半自动锡膏印刷机说明指导书.docx
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半自动锡膏印刷机说明指导书
GAW-880
半自动锡膏印刷机
操
作
使
用
说
明
书
深圳市东圣自动化设备有限公司
GAW-880半自动锡膏印刷机
·壹：
机器特性简介
·贰：
电气面板阐明
·叁：
机器操作及调节要领
·肆：
触摸屏操作阐明
·伍：
空压保养阐明
·陆：
简易故障排除
壹：
本机特性简介
1.采用日制精密马达及线性导轨组立而成，使刮刀座印刷更超稳定。
2.双刮刀之印刷压力可分别运用上气缸背面精密节流阀设定刮刀
升降快慢避免共振。
3.印刷座可向上掀举450并固定，同步利于刮刀之装卸及钢版之
清洗。
4.印刷座可向前移动固定以配合钢版图样之位置，以取较佳之印刷
效果。
5.印刷座双刮刀之高低设定亦有刻度数字参照。
6.印刷台板与钢版间距水平，亦有精密微调杆刻度调节设定显示。
7.机台手臂可分别左右调节合用于470∽750mm不同尺寸。
8.组合式之印刷台板有沟槽及定位PIN，设定简朴、换装迅速，并
合用于单面基板及双面基板生产作业。
9.校版方式采用手臂（钢版）移动配合印刷物（台板）X、Y、Z、
校正调节、的确快适。
10.电气动作采微电脑PLC控制，人机界面触摸控制，亦可自由
选取单次/双次刮印及手动、脚动与运动等方式。
贰：
电气操作面
1.微电脑触摸屏。
2.左印刷电位器。
3.右印刷电位器。
4.紧急按钮。
5.电源控制。
叁：
本机操作及调节要领
一．机台原点确认：
开机后（送电）原点自我确认，成立条件（S1，S3）或（S1，S4）
二．归零设定要领：
选取（7）钢版座上升下降键，将钢板版座下降至下始点，运用直尺或PCB放于台板与夹座之间成一水平线，同步将间距移动轮作刻度归零设定，依PCB厚度决定印刷间距（普通依板厚加40条）。
三．印刷物设定方式：
本机采用可移动式之定位PIN定位，请依钢版之图形概略将PCB放于台板适中位置。
四．对版设定方式：
完毕上述
（二）动作后，在运用人工校正（印刷座下钢版与印刷基板校对）
对版要领：
先对R、C、L、或成对角定点，寻找目的之后，固定钢版，再运用台板微调校正。
五．印刷行程设定方式：
陆续完毕PCB设定对位之后，再运用印刷座后之二只感应开关，分
别依该钢版之图样、印刷大小设定左右感应开关位置。
六．刮刀组装方式：
刮刀采中心螺丝式之组装，运用刮刀铝柄中心孔径，依照刮刀座中心，固定一螺丝即可。
七．刮刀高低调节方式：
一方面放松调节钮之固定螺丝，调节螺丝调低即是刮刀高低之调节方式。
八．刮刀仰角方式：
刮刀内外侧采单一螺丝控制仰角，先后螺丝需相辅相成使用以控制刮刀先后仰角。
九．印刷速度之设定：
1．印刷间隙：
2.0mm（普通基板厚度加40mm）。
2．CHIP—UR7-10值。
3．SOIC—UR5-7值。
4．OFP—VR2-5值。
肆：
触摸屏操作阐明
一、按下电源控制开关，接通电源触屏屏显亮5秒钟后显示下屏面：
1.
按下进入半自动工作屏；
2.按下进入点动工作屏；
3.按下进入数据设定工作屏；
4.按下进入全自动工作屏；
5.注:
在拟定全自动工作前,必要先设定参数,否则不能工作。
二、自动工作屏
在开始屏面，按下浮现下面：
1.
TOTAL：
计数、生产数量将在“”显示出来；
按下计数归0。
2.
按下复归开始画面。
3.
S1、S2印刷网板上下限显示，S3刮刀左限，S4刮刀右限。
三、手动工作画面
在开始画面，按下显示下面画面：
按下将复位开始画面。
1．
左刮刀上、下移动。
2．
按下右刮刀上、下移动。
3．
按下向左印刷点动。
4．
按下向右印刷点动。
5．同步按下底座两边按钮，印刷网板上下。
四、设定工作画面
（一）
在开始画面按下则浮现第一页设定画面：
1、按下背面“”显示NO.OFF变换，当显示ON时，
自动计数，OFF不计数自动。
2．按下背面“”显示ON.OFF变换，当显示ON时，设定第二画面 ，必要设定有效数字，最大99,否则蜂鸣器长鸣显示ＯＮ,表达提示清洗网板功能达到设定数量,清洗网板,再继续工作。
显示ＯＦＦ设有此功能。
3、按下进入第二页设定画面。
4、按下复位开始画面。
五．设定工作画面
（二）
在设定工人画面
（一），按下将显示设定工作
（二）：
●自动工作网板留时间，普通设定为50，同步将浮现一种数字键如图：
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
C
ENT
●
选定数字，按ENT将存入“”中，按下C键则将“”中数归零。
●
表达清洗网板数量，当印刷数达到设定数，提示操作者清洗网板重复工作。
●
按下设定数量，设定办法同上。
●
设定左刮刀下降停留时间向右行，同步将浮现一数字键，设定办法同上，单位是0.1S。
●
右刮刀下降停留时间再向左行，设定办法同上。
●
表达设定工作印刷办法普通1式次，如果子设定，显示0，则不能工作。
●
按下将显示设定工作画面2。
●
按下复位开始画面。
伍：
空压保养阐明
名称
规格
备注
编程PLC
FPO.C-14
松下
近接开关（左、右）
AEN-1084-E1
RILKER
近接开关（上、下）
D-AIS4C
台湾
电磁阀
4V310-10
VALVE
上、下气缸
DWC-50-150
BOSCH
刮胶气缸
CU25-50D
SMC
电源开关
LA16
MARUYASU
调速阀
M5-4×6
SMC
调速阀
Y4-6×8
PISCD
电机三相
IK60AS3
台湾
变频器
AS620G
台湾
继电器
MY4DC24V
OMORN
三点组合
AL
SMC
陆：
简易故障排除
机器在运转中如发生故障约经二十秒钟显示屏会显示出号码，请依照下列故障排除办法进行维修。
故障显示
故障情况
故障因素与排除办法
51
1．网版无法上升
2．网版无法下降
1．气压源未输入或气压局限性（正常气压应保持在4kg∽6kg）。
2．上升顶点感应器未感应或已损失、断线、上下电磁阀故障、IC板故障。
3．印刷功能尚未选取。
4．上下气缸调速阀不良或调节不当。
52
1．网版无法下降。
2．刮胶无法左右印刷。
1.上下电磁阀故障、IC板故障。
2.下降项点感应器未感应或已损坏、断线。
53
1．网版下降后刮胶无法向左印刷。
2．刮胶无法向右印刷。
3．网版无法下降。
4．刮胶向右印刷至右方定点时无法停止网版亦无法上升。
1．右方感应器未感应或已损坏、断线。
2．左右驱动马达电源开关未开或断线、变频器故障，右行印刷速度调节器调节不良或损坏、马达不良。
3．右行驱动继电器损坏或断线。
4．IC板故障。
54
1．网版下降后刮胶无法向右印刷。
2．刮胶无法向左印刷。
3．网版无法下降。
4．刮胶向左印刷至左方定点时无法停止网版亦无法上升。
1．左方感应器未感应或已损坏、断线。
2．左右驱动马达电源开关未开或断线、变频器故障，左行印刷速度调节器调节不良或损坏、马达不良。
3．左行驱动继电器损坏或断线。
4．IC板故障。
55
网版下降未印刷即往上升
1．检查左右感应器与否已损坏或短路。
2．左右感应器被变频器干扰，请在感应器之负电源与OUPUT并联一种0.1μF之电容器。
56
无电源输入
1．检查电源与否已输入
2．检查电源与否断线或不良
3．检查电源开关与否已损坏或不良
4．检查保险丝与否已烧毁
5．IC板故障
57
变频器无法启动或无法驱动马达
1．变频器参数设定错误
2．变频器损坏
58
刮胶无法上升或下降
1．刮胶气缸驱动电磁故障
2．刮胶气缸调速阀不良或调节不当
3．IC板故障
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