支管、三通的管段,经认真核对层间支架的标高,保证预制管段三通口的位置、尺寸准确,准确绘制施工图,标注好尺寸,保证加工管段长短合适。
水平支管在测量尺寸时,应注意到坡度,否则,会造成预制管段的高底误差,而导致已预制的管的报废。
施工技术人员和施工班组,应有预见性的做好交叉施工作业,除吃透管道图纸与技术要求外,还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架,在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方,该让的要预先避开,防止已预制的管子出现改动而报废。
（六）、给水管道安装
本工程主立管及水表敷设在管道井内,材质采用薄壁不锈钢管,环压连接,表后管道采用PEX给水塑料管,卡压式连接,一至六层为低区,由市政自来水直接供水,七至十二层为中区,十二至十八层为高区分别用两台无负压供水器供水。
不锈钢管环压技术要求:
要求切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸缩口、残渣等,切口端面的倾斜偏差,不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm,凹凸误差不得超过1mm,应根据管道公称直径选用相应的规格的环压钳,密封端压接部位360度压痕应凹凸均匀,管件端面与管材结合应紧密无间隙,管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便的去除。
给水管支架按规范要求进行安装。
（六）、排水管道安装
本工程采用抗震柔性接口排水铸铁管,施工时应核对立管、地漏及排水点留洞是否有误,如有误差应及时调整安装位置。
管道接口内部及插口外部毛刺、铸砂等预先铲除掉,沥青用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物,将卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入管道,将橡胶圈套入下部管道一端,将上部管道套入橡胶圈内然后将卡箍套入橡胶圈,用螺丝刀或厂家专用配套工具将螺丝拧紧。
卡箍连接完成后,应仔细检查后,方可进行下道工序。
排水管支架按规范要求进行安装。
（七）、消防管道安装
消防系统水源由消防加压泵供给,屋顶设有水箱,初期火灾消防用不由屋顶水箱供给,室外设两个消防接合器,管道设置为环状形式。
管道采用镀锌钢管沟槽连接,安装时检查垫圈并涂刷润滑剂,对准管道,将垫圈套在管端,使垫圈滑入两管凹槽内定位,然后进行接头装配,将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内,确保螺栓导槽头进入外壳槽深处,轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等,压接密实,从而保证其强度及严密性。
立管预留洞,应大于管道100mm,上下洞要对照,位置准确一致。
管道安装时,要横平竖直,立管每层1.5m设一支架,水平干管最在间距不大于4.5m,支架应结实牢固、平整,不得有松动现象。
消防箱:
安装位置准确,不得倾斜,四边距墙面一致,牢固可靠,消火栓口中心距层面标高1.1m,栓口朝外阀门距箱侧面为0.14m,距箱后内表面0.1m,允许偏差5mm,消防带与栓口,栓接口应扎牢固,以防使用时有脱落现象发生。
阀门按规范做严密性试验。
明装管道刷二道银粉漆,地埋管道做三油二布防腐。
试压:
系统工作压力为0.8Mpa,试验压力为1.2Mpa。
（八）、采暖管道安装
热交换站选用二台换热机组,热源采用80C/60C热水,分高低区,集中供给,并在热交换站内实行定压补水。
采暖形式:
本建筑物采用分户计量采暖方式,每户户内采暖系统形式均为下供上回双管并联式,所有散热器供水支管均设温控阀一个,加水支管上设铜球阀一个。
散热设备带飘窗房间选用SQB2400型,其余房间均选用SQB2600型钢制扁圆管散热器,所有散热器均带放气阀。
散热器安装高度,房间散热器底安装相对标高为0.15米,卫生间散热器底安装相对标高为0.20米。
散热器支架、托架安装位置准确,埋设牢固。
散热器支架、托架数量就符合设计或产品说明书要求。
散热器背面与装饰后的墙表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求,如设计未注明,应为30mm。
管材:
连接散热器及其它明装管道均采用热镀锌钢管,丝扣连接,要求丝扣光滑规整,断丝或缺丝不大于10%,上好零件后丝扣外露2-3丝,清除麻头、铅油,所有管口要加好临时堵头。
暗敷在热层内的管道均采用PE-RT塑铝稳态复合管（压力等级S4）,管道连接均采用专用的PE-RT管件,热熔连接,要求熔接管道与管件结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。
管道安装前一定要检查管道内有无异物,PE-RT管在穿越墙洞时,一定要戴上管帽,以防止杂物进入管道内,以防堵塞管道。
（九）、管道的试压、冲冼
安装好的管道需分段进行水压试验,低区给水管道试验压力为0.6Mpa,中高区给水管道试验压力为1.0Mpa,采暖管道分区顶点试验压力不小于0.4Mpa。
试压用的压力表精度不得低于1.5级,校验应在周检期内,压力表不少于两块。
对于不能与管道系统一起进行压力试验的仪表、阀门、设备应拆除,同时换上等长的短管临时接通,试压合格后复原。
压力试验前,阀门全部打开后,再将手轮架转半圈,试压时升压要缓慢,一般不得少于10min,达到设计规定压力后观察10分钟,压降不大于0.05Mpa即可,压力降至工作压力时不漏为合格。
全部安装完毕后应作系（十）系统的水压试验。
系统水压试验合格后,应对系统管网进行冲洗,冲洗的目的是将管内的灰尘,小杂物等残留在管内的东西全部排出,使系统管内干净,符合运行、使用的要求。
方法是用自来水冲洗,管道内的流速不于于1.5m/s,出水口的水质和透明度与入口目测一致为合格。
（十一）、管道防腐与保温:
无缝钢管刷防锈漆两道,散热器明装镀锌管刷银粉漆两遍。
敷设在地下室内及管道井内的管道采用40mm厚岩棉管壳保温,高温热水管道采用60mm厚的离心玻璃棉管壳保温,保温壳外加铝箔保护层。
进场合格的保温材料应放在干燥处妥善保管,椎放整齐,有防潮防水措施。
保温施工应尽量先上后下,先里后外的顺序,保温管下料要准确,切割面平整,保温管壳接缝必须错开,所有接缝处都塞满,使之与周围空气隔绝。
七、质量保证措施
1、组织措施
1）本工程按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层现两个层次的真正分离。
一切工作按合同、按规范、按监理程序办事，所有参加施工的人员必须按照监理和全面质量管理的精神做好各项工作。
严格执行公司质量体系文件，并建立相应的考核制度。
2）在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。
3）现场建立机电工程质量保证体系，在工地项目部统一指挥下，主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的工求支组织施工。
保证和提高各工序的安装质量来保证工程质量。
2、施工管理人员质量职责
（一）机电施工组长质量职责
1）认真贯彻执行本公司的质量方针、质量目标及质量体系文件，使项目管理符合质量体系要求；
2）认真贯彻执行国家及地方有关技术规范、工艺标准和操作规程，对本工程质量负责；
3）做好本工程的项目质量计划、制定工程质量目标及质量保证措施，做好工程施工总结；
4）督促项目管理组成员认真履行本岗位质量职责，认真组织好自检、互检、专检、完善、完整质量记录；
5）掌握本工程的施工动态、定期召开质量会议，正确处理
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