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采掘技术管理规定大全

Lastrevisiondate:

13December2020.

采掘技术管理规定大全

采掘开技术管理制度汇编

渑池县昌平煤业有限公司

生产科

二0一四年元月

一、采煤工作面投产验收管理办法4

二、采掘工作面顶板管理制度13

三、开掘进尺管理制度23

四、支护改革和创新管理制度25

五、生产技术例会制度29

六、作业规程、操作规程的编制、审批、复审制度31

七、安全技术措施的编制、审批、复审制度40

八、工程设计管理制度42

九、矿压观测、处理与分析管理制度44

十、工程质量验收制度56

十一、采掘工程质量管理制度64

十二、巷道贯通与盲巷管理制度67

十三、停工工程检查验收制度68

十四、中腰线管理制度70

十五、井巷维修管理制度74

十六、技术资料管理制度75

十七、敲帮问顶管理制度77

十八、支护材料管理制度78

十九、支护质量和顶板动态分析与处理制度87

二十、采掘工作面开工前安全确认制度94

二十一、采掘工作面安全班评估制度102

二十二、安全生产动态变化管理制度108

二十三、文明生产管理制度115

二十四、采掘系统专业达标规划120

二十五、开、掘、修工程质量验收及考核标准130

二十六、炮采悬移支架回采工作面工程质量验收

及考核标准140

一、采煤工作面投产验收管理办法

公司所属各单位：

为加强采煤工作面安全技术管理，规范采煤工作面投产验收工作程序，保证采煤工作面投产前各系统符合相关规定，特制定本办法。

一、为加强工作面投产验收的组织领导，矿井成立采煤工作面投产预验收领导小组

组长：

朱中杰

副组长：

王红涛刘中年刘红伟吕国印董念民

贾爱民王顺国

成员：

常鸿义吴学俭李明姚永明胡明伟

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，吴学俭兼办公室主任。

二、采煤工作面投产预验收领导小组职责

（一）负责对我矿工作面安装进行协调、指导。

（二）针对新安装工作面现场存在的生产、通风、防治水、机电等安全隐患，制定整改措施，并监督落实。

（三）确保新安装工作面顺利通过验收。

（四）各业务科室验收职责分工：

1、生产技术科负责采煤工作面支护质量的验收。

2、机电科负责采煤工作面机电、运输、排水、通讯、人员定位、乳化液泵站及液压系统的的验收。

3、通风科负责工作面通风、监测监控、压风自救、防尘及灭火系统的验收。

4、地测科负责工作面地测防治水系统的验收。

5、安康部负责采煤工作面各项安全技术措施的审核验收，并跟踪落实验收中所存在的问题。

6、供应科负责对所供材料的质量、安标情况的验收。

四、罚则

1、工作面预验收不合格，对采煤队罚款1万元；

2、工作面预验收严格执行“谁验收、谁签字、谁负责”的原则，在验收中，哪个系统出问题致使工作面未通过上级验收，将追究验收人员的责任并进行处罚。

六、本办法自印发之日起执行。

附件：

1、采煤工作面投产验收精细化标准

附件：

2、矿井采煤工作面预验收表

附件１

采煤工作面投产验收精细化标准

一、工作面及两巷支护、文明生产

（一）工作面支护

1、支柱初撑力必须符合作业规程规定；支柱防倒装置应采用小链防倒或夹子防倒装置，小链（夹子防倒装置）的悬挂位置应统一。

2、支柱全部编号挂牌管理，牌号清晰，不缺梁少柱（备用梁柱符合作业规程规定）。

3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）；柱距偏差不超过100mm；排距偏差不超过±100mm，工作面支柱的手把必须朝向一个方向（原则上朝向工作面上风巷方向），三用阀必须朝向一个方向（使用对棚的，手把和三用阀朝向需符合作业规程规定）。

4、底板松软时，支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋，钻底＜100mm，特殊情况下必须加垫大道板等加强支护。

工作面支柱最少保证穿二排铁鞋，即老塘侧、槽边柱侧，各矿可根据工作面情况适当增加。

5、井下备用的单体液压支柱，要站立存放在工作面附近安全、干燥、清洁的地点。

（二）两巷支护

1、上、下风道的支护形式及规格必须符合设计和作业规程的规定，两巷支架完整，无断梁折柱。

2、两巷高度不得低于1.8米，人行巷宽度不得低于0.7米。

巷道使用净断面符合焦煤集团有关规定要求。

3、工作面的两巷超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护，距煤壁不少于20m范围内打双排柱，20—100m范围内打单排柱。

超前支护要加垫底梁配合铁鞋进行加强支护。

打柱时，要上下使用两根线绳保证支柱的直线性。

（三）文明生产

1、巷道要做到“三无一整齐”，即无淤泥（浮煤）、无积水、无杂物，材料码放整齐。

作业地点及责任区内要配备一定数量的垃圾箱（袋）。

2、有水工作面必须有水沟或完善的排水系统，并保持水流畅通，顶板若有淋水，必须遮挡归帮。

3、在工作面上、下风道的适当地点，需按规定存放足够的备用支护材料（柱梁、网、备用坑木等）。

材料备件码放必须“有棱有角”，横竖整齐有序，两头不一样长的物料要保证一头整齐，用后不能破坏原形，所有材料均要挂牌管理，挂牌高度成线，整齐一致。

二、机电、运输、乳化液系统

1、各种机电设备零部件齐全，完好率不低于95%，并有标志牌和专责牌，安全保护装置动作可靠。

2、机电设备必须试运转，无异常响声、温升正常，并按规定加油。

3、通讯、信号系统装置齐全，工作可靠。

电缆吊挂整齐，符合相关规定。

4、输送机的安装、铺设符合规定。

（1）输送机搭接长度、高度符合规定，挡煤板安装齐全。

（2）设备铺设应做到“平、直、稳、正、牢”，人行道宽度符合规定要求。

（3）各种运转的裸露转动部位，必须加装防护罩。

5、轨道运输系统的安装使用符合设计要求。

（1）使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

（2）绞车的安装、使用符合有关规定。

（3）安全保险装置齐全、灵活、可靠并符合有关规定。

（4）轨型符合要求，轨道夹板、螺栓、道钉齐全紧固，轨距、枕距符合规定要求，无杂拌道。

6、乳化液泵站及液压系统的安装使用符合有关规定。

乳化液泵站及液压系统按规定安装完好。

泵站能正常工作，压力稳定且符合规程规定要求。

液压系统杜绝跑、冒、滴、漏现象。

7、符合《采掘机电运输精细化管理》的规定。

三、一通三防

（一）通风系统

1、所有的回采工作面必须形成独立的回风系统，巷道断面达到规定要求，风量满足生产需要，风速符合《煤矿安全规程》规定。

通风设施牢固可靠，符合《通风设施精细化管理标准》。

（二）防尘系统

1、管路吊挂平直，固定牢固，并符合《井下采掘地区管线吊挂管理标准》。

2、每隔100m至少设置一个三通截门，且截门方向一致。

3、工作面两巷必须按照规定安装全断面喷雾装置，转载点必须设置喷雾装置，喷雾装置要固定牢靠，喷雾方向、喷雾效果符合规定。

（三）监测监控系统

1、工作面内的瓦斯传感器、风门、馈电、co等传感器的安装、报警点、断电点、断电范围设置必须符合作业规程规定。

2、断电仪及各类传感器的设置地点符合作业规程规定。

3、监控系统的电缆吊挂符合《井下采掘地区管线吊挂管理标准》。

（四）安全防护

1、所有回采工作面进回风巷必须安装压风管路，管路吊挂平直，固定牢固，并符合《井下采掘地区管线吊挂管理标准》。

2、工作面上下风巷风巷距采煤工作面10～20米范围内，必须分别安设直通调度室的电话；采煤工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应增安电话。

4、工作面上下风道出入口必须设置人员定位分站，并能满足监测携卡人员出入工作面的要求。

四、防治水系统

（一）工作面水害评价必须安全。

（二）必须具备下述材料。

1、必备资料

（1）地质说明书及附图

（2）专门水文地质情况报告

2、顶层工作面还需要提供下述的资料：

1、坑透资料

2、探构造、煤层钻孔资料

五、煤质管理

工作面作业规程要有提高煤质和块煤率方面的措施，井下现场实现煤矸分运，运输各转载点必须安装防破碎设施。

附件2工作面预验收表

验收时间:

年月日

一、工作面基本情况

工作面长

采高

煤层倾角

可采储量

顶板岩性

底板岩性

运输巷长度

回风巷长度

正常涌水量

最大涌水量

瓦斯情况

断层数量

运输巷断面

回风巷断面

断层地点

二、工作面设备安装情况

设备安装时间

单体柱型号

单体柱数量

悬移支架型号

悬移支架数量

∏型钢型号

工作面刮板机

转载机

∏型钢数量

顺槽皮带机

顺槽刮带机

铰接梁型号

移动变电站

乳化液泵

铰接梁数量

三、安装规程、作业规程和操作规程

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

审批程序

按规定执行

学习贯彻情况

按规定执行

内容编制

齐全完整

执行情况

按规定执行

操作岗位规程

齐全完整

图牌板悬挂

齐全完整

四、供电系统

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

工作面供电

电缆型号规格

运输巷供电

电缆型号规格

回风巷供电

电缆型号规格

过流整定

短路整定

接地保护

漏电保护

五、安全保护系统

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

瓦斯电闭锁

探头设置

闭锁范围

皮带保护

刮板机闭锁

工作面控制

安全监控

信号、通信

工作面照明

防灭火设施

六、通风防尘系统

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

设计风量

实际风量

通风设施

防尘设施

通风牌板

转载点降尘

瓦斯抽排

压风管路

七、防、排水系统

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

运输巷设计排水能力

运输巷设计水仓容量

运输巷水泵规格型号

运输巷管路规格型号

回风巷设计排水能力

回风巷设计水仓容量

回风巷水泵规格型号

回风巷管路规格型号

工作面注浆

供水管路

八、轨道运输系统

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

绞车数量

绞车规格型号

绞车

轨道规格质量

挡车器

挡车栏

九、提高块煤率和煤矸分运系统

验收内容

验收情况

验收内容

验收情况

采取提高块煤措施

转载点卸载防破碎

煤矸分运

十、验收意见

验收组成员签字：

十一、主要存在问题（可附页填写）

二、采掘工作面顶板管理制度

一、顶板管理要求

1、总经理应对顶板管理工作负全面责任，矿总工程师、生产科、区队技术员负责制定顶板管理安全技术措施，对顶板管理措施及执行中存在的问题应及时进行讨论并形成共识，然后有总工负责措施的修改完善，生产矿长、区队长、班组长负责落实各项顶板管理的安全技术措施，安全矿长、安检部门负责监督安全技术措施的执行落实。

2、矿井每周安全办公会必须有顶板管理方面的专题，内容主要为复查顶板管理技术措施的适用性、执行落实情况及执行落实存在的问题，顶板管理的内容必须反映在会议纪要中。

每周的会议纪要送矿长、生产矿长、安全矿长、总工等有关领导，下发生产科室、安检部门及有关区队，并存档备案。

3、积极推广应用顶板管理方面的新技术、新设备、新工艺，采煤工作面采用液压支架、连锁棚支架等安全性能好的支护形式，不断改进掘进工作面超前临时支护形式，采用适用的巷道围岩加固方法。

4、加强掘进工作面的顶板管理工作，特别是在大断面巷道推广工作中，要及时总结推广先进经验和好的做法。

积极推广空帮让压、松帮卸压、壁后注浆等巷道支护新技术新工艺，确保巷道支架不变形不失修。

5、积极开展矿压观测工作，专职矿压观测人员，须制定矿压观测工作制度和矿压观测方案，每周写出矿压观测报告，报送有关领导。

6、坚持进行采掘工作面地质预测预报工作。

在正常的预报工作基础上，要积极进行临时预报，及时提供采掘工作面地质变化情况，以便提高顶板管理措施的针对性。

7、应详细收集本矿不同区域顶底板岩性、煤岩强度、煤岩分层厚度等基础技术数据，确定顶底板分类、巷道松动圈、工作面超前压力影响范围等顶板管理的基础技术资料。

8、工作面初采初放必须制定专项安全技术措施，初采初放期间每班必须有矿领导跟班，跟班名单报集团公司调度室。

工作面初采初放专项安全技术措施、工作面上下巷开口专项安全技术措施必须报集团公司审查核准，有集团公司生产处、调度室、安康部提出审查意见。

9、强力推行工作面煤层注水工作，以上下巷深孔注水为主，工作面煤壁浅孔注水为辅。

煤层内在水分在5%以下的注水后煤层含水量增加1%以上。

二、顶板管理办法

（一）、顶板管理细则的措施

1、生产科的工程技术人员和采、掘、开区队的技术人员在编制作业规程和临时安全技术措施时，必须制订专门的顶板管理措施，在工作面过钻场、老巷、水仓及特殊地质构造的具体情况下及时制定、补充、完善措施，使之具有针对性和科学性。

2、采煤工作面安装、拆除时，必须成立专门的领导小组，制定专项措施，，不能提前回收点柱、抬棚或工字钢梁。

拆除时，要防止顶板压力大造成冒顶，必要时必须打好木垛，专职看顶人员要切实负责，仔细观察顶板变化情况，并坚持矿、队领导干部现场跟班制度。

3、严格执行义煤发[2010]4号文《关于全面加强顶板管理规定的通知》加大现场管理力度，杜绝违章指挥、违章作业，并按采掘质量标准化标准组织生产。

按要求搞好职工培训，提高职工管理顶板的素质，从根本上杜绝顶板事故的发生。

4、采煤工作面上、下巷及老巷扩修、加固、卧底，及煤层注水、强制放顶必须制订专项安全技术措施。

同时，掘进工作面开口、贯通也必须制定相应顶板管理技术措施，确保生产安全进行。

5、作业规程的编制必须符合《煤矿安全规程》及集团公司有关规定，加强工作面顶板支护管理，作业规程中支护设计要进行科学计算。

6、必须强化顶板的现场管理，落实现场安全管理责任。

区队管理人员要跟班指挥，安检人员要紧盯头面，切实加强现场安全管理，杜绝“三违”现象。

（二）、采煤专业

1、对工作面巷道已发生严重变形地段要及时整修，根据实际情况进行换梁、松帮蹬腿，打点杆，顶帮背严背实。

顶、底板松软地段要穿靴戴帽或下底木梁。

2、上、下巷的超前支护要严格按作业规程要求，单体柱应迎着工字钢下方打实在，迎山有力，并用铁丝把单体柱与梁绑牢。

单体柱初撑力不小于90KN。

有空隙的抬棚梁上用木垫板垫好。

不得有缺棚少柱现象。

巷高不低于1.8m,有不小于0.7m宽的行人侧。

3、顶、底板松软地段超前支护要穿靴戴帽或下底木梁。

巷道压力大，变形严重时，必须加密抬棚加强支护。

4、工作面的液压系统和泵站管理是加强顶板管理的重要手段，各采煤队必须保证泵压及乳化液配比浓度不低于作业规程规定，供液系统不漏液。

5、工作面过断层、老巷时要制订专项顶板管理措施，提前对工作面所有设备进行全面检修，确保设备完好、支护有效，安全顺利通过断层、老巷。

6、要及时将工作面压力不足的安全阀，串、漏液的立柱千斤顶、单向阀等液压部件更换下来，以保持足够的初撑力。

7、采面必须随采煤机割煤追机移架，移架滞后采煤机距离要符合作业规程的规定，移架时采用带压擦顶移架，并一次到位。

尽量减少支架对顶板的反复支撑，避免破坏顶板的完整性。

8、支架要求顶梁整体接顶、严实有力。

9、采煤工作面煤壁有片帮超过规定或顶板破碎容易形成空顶、漏顶时，必须采取加强支护控制顶板措施。

片深达0.6m时，要停止割煤，立即采取措施，控制好煤墙的完整性，防止因片帮距离或面体增加而引发冒顶。

必要时可及时拉超前架配合前探梁的钢钎或超前打木锚杆或支架上架半圆木或坑木等措施，严防冒顶事故的发生。

12、工作面上、下端头支护和上、下巷超前支护，是综采工作面支护的关键部位，必须严格按作业规程规定进行顶板管理。

当上端头支架托不住工字钢时，必须打四对交错抬棚，梁用4m工字钢梁，腿用单体液压支柱，一梁三柱，当支架距上帮小于0.7m时，打一路抬棚，0.7～1.2m时打2路抬棚，1.4～1.8m时打3路抬棚，超过1.8m时按2对4根打设，单体柱要打紧打牢，达到规定的初撑力，上边用铁丝把单体柱与工字钢梁绑好，保持完整、有效、安全的支护质量。

上、下端头各班必须随采随放，不能超过5m。

机头机尾必须保证有高1.8m，宽0.7m以上的安全出口，生产工序中须坚持先打抬棚支护，后拉机头机尾或移架作业的原则工作，始终保持完整有效的安全支护质量。

13、上端头替棚工作应超前切眼5m以上，替棚后改用木抬棚进行加强支护。

每棚单体支柱不少于3根，且打设应迎山有力。

替棚工作中一般只采取扩帮、落底，先架设木抬棚后再退掉原钢梁支护形式，始终保持顶板稳定。

14、上、下巷使用的单体柱必须根根完好，如有漏液必须及时更换。

所有两巷加强顶板用的单体液压支柱必须穿柱靴，柱头处用铁丝或尼龙绳绑牢靠。

15、已安装综采矿压观测设备的工作面，要及时完整的采集、保存和分析所获得的数据，为矿压分析与应用打好基础。

（三）、开掘专业

1、掘进工作面贯通、透老巷（塘）及大断面巷道扩刷时要制订专项措施，并坚持矿、队领导跟班制度，确保安全生产。

掘工作面必须使用防倒棚装置10m，否则，不准施工。

2、开拓队锚喷巷道或锚杆支护巷道，护顶锚杆必须紧跟窝面，锚喷巷道不成巷距离不大于5m,放炮后，由外向里敲帮问顶，走向窝面。

在看顶工指挥下，处理危岩、活碴后，首先打木点柱，控制顶板，然后才能打锚杆，严禁空顶作业。

3、在大倾角（大于25°）上山掘进时，必须制定针对性的专项安全技术措施，防止迎头片帮、冒顶和支架失稳造成人身事故。

4、在松软煤层托顶煤掘进时，可采用顶煤超前加固或固化、打超前钎穿、煤层注水及可靠的临时支护等技术手段确保工作面正前顶煤不发生冒顶。

5、严禁空顶下作业，所有巷道（包括扩修巷道）打锚杆或打老桩眼时必须使用带帽点杆，并在有专人监护顶板下进行。

打锚杆、锚索巷道时应严格要求锚杆角度、锚杆锚索间排距。

锚杆锚索必须上紧、上牢，连接板不得松动；锚杆、锚索外露长度符合规定。

6、必须加强工作区域5m范围内的支护，以防止冒顶事故或压力大摧棚造成冒顶事故。

7、采掘工作面一旦发生冒顶事故，必须待顶板稳定后，由班、队长现场指挥，清理好退路，对附近原棚进行加固，并派1名专职看顶工观察顶板，用坑木绞架接顶，四周背严背实，接帮接顶，严防冒顶范围扩大，并且绞架提前用坑木或工字钢打抬棚，加强冒顶区域的支护强度，以防止顶板破碎，继续冒顶。

8、凡架棚巷道开口处或切眼开口必须采用220mm以上的优质圆木，在开口两侧打好双抬棚，两侧加上点杆并在十字头周围5m打好锚杆，间排距700×700mm。

有效控制好顶板，防止开口地点发生冒顶事故。

9、在遇到地质构造，顶板条件变差时，要缩小棚距，巷道两侧抬棚或点杆不得滞后窝面2m，防止冒顶事故的发生。

10、二次扩切眼之前，原一次掘切眼巷内的两帮抬棚和点杆必须按设计规定补齐打紧打牢，二次扩切眼严格控制剥帮放炮的炮眼装药量，防止放炮崩倒棚梁发生冒顶事帮。

11、巷道拱让压距0.3m，两帮让压0.5m，①松帮卸压宽度0.5—0.8m②松帮后锚杆外露长度超过0.8m必须补打，超长部分截掉。

拱顶上超过0.5m，即为空顶，必须先打锚杆、挂网，然后用坑木绞架接顶。

拱顶超过1.5m，定为冒顶，必须进行事故追查分析原因。

12、针对巷道顶板破碎的情况下，可以打全长锚固管缝式锚杆或者打超前铁钎穿控制顶板，并用木锚杆或玻璃钢锚杆固定煤墙，防止片落。

减少循环进度，循环进度不超过0.8m，同时要缩小锚杆的间排距和U型棚距，锚杆间排距为0.5×0.5m，棚距不大于0.4m。

13、当巷道出现冒顶时，先采用“撞楔法”控制顶帮，防止冒顶范围扩大。

即用直径200mm的圆木，一头在U型棚上固定，另一头打入正头煤体。

圆木按棚的半圆拱排密接实，然后进行人工出煤，够一棚架一棚，直至过去冒顶区。

最后注浆封闭。

14、对于矿井的总回风，运输巷和其它联络巷等，每周通风区老巷检查人员在巡查时，发现顶板压力大，巷道支护状况差，严重影响通风行人安全的失修巷道及时报告到有关领导和生产科，生产科安排人员现场落实制定措施，根据轻重缓急，排出计划，安排队伍进行处理，防止冒顶、堵塞回风、影响矿井通风安全。

15、巷道失修率不能超过2％。

修护巷道时，必须先架设临时支护，并加固好附近巷道的支护，再开始修护，设专人观察顶板变化，顶板有冒落危险时，立即撤人。

16、巷修时如需撤换支架必须坚持先架新棚后去原支护的施工原则。

若是独头巷道的，巷修时必须单头施工。

17、每个开掘工作面必须配备一定数量的防冒顶和处理冒顶的物资，坑木4m长的不少于20根，木钎川不少于100根，2m长的1寸钢管50根，半圆木4m长20根，荆芭50块。

物资使用后必须及时补充，存放地点距窝面不大于100m，并要定点整齐堆放，确保巷道畅通。

18、施工单位要严格施工，生产科按规定对锚杆锚索及时进行拉拔力实验。

锚固力不得小于规定，不符合的部分必须重新补打。

防冲科定点使用锚杆液压测力计，围岩松动圈测试仪，及时了解分析、顶板情况，服务好生产。

19、盯头包面的安检员，必须熟悉本工作区域内的作业规程及措施的要求，对于超循环进度，锚杆数量不够，空顶下冒险作业等，不按施工程序施工的必须预以制止，认真履行自己的职责。

20、凡施工单位工作区域内的巷道，发现顶帮岩层或喷层欲脱落，支架变形严重，所在单位的领导必须安排本队技术员制定处理措施，报职能科室审批进行处理，否则发生追究施工单位领导责任。

21、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

三、顶板管理奖罚办法

1、每月无发生顶板事故，积极按本办法管理的区队，经每月考核，分出第一名和最差一名；采煤队第一名奖2000元，最差一名罚2000元；开、掘队第一名奖1000元，最后一名罚1000元；发生过冒顶事故的区队不奖。

2、对科室和区队积极执行顶板管理的个人，每月进行评比一次，写出书面材料，对其进行个人奖励100元。

3、为了加强领导干部爱岗敬业的责任心，对于发生严重冒顶事故高度在1.5m以上，宽度在2m以上，回采巷道上下巷严重影响回风，施工单位的队长或书记，必须在接到通知1.5小时内到达现场组织处理，生产科、安检科有一名科长（或副科长）必须在2小时内到达现场查看，并协助处理，冒顶处理不好施工单位的队长或书记不准离开现场，如果当班处理不完毕，施工单位的党政工领导必须连续跟班，直到冒顶得到控制，隐患解除。

否则早调度会上安全通报并至少跟一班扣队长200元罚款。

4、采、掘工作面发生冒顶本班未处理好，罚队500元，责任领导、责任人罚50元/人。

每超8小时，另增扣500元，累加执行（安装队、采掘开扩修巷时同采掘队标准）。

5、对于排查隐患，制止和避免严重片帮冒顶事故的有功人员，经调查认可后，一次奖励500～1000元，并通报表扬。

6、对于不按规程施工，没有发现隐患或发现隐患没有采取有效措施造成片帮冒顶事故，将追究跟班队长、班长和有关人员的责任，并对相关责任人及区