油浸式消弧线圈预防性试验作业指导书 消弧线圈预防性试验文档格式.docx
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备注（是否完成）
设备情况调查
掌握设备运行及缺陷情况
技术资料准备
作业指导书
Q/CSG114002-2011电力设备交接和预防
性试验规程及相关标准规程。
出厂及历次试验数据
4.3物品配置
表1：
安全防护用品及安全标识
名 称
规格
单位
数量
安全带
根
各项目适用
安全围栏
卷
若干
绝缘手套（自选）
双
4
绝缘垫
块
表2：
工器具及仪器仪表
万用表
温、湿度计
个
各1
兆欧表
1000V/2500V
台
绝缘电阻测试用
直流电阻测试仪
套
直流电阻测试用
活动扳手
套筒扳手及套筒
一字起
十字起
5
呆梅扳手
6
双头呆扳手
7
内六角扳手
8
老虎钳
8"
把
9
尖嘴钳
6"
10
美工刀
LC-660
11
手用钢锯条
12
刀挫
13
六方套筒改锥
10mm
14
电源电缆盘
220V
带漏电保护装置 各项
目适用
15
移动梯
16
裸铜线
米
17
线夹
18
绝缘杆
副
根据具体情况而定
19
试验用连接导线
2.5mm
绝缘带
5 作业流程
作业流程见图1
6安全风险及预控措施
消弧线圈预防性试验作业
图1 作业流程图
7作业项目、方法及标准
序
号
危害名称
细分风险种类
产生风险条件
控制措施
安全措施
不足的工作
触电
变电站有其他设备带电运行，
如果安全措施不满足安全要
求或不清楚周围带电设备
1、 前工作负责人与工作许可人共同到
现场核对设备编号、安全措施及工作地点其他带电部位
2、 前召开班前会，并向工作人员宣读
工作内容、交待现场安全措施及带电部
位，当发现现场安全措施不满足工作要求时，立即停止该项工作。
接错的电源
设备烧损
1、 220V、380V仪器工作电压没有分清；
2、 检修电源箱标示不清；
3、 实际电压与设备要求输入电压不一致。
1、 仪器标明的电源电压；
2、 万用表选择合适的电源。
高处作业
坠落
1、 高处作业人员登高过程中不慎滑落；
2、 登高作业的工作人员未系
好安全带及做好防坠落措施，在设备上工作失足。
1、 照要求系好安全带，戴好安全帽；
2、 作业穿工作鞋；
使用移动梯时，应有人扶持
高空坠物
打击
1、 过程中携带的工具掉落
2、 过程未将工器具绑扎牢固；
1、 作业人员将携带工具放在工具包中
工器具使用白布带绑扎牢固
2、 人员不得在作业点下方停留
3、 正确佩戴安全帽
不可靠的
接地
1、 仪器外壳要求接地但未接地；
2、 用专用接地线，接地不可靠
1、 仪器必须接地，接地线应使用截面
积不小于4平方毫米的多股软裸铜线。
2、 仪器必须可靠接地，并要求第二人复查。
沉重的试
验仪器
扭伤
不当导致手或者腰肌劳损，造
成1-2人轻伤
多人合作搬运沉重的试验仪器，搬运时
轻拿轻放，避免用力过猛
带电的设
备
设备带电。
1、 按照放电流程放电，并使用专用的放电棒放电；
2、 升压过程中保持足够距离；
3、 设置专人监护，拉开电源后才能够进行换接线工作
交叉作业
可能造成重伤1-2人，
1、 相互协调，所有人员撤离到安全地方后，再开始试验。
2、 升压前及升压中派专人监护并呼唱
缺乏技能
很少可能造成设备故障
1、 加强培训，提高员工技能水平
2、 拆前做好标记和记录，恢复线后要仔细核查
作业
项目
作业步骤
工作内容及方法
工艺质量要求
准备
准备技术资料
负责人组织查阅出厂试验报告；
掌握设备
出厂及安装情况；
所有资料均完整，能满足工作人员了解当前设
备真是状态的需要。
准备物品
按照表1、表2要求做好相关工器具及材料准备工作。
工器具、仪器须有能证明合格有效的标签或试验报告；
工器具、仪器、材料应进行检查，确认其状态良好。
办理许可手续
由工作负责人通过工作许可人办理工作票许可手续。
办理变电站工作票，需提前一天提交至变电站，核对现场安全措施。
布置安措
工作负责人与工作许可人一起核实确认安
全措施完全可靠，满足工作要求；
并注明双方需交代清楚的事项。
认真履行工作许可手续，严格执行有关规章制度。
召开班前会
召开班前会，检查员工的穿着及精神状态；
宣读工作票，并交代安全措施及危险点；
进行工作分工。
安全帽、工作服、工作鞋参数规格应满足任务需要，如有时效要求，则应在有效期范围内；
安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解；
分工明确到位，职责清晰。
作业实施
绕
组
绝
缘
进行被试设备充分放电
每次测量结束，均应对试品充分放电
应多次充分放电
电阻试验
进行试验接线
测试部位
兆欧表接线端子接线
其他应
接地部位
用2500V兆欧表
L
G
E
一次绕组—地
一次绕组
－
二次绕组
二次绕组－地
二次绕组
一次绕组
二次绕组间
被测二次
绕组
接
地
其它二次
启动仪器进行测量读取并记录测试
数据
测试结果与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别，不应低于出厂值或初始值的
70%
断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地
读取并记录数据，切断高压电源及仪器电源开关
20℃下的tanδ
值不大于0.035
仅对800kvar以上的进行
拉开电源的闸刀开关后在仪器的高压端挂上地线
改换接线或拆除试验接线
坠落、
绕组
短接被试绕
组进行放电
直流电阻试验
短接被试绕组首尾端并接入变压器直流电阻测试仪
试验接线：
将被试绕组首尾端分别接入直
流电阻测试仪，如图1
油浸式消弧线圈
与以前相同部位
测得值比较其变
化不应大于2%
选择合适量程进行测量，并读取数据
不同温度下电阻值按下式换算：
R2=R1（T+t2）/（T+t1），式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值（T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）
读完数据后，
按下复位按
钮进行放电
放电完毕变更试验接线
重复以上步骤，对各绕组进行测试
触电、设备烧损
作业结束
清理现场
清理现场工器具、材料及废料。
不得遗留工器具、材料及备品备件在工作现场。
清理现场工器具、材料及废料。
验收现场
检查现场设备恢复到开始工作前的状态
确保现场设备恢复到开始工作前的状态
召开班后会
总结回顾本次工作情况
全体工作人员参加班后会，并签名。
总结回顾本次工作情况
填写记录
填写检修记录
交待本次工作完
成情况、注意事
项，并对设备下结论。
填写检修记录
办理工作终
结手续
8回顾及改进
本作业指导书由使用单位针对执行情况按照每年一次进行总结回顾，并提出改进或修订意见报电网公司生产技术部修编。
附录A
表单名称
油浸式消弧线圈交接试验过程记录表
表单编号
变电站
运行编号
设备型号
出厂序号
生产厂家
出厂日期
工作时间
工作人员
上次维护数据
作业项目及步骤
执行情况
风险
作业的准备
1.1
准备技术资料
1.2
1.3
办理许可手续
1.4
1.5
作业的实施
2.1
绕组绝缘电阻试验
2.1.1
进行被试设备充分放电
2.1.2
进行试验接线
2.1.3
启动仪器进行测量读取并记录测试数据
2.1.4
断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地
2.2
绕组直流电阻试验
2.2.1
短接被试绕组进行放电
2.2.3
短接被试绕组首尾端并接入
变压器直流电阻测试仪
2.2.4
选择合适量程进行测量，并读取数据
2.2.5
读完数据后，按下复位按钮进行放电
2.2.6
放电完毕变更试验接线
2.2.7
重复以上步骤，对各绕组进行测试
工作结束
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
办理工作终结手续
工作中发现的问题
作业结论
□正常,可以投入运行。
□有缺陷，可以投入运行。
□有缺陷，不可投入运行。
附录B
油浸式消弧线圈交接试验数据记录表
额定容量
额定电压
额定电流
连接组别
1绝缘电阻试验
仪器名称
仪器编号
环境温度
环境湿度
施加电压
油温
绕组\项目
R15s
（MΩ）
20℃R15s
R60s
20℃R60s
吸收比K
高压－低压及地
低压－高压及地
5绕组直流电阻试验
绕组及档位\项目
电流档位
直流电阻
（mΩ）
不平衡率%
油温（℃）
高压侧1档
高压侧2档
高压侧3档
高压侧4档
高压侧5档
高压侧6档
高压侧7档
高压侧8档
高压侧9档
低压侧
a1-x1
低压侧a2-x2
试验结论
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