边坡治理施工方案Word文件下载.docx
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第二节成品保护措施
附表
附表一施工总体计划表
附表二分项工程进度率计划（斜率图）
附表三工程管理曲线
附表四分项工程生产率和施工周期表
附表五施工总平面图
附表六劳动力计划表
附表七临时用地计划表
附表八外供电力需求计划表
合同用款估算表附表九
第一章总体施工组织布置及规划
一、综合说明
通过充分学习和研究招标文件及相关图纸资料,分析本工程的特点、难点与各种影响施工因素，我们有充分信心保证优质、高速、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内工程任务。
我们完全接受发包人在招标文件提出的各项要求和条件。
如果有幸中标，我们将选派在工程建设中积累多年经验的项目部来承建本工程；
我们将严格按国家质量标准和有关质量规定进行施工，并严格按ISO9001标准及我单位《质量保证手册》和《程序文件》要求组织施工，实行创优目标管理，确保工程达到国家质量检验评定标准规定的优良标准；
采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理组织施工，强化施工进度计划管理，确保本工程在300日历天内全部完工。
我们有信心与决心在XXXXXX灾害防治工程施工中再创佳绩。
二、编制目的
本施工组织设计是根据招标文件和对施工现场考察的基础上，对施工组织设计的编制原则及内容进行了充分研究和论证而编制的，对本工程的重点工艺措施作了详细的说明，目的是为了猪行至九锅箐公路整治改造工程的施工提供完整的、纲领性的技术文件，用于指导工程的施工与管理，保证优质、高速、安全、文明地完成该合同段的建设任务。
三、编制依据
XXXXXX灾害防治工程的招标文件、设计图纸等；
四、指导思想．
鉴于本工程的社会影响和重要性，我们施工组织的指导思想是：
以质量为中心，贯彻GB/-T19001-2000《质量管理体系要求》标准，建立稳定、有效的工程质量保证体系。
选派高素质的项目经理、项目总工程师及技术管理人员，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、优质高速地完成施工任务，创第一流水平的工程。
五、实施目标
本工程目标为优良工程，为确保这一目标，应按以下程序全方位管理：
1、工期目标
根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力，我们确定本工程总工期控制目标为300日历天。
具体开工日期根据现场障碍物清除情况，以监理工程师签署的开工报告为准。
2、质量目标
建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%，其他项目平均合格率为95%以上，工程质量目标为优良。
达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。
3、科技进步目标
严格按审批的施工组织设计进行施工，用科学的管理手段进行严格管理，提高经济效益。
为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标，全面推动和采用GB/T9001-2000《质量管理体系要求》标准。
充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化的管理技术。
、安全生产及文明施工目标4．
采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，争创文明施工现场。
一、施工组织机构及项目管理
1、施工队伍组织机构
1）项目部组织机构
严格按ISO9001质量体系文件《管理手册》中的《项目工程组织机构管理办法》执行，成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，按规定使用和调度资金。
2）人员、设备准备
进场后主要工作是清理现场、修筑施工便道、接通各施工点的水电、通讯，平整场地、安装机械、修建临时房层、水池、取样进行土工试验，选择合格填料、作好选定砼、砂桨施工配合比等。
各种专用设备进场采用平板车，利用现有高速公路、市政道路及施工便道运进场，大型设备采用现场组装的方式进行，计划在7天内将所有需用的道路施工设备运抵施工现场，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。
在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的前期筹建工作。
内业方面开始开工前的图纸会审，编制专业性施工方案，并报临理工程师批复。
在外业方面及时进行施工场地清理、硬化、交接桩，在监理工程师的协调下和设计单位取得联系，依据工期施工的实际情况及施工安排为内业的实施性施工计划编制提供第一手资料，确保所编制的实施性施工组织设计的可行性和合理性。
在7天内全面作好人员、机械设备施工的前期准备。
．
2、项目管理
本工程采用项目法组织施工。
严格做好目标管理、合同管理、施工技术管理、关键及特殊工序管理、计划统计管理、工程成本管理、安全生产管理、工程质量管理、环境保护管理、文明施工管理、施工现场场容管理。
二、主要临时工程规划
1）临时房屋
项目部设置在本项目起点附近，考虑租用当地民房或者修建临时房屋作为项目部办公及住宿用房。
2）预制场
预制场设在项目经理部附近。
3）料场、拌合场
料场、拌和场设在预制场附近。
4）油库
为了方便施工车辆加油和油车送油，油库设置在道路交叉处。
5）临时用水
用水拟在施工现场修建蓄水池来满足生产生活用水。
6）临时用电
尽可能采用动力电引至施工现场，但不具备条件时采用自备发电机满足生产生活用电。
7）通讯设施
项目经理总部配备程控电话机兼传真机1台，以便与业主、监理单位、设计单位以及当地各有关部门相互联络。
经理部内部之间通过对讲机及手机联络。
8）弃土场
弃土场位置根据现场填方情况，就近选择合适的弃土场地，然后报业主、监理共同确定。
三、劳动力的动态管理
施工人员分技术工种和非技术工种，技术工种以我单位正式职工为主，非技术工种从地方招用。
按我单位已经形成的一套有效的劳务培训和使用管理体系实行。
1）劳动力进场：
根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要，向公司逐月报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场。
现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。
2）外部劳动力管理：
临时工的使用，由人事劳资员与当地劳动主部门联系，按照国家的现行政策和重庆市的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。
3）按公司现行有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。
四、主要材料供应计划
主要材料供应根据施工进度计划、现场总体部署及具体情况安排材料进场。
一、施工测量的规划
1、测量控制网
测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关“测量规范”和有关的“设计、施工规范”的要求进行，以测量控制网作为该工程的“平面、高程控制”和施工测量放样的首级控制及依据。
2、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关“质捡部门”的合格证书后才能使用。
使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在“良好”的状态中。
3、测量观测控制点的布设
路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按50×
30×
30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点。
按里程从西到东编号，用红油漆在现场标出。
4、监控测量
（1）水平位移观测方法：
在测量控制网点上采用全站仪——方位——距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。
确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。
根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。
（2）沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。
（3）各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。
（4）施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。
（5）水平位移、沉降位移的观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证。
二、灾害治理的总体规划
本项目共分17处，边坡的高度从3m-37m不等：
1、1#点（K147+960-K148+130段）
存在问题：
边坡破坏为表面风化掉块，存在危岩。
该边坡右侧采用“修整坡面+清除危岩+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。
2、2#点（K148+200-K148+370段）
边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象，存在危岩。
该边坡设计采用“坡面排危+锚喷防护+藤蔓绿化”的综合治理措施。
3、3#点（K149+535-K149+630段）
边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。
截水沟”的综合治+藤蔓绿化+锚喷防护+该边坡设计采用“修整坡面．
理措施。
4、4#点（K150+070-K150+160段）
边坡岩体风化强烈，裂隙发育，近期出现风化剥落、掉块现象。
该边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。
5、5#点（K150+250-K150+450段）
右两侧边坡岩体风化强烈，表层风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。
边坡设计采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。
6、6#点（K150+620-K150+700段）
左右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。
边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化”的措施进行治理。
7、7#点（K151+340-K151+620段）
右两侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。
边坡左侧采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理；
右侧采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。
8、8#点（K153+900-K154+120段）
近期出现风化剥落、掉块现右侧边坡岩体风化强烈，存在问题：
象。
9、9#点（K154+130-K154+255段）
右侧边坡岩体风化强烈，近期出现风化剥落、掉块现象。
该边坡设计采用“清除危石+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的综合治理措施。
10、10#点（K154+300-K154+450段）
右侧边坡岩体风化强烈，近期出现局部滑塌现象，此外，时有风化剥落、掉块现象。
该边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+清除落石+截水沟”的措施进行治理。
11、11#点（K154+500-K154+600段）
左右两侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。
该边坡采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。
12、12#点（K154+660-K154+760段）
右侧边坡岩体风化强烈，时有风化剥落、掉块现象。
段）K155+200-K155+400点（13#、13．
14、14#点（K156+350-K156+470段）
右侧边坡岩体风化强烈，时有小规模崩塌、掉块、风化剥落现象。
该边坡采用“清除危石+修整坡面+点锚锚固+挂网喷射砼”的治理措施。
15、15#点（K156+610-K156+790段）
右侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。
该边坡采用“修整坡面+点锚锚固+挂网喷射砼”的措施进行治理。
16、16#点（K158+900-K159+010段）
左侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。
该边坡西段采用“修整坡面+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理；
东段采用“沿层面削坡+锚喷防护+藤蔓绿化+截水沟”的措施进行治理。
17、17#点（K163+110-K163+175段）
左右两侧边坡岩体风化强烈，时有掉块、风化剥落现象。
该边坡左右两侧采用“修整坡面+格构锚固+框格内挂网喷射砼+截水沟”的措施进行治理。
一、施工前准备
1、组织三个清理危岩作业组，每组十人，做打桩、套绳、护桩、喊话、拦截和清理等具体操作。
2、由项目部生产技术安全管理人员，配合监理确定，在清理工作作业面之前，确定应该清理的危岩松石，并一一指定不同组别，进行逐一人工清理。
在道路安全的情况下，可以人工机械配合清理；
对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清理。
二、测量放线定位
利用测量仪器对整个施工现场进行测量，定位需要修整坡面的具体范围，将有松石，危岩的地方标注出来，以便监理检查，是否符合图纸要求，需要清除。
三、清理工作
1、清理操作者拴好安全带，随绳慢下，脚在松动岩石上方，采用随身凿石撬杠等工具，对指定的松动岩石块和有竖向裂纹的岩面进行清理，并实时进行必要的放坡或者放阶，保证基础施工作业期间无石块松动塌落，避免高空坠落伤人。
2、清理落地后的块石料，采用机械挖铲装车外运或者做浆砌块石使用。
3、对高、悬、大人工清理难度大的危岩先用凿石机打眼再进行轻微爆破清理。
一、施工顺序
施工测量放线―→布点钉桩拉线―→人工边坡修整―→余土石．
渣机械转运―→边坡质量检测。
二、施工方法
1、测量放线
根据施工图纸的要求，业主的意图来修整坡面。
在路床顶面用全站仪进行恢复路基中线，再根据路基中线进行量测至边坡顶面进行测量放桩。
并在边坡的顶面和边坡的底面沿边坡纵向间10m钉上木桩，木桩露出边坡面10-20cm,有平台处多放二排小木桩，（上坡脚及下坡顶。
再用仪器和坡度尺将设计的边坡坡度抄测于木桩上，用红油漆作好标记，施工时人工根据小木桩上的高程和坡度进行横断面顺坡上下木桩拉线来控制边坡坡度和高程。
2、人工修边坡
在根据木桩测放的坡度和高程线从上至下拉线人工清除每侧增宽填筑的50cm及松散部份，拍打密实，使之符合设计要求的边坡。
3、土石渣转运
人工修坡时，修刷出多余土的土石渣采用人工从坡上及坡底人工挑担运至坡顶（平均运距20m）路基边上装入手推胶轮车推运出路离路基边坡6m以外临时堆放，再用柳工50D装载机装车、自卸车转运至弃土场，平均运距2.5km。
4、质量检验
对路基边坡修整成形进行测量检验,检验结果应符合设计要和规范规定。
三、安全工作
施工时应进行限时通行，施工前应用彩钢板封闭公路内侧半幅，仅留外侧半幅通车，派专人安排好车辆逐一通行。
遇爆破施工时，应．
禁止车辆通行，待爆破完成后清除松动块体后再放行。
施工临时截、排沟结合半永久性的截、排水沟统筹考虑施工。
截、排水沟线形要平顺，尽可能采用直线，转弯处做成弧形顺接。
排水沟与道路永久排水系统结合处衔接平顺，以便水流畅通。
平曲线处排水沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，以免曲线内侧有积水或外溢现象发生。
曲线外侧边沟要适当加深。
土质地段当边沟纵坡大于3%时要采取加固措施。
一、水沟浆砌片石铺砌时，石料要选料、修面，采用挤浆法砌筑，砌缝要饱满，沟身不漏水，若沟底采用抹面时，抹面要平整压光。
采用拉线控制沟道线形，采用样架控制水沟截面。
水沟必须置于稳固、坚实的地基上。
主要材料的选择要求：
1、石料：
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
2、砂：
宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；
等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
3、水泥：
一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
4、水：
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
二、料石砌筑：
1、组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。
坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。
2、料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；
半细料石砌体不宜大于10mm；
粗料石砌体不宜大于20mm。
3、料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
一、锚喷防护施工工序
施工前准备——测量放线——钻孔——安装锚杆——注浆——挂钢筋网——喷射混凝土。
二、各工序具体施工办法
1、施工前准备
工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。
根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。
落实设备、劳力计划：
对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。
2、测量放线
根据设计图纸的要求以及规定，技术人员精确的计算出孔位位置。
将孔位在实际现场中利用全站仪放样，确定精确位置，在进行下一步操作。
3、钻孔
采用洛阳铲或钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严．
格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
设计要求锚孔为Φ75mm，锚杆入射角为10°
、20°
，锚孔应比构造锚杆深50cm。
4、安装锚杆
按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.5m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。
5、注浆
将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.5～1.0m处，然后向孔内注入水灰比为0.45～0.5纯水泥浆，注浆压力不低0.4MPa，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。
注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。
6、挂钢筋网
在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层φ6.5mm圆钢，网眼尺寸为250mm×
250mm钢筋网，网骨架框条采用Φ8mm钢筋，间距250cm，相邻钢架网片之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层。
7、喷射混凝土
（1）混凝土强度为C15细石混凝土，厚度为100mm，。
喷射混凝土表面要求基本平整。
（2）喷射砼前清除坡面风化破碎岩层，修整好坡面，喷射砼自上而下，二次喷射完成，每次最少厚度≥4cm。
（3）喷射砼钢筋网保护层厚度不小于3cm。
米设伸缩缝一道，15～10）锚杆钢筋网沿框条延伸方向每隔4（．
缝宽2厘米，填塞沥青麻絮；
坡面间距2～3m梅花型，交错设置Φ100PVC管泄水孔，泄水孔向外倾斜坡度为5.0％。
（5）灰体初凝后，立即洒水养生，持续7～10天。
三、安全保证措施
项目经理出任组长，由各施工工长，班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。
项目设专职安全员一名，因安全问题有权责令某分部分项工程整改，各施工班组设兼职安全检查监督员，做好“三级安全教育”工作。
“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式是：
一级教育由公司负责进行，二级教育由项目部负责进行，三级教育由班组负责进行。
一、基层施工
1、基本质量要求
（1）配料准确，拌和均匀；
（2）混合料中洒水适量，含水量略大于最佳含水量；
（3）碾压密实，压实度达到规定要求，严禁用薄层贴补法进行找平。
（4）必须保温养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。
（5）严格控制基层厚度、宽度、高程等项目技术指标，其路供横坡应与面层一致。
（6）本标段工程水泥稳定碎石采用厂拌法施工，摊铺机摊铺。
2、施工程序和质量标准
）做试验段：
试验段在施工前，应安装好全部试验仪器和设1（．
备，配备好试验人员，报请监理工程师审核。
在工程开工前，在监理工程师批准的底基层上进行中线恢复、清理底基层、准备机械等准备工作。
然后进行试验段的铺筑，以证实水泥稳定碎石混合料是否符合技术规范要求，以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，确定水泥稳定碎石的压实标准密度，并对试验段进行抽样检验，写出书面报告，报请监理工程师审查批准。
（2）准备下层：
在铺筑水泥稳定碎石之前，把验收过的底基层顶面浮土、杂物清除干净，水泥稳定土底基层表面平整、坚实，表面高程、宽度、平整度、密实度均符合设计要求，并在施工前洒水湿润。
顶面如有车辙和松散现象要进行碾压或用监理工程师同意的其他方法进行处理。
（3）施工放样：
在验收过的底基层面恢复中线，每10米一个桩，每个断面2个点。
（4）运输：
采用自卸车运输，运输时间应小于30分钟，在距离铺筑地点较远时，应予以覆盖以防混合料水分散失。
同时要组织好交通，确保混合料及时到位。
（5）摊铺：
水泥稳定碎石基层用粒料摊铺机摊铺。
拌合机和摊铺机的生产能力相协调，开始摊铺3-6m长时，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，及时进行调整，直到合格，再继续摊铺。
正常施工时，摊铺机每前进10m，随车检测人员检测一次摊铺面标高和坡度。
摊铺机行走时，先传送混合料，再行走摊铺。
运送混合料的车辆向摊铺机斗内卸料时，严禁后车轮撞击摊铺机，运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，再始终直线行使，标尺杆上自然垂落的左右起斗卸料。
摊铺机行走时，
测平传感器的中心对准钢丝绳，以保证摊铺厚度、宽度准确。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析的现象，必须铲除局部粗细集料窝或粗细集料带，并用新混合料填补。
（6）接缝：
用摊铺机铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝：
人工将末端混合料平整，紧靠混合料放两根方木、方木高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，在方木的另一侧用碎石回填3m长，其高度高出方木5cm，然后将已铺好的混合料压实。
在重新开始之前，将方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机回到已压实层末端，重新开
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