#2机组电气设备大修总结.docx

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#2机组电气设备大修总结

#2机组大修电气专业工作总结

1.检修项目完成情况

1.1计划项目完成情况：

计划项目35项，实际完成35项。

1.2增加项目完成情况：

增加项目9项，实际完成9项。

1.2.1#2发电机转子扒护环；

1.2.2#2发电机腹部安装检修平台；

1.2.3#2机#1～#4热网循环水泵电机电气试验；

1.2.4#2、#5磨煤机电缆互换；

1.2.5#2发电机槽楔松动处理监护；

1.2.6#2发电机氢冷气外罩焊接；

1.2.7#2发电机碳刷通风道改造；

1.2.8#2机直流蓄电池安装防护罩；

1.2.9#2炉包墙测点敷设电缆；

1.2.10#2发电机碳刷底座改造。

1.3取消项目情况说明及风险分析：

无

1.4重大技改和修理项目完成情况：

重大技改和修理项目完成3项。

1.4.1#2发电机转子扒护环；

1.4.2#2发电机氢冷气外罩焊接；

1.4.3#2发电机出口封闭母线微正压装置频繁启动。

2.发现的主要缺陷及处理情况

序号

设备名称

缺陷内容

采取的措施及处理结果

1.

#2发电机出口封闭母线支持瓷瓶断裂

#2发电机出口封闭母线A相、C相两处瓷瓶断裂。

更换

2.

#2发电机汽侧下部风区挡板

#2发电机汽侧下部风区挡板断裂

更换

3.

#2发电机定子线圈励侧3点钟位置引线夹件固定螺母、锁片脱落

#2发电机定子线圈励侧3点钟位置引线夹件固定螺母、锁片脱落，落入发电机定子引出线联箱中。

紧固，锁死。

4.

#2发电机定子槽楔松动

经仪器检验发现#2发电机定子槽楔有近48%松动。

原因：

分析认为该发电机投产运行近一年半，定子线圈在投运一年左右绝缘材料会发生收缩从而导致定子线圈固定槽楔松动。

推出重新打紧

5.

#2机组#1～#4热网循环水泵电机定子槽楔松动

#2机组#1～#4热网循环水泵电机定子解体后检查槽楔，#1电机松动138块、#2电机松动147块、#3电机松动138块、#4电机松动162块。

更换普通槽楔

6.

#2机灭磁开关触头

#2机灭磁开关动、静触头烧蚀严重。

更换触头

7.

#2发电机转子风区挡板、槽楔、线圈绝缘支撑架

1、#2发电机转子护环内风区挡板汽、励各松动1快；

2、#2发电机转子励侧线圈绝缘支撑架断裂松动；

3、#2发电机转子汽侧护环内风区挡固定夹快松动2块；

4、#2发电机转子槽楔松动173块。

更换风区挡板、线圈绝缘支撑架

8.

#2发电机励端氢气冷却器外罩漏氢

励端氢气冷却器外罩结合面处认真检查发现在漏氢位置有一段40×40mm的区域比其它平面低近0.05mm，行成了一段通道导致漏氢，

焊接为一体

9.

公用PCB段直流电源电缆

公用PCB段直流电源电缆接线

恢复直流电源电缆接线

10.

#2炉引风机、送风机、磨煤机、一次风机电机轴承

轴承间隙超标、磨损

#1～#5磨煤机电机后侧更换轴承5套

#1引风机电机后侧更换轴承1套

#2引风机电机前后侧各更换1套轴承

#1#2送风机电机前后侧各更换1套轴承

#1#2一次风机电机前后侧各更换1套轴承

合计11套

11.

#2机热网循环水、前置泵电机轴承

轴承间隙超标、磨损

#1#2前置泵电机前后侧各更换1套轴承

#1～#4热网循环水泵电机前后侧轴承1套

合计12套

12.

#2主变控制箱相序继电器

#2主变控制箱相序继电器不动作

更换

13.

#2主变、高厂变瓦斯继电器

#2主变、高厂变瓦斯继电器不合格

更换

14.

#2主变避雷器

#2主变避雷器接地不符合要求

加装接地线

15.

#2主变、高厂变

#2主变、高厂变有2个轮子未固定

加装固定夹

16.

#2发电机出口封闭母线微正压装置频繁启动

#2发电机出口封闭母线微正压装置频繁启动

查漏、补胶

17.

#2机组低压干式变

#2机组低压干式变无永久接地端

更换

18.

#2公用变冷却风机

#2公用变冷却风机烧损

加装固定端

19.

6KV工作电源进线PT

6KV工作电源进线PT间隔无永久接地端

更换

20.

#2机厂用6KV母线室开关

##2机厂用6KV母线室开关挡板缺失。

加装固定端

21.

#2机厂用6KV母线室开关滑道

#2机厂用6KV母线室开关滑道损坏

更换

22.

##2机厂用6KV母线室开关五防”闭锁

#2机厂用6KV母线室开关五防”闭锁损坏

更换

23.

#2机380V厂用PC

A段#1厂用变压器低压侧2012开关

#2机380V厂用PC

A段#1厂用变压器低压侧2012开关故障

更换

24.

直流

HJZ-MC-IV型监控装置,反应数据不准

调试

25.

直流

HJZ-BPD-Ⅲ型智能电池巡检仪，反应接地电阻不准

调试和更换霍尔

26.

直流

蓄电池组端部引线无绝缘防护罩

加装绝缘防护罩

27.

380VMCC

部分接触器线圈、抽屉辅助触头、抽屉操作把手损坏、MCC开关操作把手损坏

更换接触器、辅助触头、操作把手

28.

380VPC、MCC温控器

380VPC、MCC温控测量回路装置部分接线错误无指示

从新接线指示正确。

29.

#2机#1#2凝汽器排污泵电机、#2炉#1主空预器电机

电机风扇损坏

更换

30.

#2机储油箱润滑油输送泵电机，#2机透平油净化泵电机

端子接线柱螺丝松动

紧固

31.

#2炉#3磨煤机排渣机电机

电机内有积水

经干燥处理后绝缘电阻值升至合格。

32.

机、炉119台低压电机轴承

轴承间隙超标、磨损

共更换轴承112套

33.

#2机A磨煤机入口挡板电动门继电器

继电器开位不动作、继电器关位跳跃

更换A磨煤机入口挡板电动门关继电器1个，开继电器维修后正常

34.

#2机中压辅汽至汽封母管电动门

就地及远控位时电动门均不动。

地线未接、板卡及微动开关损坏，更换维修后正常。

35.

照明回路

照明回路电源线大部分过热

更换回路电线460米

灯头故障

更换烧损的灯头共计71个

镇流器故障

更换烧损镇流器5个

灯管故障

更换灯管30根

灯泡故障

更换欧司朗灯泡480个、处理#2机顶棚照明回路故障，更换灯泡8个

电源开关

更换电源开关12个

3.检修项目验收情况

实际项目总数35项，合格项目总数35项，合格率100%。

优良项目总数：

34项，优良率：

97%。

优良项目中，标准项目34项，一般技改及修理项目0项，重大技改及修理项目0项，技术监督项目2项，安评及“两措”项目0项，消除缺陷项目35项，节能项目0项，环保项目0项。

未达到优良的项目说明：

序号

项目名称

原因说明

处理情况

备注

1

#2炉#2引风机电机

#2炉#2引风机电机负荷侧轴承温度偏高，额定负荷下温度在60℃左右

更换轴承，修复轴颈、轴套

4.检修工机具准备使用情况。

300MW机组大修工器具表

名称

型号

单位

数量

工具箱

个

2

气焊工具

套

1

轴承加热器

套

1

气动扳手

套

1

电动扳手

套

2

快速接头

2

胶管

米

30米

拔对轮工具

套

2

螺旋千斤顶

32T

个

1

千斤顶

16T

个

1

手拉葫芦

5T

个

3

3T

个

2

行灯

套

2

电源盘

220V

个

2

电动吹风机

个

1

验电笔

个

6

手提式防爆手电

套

6

水压泵

套

1

冷却器压试验工具

套

1

吊带

5T

根

2

钢丝绳

10T

根

4

5T

根

4

1T

根

4

U型环

10T

个

4

5T

个

4

2T

个

4

大锤

12

把

4

8P

把

4

手锤

4P

把

2

撬棍

2米

根

2

撬棍

1米

根

2

呆扳手

75mm

把

2

65mm

把

2

55mm

把

2

46mm

把

2

41mm

把

2

36mm

把

2

眼镜扳手

全套

套

2

30～32

把

10

24～27

把

10

22～24

把

10

17～19

把

10

14～17

把

10

12～14

把

10

8～10

把

2

套筒扳手

全套

套

2

板扳手

全套

套

1

重力扳手

全套

套

1

活络扳手

8″

把

8

10″

把

8

12″

把

8

24″

把

2

钳子

7″

把

8

尖嘴钳子

7″

把

2

平口螺丝刀

4″

把

10

穿心螺丝刀

12″

把

6

梅花螺丝刀

4″

把

10

手锯

把

2

锯条

盒

2

壁纸刀

把

6

壁纸刀片

盒

2

扁铲

个

2

万用表

块

1

耐油信号笔

白色

盒

2

钻头

5—12mm

套

1

锋钢锯条

根

2

安全带

根

10

塞尺

600mm

把

1

300mm

把

1

铜棒

Φ30mm

根

2

内六角扳手

套

1

角向磨光机

把

1

手枪电钻

13mm

把

1

测振仪

把

1

测温枪

把

1

高压电机抽转子工具

管钳子

6寸

2

氧气帯

根

2

乙炔帯

根

2

割炬

中

把

1

氧气表

块

乙炔表

块

2

喷枪

把

4

清洗枪

把

2

拉马

焊炬

大

把

2

焊炬

小

把

1

丝锥

套

1

锉刀

套

1

毛刷

2寸

10

板板手

55

把

1

50

把

1

第三部分：

金属、绝缘监督总结

1、金属监督总结

1.检修项目完成情况统计

检验焊缝数量

检验其他部件数量

缺陷数量

缺陷率

备注

计划项目

0

58

0

0

增加的项目

8

0

0

0

未完成的项目

0

0

0

0

完成的项目

0

58

0

0

2．未完成项目清单

序号

项目名称

规格

检验部位

检验方法

取消原因

备注

3．检验项目清单

序号

项目名称

规格

检验部位

检验方法

检验数量

检验质量

消缺情况

计划工日

实际工日

备注

1

发电机转子风扇叶

无

风扇叶根部

渗透探伤、宏观检查

56

Ⅰ级

无

1

1

2

发电机护环

反磁锻钢

超声波

2

Ⅰ级

无

1

1

合计

3

—

—

—

—

0

—

—

—

—

2、绝缘监督总结

电气专业高压班先后完成了齐热#2发电机及附属设备试验，#2主变、高厂变及附属设备试验，#2机组220KV开关出口电流互感器、避雷器试验，引、送、磨、热网循环泵、一次风机电机、电动给水泵电机、前置泵电机、电缆、开关、电流互感器及过电压保护器试验，2发电机出口母线、高压厂用变压器20kV和6kV母线试验，#2发电机励磁变、#2发电机转子全项目试验，#2发电机定子表面电位测试，试验数据合格，说明发电机端部绝缘盒填充良好，引线手包绝缘良好。

为防止运行中发电机轴瓦烧损，加强发电机轴瓦绝缘垫安装过程的质量监督，并进行安装过程中的绝缘电阻测试，确保绝缘电阻良好。

主要试验项目及内容如下：

#2机组大修绝缘技术监督

序号

监督项目

工作内容

检验设备数量

班组负责人

专业负责人

完成情况

1

高压电机

直流电阻；绝缘电阻及吸收比；直流耐压；交流耐压。

18台

吕巍

张睿

已完成

2

6KV成套开关试验（含PT、过电压保护器）　

接触电阻；绝缘电阻；交流耐压；绝缘电阻；交流耐压。

54台

吕巍

张睿

已完成

3

6KV电缆

绝缘电阻；直流耐压。

34条

吕巍

张睿

已完成

4

6KV变压器试验

高、低压侧绝缘电阻及吸收比或极化指数；高、低压侧绕组直流电阻；高压侧绕组泄漏电流；高压侧直流试验电压10kV；高压侧绕组交流耐压。

16台

吕巍

张睿

已完成

5

主变压器

高、低压侧绝缘电阻及吸收比或极化指数；高、低压侧绕组直流电阻；高、低压侧绕组泄漏电流；高、低压侧绕组tgδ；

高压侧套管tgδ、电容量及末屏的绝缘电阻；铁芯绝缘电阻。

1台

吕巍

张睿

已完成

6

主变压器出口电流互感器

绕组及末屏的绝缘电阻；tgδ及电容量。

吕巍

张睿

已完成

7

变压器出口断路器

绝缘电阻；泄漏电流；接触电阻。

1台

吕巍

张睿

已完成

8

发电机

定子线圈绝缘电阻；直流电阻；泄漏电流；交流耐压；定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量。

1台

吕巍

张睿

已完成

发电机空载特性曲线

发电机组轴承绝缘电阻

发电机三相稳定短路特性曲线

9

发电机转子

绝缘电阻；直流电阻；交流耐压；交流阻抗；转子极间压降。

1台

吕巍

张睿

已完成

10

封闭母线试验

绝缘电阻；交流耐压。

1组

吕巍

张睿

已完成

11

高压厂用变压器

高低压侧绝缘电阻及吸收比或极化指数、绕组直流电阻、泄漏电流、tgδ。

1台

吕巍

张睿

已完成

12

灭磁开关及励磁回路检查试验　

灭磁开关接触电阻；励磁回路绝缘电阻及交流耐压。

2组

吕巍

张睿

已完成

13

电除尘整流变压器试验

高压绕组对低压绕组及对地的绝缘电阻；低压绕组的绝缘电阻；硅整流元件及高压套管对地的绝缘电阻；高压绕组的直流电阻；电流取样电阻；电压取样电阻。

16台

吕巍

张睿

已完成

4.检验使用的仪器清单

序号

仪器名称

仪器型号

仪器编号

来源

1

电桥

QJ44

施工方自带

2

直流发生器

ZGF

施工方自带

3

3121兆欧表

2500V/100000ΜΩ

施工方自带

4

交流耐压装置

施工方自带

5

回路电阻测试仪

5502

施工方自带

6

真空度测试仪

施工方自带

7

介损测试仪

M2000

施工方自带

8

开关特性测试仪

施工方自带

9

调频谐振交流装置

施工方自带

10

变压器直阻仪

施工方自带

#2发电机A级检修总结报告

A级检修时间：

2009年5月10日

制造厂：

哈尔滨电机厂型号：

QFSN-300-2

（一）主要参数值表

序号

参数

参数值

1.

视在功率

330MW

2.

额定功率

300MW

3.

最大连续输出功率

353MVA

4.

功率因数

0.85（滞后）

5.

定子电压

20kV

6.

定子电流

10190A

7.

励磁电压（计算值）

365V

8.

励磁电流（计算值）

2642A

9.

效率（计算值）

99.02%

10.

频率

50Hz

11.

额定转数

3000r/min

12.

相数

3

13.

绝缘等级

F

14.

励磁方式

自并励（静止励磁）

15.

定子绕组连接方式

YY

16.

定子绕组引出线端子数

6

（二）停用日数：

计划：

2009年5月10日到2009年6月28日，共49计天

实际：

2009年5月10日到2009年7月15日，共66计天

（五）检修项目完成情况

内容

合计

标准项目

特殊项目

技术改造项目

增加项目

减少项目

备注

计划数

20

19

0

1

0

0

实际数

31

19

0

4

9

0

（六）质量验收情况

内容

H点

W点

不符合项通知单

三级验收

合计

合格

不合格

合计

合格

不合格

合计

计划数

13

13

0

6

6

0

0

13

实际数

13

13

0

6

6

0

0

13

（九）简要文字总结

1.检修文件包及工序卡应用情况

#2发电机本体检修中共使用文件包2份，验证W点6点，H点13点，验收合格率100%。

2.A级检修发现的设备重大缺陷及采取的主要措施。

序号

设备名称

缺陷内容

发现时间

采取的措施

处理结果

1

#2发电机定子风区挡板

#2发电机汽侧下部风区挡板断裂

2009年5月15日

更换

已更换

2

#2发电机定子线圈励侧3点钟位置引线夹件固定螺母、锁片脱落。

#2发电机定子线圈励侧3点钟位置引线固定螺母、锁片安装时未锁紧，运行中脱落。

2009年5月11日

重新安装、锁紧。

已完成

3

#2发电机定子槽楔松动

经仪器检验发现#2发电机定子槽楔有近48%松动。

2009年5月20日

退出所有槽楔，加垫适当半导体垫条，重新打紧。

已完成

4

#2发电机转子风区挡板、槽楔，线圈绝缘支撑架断裂松动。

#2发电机转子护环内风区挡板汽、励各松动1快；转子励侧线圈绝缘支撑架断裂松动；转子汽侧护环内风区挡板固定夹快松动2块；

转子槽楔松动173块。

2009年5月23日

扒转子励端护环更换松动绝缘支撑架、风区挡板。

已完成

5

#2发电机励端氢气冷却器外罩漏氢

励端氢气冷却器外罩结合面处有一段40×40mm的区域比其它平面低近0.05mm，行成了一段通道导致漏氢。

2009年6月2日

将氢气冷却器外罩与发电机本体焊接，永久消除漏点。

已完成

4.设备的重大改进内容及效果。

4.1发电机氢气冷却器外罩与发电机本体焊接为一体，改造后可以永久消除氢冷却器外罩漏氢点。

6.试验结果简要分析。

#2发电机（300MW）定子、转子启机前各项电气试验数据符合DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》要求，试验结果合格。

交接试验报告中#2发电机端部手包绝缘试验无数据已在大修中进行测量，试验结果合格；交接试验报告中没有除去整流变油电气强度试验已在大修中进行测量，试验结果合格；交接试验报告中#2发电机定子直流电阻超标已在大修中进行测量，试验结果合格；#2发电机出口互感器交接试验报告中二次直流电阻超标，大修中进行测量，试验结果合格。

7.A级检修总体评价。

#2发电机定、转子各项检修、试验工作严格按《300MW发电机检修规程》、《电力设备预防性试验规程》要求执行。

检修、试验中共发现并消除重大设备缺陷5项，一般设备缺陷2项，修前存在缺陷4项。

各质检点已经甲方、监理确认并验收合格。

#2变压器A级检修总结报告

A级检修时间：

2009年5月10日

制造厂：

特变电工沈阳变压器型号：

SFP10-370000/220

（一）主要参数值表

序号

参数

参数值

1.

型号

SFP10-370000/220

2.

额定容量（KVA）

370000

3.

额定电压（KV）

（236±2×2.5%）20

4.

额定电流（A）

905.2/10681

5.

结线组别

YndII

6.

额定频率（HZ）

50

7.

油重（t）

40

8.

上节油箱重（t）

14.5

9.

冷却方式

ODAF

10.

相数

三相

11.

出厂日期

2006.8

12.

制造厂家

沈变

（二）停用日数：

计划：

2009年5月10日到2009年6月25日，共计天

实际：

2009年5月10日到2009年6月30日，共计

内容

合计

标准项目

特殊项目

技术改造项目

增加项目

减少项目

备注

计划数

8

4

4

0

0

实际数

8

4

4

0

（三）质量验收情况

内容

H点

W点

不符合项通知单

三级验收

合计

合格

不合格

合计

合格

不合格

合计

计划数

4

4

0

6

6

0

0

13

实际数

4

4

0

6

6

0

0

13

2.检修文件包及工序卡应用情况

#2变压器本体检修中共使用文件包2份，验证W点6点，H点5点，验收合格率100%。

3.A级检修发现的设备重大缺陷及采取的主要措施。

序号

设备名称

缺陷内容

发现时间

采取的措施

处理结果

1

#2主变控制箱相序继电器

#2主变控制箱相序继电器不动作

2009年5月28日

更换

已更换

2

#2主变、高厂变瓦斯继电器

#2主变、高厂变瓦斯继电器不合格

2009年5月19日

更换

已完成

3

#2主变#1冷却器#1、#3风扇电机

#2主变#1冷却器#1、#3风扇电机轴承磨损

2009年5月20日

更换

已完成

4

#2主变#2冷却器#2、#3风扇电机

#2主变#2冷却器#2、#3风扇电机轴承磨损。

2009年5月18日

更换

已完成

5

#2主变#4冷却器#2、#3风扇电机

#2主变#4冷却器#2、#3风扇电机轴承磨损

2009年5月20日

更换

已完成

#2主变避雷器

#2主变避雷器接地不符合要求

2009年5月28日

加装接地线

已完成

#2主变、高厂变

#2主变、高厂变消防水管无接地

2009年6月30日

加装接地线

已完成

#2主变、高厂变

#2主变、高厂变有2个轮子未固定

2009年5月30日

加装固定夹

已完成

#2发电机出口封闭母线

#2发电机出口封闭母线内A相C相2个绝缘子损坏

2009年6月10日

更换

已完成

#2发电机出口封闭母线微正压装置频繁启动

#2发电机出口封闭母线微正压装置频繁启动

2009年5月10日

补胶

已完成

#2机A磨煤机入口挡板电动门继电器

继电器不动作

更换A磨煤机入口挡板电动门关继电器1个

#2机中压辅汽至汽封母管电动门

就地及远控位时电动门均不动。

地线未接、板卡及微动开关损坏，更换维修后正常。

（3）、#2炉B侧引风机入口挡板电源缺相，已处理且使用正常。

4.试验结果简要分析。

#2变压器（300MW）、母线、避雷器启机前各项电气试验数据符合DL/T596-1996《电