施工组织设计.docx
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施工组织设计
施工组织设计
第一章编制依据
（一）招标文件
（二）施工图
（三）国家有关建筑工程施工及验收规范、标准:
1、混凝土结构工程施工及验收规范。
2、地下防水工程施工及验收规范。
3、建筑地面工程施工及验收规范。
4、钢筋混凝土高层建筑结构施工规程。
5、屋面工程技术规范。
6、建筑工程质量检验评定标准。
7、建筑工程冬期施工规程。
8、带肋钢筋套简挤压连接技术规程。
9、钢筋焊接及验收规程。
10、建筑分项工程施工工艺规程。
11、建筑施工安全检查评分标准。
（四）地方有关建筑工程施工及验收规范、标准:
1、建筑工程施工测量规程。
2、建筑工程资料管理规程。
3、工程建设监理规程。
（五）行业有关建筑工程施工及验收规范、标准：
1、建筑机械使用安全技术规程。
2、建筑施工高处作业安全技术规程。
3、建筑装饰工程施工及验收规程。
4、ISO9002质量手册及程序文件。
（六）其他参考文件
1、类型近似的工程施工经验资料。
2、对施工现场的实地考察所得数据。
第二章工程概况
本工程由商丘东兴房地产有限公司开发，洛阳规划建筑设计研究院有限公司设计，河南城源建设有限公司承建。
工程位于团结路南侧、归德路东侧，施工现场交通便利。
工程施工为±0.000以下结构和±0.000以上结构。
本工程为高层综合商住楼。
总建筑面积10796.4m2，其中地下1层为车库，地上1—2层为商业楼，3---18层为住宅楼，建筑基层面积为586.83m2，建筑高度为57.70米。
本工程为该工程结构采用全现浇钢筋混凝土无梁楼盖板、柱、剪力墙结构体系。
其混凝土采用C40多功能补偿收缩混凝土。
工程结构设计按6度抗震设防，剪力墙抗震等级为二级，板柱结构为二级。
屋面防水层采用2mm厚贴必定PET自粘防水卷材，厕所采用聚氨酯涂膜防水。
第三章施工总部署
（一）企业方针、质量、安全指标
1.质量目标：
精心组织，严格控制，确保质量，以领先行业水平为目标，质量达到优良等级。
2.安全指标：
强化管理，安全第一，以人为本，确保施工全过程无任何安全事故。
3.环境目标：
严格管理，保护环境，确保施工过程“水、气、声、渣”排放达标，争创市级安全文明工地。
（二）施工组织管理
本工程按照项目法施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有一级项目经理资格的，并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才担任项目经理，组成强有力的管理班子，成立项目经理部。
1、项目经理是第一责任人，对整个工程全面负责，并协调项目管理的内、外部事宜，对工程进度计划和工程实际进度进行控制，并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任，保证工程项目的顺利完成。
2、项目副经理负责建立健全技术管理体系、工程技术的日常管理，对技术工作全面负责；项目开工前，组织项目部相关人员，根据合同要求、设计要求及公司的任务目标要求，确定项目的质量目标，编制施工组织设计、质量计划或创优方案。
施工组织设计中应反映出主要项目的控制措施，资源供应计划，顾客的期望要求等内容，其中应突出项目特点，抓住对工程质量、进度、安全有重要影响的过程、实施难度大的过程。
3、施工管理：
项目经理部各专业施工班组以施工组织设计总体进度计划为主线，对每个分部工程制定详细的预控方案，确保各工序施工的正常运转，并以方案、计划为龙头，实行“长计划、短安排”，通过季、月、旬计划的布置与实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。
4、建立工程例会制度，每周至少组织召开一次例会，由各专业班组参加，必要时可由建设、监理、施工单位共同参加，及时解决施工中出现的问题；对施工中的重点和难点，提出管理的预控方案。
5、充分利用时间、空间，合理安排施工顺序，组织立体交叉、平行作业；
6、科学管理，加快工序周转，促进施工效率的提高，加快施工进度；
7、推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率；
8、制定切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保施工进度；
9、质量促进度，认真落实公司的质量方针和质量目标，按照ISO9002的程序要求控制施工质量，确保各工序一次验收合格率100%，不出返工活，保证工程顺利进行。
10、主要施工技术工人的配备：
工种名称
人数
工种名称
人数
木工
60
混凝土工
35
钢筋工
30
水暖工
20
架子工
25
电工
10
瓦工
50
其他
10
平时总人数：
240
高峰期：
400
（三）施工部署
1、项目经理部下设作业队及分工：
（1）、结构施工队：
负责主体结构工程的施工。
（2）、油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
（3）、木工作业队：
负责内外门窗安装施工。
（4）、防水作业队：
负责地下室、屋面、厕浴间防水工程的施工。
（5）、电气工程作业队：
负责管道预埋、管线铺设电气设备安装调试施工。
（6）、水、暖、通风作业队：
负责水暖安装、配件预埋和空调安装调试工作。
2、垂直运输机械：
根据施工现场情况及结构型式，该工程选用塔吊解决钢筋、模板等材料的运输。
现场加工钢筋和模板应靠近塔吊回转半径内，以减少二次搬运。
3、根据商丘市政府对环保要求，本工程结构所需混凝土均采用商品混凝土。
二层以下结构墙、梁板混凝土浇筑采用混凝土泵车及地泵进行输送。
设备层以上结构墙、梁板混凝土浇筑采用HBT50B混凝土输送泵进行垂直输送，水平输送采用HG10A移动混凝土布料杆。
柱子混凝土浇筑使用塔吊吊斗进行。
4、钢筋采用现场加工方式，配置两套钢筋切断、弯曲机械（电渣压力焊钢筋用砂轮切割机切割）和一台卷扬机进行钢筋调制，现场木工棚设置电锯、电刨等机械进行模板加工。
5、土方开挖机械：
因该工程为桩筏复合地基，土方开挖分两次开挖，第一次挖至相对标高-3.5m深度后进行桩基施工，待桩基完成后再进行二次开挖至设计标高。
挖掘机型号为WY-100/m3反铲，15t自卸汽车运土。
具体由承包单位提供机械计划。
6、为施工方便现场设两台砂浆搅拌机，搅制砌筑和抹灰用砂浆。
（四）施工准备工作
1.文件准备
（1）在接到施工图纸后，立即组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。
（2）在图纸会审后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织各工种施工人员进行技术交底。
（3）根据工程地质勘探报告，组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做成好控制桩保护。
（4）根据本工程的具体情况备齐所需的现行有效规范、规程和图集等，按《建筑工程资料管理规程》要求备齐工程技术资料所需的各种表格。
（5）配置满足工程所需精度的检验、测量和试验设备，并保证检测设备在有效检期内且检测合格。
（6）现场建立标养室，保证混凝土试块及时养护。
（7）在施工现场配备微机、打印机、复印机等办公设备及其他办公用品。
（8）在开工之前认真编写各项施工方案。
（9）按施工进度分层、分段做好材料试验工作，并请建设单位和监理单位共同审查有见证取样试验资质的实验室。
（10）单位工程的有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。
送检试样随机抽取，不得另行进行。
工程开工前及时编制“材料见证试验和送检计划”。
2、高程引测及建筑物定位
（1）先标测测绘院提供的特征点（必须2个以上）。
合格后向场区引测标高控制点。
用50N的拉力将钢尺从地面上向坑底铅直垂吊。
用水准仪直接读钢尺数，把标高传递到底板上，从三个不同的地方传下来的点误差不大于±3mm。
进行现场平差后，作为施工的依据。
（2）由图纸中的坐标点推算出各轴线的坐标点。
利用测绘院提供的三级导线点，用全站仪进行现场定位，测设线场平面轴线控制网。
由于该工程精度要求高,根据现场的具体情况，现场的轴线控制网均满足测角精度±20〞量距精度1/10000。
3、施工现场准备
（1）临时供水
现场由自来水公司在工地提供的水管，将此管作为干管，引出支管，该支管引出现场用水，提供现场混凝土养护用水及清理混凝土基层。
结构施工时，沿基坑四角距基坑1m处埋置埋深为0.8m、直径40mm的水管。
（2）临时供电
现场设置一个总电源配电箱，由甲方变压器下的总电源箱内引来一路总电源，由总箱引出干线将电源送至现场设置的分配电箱，由分配电箱引至各用电设备的控制箱或移动闸箱。
总箱各分路及分配电箱各分路，移动配电箱或闸箱均安装漏电保护器，构成三级保护。
供电系统采用TN—S系统供电，总配电箱接地和甲方总箱连成一体，由总箱引出的电源线均采用五芯电缆，N线和PE线分开，PE线和配电箱箱体连接，末端配电箱做重复接地。
（3）消防准备
由自来水公司提供的水井位于本工程围护墙内侧。
干管为φ200水管，引一支连接消防用水，引一支管连接生活用水及现场用水。
现场施工用水量1.33L/s，生活用水量0.25L/s，消防用水量15L/s，总用水量Q=15L/S，经计算消防管径选用φ100水管，施工管径选用φ40水管。
消防用水利用自来水公司提供的干管，沿建筑物四周设置消防井，每50m设置一道消防栓。
在结构进行到±0.000以上时，在距结构外墙50cm处竖立一根φ100水管供±0.000以上消防用水。
±0.000以上每层安装φ65水平管供消火栓使用，并配50m水龙带。
木工棚、材料库、油料库以及木工住房的每栋、每层各配4个干粉灭火器，消防铁锹4把，消防钩4把，消防水桶4个。
经理部办公区还配有相应的消防器材，在民工队住宿区域内配适量水桶和砂箱。
第四章主要部分分项工程施工方案
（一）施工测量
1、及时建立施工测量组织机构，做好施工测量准备，测量专业人员应具有专业岗位资质，持证上岗。
公司测量班交桩后，对所接桩位、高程进行复核，发现错误及时反馈给有关部门，测量人员应该严格遵守安全等各项规章制度。
2、工程平面位置及标高测量控制:
根据建设单位提供的平面图及交给的测控点（桩），平面设置主控点，根据控制点（桩）就可以控制1号楼平面位置。
因此控制点（桩）必须严加保护。
3、控制线竖向（铅直）传递测量：
根据本工程平面特点，为确保主体结构垂直偏差在允许范围内，采用SOKKIA铅直仪天顶法投测至各层楼面上，经复核无误后再放各细部尺寸。
具体部署是：
地上首层设6个控制点，这6个点使用要方便，结构柱阻挡视线少。
二层以上在相应处留φ100孔，直至顶层，用铅直仪（激光）使主楼垂直偏差在允许范围内。
4、建筑物定位放线:
先校核定位依据桩是否有误或碰动，再根据定位依据桩测设建筑物圆弧圆心点及轴线控制桩，同时按土方开挖方案及测量方案测设基础开挖线。
测量误差不大于±20mm。
定位过程由公司测量班施测，并出具测量定位单及工程定位测量记录，报监理公司检查并填写施工测量放线报验单。
对定位桩要严格保护，并交给地基基础施工分包单位进行护坡桩及基坑开挖。
5、建筑物基础放线
先校核轴线控制桩位置是否正确有无碰动，再在控制桩上用经纬仪向垫层上投测建筑物控制线、主轴线，在垫层上闭合校测后，测设细部轴线，根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙边线、集水坑线、门窗洞口线等。
检验合格后填写预检工程记录，楼层测量记录，请有关部门验线与标高。
6、首层及以上各层平面测量放线：
首先在控制桩上用经纬仪向首层楼板上投测建筑物主轴线与控制线，闭合校测后用钢尺根据首层平面图划出施工所需的边界线、墙宽线、检查线、门窗洞口线、隔墙板线、并报有关部门检查。
根据施工流水段标准层平面图，设计内控制点预埋件位置，每个流水段三个点。
其中一个必须在控制线交点上。
7、建筑物高程传递与轴线竖向投测：
（1）建筑物高程传递
选择高程竖向传递的位置，须满足上下贯通、竖直量尺的条件。
选择为电梯井筒。
用水准仪根据统一的±0.000水平线在各传递点处准确的测出相同起始高程线。
用钢尺沿竖直方向向上量至施工层并划出整数水平线。
各层的高程线均须由起始高程向上直接量取。
水准仪要安置在施工层。
校测由下面传递上来的各水平线，校差在±3mm之内。
各层抄平时应后视两条水平线以作校核。
为防止误差累计而使建筑物总高度的误差超限，施工高程测出后根据情况通知施工人员对层高进行控制。
总高允许误差±15mm。
（2）铅直仪竖向投测
根据首层内控点预埋件位置，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应位置预留200mm×200mm与首层控制点相对应的小方孔，保证能使激光垂直穿过预留洞。
在首层控制点上架设激光铅直仪，投射上来的点的中心为该层一个控制点。
8、室内外装修与安装测量：
按施工要求和施工图纸弹出外墙大角线（距墙角500mm处竖向控制线）、外墙窗口线（外窗两侧距窗边300mm处竖向控线），墙身1.0m线、内墙阴角线、阳角线、门口线、二次结构线等。
在外墙装修前，须对结构进行一次定位检验，保证结构的外形尺寸。
9、验线及误差处理：
（1）场区平面控制网与建筑物定位须经平差计算评定其精度并实地验测精度，不符合要求必须重测。
（2）细部测量不低于原始测量放线精度进行验测。
两者之差须小于或等于限差。
（3）为避免测量差错，测量内业计算必须经技术人员复查，复查无误后方可采用。
互查方法：
两人对算；相互检验；以不同方法核算。
（4）建筑物的定位、基础开挖、结构底板、±0.000及每4层楼层放线都邀请公司测量人员、工程监理、质量检查人员共同进行验线，栋号技术主管应共同参加。
同时填写楼层复核记录、楼层测量放线记录、测量放线报验单，并请有关人员签字。
（二）土方工程
1、施工准备：
审查图纸，核对平面尺寸和坑底标高，勘察现场，摸清地下有无水电管线等障碍物。
2、开挖形式及机械选择：
根据土方的开挖断面、范围和大小，并结合土方机械特点及施工现场条件，确定使用WY160A型反铲挖掘机。
土方除留足回填土外采用自卸卡车外运。
3、土方开挖施工方法：
挖掘机和运土卡车在坑边开进，挖至深度进场后经过具体确定，满足工程落桩要求，严格按开挖图及方案施工，经过地基处理后并验收合格进行截桩清槽。
清槽时，槽底测设标高方格网和轴线位置，严格以轴线位置清槽，夜间施工增设足够的照明，防止错挖和超挖。
4、土方开挖前放白灰线及标高的有效控制方法，对各有关人员进行交底。
5、挖掘机和运土卡车从坑边开进，严格按开挖图施工，控制尺寸达到设计施工要求，并在不影响的情况下进行边坡支护。
并在距槽边不小于1m处做钢管防护。
（a）在放坡中插入锚杆，锚杆长度根据边坡土质情况，会同监理共同商议决定。
（b）按照基础施工平面布置图，确定出塔吊的位置，确定出尺寸和标高后一并挖出，为不影响使用及保证安全可靠，在基础边侧修出一条基底坡道为截桩和清槽用。
（C）由建设单位安排地基振冲桩的施工，为提前将地基处理完成，施工现场一切事宜全力配合。
（d）地基处理完成后经有关部门验收合格及时截桩清槽，并及时将基础垫平整。
（三）钢筋工程
1、原材料：
（1）钢筋采购严格执行公司《物资采购控制程序》，对分供方经过调查、评价、考核后，选择质量稳定、价格合理、供货及时的分供方。
特别是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。
（2）钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证试验，复试合格后方可加工使用。
（3）钢筋按标识牌、使用的先后顺序分类堆放到指定的场地内，钢筋下面垫方木架空，防止钢筋浸在水中生锈。
生锈的钢筋除锈后由现场工程师批准后使用。
2、钢筋保护层：
基础：
35mm梁柱、外墙外侧：
25mm板、墙：
15mm..。
3、钢筋加工：
（1）在场地内设置钢筋加工场加工普通钢筋。
钢筋制作时必须按钢筋料表下料，并按平面位置编号，挂牌分类存放，绑扎时对号入座，确保钢筋工程质量。
冷挤压及电渣压力焊钢筋用砂轮切割机加工，保证断面平整，无毛刺、扭曲等缺陷。
对于楼板冷轧带肋钢筋（550级），采取外购定型电焊网片，运入施工现场铺设并与梁筋等绑扎搭接。
预应力钢筋由分包单位负责进货。
（2）I级钢筋末端需做180度弯钩，箍筋弯钩角度为135度，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（3）根据钢筋的使用部位、接头形式、接头比例合理配料。
4、钢筋连接：
竖向钢筋连接采用电渣压力焊（≥Ф18）和搭接绑扎（＜Ф18）方式，水平钢筋采用冷挤压连接（≥Ф20）及搭接绑扎（＜Ф20），钢筋搭接、锚固长度及构造要求按结构设计说明和有关施工规范要求。
（1）直螺纹连接接头
工艺流程：
钢筋原材检验（含钢筋形式检验）→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。
工艺要点:
（A）钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。
（B）加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。
对检验不合格的端头，应切断重新加工。
（C）钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。
同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。
（D）现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。
安装前检查直螺纹完好无损方可使用。
（E）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。
连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）。
使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。
随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。
（2）电弧焊焊接接头：
焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。
所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。
焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。
（3）绑扎接头：
绑扎接头必须符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm的钢筋必须采取焊接接头。
5、成品保护：
柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。
楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋，
（四）模板工程
模板施工，基础底板外侧模板使用防水保护墙代替，内侧采用多层胶合板配以间距300mm，100×100的木枋组装模板，内侧模板采用悬模式支模法。
框架柱、剪力墙采用厂家定型制作的钢模板，墙体均采用多层胶合板配以间距300mm，100×100的木枋组装模板施工，所有楼板均采用可调式支撑体系与主（100×100）次（50×100）龙骨上铺设多层（15mm）胶合板施工。
1、模板体系：
（1）本工程模板工程施工难度大，重点体现在错层部位模板的支设、配置，考虑到施工工期的要求，计划按四层量配置多层胶合板、木枋进行模板的周转。
这样支设模板能够实现墙板混凝土同时浇筑，减少水平施工缝，加快施工速度。
墙板体系均以15mm厚的多层胶合板为模板面层，顶板体系配以主龙骨100×100木枋，间距600mm，次龙骨50×100mm木枋，间距300mm，采用可调式钢管支撑体系，支撑间距600mm，距地面500mm、1600mm处设置两道拉杆，钢支撑下设300mm宽通长木板作为垫板，防止应力集中，对楼板面造成局部破坏。
墙模以100mm×100mm木枋，间距300mm，配合钢管、扣件组成支撑体系。
（2）电梯井支模：
为保证电梯井的施工质量，保证电梯井内壁的垂直、平整，故采用具有先进生产技术的奥宇模板厂生产的集中操作式电梯井筒模。
该模板可以伸缩，是当前电梯井筒模板中最先进的一种。
（3）阳台模板平板底模采用15mm的多层胶合板，木制主次龙骨配合使用。
支撑因不能及时拆除均按四层配套准备。
阳台底板最外边用定型钢制底模，滴水槽与侧模连接。
（4）地下室外墙模板：
导墙部分使用15mm厚多层胶合板，导墙以上使用定型大钢模板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。
穿墙紧固螺栓均焊有止水环，浇筑后应将螺栓根部混凝土剔凿进1-2cm，用气焊将螺栓头切去，清理干净表面，用高强度等级膨胀水泥砂浆堵实抹平。
地下室外墙均采用止水螺栓。
（5）梁柱接头模板的选用：
梁柱接头模板采用定型钢模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。
（6）框架柱模板及支撑的选用：
框架柱采用组拼式大钢模板，外加槽钢柱箍，模板支撑。
具体支设方法见图
（7）梁模板的选用：
梁模板采用15mm厚多层胶合板模板，梁模按图纸要求起拱。
当跨度大于6m时按3‰起拱。
梁的侧模压梁的底模。
（8）楼梯踏步模板的选用：
踏步模板及楼梯底模板采用15mm厚胶合板模板，50×100木枋背楞，支撑时先采用钢管脚手架。
支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。
（9）门、窗洞口模板：
门、窗洞口使用工具式模板，见图。
2、支模质量要求：
（1）模板及支架必须有做够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板的接缝不大于2·5mm。
模板的实测允许偏差如下表所示。
项目名称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
标高
+5-5
截面尺寸
+4-5
垂直度
3
表面平整度
5
3、模板拆除：
（1）竖向混凝土构件模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即强度达到1.2MPa方可进行拆除。
施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。
（2）梁板模板跨度在2m范围内时，其强度达到50％即可拆除。
在常温条件下，当楼板混凝土浇筑3～4天后，即可用锤子敲击柱头的支承板，使梁托下落115mm，此时便可先拆除模板梁及模板，而柱顶板仍然支顶着现浇楼板。
直到混凝土强度达到规范要求拆模强度为止。
（3）对于结构东侧的悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，当混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
（4）拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。
4、模板施工技术保证措施：
（1）模板施工前，加强对50cm标高控制线的检查、复测，杜绝标高错误，造成返工。
（2）顶板模板起拱：
梁、板跨度大于等于4m时，按其全跨长度的3/1000进行。
梁、板跨度大于等于8m时，按其全跨长度的5/1000进行。
（3）独立柱、主次梁均要设清扫口。
（4）模板板缝间采用密封胶条压缝，模板密铺保证无缝隙。
（五）混凝土工程
本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，±0.000以下结构水平构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。
±0.000以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料斗吊运浇筑。
1、混凝土工程工艺流程：
混凝土生产（商品混凝土）→混凝土运输→浇筑混凝土→养护→拆模
2、混凝土制备：
由于本工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不同，混凝土强度等级要求也不同。
在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，以满足施工进度要求，严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。
3、混凝土的运输:
（1）混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。
（2）混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。
输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。
（3）夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大
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