SAP系统MM模块库存管理标准培训.pptx

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1,单元目标,明确库存管理的基本概念了解库存管理的业务范围,2,目录,一、基本概念,三、库存转移和转储过帐,二、收货,五、发货,六、特殊库存,七、盘点,四、预留,3,库存管理概览,仓库1,仓库2,收货处理,发货,客户,供应商,生产,消耗,报废,转储调拨,盘点,物料号描述库存数量、类别,集团XX公司XX工厂XX库存地点XX,4,组织层次,5,库存状态,库存地点：

XXXX,通过不同的移动类型可以改变库存物料的状态,6,移动类型,移动类型区分不同的业务：

收货发货库存转储,移动类型确定了：

库存数量更新库存类型更新库存科目更新屏幕格式,7,移动原因,用于区分同一移动类型的不同实际业务,如何区分三种不同的实际业务呢,1、部门领用2、售后三包3、其他用途,8,货物移动的凭证,每一物料移动都会产生物料凭证，如果物料移动会影响库存价值，那么会产生相应的会计凭证。

9,目录,一、库存管理介绍,三、库存转移和转储过帐,二、收货,五、发货,六、特殊库存,七、盘点,四、预留,10,单元目标,了解收货的概念和流程了解收货的影响和收货的不同库存状态了解收货的事务代码，掌握不同类型的收货,11,单元目录,收货概览,无参考的收货,有参考的收货,退货和冲销,12,收货,13,收货事务代码MIGO,已知采购订单的收货事务代码：

MB01,退货,释放冻结库存,显示收货的物料凭证,冲销收货的物料凭证,未知采购订单的收货事务代码：

MB0A,对生产订单的收货事务代码：

MB31,其他收货事务代码：

MB1C,MIGO,14,收货记帐的作用,产生检验批，触发质量检查,15,收货后的几种库存状态,16,各种库存状态的转换,17,收货冻结库存及释放,18,设置交货结束标识,19,单元目录,收货概览,无参考的收货,有参考的收货,退货和冲销,20,无参考的收货,21,初始库存输入,1.选择收货和其他。

2.检查移动类型，修改为561、563或565（初始化库存收货到非限制库存、质检库存或冻结库存）。

3.在行项目处录入物料编码、数量、库存地点、工厂。

注意：

在物料短文本处录入物料编码。

4.过帐。

22,无采购订单或生产订单的收货,无采购订单的收货和无生产订单的收货，操作步骤与初始化库存收货相同，不同点在于输入的移动类型不同。

23,免费交货,24,单元目录,收货概览,无参考的收货,有参考的收货,退货和冲销,25,有参考的收货,26,收货到质检库存,27,收货到冻结库存,28,收货到收货冻结库存,29,参考采购订单的收货,1.选择收货和采购订单。

2.检查移动类型，确认为101。

3.输入采购订单号码。

4.执行。

5.检查系统带出的采购订单的物料数量和库存地点，如果需要则进行修改，并对项目确定打勾。

6.过帐。

30,采购订单与收货的关联,31,消耗类采购订单的收货,消耗类物资的采购订单，收货时，不进入库存，物资直接消耗到相应的帐户设置科目中。

32,一个订单项目的多个收货项,收货的时候，可以对采购订单的一个行项目进行多次收货，产生多个收货项。

33,参考生产订单的收货,1.选择收货和订单。

2.检查移动类型，确认为101。

3.输入生产订单号码。

4.执行。

5.检查系统带出的生产订单的物料数量和库存地点，如果需要则进行修改，并对项目确定打勾。

6.过帐。

34,单元目录,收货概览,无参考的收货,有参考的收货,退货和冲销,35,冲销和退回交货,物料移动产生的物料凭证可以进行冲销操作来取消原先所作的业务。

对于采购产生的退货可以冲销收货凭证，也可以创建退货采购订单。

36,退货给供应商,37,退货和后续交货,38,退货采购订单,39,参考物料凭证的冲销,40,参考物料凭证的冲销,1.业务选择”取消”,参考选择”物料凭证”.2.输入物料凭证编码。

3.执行.4.检查系统带出的物料凭证的行项目,勾选要冲销的行项目.5.过帐。

41,不参考物料凭证的冲销,只冲销物料的部分数量时，可以用不参考物料凭证的冲销。

数据录入与原正向操作一样，不同点在于输入的移动类型为相应的反向操作移动类型。

反向操作移动类型正向操作移动类型1例如：

42,不参考物料凭证的冲销,以对采购订单收货的冲销为例,数据录入过程与对采购订单收货的过程一样,但是选择的移动类型为102（101的反向操作）.,1,2,3,6,5,4,43,回顾与思考,有哪些收货类型？

收货以后有哪些库存状态？

在系统里如何实现收货、质检、冻结、收货冻结、收货冻结释放、退货等操作？

44,目录,一、库存管理介绍,三、库存转移和转储过帐,二、收货,五、发货,六、特殊库存,四、预留,七、库存盘点,45,单元目标,了解物料的转储过帐与库存转移的区别了解完成转储过帐的方法及过程了解完成库存转移的方法及过程,46,单元目录,转储过帐,库存转移,47,物料的实际移动可以采用一步法或两步法完成,库存转移与转储过帐,转储过帐,物料到物料,库存状态到库存状态,寄售到自有,改变库存状态、批次号或物料号可能伴随物料的实际移动,48,单元目录,转储过帐,库存转移,49,转储过帐（库存到库存）,50,系统演示（质检库存到非限制使用库存）,51,转储过帐（物料到物料）,新酒,老酒,物料,物料,309,52,系统演示（物料到物料）,53,转储过帐（寄售到自有）,54,系统演示（寄售到自有）,55,单元目录,转储过帐,库存转移,56,库存转移,R,公司代码,001,001,0001,0001,0002,0002,公司代码,001,001,0001,0001,0002,0002,工厂1,工厂2,库存地点001,库存地点002,57,库存转移（一步移库与两步移库）,58,库存地点到库存地点（一步移库）,59,系统演示（库存地点到库存地点一步移库）,60,库存地点到库存地点（两步移库）,61,系统演示（库存地点到库存地点两步移库）,步骤一：

出库,62,步骤二：

入库,系统演示（库存地点到库存地点两步移库）,63,库存转移（工厂到工厂）,64,工厂间库存转移评估,65,工厂到工厂（一步移库）,工厂2,工厂1,库存地点001,非限制使用库存,库存地点002,301,非限制使用库存,66,系统演示（工厂到工厂一步移库）,67,工厂到工厂（两步移库）,68,系统演示（工厂到工厂两步移库）,步骤一：

出库,69,系统演示（工厂到工厂两步移库）,步骤二：

入库,70,工厂到工厂（转储订单）,71,系统演示（利用转储订单完成工厂到工厂库存转移）,步骤：

需求工厂创建库存转储订单,72,系统演示（利用转储订单完成工厂到工厂库存转移）,步骤：

供货工厂参考库存转储订单发货,73,系统演示（利用转储订单完成工厂到工厂库存转移）,步骤：

需求工厂参考库存转储订单收货,74,回顾与思考,理解库存转移与转储过帐的区别；了解转储过帐的类型及其实现过程；了解一步法及两步完成库存地点间库存移动的过程；了解一步法及两步完成工厂间库存移动的过程；了解利用转储订单完成工厂间库存移动的过程；,75,目录,一、库存管理介绍,三、库存移动和转储过帐,二、收货,五、发货,六、特殊库存,四、预留,七、库存盘点,76,单元目标,解释预留结构和预留包含的信息掌握手工创建有参考和无参考预留掌握修改相关预留数据掌握参考预留进行货物移动了解预留动态可用性检查,77,单元目录,预留自动和手工预留预留结构预留概览创建预留预留动态可用性检查发货参考预留发货,78,收货计划,预留,管理员,预留,计划货物移动,发货计划,转储计划,79,自动和手工预留,订单,自动,网络WBS元素,MRP,预留,MRP,仓库,手工,没有参考,有参考,货物移动的未来计划,80,预留结构,预留,抬头,基准日期,工厂日历,移动类型,科目分配,输入员工号,项目,项目1,项目2,细则,项目2,物料什么？

数量多少？

工厂/仓库从哪里获取？

需求日期什么时候需要？

允许货物移动,81,预留概览,事务代码：

MB21、MB22、MB23,初始屏幕,汇总处理屏幕,预留过帐,Goto,项目细则屏幕,抬头数据屏幕,概览屏幕（仅显示）,编辑新条目,项目细则,概览,抬头,82,创建预留,单个输入汇总输入,参考预留参考订单参考,没有参考,有参考,预留发货30件,80件,50件,预留,采购订单,（2.1）,（2.2）,（2.3）,（2.4）,d（天）,100件,1,2,今天,预留动态可用性检查,OK,预留发货80件,预留发货30件,预留发货30件,84,发货,发货,非计划,用物料直接查询,选择,计划,用库存决定功能确定库存地点和库存类型,85,参考预留发货,预留0815,移动类型201成本中心1000项目1M-015PC项目2S-0510PC,允许货物移动标记,预留0815,移动类型201成本中心1000项目1M-015PC项目2S-0510PC需求数量10PC获取数量8PC最终发货,发货,发货,针对预留0815项目1S-0510PC最终发货,8,86,回顾与思考,创建或修改预留时要注意哪几点?

参考预留发货时要注意哪几点?

87,目录,三、库存移动和转储过帐,二、收货,五、发货,六、特殊库存,四、预留,一、库存管理介绍,七、库存盘点,88,单元目标,掌握没有参考凭证的发货了解对报废、抽样的发货和对成本中心发货的区别掌握参考预留发货掌握参考生产订单发货了解计划内发货和计划外发货的区别了解负库存的概念,89,单元目录,概述,计划外发货,有参考的发货,负库存,90,发货是用来表示各种形式的物料库存的耗用或减少,概述,91,概述,发货,非计划,使用查询功能找到参考凭证,选择,计划,用库存决定功能确定库存地点和库存类型,92,概述,发货记帐的结果,93,无参考发货（发货到成本中心，项目，资产等）如：

发货到成本中心,计划外发货,物料SP-01,发货总量：

5个移动平均价：

10,成本中心,工厂1,库存地点,非限制使用库存,质检库存,冻结库存,过帐,库存科目GI50成本中心GI50,201,94,破坏性抽样,计划外发货,物料SP-01,订单总量：

100个移动平均价：

10,物料SP-01,订单总量：

95个移动平均价：

10,工厂1,库存地点,非限制使用库存,质检库存,冻结库存,物料凭证抽样SP-015个,过帐,库存科目GI50质检成本GI50,333,331,335,331：

从质检库存中发货到抽样检验333：

从非限制使用库存中发货到抽样检验335：

从冻结库存中发货到抽样检验,95,计划外发货,非破坏性抽样,321：

工厂内从质检库存转移到非限制使用库存323：

工厂内从质检库存转移到质检库存,96,计划外发货,破坏性抽样与非破坏性抽样的不同：

1.库存价值及科目：

破坏性抽样减少了库存价值，将此部分库存价值转到质检费用科目中非破坏性抽样不更新库存价值，科目不变化2.事务及移动类型：

破坏性抽样使用计划外发货，移动类型包括：

331，333，335非破性抽样使用库存转储，移动类型包括：

321，323等,97,报废,计划外发货,物料SP-02,订单总量：

100个总价值：

200移动平均价：

2,物料SP-02,订单总量：

90个总价值：

180移动平均价：

2,工厂1,库存地点,非限制使用库存,质检库存,冻结库存,物料凭证报废SP-0210个,过帐,库存科目GI20报废科目GI20,551,553,555,551：

从非限制使用库存中发货到报废553：

从质检库存中发货到报废555：

从冻结库存中发货到报废,98,计划外发货,操作演示：

事务代码MIGO1.选择“发货”及“其它”2.输入所需移动类型3.在行项目上输入所需信息：

物料编码、数量、库存地点、工厂、科目分配等4.过帐,1,4,3,2,99,有参考的发货,参考预留的发货,参考预留的发货,选择,物料工厂科目分配：

成本中心订单网络。

需求日期,物料凭证。

会计凭证。

库存科目,消耗类科目,GI50,GI50,更新预留,MRP,100,有参考的发货,预留0815,移动类型201成本中心1000项目1M-015PC项目2S-0510PC,允许货物移动标记,预留0815,移动类型201成本中心1000项目1M-015PC项目2S-0510PC需求数量10PC获取数量8PC最终发货,发货,发货,针对预留0815项目1S-0510PC最终发货,8,101,有参考的发货,参考预留的发货,操作演示：

事务代码MIGO1.选择“发货”及“预留”2.输入预留单号3.执行4.检查行项目上的信息：

物料编码、数量、库存地点、工厂、科目分配等5.过帐,5,1,4,2,3,102,计划外发货计划内发货,有参考的发货,参考订单的发货,订单PumpP-1005个组件：

100-1001个100-1308个100-2001个。

预留MvT261100-1001个100-1308个100-2001个。

库存科目,消耗类科目,GI50,GI50,261,261,不参考基于订单的凭证,参考订单,自动,103,有参考的发货,参考订单的发货,操作演示：

事务代码MIGO1.选择“发货”及“订单”2.输入订单号3.执行4.检查行项目上的信息：

物料编码、数量、库存地点、工厂、科目分配等5.过帐,1,5,4,2,3,104,负库存,负库存是为了在物料库存已存在而系统中并未及时收货的情况下允许发货所采取的一种策略,105,回顾与思考,发货的分类？

发货记账的结果？

计划内发货与计划外发货的区别？

负库存适用于什么业务场景？

106,目录,一、库存管理介绍,三、库存移动和转储过帐,二、收货,五、发货,四、预留,七、库存盘点,107,单元目标,理解委外加工业务的处理过程了解委外加工的组件需求掌握委外加工订单的收货解释寄售业务的处理过程掌握寄售库存的货物移动了解寄售发货结算理解管线业务的处理过程例举SAP系统中的几种特殊库存,108,单元目录,委外加工,供应商寄售,管线物料,SAP系统中的几种特殊库存,109,委外加工,转包给供应商生产,付款给转包供应商,采购订单,SCL,Item,_,Comp,_,Comp,_,发票校验,?

=,发票,加工成本,$_,组件消耗,采购,转包合同供应商,库存管理,发票校验,给转包供应商付款,库存地点,库存地点,转包供应商生产,供应组件,完工物料收货,110,委外加工订单,PO抬头供应商,=委外加工商,行项目10,行项目类别L物料T-LB01数量10PC价格组件,组件,物料T-KA10PC物料T-KB5PC物料T-KC5KG,T-LB01的BOM,111,库存管理中的委外加工,提供组件，组件发到供应商库存移动类型541O加工完成品收货时消耗掉供应商库存组件过度消耗或不足消耗组件需要进行后续调整转储过帐,112,库存物料提供给委外加工商,库存地点0001,非限制使用库存,质量检验库存,非限制使用库存,工厂1,它是一种特殊库存类型：

O委外加工商库存是工厂级别的物料进行评估实物在委外加工商库存可以进行MRP可用性检查,委外加工商库存,113,组件准备,库存地点0001,非限制使用库存,移动类型541O,从自己公司供给组件1）参考委外加工订单转移过账2）跟踪转包商库存3）无参考订单转移过帐,转包商库存,非限制使用库存,采购订单,供应商K组件委外加工商收货地址,101+O,供应商K,从组件供应商直接供给外协供应商,114,外协采购收货,库存地点,委外加工商,1）,1）,对最终产品收货MVT101,2）组件消耗MVT543+O,115,单元目录,转包,供应商寄售,管线物料,SAP系统中的几种特殊库存,116,供应商寄售,117,单元目录,转包,供应商寄售,管线物料,SAP系统中的几种特殊库存,118,管线物料,管线物料：

水、电、气等。

没有库存管理，没有物料库存可以任意使用，没有采购，没有MRP能够作为生产订单的一个组件使用特殊的物料类型,处理流程,Orderbuch,MaterialM1,Werk,0001,Rechnung,管线应付结算,管线物料作为生产订单中的一个组件,退回提取,物料主数据,PIPE,管线采购,信息记录,维护,货源清单,从管线发货记帐,119,单元目录,转包,供应商寄售,管线物料,SAP系统中的几种特殊库存,120,估价物料与非估价物料的比较,消耗量增加,121,可退回包装物,物料,M2,物料,M1,供应商A,客户,物料库存,可退回的包装,特殊库存,M1,M2,货盘Del.C,货盘Del.B,货盘Del.A,可退回包装物包括供应商提供的可退回包装物和从客户处退回的包装物。

122,估价的销售订单和项目库存,R,个别客户需求,生产备忘录,举例,:

销售订单库存,发票,MRP,订单,发货,交货,销售订单库存,生产,A,B,B,C,B,Bestand,pcs,t,减少销售订单库存,123,目录,一、库存管理介绍,三、库存移动和转储过帐,二、收货,五、发货,六、特殊库存,七、库存盘点,四、预留,124,单元目标,熟悉库存盘点的基本程序理解库存盘点中的冻结的应用了解简化库存盘点的方法,125,单元目录,库存盘点冻结简化库存盘点,126,库存盘点,库存盘点基础库存盘点程序库存盘点凭证库存盘点状态盘点差异过账差异过账结果,127,库存盘点基础,库存盘点单元,工厂、库存地点,库存类型,批次,特殊库存,128,库存盘点程序,3,129,库存盘点凭证,130,库存盘点状态,创建盘点凭证,计数录入,差异清单,差异过账,重新计数,未处理,计数,重新计数,过账,状态,有差异的项目,131,盘点差异过账,差异清单,差异过账,物料凭证,会计凭证,库存容差组某用户可过账的最大数量,132,差异过账结果,物料：

130-300标准价格：

￥15,物料：

130-300标准价格：

￥15,账面库存：

100PC盘点库存：

90PC,库存,150,账面库存：

100PC盘点库存：

110PC,盘盈,133,冻结,过账冻结账面冻结,134,过账冻结,设置过账冻结盘点凭证中账面库存：

250,差异过账,135,账面冻结,计数后,账面冻结账面库存：

250计数：

255,计数录入：

255差异过账：

255-250,136,简化库存盘点,合并盘点步骤批输入会话合并盘点步骤与批输入会话,137,合并盘点步骤

（一）,计数录入,创建盘点凭证,差异过账,差异过账,计数录入,计数录入,差异过账,差异过账,创建盘点凭证,2+3,1,2,138,合并盘点步骤

（二）,1、标准盘点程序,3、系统计数录入同时同时差异过账,2、创建盘点凭证同时同时计数录入,4、创建盘点凭证同时系统计数录入同时同时差异过账,139,批输入会话,外部系统,盘点凭证,盘点凭证,创建盘点凭证账面冻结过账冻结差异过账,计数录入过账,140,合并盘点步骤与批输入会话

（一）,计数录入,创建盘点凭证,差异过账,差异过账,计数录入,计数录入,差异过账,差异过账,创建盘点凭证,2+3,1,2,141,合并盘点步骤与批输入会话

（二）,1、标准盘点程序,3、系统计数录入同时同时差异过账,2、创建盘点凭证同时同时计数录入,4、创建盘点凭证同时系统计数录入同时同时差异过账,142,回顾与分析,库存盘点单元包括哪些要素简述库存盘点的基本程序简述过账冻结和账面冻结的区别简述简化库存盘点的两种方法,