制冷剂管路系统施工技术要求.docx
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制冷剂管路系统施工技术要求
格力商用空调施工—-制冷剂管路系统技术要求
◆制冷剂管道安装
制冷剂管道应按规定的方式连接，保证接逢严密,无渗漏，并不应降低管道的强度，所有的焊缝不能置于墙洞中。
管道焊接前就必须先通氮气。
在整个施工过程中制冷剂配管都要保证防尘防水.
制冷剂管道应该按规定的间距固定，支撑的型式采用支吊拖架.考虑到铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架都不能将保温后的制冷剂管道夹紧.管道穿墙或楼板等处应设置钢套管，套管不得作为支撑.
◆分歧管安装
分歧管尽量靠近室内机；分歧管安装前一定要核对型号，不能错用;水平安装时，要求分歧管对称面处于水平面上；竖直安装时，保证分歧管对称面处于竖直面上，不得倾斜;液管与气管应当有同样的管长，并且铺设线路相同；相邻两个分歧管之间的直管段长度和分歧管主管端口前的直管段应满足厂家得设计要求；
◆管道的吹扫
制冷剂管道安装时，注意电子膨胀阀部件至室外机侧先不焊接，与室内机的喇叭口连接均不要连接，待完成了以下吹洗工作后方可焊接或连接。
◆气密性检测
出厂时，室外机气、液管截止阀已被关闭.加压至检测压力后，保压24小时，观察压力是否下降,若压力不降即为合格。
同时记录压力表的读数，环境温度和试验时间;一般环境温度变化1℃，压力相应变化0.01Mpa;在为进行气密性试验完成之前，所有的焊缝处都不能保温包扎。
◆管路抽真空
抽真空前，再次确认气、液管截止阀处在关闭状态；同时从气管和液管抽真空；抽真空4小时，检查真空度是否达—0.1Mpa或以上，如果真空度达不到，说明可能存在泄露。
应再进行一次漏气检查，如仍无泄露，应再抽2小时真空。
如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄露的条件下就可以判断是管道内含有水分。
抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持1小时。
确认调节阀的压力没有上升。
在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电。
制冷剂管道施工流程
1、铜管选材
2、铜管保护
3、铜管清洁
4、焊接保护
5、铜管保温
6、管道连接
7、管道吹洗
管道施工——铜管选材
注:
1、O材为盘管，1/2H为直管；
2、用于R410A的铜管必须经去油处理。
3、铜管承受压力：
R22:
≥30kgf/cm2
R410A：
≥45kgf/cm2
铜管重量计算
管径（mm）
壁厚（mm）
重量（kg/m）
每吨长度（m）
备注
φ6。
35
≥0。
8
0.124
8064
φ9.52
≥0。
8
0。
195
5128
φ12。
7
≥1
0.327
3058
φ15.9
≥1
0。
416
2403.8
φ19.05
≥1
0.532
1879。
7
φ22。
2
≥1.5
0。
868
1152.1
φ25.4
≥1.5
1。
002
998
φ28。
6
≥1.5
1。
136
880.2
φ34。
9
≥1.5
1.4
714。
3
φ38.1
≥1.5
1.534
651。
9
φ41。
3
≥1。
5
1。
668
599。
5
管道施工——冷弯加工
管道施工——管口加工
管道施工-—铜管保护1、保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；
2、盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；
3、必须用木支架等使铜管高于地面,以防尘、防水；
4、铜管的保护：
●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口：
①短时间内可用胶带封口；
②长时间必须用钎焊法：
（夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气，见下图）
●穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好,见下图：
铜管清洁
管道施工——焊接保护
●原因：
如果焊接时未进行氮气保护，会使铜管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，甚至造成重大故障。
●方法：
见下图，氮气压力为0.2～0。
5kgf/cm2左右
注：
图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。
管道施工——焊接深度
采用承插钎焊焊接连接的铜管，其插入深度应符合下表的规定，承插管的扩口方向应迎介质流向,当采用套接钎焊连接时,其插入深度应不小于承插连接的规定。
承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）
管道施工—-分歧管安装
1、必须水平放置或垂直放置;
2、分歧管至室内机之间配管连接处的直管段必须大于800mm；
3、分歧管与分歧管之间直管段的距离必须大于800mm。
管道施工——存油弯
立管中的气管很长时，从下往上每隔6m设置一个存油弯.
为什么采用存油弯？
1、室外机高时逐级将油提升回到压缩机；
2、室外机低时防止液体重力加速度对管道弯头冲击;
管道施工-—铜管保温
铜管保温厚度要求：
（保温材料以一级复乐斯为例）
管径
保温厚度
Φ6.4~9。
52mm
≥10mm
Φ12.7~19.05mm
≥15mm
Φ22。
4~41。
3mm
≥20mm
注：
环境热而湿的场合上述厚度应增加。
保温材料
级别
名称
说明
B1
难燃材料
火焰离开即刻全无燃烧，被烧部份碳化、无收缩、无高温熔滴、燃烧时有烟气产生。
B2
阻燃、自熄材料
火苗离开后2S内自熄、被烧部份明显收缩、有高温熔滴、燃烧时有明显烟气产生。
B3
易燃材料
火焰离开后继续燃烧。
管路的保温
◆为避免在连接管上冷凝结露和漏水,连接管气管和液管必须用保温材料和胶带包扎与空气隔绝.
◆保温材料应采用能耐管路温度的材料：
对于热泵机型,液管侧要求耐温不低于70℃，气管侧要求耐温不低于120℃。
对于单冷机型,液管侧要求耐温不低于70℃，气管侧要求同液管侧相同.
例：
耐热聚乙烯泡沫（耐120℃以上）；发泡聚乙烯（耐100℃以上）
◆室内外机接头处用接头保温材料包好，与室内外机壁面无间隙，如下图。
◆分歧管保温，使用与管路相同的保温材料，不可使用分歧管自带的泡沫作为保温材料。
◆当包扎保温胶带时,每一圈要压住前一圈带子的一半.
◆完成保护工作和缠好管后，用密封材料将墙上的洞封好。
管道施工——管道吹洗
氮气吹洗
1.将室内机组连接口断开，将其余接口封闭（人工或器具）,把要冲洗的口用手掌按住，打开氮气、将压力升至0。
5,快速拿开按住管口的手掌，使氮气快速从管中冲出,算一次冲洗。
2.在管口放一块干净的布，检查喷出的氮气有无赃物、或布是否潮湿。
3.再按住管口将氮气升高到0。
5Mpa，反复冲洗，直至无赃物和潮湿
4.换一个口依次进行继续冲洗
目的及必要性：
1、当“充氮焊接不充分”时，可除去铜管中的氧化皮等;
2、当管子封盖不密实时，可除去管内杂物.
3、可检查室内室、外机的管道连接是否对应；
注意事项:
1、所用气体必须是氮气，严禁采用氧气;
2、必须采用压力调节阀（减压阀）；
3、氮气压力调至5kg/cm2；
4、每次只能吹洗一条管道.
管道施工——保压、检漏
将连接管与室内、外机组脱离开，不能与机组连接起来进行保压
1）要点：
保证24小时内气压保持在28kgf/cm2
2）目的：
验证配管系统没有泄漏；
3）试验步骤：
用氮气对系统液管和气管同时加压
加压步骤
R410A系统
R22系统
备注
第一步加压
（3分钟）
0。
3MPa
0。
3MPa
检大漏
第二步加压
（3分钟）
1.5MPa
1.5MPa
检大漏
第三步加压
（24小时）
4。
0MPa
2。
8MPa
检小漏
管道施工——抽真空
◆将连接管与室内、外机组连接。
◆抽真空必须从机组冷媒管道的高低压两侧同时进行抽，抽真空过程中不允许打开室外机截止阀。
◆一个大气压（760mmHg）下，水的沸点是100℃。
当压力降低接近真空时水的沸点相对下降,降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发.
水的沸点
（℃）
压力
水的沸点
（℃）
压力
mmHg（表压）
Pa
mmHg（表压）
Pa
40
-705
7333
17。
8
—745
2000
30
-724
4800
15
—747
1733
26.7
—735
3333
11。
7
-750
1333
24。
4
-737
3066
7.2
—752
1066
22.2
-740
2666
0
—755
667
20.6
-742
2400
管路的安装要注意下面几点：
1、连接铜管和分歧管的尺寸和型号要按照图纸要求进行选择;
2、要保证连接管路内的清洁和干燥；
3、尽量减少连接管路的折弯数；
4、尽量减少连接管路的焊点，禁止出现虚焊、堵焊；
5、要保证整个管路顺滑、畅通,禁止出现扁管或管径的突然变化。
系统制冷剂追加
制冷剂追加步骤和要求
1。
必须准确统计管路安装长度。
2.根据管路长度计算制冷剂追加量。
3。
追加制冷剂，使用电子秤精确计量追加量.
多联机上出风机型（R22）
制冷剂追加量R=∑液管长度×每米液管制冷剂追加量。
R22液管的每米追加充注量（g/m）
Φ28。
6
Φ25。
4
Φ22。
2
Φ19.05
Φ15.9
Φ12.7
Φ9。
52
Φ6。
35
750
530
400
280
200
120
60
30
注：
标准管长为15米。
当连接管（L）小于或等于15米时，不需要另加制冷剂。
如果连接管超过15米（以液管为准），则需要追加制冷剂，上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量.
制冷剂追加量R=LA×60g
LA=L-50m
L=（12。
7液管总长）×2＋（9.52液管总长）×1＋（6.4液管总长）×0。
4
当L小于50m时，无需追加制冷剂。
多联机上出风机型（R410A）
制冷剂追加量R=∑液管长度×每米液管制冷剂追加量。
R410A液管的每米追加充注量（g/m）
Φ28。
6
Φ25.4
Φ22.2
Φ19。
05
Φ15.9
Φ12.7
Φ9。
52
Φ6.35
680
520
350
250
170
110
54
22
注：
标准管长为15米。
当连接管（L）小于或等于15米时，不需要另加制冷剂.如果连接管超过15米（以液管为准），则需要追加制冷剂，上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
R410A制冷剂追加必须采用液体追加。
多联机侧出风机型（R410A）
制冷剂追加量R=LA×54g
LA=L-50m
L=（12。
7液管总长）×2＋（9.52液管总长）×1＋（6。
4液管总长）×0.4
当L小于50m时，无需追加制冷剂.
R410A制冷剂追加必须采用液体追加。
智能变频多联机
制冷剂追加量R=∑液管总长×每米液管制冷剂追加量
R22液管的每米追加充注量（g/m）
Φ12。
7
Φ9.52
Φ6。
35
120
60
30
注：
当连接管长度小于或等于15m时，不需要另加制冷剂。
如果连接管超过15m（以液管为准）,则需要追加制冷剂，上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
FREE直流变频多联机
制冷剂追加量R=（∑液管总长－Am）×20g
机型
GMV—Pd50W/NaFB—N1
GMV—Pd70W/NaF-N1
GMV—Pd80W/NaFB-N1
Am（m）
10
30
30
制冷剂追加量R=（∑液管总长－Am）×22g
机型
GMV-Pd100W/NaFB-N1
GMV-Pd120W/NaFB—N1
Am（m）
40
50
R410A制冷剂追加必须采用液体追加.
智能多联机
制冷剂追加量R=∑液管总长×每米液管制冷剂追加量
R22液管的每米追加充注量（g/m）
Φ12.7
Φ9。
52
Φ6.35
120
60
30
注：
当连接管长度小于或等于8m时，不需要另加制冷剂。
如果连接管超过8m（以液管为准）,则需要追加制冷剂，上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
小风管机
制冷剂追加量R=∑液管总长×每米液管制冷剂追加量
R22液管的每米追加充注量（g/m）
Φ12.7
Φ9.52
Φ6.35
120
60
30
注：
当连接管长度小于或等于5m时,不需要另加制冷剂。
如果连接管超过5m（以液管为准）,则需要追加制冷剂，上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
风管机（大风管）
冷剂追加量R=∑液管总长×每米液管制冷剂追加量
R22液管的每米追加充注量（g/m）
Φ22
Φ16
350
180
注：
当连接管长度小于或等于15m时，不需要另加制冷剂。
如果连接管超过15m（以液管为准）,则需要追加制冷剂，上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
注：
施工规范按国家及行业最新标准为准
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