实测实量方案设计实用模板.docx

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实测实量方案设计实用模板

 

 

编制单位:

编制人:

编制日期:

2016.07

 

一、工程概况简介

工程名称:

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

本工程......。

总建筑面积约159828.79平方,地下建筑面积40658.98平方,地上建筑面积119159.81平方,共由20-41#楼22栋6~8层住宅、商1、商2、地下车库及配套服务用房组成。

工程所在地处于郊区,周边为开阔地带,地势较低,西侧大阳山森林公园,现施工现场为场地平整阶段,零星设施施工,部分工人到岗所以做好防汛防台工作极其重要。

二、组织架构

项目部成立以生产经理为组长的实测实量小组,小组成员包括项目工程师、栋号长、质量员、测量员、资料员,检测仪器包括标线仪(五线)、工程检测尺(整套)、回弹仪、测距仪、标尺、5米卷尺、墨斗等。

旭辉洞泾项目部实测实量小组构架图

人员职责

组长:

贝林海

副组长:

任云忠

副组长:

王高峰

资料员:

徐小瑜

测量员:

鲁柄铨

资料员:

徐小瑜

测量员:

任柯达

施工员:

左欣甫

施工员:

李柯佳

现场收集数据

现场测量

现场收集数据

现场测量

 

组长负责组织实测实量工作的展开、以及对班组就实测数据反映问题的协调。

副组长负责具体实测任务的分派、督促与落实以及对实测小组和班组的交底;

施工员与测量员配合进行具体的实测操作,以及数据记录;

资料员进行实测数据的收集与整理。

三、实测实量的工作范围

1.承担所项目各分项工程的全部实测实量检查工作;

2.编制所承建项目的实测实量检查细则,并制定相关质量保证措施及整改措施。

3.土建阶段对项目各施工阶段实施100%的实测实量,建立分楼层(结构阶段)和分户(抹灰阶段)测量档案,并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。

4.装修阶段对项目各施工阶段实施100%的实测实量,分户测量档案,并及时将测量结果、整改情况上报项目经理部。

四、实测实量的测量完成时间:

序号

分项工程

测量完成时间

备注

1

一结构

模板拆除后4个工作日内

混凝土强度在浇筑28d后进行

2

二结构

完成后2个工作日内

3

内粉刷

粉刷面层完成后4个工作日内

空鼓在粉刷完成30天后进行

4

楼地面

完成后4个工作日内

五、实测实量的工作内容:

序号

分部工程

实测内容

允许偏差

检查工具

1

砼工程

截面尺寸偏差

8mm,-5mm

5米卷尺

2

墙柱表面平整度

(0,8)mm

2米靠尺+塞尺

3

墙柱垂直度

(0,8)mm

2米靠尺+塞尺

4

顶棚水平极差

(0,15)mm

激光标线仪+标尺

5

楼板截面尺寸偏差

8mm,-5mm

钻孔检测

6

混凝土强度

≥100%

每层抽查不少于10处

7

砌筑工程

表面平整度

(0,8)mm

2米靠尺+塞尺

8

垂直度

(0,5)mm

2米靠尺+塞尺

9

方正度

(0,10)mm

激光标线仪+卷尺

10

门窗洞口尺寸

(-5,10)mm

卷尺

11

抹灰工程

表面平整度

≤4mm

2米靠尺+塞尺

12

垂直度

≤4mm

2米靠尺+塞尺

13

顶板水平极差

≤10mm

激光标线仪+标尺

14

阴阳角方正度

≤4mm

直角尺

15

门洞口高宽厚

±5mm;(厚度±3mm)

卷尺

16

房间方正度

(0,5)mm

卷尺

17

房间开间/进深

偏差

(0,10)mm

测距仪

18

窗框内侧与墙面内侧大小头偏差

≤4mm

卷尺

19

楼地面

工程

表面平整度

≤4mm

2米靠尺+塞尺

20

表面水平度

≤10mm

激光扫平仪

6、实测实量过程控制措施

1、砼工程:

截面尺寸:

①剪力墙底部焊定位筋,上部设置水泥限位条;

②对已安装好的大模进行尺寸的复核;

表面平整度:

①上大模前清理模板面上的混凝土,并提前刷好脱模剂;

②对不具备刚度的模板要及时的进行更换;

垂直度:

①支模体系加固必须到位,双面设置剪刀撑,扫地杆纵横贯通,紧固螺栓间距保证在50cm×50cm之内,下三道紧固螺栓加双螺帽;

②对已加固完毕的模板进行垂直度的校验,超出限制的进行整改;

③在砼浇筑时进行垂直度的复核,若数值超出限值,则安排木工采取或顶或撑的措施把垂直度控制在限值之内;

顶板水平度及楼板厚度:

①按支模交底,排架间距控制在0.9m之内,且梁边立杆里梁距离不大于30cm,

②板底方木间距控制在30cm之内;

③板面铺完后进行水平度的检测,并用水准仪测量板面标高,确保楼板厚度;

④砼浇筑时,根据事先打好的50cm标高线拉对角线控制混凝土面,并用制作好的钢筋标杆插入混凝土中控制板厚;

⑤砼浇筑时,实测人员在底下用扫平仪及塔尺进行板底水平极差的复核,若出现过限值的偏差,则由看模的木工进行整改。

2、砌筑工程:

方正度:

弹出砌墙线的同时,弹出30cm控制线,弹完之后用投线仪复核控制线方正度;

垂直度,水平度:

单日砌筑高度不得超过1.8m,每皮砌块要求拉通线砌筑,实测实量队员跟踪测量墙体垂直,平整。

3、抹灰工程:

方正:

等抹灰人员做完灰饼之后,用投线仪对准短向30cm控制线,依次测量红外线到灰饼的距离,同一方向的距离极差应控制在10mm之内,

开间、进深:

一个房间内灰饼做完之后,即用测距仪进行开间进深的测量,不合格的点在图纸上做出标记,并用红油漆现场标出不合格点,在粉刷开始之前整改。

阴阳角、垂直、平整:

等抹灰面层稍稍硬化之后即进行,用粉笔或石笔在墙面上标出测量数据(不合格的点用不同颜色粉笔标出),并作好书面记录,以利之后的整改。

空鼓、开裂:

在粉刷完成30天后进行,开裂用目测,空鼓用小锤敲打每一个墙面,对于不合格点用粉笔圈出空鼓、开裂范围,并作记录,由粉刷人员切割之后进行修补。

4、楼地面工程:

做楼地面灰饼之前,用扫平仪复核水平线偏差是否过大;做灰饼时,控制灰饼间距不得超过1500mm,且沿墙边必须有灰饼;做完灰饼之后,用扫平仪或水准仪、塔尺复核灰饼水平极差和高度,对极差、净高合格的才可以进行下道工序。

进行楼地面浇捣前必须扫浆,细石砼地面控制塌落度,水泥砂浆地面控制水灰比,并做好收面工作。

七、实测实量方法:

有效样本点数的记取:

无特别说明的,每检查一处,记录一个样本数值,该数据为一个有效样本点数;

1、砼工程:

墙柱砼表面平整度偏差:

利用2米靠尺及塞尺,测量墙柱表面平整度,每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部,对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的,靠尺应通过模板“十”字交叉位置。

墙柱砼表面垂直度偏差:

利用2米靠尺,测量墙柱垂直度,每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。

顶棚表面平整度偏差:

使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线

约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心1个点,分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。

偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

楼板截面尺寸偏差:

采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以游标卡尺测量孔眼厚度。

每块楼板在四角离墙30cm和一个楼板中间,5个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

2、砌筑工程:

墙面垂直度、平整度:

利用2米靠尺,测量墙面垂直度、平整度,每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部。

3、抹灰工程:

墙面平整度:

利用2米靠尺及塞尺,测量墙面平整度,每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部,主要检查墙面四个角;墙面有门窗洞口的,靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。

墙面垂直度:

利用2米靠尺,测量墙面垂直度,每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部,与检测墙面平整度同步进行。

阴阳角方正度:

利用直角尺,检查抹灰阴阳角方正度。

门洞口高宽厚:

利用卷尺检查门洞口高宽厚,检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线以上门洞高度,高度偏差检查:

利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差,每樘门取两个点,取其中偏差最大值作为一个有效样本点;宽度偏差检查:

利用卷尺测量门洞正面宽度与设计宽度偏差,在门洞正面中部及端部各取一个测量点位,取其中偏差最大值作为一个有效样本点;门洞厚度偏差检查:

利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差,在门洞左右上三侧中部各取一个测量点,组成一组样本数据,视为一个有效样本点。

房间方正度:

测量前将落地灰清理干净,将砌筑时放的控制线凿出,实测前需用激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。

选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

偏差在5mm/2m以内视为合格,该组数据的差值视为一个有效样本点;每间房间至少取8个测量点。

窗框内侧与墙面内侧大小头偏差:

外墙平窗框内侧墙体(涂饰完成面),在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。

这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

空鼓:

小锤轻敲所有墙面。

4、水泥砂浆地面工程:

表面平整度:

利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度,采取“米”字形检查,每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。

表面水平度:

利用激光墨线仪,测量水泥砂浆地面水平度,检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差,检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标;每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数,数据之间的最大差值超过15mm以上,则该房间5个样本点数均视为不合格;数据之间的差值在10-15mm之间的,每超标一个点,记录为一个不合格点。

5、涂料工程:

表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。

墙砖或石材铺贴工程:

表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。

空鼓:

小锤轻敲所有墙面。

地砖或石材铺贴工程:

表面平整度:

在一个房间内按“米”字形(房间四角及中间部位)分别将2M靠尺置地并保持水平状,用塞尺读数。

6、室内门工程:

门框的正、侧面垂直度:

将2M靠尺分别紧贴在门套贴脸,门框侧面,调整靠尺至纵向垂直(摆动指针能够自由摆动),待指针停止摆动时读取针对应数据。

门扇与地面留缝宽度:

关闭门扇,将塞尺指针滑板退后并塞入门扇与地面的最大缝隙处,至塞尺与门扇完全结合时,推动塞尺指针滑板至门扇,拔出塞尺并读取指针对应数据。

7、洁具安装:

马桶水箱离墙面距离、淋浴房短边净空尺寸:

用钢卷尺测量。

八、实测实量合格评判标准

每户或每层(结构)各项检测合格率均≥90%,所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的50%以内,则视该户或层(结构)为合格。

九、实体质量保证措施:

在各分部分项工程实施之前,项目部就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案,监理单位进行审核,确定可行后,方可实施。

1、模板工程:

细化模板工程施工方案,对关键节点需要进行描述及图纸化,包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图;

脚手架全部采取48×3钢管脚手架,立杆间距不大于900mm,横杆步距不大于1500mm。

模板选择15mm厚模板,木方选择43×90规格,使用前应进行刨制,保证木方方正顺直;木方间距控制在300mm以内,均匀布置;板块接缝位置应设置木枋支撑。

墙柱模板应配置φ14对拉螺栓、木方及钢管进行加固;螺栓间距不宜超过500×500,并均匀布置;最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。

外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm,并设置一道对拉螺栓,有利于外墙垂直度的控制。

墙柱模板设置独立的钢支撑,提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点,有利于墙柱垂直度的控制。

2、砼工程:

严格控制墙柱砼浇筑高度,一次浇筑高度应控制在1000-1500mm;

严格控制楼板砼堆积高度,堆积高度不宜超过一倍板厚;

砼浇筑时应计算好浇筑步距,防止冷缝出现;砼输送泵管应架立,严禁直接落在钢筋上。

楼板截面尺寸偏差控制:

设置控制楼板厚度的预制块:

无防水要求的部位,砼浇筑前,在每个板块内放置钢筋保护层预制,砼强度同楼板砼强度,尺寸同楼板厚度,每跨楼板不少于5个,板块中央至少有一块。

楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制:

楼板模板支设完毕,在楼板钢筋绑扎前,将楼板表面标高控制点上反至该层板面,利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况,表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整;砼浇筑完毕,利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况;结合楼板模板表面标高及砼表面标高,测算出楼板截面尺寸,一旦发现截面尺寸超标,立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。

3、砌筑工程:

砌筑前对图纸进行深化,绘制砌体排版图。

在地面上弹出砌墙线和门洞位置,并引出30cm双向控制线。

根据砌体排版图制作皮数杆,设置拉结筋,有防水要求的还要设置200高砼反坎。

砌体砌筑前应拉线,控制墙体平整度以及水平灰缝顺直。

日砌高度控制在1.5m以下,顶部嵌缝沉实时间至少保证7天以上。

砌筑完成后对墙体垂直度、平整度进行测量,并将测量数据上墙。

4、抹灰工程:

砌筑放线时应采取双线控制,控制线距离墙体边线宜300mm,便于房间套方,控制墙面平整度、垂直度。

增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰;灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200-400mm,灰饼间距不大于1500mm,保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。

门窗洞上口应设置灰饼,以保证与大面平整度、垂直度一致;门窗洞口收边时应与大面顺平。

门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸,砌筑抹灰前应进行技术交底,明确门洞完成面尺寸;门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm;门洞上口收边应依据建筑1米线进行。

5、水泥砂浆地面工程:

增加灰饼密度或者设置冲筋,灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm,并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上;灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。

设置灰饼或冲筋时,应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度,对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。

施工之前,应根据配比做样板,检验配比的符合性。

控制好表面拉毛时间,以解决表面起砂及开裂问题。

为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降,应严格控制好水泥砂浆的水灰比(用水量宜趋向干硬性水泥砂浆)。

水泥砂浆地面完成8-10小时左右,开始进行养护,时间不低于3天。

十、实测实量的纠正措施

实测实量小组必须对测量数据负责,这不仅对自己负责,更是对项目部负责;现场的实测数据如实上报项目经理部,不论好差;如果测量数据不理想,项目经理部与测量小组商讨,立即起动预案和纠正预防措施;对完成的进行有力度的整改纠正,并警示下道工序的质量意识;让项目部的实体质量提高一个档次;

项目实测实量过程中,也要邀请班组参与其中,让他们了解其工作的质量和其他班组的施工质量情况,提高自己的警示性。

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