QCC改善活动历程.docx
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QCC改善活动历程
改善之歷程（QCStory）
改善主題選定
1、何謂問題點
日常工作的處理過程中，「應有」現象與「實際」現象間，所產生的偏差或失衡。
2、問題點的現象與真因
3、列出問題點
3-1列出工作上問題點
（a）日常工作經常發生的問題
（b）下工程或顧客經常抱怨的問題
（c）上級經常要求的問題
3-2舉例
品質Q：
XX產品不良率高
效率D：
XX產品產量低
成本C：
XX工程損耗成本高
士氣M：
XX班出席率低
安全S：
XX設備傷害件數高
列出工作上常發生錯誤的項目
4、
選定活動主題
日常工作問題點一覽表
項目
評價
順序
本身問題
顧客抱怨
主管要求
參與度
達成性
合計
1.××不良率高
5
5
5
3
3
21
1
2.△△損耗成本高
3
1
3
1
1
9
3
3.○○效率低
5
1
3
3
1
15
2
評價：
5：
非常
3：
普通
1：
少
選定主題；如何降低××不良率
選定理由：
1.××產品內部失敗成本高
2.××產品無法如期交貨
3.××產品為公司主力產品
選題：
（例一）
問題點
評價
合計
順序
本身問題
顧客抱怨
主管要求
參與度
達成性
帳與實物不合
5
1
3
3
3
15
2
傳票製作經常錯誤
3
1
3
1
3
11
4
找貨品時間長
5
3
1
3
3
15
3
庫存積壓太多
3
1
5
3
5
17
1
選定主題：
如何提昇庫存週轉率
目標：
由目前（3月份）的9.7%，至5月底提高至15%
選定理由：
1.庫存太多積壓資金
2.庫存太多貨品，不易儲存擺放
3.庫存太多，容易造成過時產品或廢品
（例二）
問題點
評價
合計
順序
本身問題
顧客抱怨
主管要求
參與度
達成性
顧客等待時間長
3
5
1
1
1
11
4
與顧客時有爭議
3
3
1
1
1
9
5
銷售額無法突破
5
1
5
3
1
15
2
顧客討價還價又未成交
5
3
5
3
3
19
1
銷售傳票弄錯
3
1
3
3
3
13
3
選定主題：
如何提昇詢價成交率
目標：
由5月份的12.3%，提高至9月份的25%
選定理由：
1.討價還價容易影響信譽
2.成交率低、浪費時間，對其他顧客未照顧到
3.長此以往，易傷害彼此交易情緒
活動計劃表：
月份
週別
項目
工作分配
主題選定
現狀把握數據收集
目標設定
掌握重大要因
因果關係檢討
對策提出與實施計劃
改善對策檢討
效果確認
標準化與提案
成果檢討與資料整理
圖表化、發表資料製作檢討
發表會
計劃線實施線
查檢表
一、何謂查檢表
在改善活動，為了便於收集數據與解析判斷，而設計的一種表格，稱為查檢表。
二、查檢表設計步驟
2-1決定收集數據的項目與數據
項目：
問題點的原因或特性
數據：
衡量問題點「好」或「壞」的程度大小
2-2決定記錄格式
層別：
4M（人員、機器、原料、方法）+1E（環境）
時間（早、中、晚班）
地區（A、B廠）
2-3決定記錄方式
劃記：
////、正
符號：
○△□×
數字：
阿拉伯數字
三、查檢表
××不良查檢表
日期
不良項目
合計
A
B
C
D
其他
合計
檢查數
不良率
（1）查檢期間：
（4）記錄方式：
（2）查檢頻率：
（5）判定方法：
（3）查檢方式：
（6）記錄人：
四、查檢表收集數據要點
4-1利用層別
4-2迅速記錄數字
4-3明確履歷
4-4以符號或數字記錄
4-5以4~6項為原則
4-6必要時修正
查檢表
庫存查檢表
單位：
萬元查檢期間：
3月份
週次
項目
1
2
3
4
平均/週
久存二年以上，未動用貨品
227.3
221.4
213.5
214.6
219.2
通用配件
171.6
112.8
98.6
132.6
128.9
經常性使用貨品
1130.8
1100.1
1095.5
1204.0
1132.6
市場預估錯誤
200.5
186.2
159.3
78.4
156.1
呆滯廢品
60.4
57.6
48.5
34.7
50.3
合計
1790.6
1678.1
1615.4
1664.3
1687.1
錯帳查檢表
日期
項目
11
18~23
11
25~30
12
02~07
12
09~14
12
16~21
合計
來稿錯誤
1
2
2
1
6
漏記帳
0
入錯戶
1
1
1
3
記錯金額
1
1
2
其他
0
合計
2
2
2
3
2
11
檢查數
98
122
65
108
125
518
錯帳率（%）
2.04
1.64
3.08
2.77
1.60
2.12
收集人：
XXX收集週期：
每週週末
收集期間：
11/18~12/21收集方式：
全檢
層別法
1、何謂層別法？
就某角度針對調查事象分類（分層），並收集各類資料（數據）以為相互比較。
2、為何要用層別法？
2-1要迅速有效解決問題，在整個過程中皆需透過比較方式；而要比較一定要層別。
2-2以QC歷程而言
2-3以科學思考原則而言
觀察、假設、證明、結論皆需層別比較。
三、層別角度
3-1人─組、班、年齡、服務年資、教育程度、性別、熟練度、職稱。
3-2原材料─批別、供應廠家別、產地別、成份、等級、零件別。
3-3機械與工具─機號、型式、速度、位置、新舊、治具。
3-4作業條件─壓力、溫度、速度、回轉速、濕度、氣溫、順序、作業方法
3-5測定與檢查─測定者、檢查員、檢查方法、量測儀器。
3-6產品─批、品種、新舊製品。
3-7不良與錯誤狀況─不良項目別、錯誤項目別、發生位置別、發生地點別、發生工程別。
3-8時間─時別、日別、週別、月別、上、下午別、年別、改善前後別、正常與加班別。
四、應注意事項：
◆層別角度的選擇依目的並配合專業知識考慮。
◆層別分類需符合「周延」「互斥」原則。
◆層別時勿將兩個以上角度混雜分類。
◆儘量將層別觀念溶進其他手法，如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散佈圖、管制圖等。
◆層別後應進行比較（或檢定）各作業條件是否有差異。
柏拉圖
1、柏拉圖的意義
將一定期間所收集的不良數、缺點數…等數據，依項目別、原因別（查檢表的項目）加以分類，按其出現大小（大小）順序排列的圖形。
2、柏拉圖由來
◆經濟學家Pareto分析國民所得
◆品管大師Juran應用到品管上
◆品管圈創始人石川馨博士應用到品管圈活動中
3、特徵
◆以數據為依據分析問題點
◆掌握全體不良情形
◆掌握重要不良項目（改善的重點）
4、作法
（1）決定數據的分類項目
◆依查檢表之不良項目（結果、原因項目）
（2）決定期間，收集數據
（3）按各類項目作統計表
各項不良數
◆不良率%=×100%
總檢查數
各項不良數
影響度%=×100%
總不良數
各項缺點數
◆百單位缺點數=×100
總檢查數
各項缺點數
影響度%=×100%
總缺點數
◆按項目數據大小順序排列（求各項數據、累計影響度）
◆其他項排在最後
（4）圖表紙上記入橫軸（項目）、縱軸（品質、特性、分度）
（5）按數據大小劃柏拉圖
（6）累計數以折線記入
◆右端劃上縱軸，折線終點為100%
◆0~100%分成10等分，把%的分度記上
（7）記入收集期間、總檢查數、記錄者
5、注意事項
（1）橫軸依項目別大小順序排列，其他項排最後。
（2）橫軸距離相同。
（3）縱軸是品質特性，如不良率（數）、缺點數。
（4）最高尺度包含總數。
（5）適用於計數值。
××不良統計表
收集期間：
7/8~7/30
不良項目
不良數
不良率%
累計不良率%
影響度%
累計影響度%
A××
83
18.9
18.9
54.6
54.6
B××
46
10.5
29.4
30.3
84.9
C××
11
2.5
31.9
7.2
92.1
D××
9
2.1
34.0
5.9
98.0
E××
2
0.4
34.4
1.3
99.3
其他
1
0.2
34.6
0.7
100
合計
152
34.6
100
總檢查數：
438
××不良柏拉圖
柏拉圖分析
庫存商品統計表
（74年3月）
項目
金額（萬元）
影響度（%）
累計影響度（%）
經常使用貨品
1132.6
67.1
67.1
久存二年以上
，未動用貨品
219.2
13.0
80.1
市場預估錯誤
156.1
9.3
89.4
通用配件
128.9
7.6
97.0
呆滯廢品
50.3
3.0
100
平均存貨總計
1687.1
100
柏拉圖分析
錯帳統計表
數據收集期間：
11/19~12/21
錯帳項目
錯帳次數
錯帳率%
累計錯帳率%
影響度%
累計影響度%
來稿錯誤
6
1.16
1.16
54.5
54.5
入錯戶
3
0.58
1.74
27.3
81.8
記錯金額
2
0.38
2.12
18.2
100
合計
11
2.12
100
總檢查數：
518
特性要因圖
一、何謂特性要因圖
以原因與結果（問題點）的關係圖，來探討影響問題點的原因，稱為特性要因圖，又稱魚骨圖。
日本石川馨博士（品管圈創始人）第一次將此圖應用在品管圈活動，亦稱石川圖。
二、特性要因圖的劃法
2-1確定問題特性（加上為何……）
2-2列出（4M+1E）大要因
2-3腦力激盪法分析中、小要因
3、特性要因圖的功能
3-1現場發生問題時探討原因的方法
3-2現場在職教育訓練
3-3現場操作標準訂定的參考
3-4現場全員參與討論與共識
四、腦力激盪法（BRAINSTORMINGMETHOD）
4-1意義：
全員集思廣義，充分發揮腦力資源
4-2方法：
（A）全員發言
（B）不批評
（C）意見愈多愈好
（D）搭便車
特性要因圖
對策的提出
一、柏拉圖分析（重要要因掌握）及特性要因分析
重點改善――事半功倍的效果
2、改善對策實施計劃表
××××改善對策實施計劃表
不良項目
原因分析
對策方法
對策評價
提案人
實施計劃
實施經過與效果
A
B
C
試行日期
負責人
Ａ
A-1
A-2
A-1-1
A-1-2
A-2-1
×××
×××
×××
12/12-12/15
12/16-12/18
12/19-12/21
×××
×××
×××
Ｂ
B-1
B-1-1
B-1-2
×××
×××
12/12-12/17
12/19-12/23
×××
×××
對策評價：
A→本身能力能夠實施
B→自己努力外，尚須別單位協助
C→自己沒有辦法，須別單位協助
3、
改善對策思考之原則
3-1應用愚巧法
3-1-1愚巧法的意義：
為使再愚鈍的人來操作或作業中稍有不注意，也不會發生錯誤，而考究出來的一種方法。
3-1-2愚巧法要點
◆用形狀、味道、顏色、聲音……等官能直覺
◆用治具、輔助工具、限度樣本
◆作業順序排列
3-1-3舉例說明
◆電器的保險絲
◆瓦斯的臭氣
◆高速公路、鐵路平交道之凹凸路面
◆CIVIC車門聲響
3-2應用5W1H法
WHAT：
目的何在
WHEN：
天時
WHERE：
地利
WHO：
人和
HOW：
何種方法
WHY：
為何必要
3-3應用腦力激盪法－－集體創思、突破現狀
3-4改善的4要點－－E、C、R、S
3-5檢討4M－－人、機器、材料、方法
3-6應用三多原則－－勉強、餘欠、浪費
四、提出改善對策之具體方法
（A）條文式（避免用加強×××，隨時×××）
（B）數據化（大小、長度、厚度、直徑、溫度、壓力、速度……）
（C）圖示、圖面表示
（D）符合實際工作現場情形
五、改善對策之檢討
（A）經濟性
（B）安全性
（C）品質上
（D）管理上
（E）自主性
6、改善對策之實施
（A）計劃取得上司的認可
（B）實施期間繼續收集數據
（C）實施期間未獲期待效果，要因再分析、再對策
（D）有效對策提案
效果確認─推移圖
一、何謂推移圖
（1）推移圖就是數據的變動，以點與折線連起來的圖。
（2）功能：
◆推移圖作為視查數據、時間變化的一種好方法。
◆影響數據要因如能區分層別就可以了解其影響度。
二、推移圖作法
（1）決定期間與數據
（2）計算不良率或每單位缺點數
（3）方格紙上劃上縱軸與橫軸，縱軸記入特性，橫軸記入時間
（4）依數據打點，點與點之間折線連接
（5）計算各期間之總平均不良率
（6）再依層別要因劃層別推移圖（時間別、班別、人員別、原材料別、機械別、不良項目別）。
三、效果確認及推移圖使用注意事項
（1）異常值處理方式（註明原因、不列入計算）
（2）分段實施分別確認各對策之效果。
（3）效果有副作用時必須同時比較利弊得失。
（4）實施中要注意效果，嚴重不良發生時應立即停止對策實施。
（5）效果確認時間之劃分
◆改善前－－對策開始實施前
◆改善中－－改善對策實施至對策標準化前
◆改善後－－有效對策實施標準化以後
庫存週轉率推移圖
78年（週）
3月
1
2
3
4
4月
1
2
3
4
5月
1
2
3
4
銷貨金額
（萬元）
170.5
158.6
150.1
170.3
180.1
196.9
229.6
234.8
238.8
226.3
235.1
230.5
平均存貨金額
（萬元）
1790.6
1678.1
1615.4
1664.3
1595.9
1565.6
1495.3
1486.5
1474.1
1441.1
1424.9
1405.8
庫存週轉率
%
9.52
9.45
9.29
10.23
11.29
12.58
15.36
15.80
16.20
15.74
16.50
16.40
平均庫存週轉率
%
9.62
13.70
16.20
錯帳總推移圖
日期
11
18~23
25~30
12
02~07
09~14
16~21
23~28
1
30~04
06~11
13~18
20~25
2
27~03
05~10
12~17
19~24
26~29
錯帳數
2
2
2
3
2
2
1
1
2
3
2
1
2
2
1
檢查數
98
122
65
108
125
101
75
99
117
122
138
109
122
113
110
錯帳率%
2.04
1.64
3.08
2.77
1.60
1.98
1.33
1.01
1.71
2.46
1.45
0.91
1.64
1.77
0.91
平均錯帳率%
2.12
1.75
1.35
標準化
一、效果維持的重要性
◆有效對策－－標準化
標準化對策2.3.
◆標準化後，作業穩定，管理安定（一定作業方式）改善效果維持
二、何謂標準化
◆依實際狀況，合理製定作業方法、流程、規格、有組織有系統的有效運用，達到管理的目的。
三、標準化的目的
（A）效果維持
（B）減少個人差異
（C）技術儲蓄
（D）教育訓練
四、遵守作業標準的重要
（A）作業簡單化
（B）管理安定化
（C）異常易追查
（D）問題易改善
五、改善活動與標準化
（A）有效對策標準化
（B）有標準修改標準
（C）無標準訂定標準
納入公司標準化體系（編號S003）
六、標準化與教育訓練
（A）新手職前教育
（B）標準展開，擴大效果
（C）納入日常管理，維持效果
（D）標準化與提案改善配合
（提案獎第××級）
以改善小組為提案單位
七、標準作成的要領
（A）具體
◆基準值公差（8050C）
◆圖示（愚巧法）－－圖片
「○」「╳」「○」「╳」
◆限度樣本（特殊形狀、外觀）
◆顏色（產品別：
․）
R1R2S1S2S3
（B）簡單
◆條舉
◆表格
◆愚巧法
（C）按作業順序書寫並適合實際情形
成果檢討
一、成果檢討的目的
（1）讓參與者瞭解活動成果，得到成就感。
（2）讓主管瞭解基層人員解決問題的實力。
（3）達到公司經營管理的目標。
二、成果檢討的要領
（1）資料真實性。
（2）多方面考慮（品質、成本、效率）。
（3）主題評價特性基準一致。
（4）改善期間劃分（改善前、中、後）柏拉圖比較
ABCDEABCDE
改善前改善後
三、有形成果的計算
（1）品質
◆每日減少不良數＝對策後每日產量×（對策前不良率P1－對策後不良率P3）
◆每日節省金額＝單價×每日減少不良數
◆本期（每月）節省金額＝每日節省金額×天數
（2）效率
◆每日節省工時＝對策後每日產量×（對策前單位工時－對策後單位工時）
◆每日節省金額＝每小時工資×每日節省工時
◆本期（每月）節省金額＝每日節省金額×天數
（3）
改善費用
◆治工具費用
◆人工費用
◆修改、製造費用
◆其他
（4）本期（每月）總成果
本期（每月）總成果＝（有形成果＋效率成果）－改善費用
四、無形成果
（1）品質意識提高
（2）統計方法學習
（3）團隊士氣提昇
（4）全體參與管理
（5）解決問題能力增加
（6）人際關係提高
（7）表達能力提升
（8）提案改善件數增加
（9）主管滿意
（10）日常管理的貫徹
成果比較
（例1）改善前3月份改善後5月份
成果比較
（例2）改善前期間:
11/18~12/21改善後期間:
2/27~3/21
發表與資料整理
一、成果報告整理的目的
（1）了解活動整個過程
（2）全員分享活動成果（成就感）
（3）作為技術儲蓄的依據
（4）作為評價活動的依據
（5）培養員工解決問題的能力
二、成果報告整理的要領
（1）依活動順序有系統的整理
（2）全員分工合作整理
（3）最後作整體連貫
三、成果報告內容
（1）活動的題目
（2）選題理由
（3）目標
（4）（流程簡介）
（5）（活動計劃表）
（6）現狀把握
（7）柏拉圖分析
（8）特性要因分析
（9）改善對策實施計劃
（10）改善對策實施經過與檢討
（11）效果確認
（12）成果檢討
（13）標準化
（14）活動甘苦談
（15）下期活動題目與目標
四、圖表製作
（1）製作目的
◆藉圖表使活動內容表達更清晰易懂
◆藉圖表提高學習效果而不枯燥
◆藉圖表便發表者自我啟發，聽者相互啟發
（2）製作要領
◆簡潔扼要
◆圖表生動活潑
◆字體清晰
◆用不同顏色標示（不宜過多）
◆透明膠片依順序編號
◆透明膠片可用厚紙板裱框
◆可劃簡單插圖，但以實質內容為主
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