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牵引风机及电机使用维护说明书
THTF4.5牵引风机及电机使用维护说明书
版本：
第1.0版
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版本号
更改日期
更改的主要原因
更改的章节与内容
1.0
2009-04-24
编制
全部
1功能及用途5
2说明5
2.1技术参数5
2.2结构及技术说明5
2.3工作原理5
3安全说明7
4使用操作8
5安装和调试8
5.1安装8
5.2调试9
6维修10
6.1维修等级10
6.2维修计划10
6.3维护工作12
6.4修正工作12
7故障处理、更换原则与维修13
7.1故障处理13
7.2拆卸14
7.3更换原则15
7.4拆解15
7.5维修15
7.6组装15
7.7重新安装16
7.8参数设置与限度表16
7.9投入使用/功能试验16
8专用工具及设备、易损件及备件清单17
8.1专用工具17
8.2设备17
8.2.1化学清洗剂17
8.2.2涂层成分18
8.2.3润滑剂18
8.2.4其它设备18
8.3测量和试验设备18
8.4易损件及备件清单19
8.5运用材料19
9废弃物处理方案19
10运输与贮存21
10.1运输21
10.2贮存21
11零件目录及备件采购22
11.1零件目录22
11.2备件的仓储及采购23
12开箱及检查24
13其他24
14缩写和索引24
1功能及用途
THTF4.5牵引风机是一种轴向离心式风机，安装在机车的机械室内，为大功率交流传动7200kW六轴货运电力机车牵引电机提供冷却空气的装置。
2说明
2.1技术参数
序号
项目
单位
公差
参数或指标
1
风机型号
THTF4.5
2
全压
Pa
≥-5%
3800
3
流量
m3/s
±5%
1.4
4
额定转速
1/min
±5%
3520
5
效率
%
≥-5%
40
6
风机型式
轴向离心式风机
7
输送介质
空气
8
振动速度
mm/s
2.8
9
最大A声功率级
dB
+3
100
10
平衡精度
mm/s
G2.5
11
安装形式
立式
12
最大功率
kW
－20%
13
13
额定电流
A
24
14
额定频率
Hz
60
15
绝缘等级
H
16
防护等级
IP55
17
重量
kg
±2%
220
2.2结构及技术说明
这种型式的风机采用后弯式离心叶轮，将排出的气流通过轴向导叶整流后由轴向出口输出，其主要特点有：
结构简单，无蜗壳，极大的减少了风机所占用的空间；气流方向与叶轮轴线相同，可象轴流风机一样的安装；它吸收了离心式和轴流式风机的优点，性能曲线平坦，风压比轴流风机高；其噪音比轴流风机低，可满足低噪音环境要求。
风机的驱动电机为异步交流三相电动机，防护等级为IP55，具有良好的防水、防尘效果，轴承安装在前后端盖内，前后用轴承盖封死，与转轴连接处采用曲路环结构，可防止灰尘和水进入轴承室。
轴承采用自润滑轴承，在机车运行过程中，防止灰尘进入,电机机座、端盖、油盖均采用高强
驱动电机通过螺栓安装在风机风筒中，通过止口定位保证驱动轴与风筒内径的同心；叶轮压装在装有平键的电机轴伸上，叶轮与轴采用合理的配合保证传递功率和安装方便；进风筒安装在风机风筒上，进风筒为双曲线型，使气体流动损失减少，进风筒与叶轮连接处间隙较小，减少风机的压力损失。
序号
图号（型号）
名称
数量
重量
备注
1
833303010000
进风道
1
5.85
2
833303000010
密封垫
1
0.18
3
6
平垫圈
12
0.001
GB/T97.1
4
6
弹簧垫圈
12
0.001
GB/T93
5
M6
六角螺母
8
0.003
GB/T
6
833308010000
叶轮
1
16.25
7
833308020000
主风筒
1
44.98
8
M39X1.5
圆螺母
1
0.31
GB812
9
39
止动垫圈
1
0.06
GB858
10
M10×45
螺栓
8
0.02
GB/T5782
11
10
平垫圈
8
0.001
GB/T97.1
12
10
弹簧垫圈
8
0.001
GB/T93
13
MVBV-M253-11
90°曲线接头
1
0.04
14
GMM-M25
六角锁紧螺母
1
0.01
15
833303000020
绝缘垫
1
0.07
16
833303000030
接线盒盖
1
0.37
17
M6×16
螺栓
4
0.005
GB/T5782
18
PCLT-23S
软管
0.3m
0.1
19
833303000040
接地标志
1
0.001
20
MVNV-253-11
直接头
1
0.02
21
SNV4-M25
密封垫圈
2
0.001
22
JD260
电机
1
75
23
833303000051
高压标志
1
0.004
24
150********0
接线板组装
1
0.24
25
833308000010
铭牌
1
0.03
26
M8×40
螺栓
2
0.01
GB/T5782
27
GMM-M32
六角锁紧螺母
1
0.01
28
SNV4-M32
密封垫圈
1
0.001
29
MVNV-323-13
直接头
1
0.03
30
833303000070
起吊标志
1
0.001
2.3工作原理
THTF4.5牵引风机为轴向离心式风机，主要由风机叶轮、三相交流异步电动机、主风筒、进风道、接头等零部件组成。
风机机车顶部的冷空气经进管道引入到风机进口。
空气轴向进入叶轮，经过叶轮的加速后径向吹出。
气流在主风筒的阻碍下改变方向变成轴向流出，进入风机出风管道。
冷空气经风机和风道进入牵引电机，将牵引电机运转时产生的热量带至机车外。
牵引风机形成足够的压力升高，克服空气入口阻力、牵引风机自身阻力，风道阻力和牵引电机的阻力，并使空气流量达到散热的要求。
机车逆变器提供可变电压和频率的电源，使风机形成可调的转速，提供可变的空气流量，满足牵引电机在不同工作状况下的冷却要求。
风机有足够的可靠性和寿命，满足牵引电机冷却要求，不致于因风机停止工作造成牵引电机过热损坏。
3安全说明
表3-1安全说明
注意
主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触
注意
当需直接与设备接触时，作为安全措施，设备应接地（保护接地）
警告
只有控制设备前部的所有插头均正确连接后，才允许操作控制设备。
严重警告
控制设备连接插头未连接时，触头可能无电。
表3-2安全拧紧转矩表
序号
螺纹公称尺寸
拧紧转矩（Nm）
扳手尺寸
备注
5
M6
10
10
26
M8
25
13
10
M10
51
17
8
M39
专用工装
4使用操作
4.1操作
表4.1操作
序号
部件
方法
结果/指示器
交叉引用
1
牵引电机风机
使用三相电源，应提供逆变器电源，电源满足《辅助逆变器输出电压》（文件号7354899）的规定。
运行在80~440V三相交流电，频率10~60Hz
2
牵引电机风机电机
从10Hz到60Hz任意频率启动无限制，60Hz启动次数有限制，每小时连续启动次数不超过10次，最小间隔时间不小于2min。
5安装和调试
5.1安装
警告
风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。
警告
风机安装时要保护电机的超出法兰端，不得使电机的末端受碰撞，风机重量应通过下法兰传递到安装架。
安装步骤参考总装图；
接线图：
5.2调试
5.2.1调试前的检查
调试前检查所有紧固件是否紧固，检查电源连接线是否按要求连接好。
5.2.1调试
表5-1调试
序号
部件
方法
结果/指示器
交叉引用
1
风机
检查是否有异常声音
无
风机
检查振动是否异常
最大振动值为2.8mm/s
2
电机
拆开接线盒盖，检测三相电流
18A~25A
5.2.1退出调试
盖好接线盒盖，风机停止运转。
6维修
6.1维修等级
表6-1维修等级
维修等级
说明
运行里程数
间隔期
VI
目检
10.000km
2周
I1
检查1级
100.000km
6个月
I2
检查2级
200.000km
1年
I3
检查3级
400.000km
2年
R1
修正1级
800.000km－1.200.000km
4–6年
R2
修正2级
1.600.000km－2.400.000km
8–12年
R3
修正3级
3.200.000km－3.600.000km
16–8年
UM
计划外维修
6.2维修计划
表6-2维修计划
序号
部件
维修
维修等级
1
风机法兰面
检查上下法兰面是否漏风漏水，如有紧固螺栓或更换密封垫
目检VI
2
风机安装
检查风机的所有安装螺栓,如有松动应拧紧.
检查1级
I1
3
接线盒
检查接线盒，接线板与引接线应无松动、盒内有无积尘。
如有松动应拧紧，清除积尘。
检查1级
I1
4
绝缘检查
用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求
检查2级
I2
5
接线板组装
接线板组装应无油污、破损、放电痕迹，零件齐备。
清洗接线板组装,补齐零件.
检查3级
I3
6
叶轮
检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查
检查3级
I3
7
进风道，主风筒
检查是否存在变形及开裂,清扫各部,如变形则矫正或更换.
检查3级
I3
8
软管及接头
检查软管及接头是否有损坏,密封件是否完好。
清洗软管及接头,如有损坏则进行更换。
检查3级
I3
9
密封垫、绝缘垫
检查是否有损坏，如损坏则更换
检查3级
I3
10
电机定子
清扫机座，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
11
电机转子
清洗电机转子，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
12
电机端盖
清洗电机端盖，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
13
电机轴承盖
清洗电机轴承盖，检查是否存在变形及开裂
检查3级
I3
14
电机轴承
更换轴承
修正1级
R1
15
密封垫、绝缘垫
更换密封垫，更换绝缘垫
修正1级
R1
16
止动垫圈
更换止动垫圈
修正1级
R1
17
电机
更换线圈和引出线
修正2级
R2
6.3维护工作
表6-3维护
I1级检修
序号
部件
检查1级
交叉引用
1
牵引电机风机
检查风机的所有安装螺栓
检查上下法兰面是否漏风漏水
检查接线盒，接线板与引接线应无松动、盒内有无积尘。
检查2级
2
牵引电机风机电机
用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求
检查3级
3
接线板组装
接线板组装应无油污、破损、放电痕迹，零件齐备。
清洗接线板组装,补齐零件.
4
叶轮
检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查
5
进风道，主风筒
检查是否存在变形及开裂,清扫各部,如变形则矫正或更换.
6
软管及接头
检查软管及接头是否有损坏,密封件是否完好。
清洗软管及接头,如有损坏则进行更换。
7
密封垫、绝缘垫
检查是否有损坏，如损坏则更换
6.4修正工作
表6-4修正
R1级修正
序号
部件
修正
交叉引用
1
电机
更换轴承
2
密封垫、绝缘垫
更换密封垫，更换绝缘垫
3
止动垫圈
更换止动垫圈
R2级修正
4
电机
更换线圈和引出线
7故障处理、更换原则与维修
7.1故障处理
表7-1故障分析与处理
序号
错误信息
直接原因
纠正措施
1
不能起动
外接线不良
检查外接线接线鼻紧固螺母是否紧固
接线鼻与接线板接触是否良好
紧固螺母
调整接线鼻
2
不能起动
内接线不良；
检查电机引线与接线板接触是否良好
检查螺母是否紧固
调整电机引线
紧固螺母。
3
不能起动
叶轮卡死
用手拨动叶轮检查是否无法转动
拆下进风道，清除阻碍物。
4
不能起动
电机故障
检查电机是否无法正常运转。
更换电机或维修好电机
5
异常声音
风机叶轮与进风道摩擦声
检查叶轮与进风道是否接触
检查进风道是否变形.
检查叶轮是否变形
拆掉进风道进行检查
更换变形部件
6
异常声音
轴承异音
拆下电机，检查轴承是否损坏
更换电机轴承
7
异常振动
整机振动大
检查风机安装螺栓是否紧固
紧固风机安装螺栓
8
电机振动大
检查电机轴承是否损坏
更换电机轴承
9
风机下法兰面漏风漏水
检查密封垫是否完好
安装螺栓是否紧固
更换密封垫
紧固风机安装螺栓
10
风机下法兰面漏风漏水
检查密封垫是否完好
安装螺栓是否紧固
更换密封垫
紧固风机安装螺栓
11
检查接线盒内漏风漏水
检查接头是否完好
螺母是否紧固
更换接头
紧固螺母
12
风机流量减小，电机功率明显降低
检查进，出风口是否有障碍物。
清除障碍物。
13
风机整体带电
检查接地线是否连接好。
连接好接地线。
14
电机漏电
检查电机引出线是否完好
电机绝缘是否合格
更换电机引出线
修理好电机
15
接线盒漏电
风机电源线是否完好
接线盒内是否有异物
维修好电源线或更换
清除盒内异物
7.2拆卸
表7-2拆卸
序号
部件
方法
交叉引用
1
拆下接线板组装
拆去接线盒盖
将电机引出线从接线板组装上拆下
拆下接线板组装
拆下六角锁紧螺母
第2.1章
图1.1
2
拆下进风道
松开安装进风道的螺母
拆下进风道
拆下密封垫
第2.1章
图1.1
3
拆下叶轮
压平电机轴伸上止动垫圈
松开圆螺母
用叶轮拆装专用工装拆下叶轮
第2.1章
图1.1
4
拆下主风筒
松开直接头
松开安装电机的六角螺栓
吊起主风筒
第2.1章
图1.1
5
拆下软管
从主风筒拆下90度曲线接头
拆下软管
拆下直接头
7.3更换原则
按照用户相关规定执行。
7.4拆解
表7-3拆解
序号
部件
方法
交叉引用
1
牵引电机风机电机
将电机放在工作台上；.
松开紧固轴承盖的螺栓，将前后轴承外盖拆下；
松开紧固端盖的螺栓，将端盖用M10螺杆顶出；
采用专用吊具，抽出转子；
采用专用工装拔出轴承。
7.5维修
表7-4维修
序号
部件
方法
交叉引用
1
修理定子线圈绝缘（电动机）
拆解电动机（见5.5.4章）
重新绝缘定子线圈
2
电机声音异常
拆解电动机（见5.5.4章）
更换轴承
7.6组装
表7-5组装
序号
部件
方法
交叉引用
1
电机组装
将轴承盖套入转子两端内,
将轴承压入转子两端；
然后用专用吊具将转子放入定子总装内；
装上端盖，用螺栓将轴承盖连接好;
紧固安装端盖的螺栓，紧固安装轴承盖的螺栓。
2
电机安装
吊起电机竖直放在风机放置架上，装配好直接头，将电机引线插入软管，并和90度曲线接头连接好。
...
3
主风筒
将主风筒吊至电机上方，引出线对准进风筒的出线孔，用六角螺栓将电机和和主风筒安装好，用六角锁紧螺母将90度曲线接固定在主风筒上。
4
叶轮
用专用将叶轮压入电机轴伸，注意压到位。
装上止动垫圈，拧紧圆螺母，将止动垫圈的卡块卡入圆螺母的槽内。
5
进风道
装上密封垫和进风道，用螺母紧固好。
6
接线板组装
装上接线板组装，按正确相序连接好电机引接线，装好直接头，装上接线盒盖。
7.7重新安装
安装步骤参考用户总装图；按照正确的相序连接电源。
7.8参数设置与限度表
风机重新安装后，无需进行参数设置即可运行。
7.9投入使用/功能试验
启动风机，风机运转无异常。
8专用工具及设备、易损件及备件清单
8.1专用工具
表8-1专用工具
编号
用工具
制造厂家
订货号
W001
专用工具001
叶轮拉拔工装
株洲联诚集团有限责任公司
W002
专用工具002
叶轮压入工装
株洲联诚集团有限责任公司
W003
专用工具003
轴承拉拔工装
株洲联诚集团有限责任公司
轴承压入工装
株洲联诚集团有限责任公司
扳手
株洲联诚集团有限责任公司
8.2设备
8.2.1化学清洗剂
表8-2化学清洗剂
清洗剂
制造厂家
危害种类
化学清洗剂R001
煤油（清洗轴承座）
待定
化学清洗剂R002
内部清洗剂
待定
化学清洗剂R003
外部清洗剂
待定
8.2.2涂层成分
表8-3涂层组成
引用代号
涂层
制造厂家
订货号
部件涂层
风机风筒
粉末覆盖
待定
颜色：
RAL7032
部件涂层
风机叶轮
粉末覆盖
待定
颜色：
RAL7032
部件涂层
风机电机
防腐蚀底漆
颜色：
RAL3012
待定
环氧树脂底漆，带有硬化剂
风机电机
表面涂层
颜色：
RAL7032
待定
醇酸树脂漆
8.2.3润滑剂
无需采用润滑剂。
8.2.4其它设备
无其他设备
8.3测量和试验设备
表8-4测量和试验设备
交叉引用
专用工具
制造厂家
订货号
M001
测量和试验设备001
振动测量仪
自行确定
M002
测量和试验设备002
风机试验装置
沈阳风机检测试验站
M003
测量和试验设备003
噪声测量仪
自行确定
M003
测量和试验设备003
摇表
自行确定
8.4易损件及备件清单
表8-5易损件及备件清单
序号
车间设备
维修说明章节号
供应商/订货号
材料号
VI
I1
I2
I3
R1
R2
R3
UM
易损件
001
833303000011
密封垫
x
易损件
002
833303000021
绝缘垫
x
易损件
003
6310-2RS1/P53
轴承
x
备件
004
833303000011
密封垫
x
备件
005
M39X1.5
圆螺母
x
备件
006
39
止动垫圈
x
备件
007
833303000021
绝缘垫
x
备件
009
6310-2RS1/P53
轴承
x
spare
备件
010
JD260
电机
x
备件
011
833308000000
风机
x
备件
012
833308010000
叶轮
x
备件
013
833305010001
进风道
x
备件
014
833308020000
主风筒
x
8.5运用材料
无需运行材料
9废弃物处理方案
表9-1废弃物处理方法
序号
系统/部件
原料
数量
出现阶段
废弃物处理
#1
包装
木
1
交货
用户自行处理
#2
内包装
塑料
1
交货
用户自行处理
1
进风道
钢
1
维护
返回供货商回收处理
2
密封垫
橡胶
1
维护
用户自行处理或返回供货商处理
6
叶轮
钢
1
寿命期
返回供货商回收处理
7
主风筒
钢
1
寿命期
返回供货商回收处理
8
圆螺母
钢
1
维护
用户自行处理或返回供货商回收处理
9
止动垫圈
钢
1
维护
用户自行处理或返回供货商回收处理
13
90°曲线接头
塑料和钢
1
维护
返回供货商处理
15
绝缘垫
橡胶
1
维护
用户自行处理或返回供货商处理
16
接线盒盖
钢
1
寿命期
返回供货商回收处理
18
软管
塑料
0.3m
维护
返回供货商处理
19
23
30
标志
黄铜板
1
维护
返回供货商处理
20
直接头
塑料和钢
1
维护
返回供货商处理
22
电机
铸铁、铜等
1
寿命期
返回供货商回收处理
24
接线板组装
聚合物
1
维护
返回供货商处理
29
直接头
塑料和钢
3
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轴承
塑料和钢
2
维护
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10运输与贮存
10.1运输
产
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