钢管落地式卸料平台施工方案.docx

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钢管落地式卸料平台施工方案

怡置招商渝北两路组团F标准分区F69-1、F70-1地块项目施工总承包

编制人:

审核人:

编制单位:

南通市德胜建筑安装工程有限公司

编制日期:

2014年12月3日

目录

一、编制说明3

二、编制依据3

三、工程概况3

四、施工方法3

1、平台搭设施工3

2.、基础处理4

五、操作平台计算书.....................................................................................................................................5

1.基本计算参数6

2.纵向支撑钢管的计算6

3.横向支撑钢管计算7

4.扣件抗滑移的计算9

5.立杆的稳定性计算荷载标准值9

6.立杆的稳定性计算10

六、质量和安全措施11

七、平台的拆除..................................................................................................................................12

 

落地式卸料平台专项施工方案

1、编制说明

根据本工程现场实际情况,我单位在本工程车库内搭设落地式卸料平台,为满足现场施工及安全使用需求,特编制此专项施工方案。

二、编制依据

《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)20081025版

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

三、工程概况

项目名称:

怡置招商渝北两路组团F标准分区F69-1、F70-1地块项目

建设单位:

重庆怡置招商房地产开发有限公司

设计单位:

成都基准方中建筑设计有限公司

勘察单位:

中国建筑西南勘察设计研究院有限公司

监理单位:

重庆建新建设工程监理咨询有限公司

总承包单位:

南通市德胜建筑安装工程有限公司

本工程位于重庆市中央公园东路;本工程为住宅楼,地面以上8F层,地下1F~2F。

建筑高度地面以上为24m。

建筑总面积:

10.04万㎡。

本工程建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防基本裂度为6度,地基基础的设防等级为丙级,结构安全等级二级,设计使用年限50年,建筑工程屋面防水等级为二级,建筑场地类别Ⅱ类场地。

4、施工方法

1.平台搭设施工

.1)搭设顺序:

场地平整?

定位设置垫板、底座?

纵向扫地杆?

立杆?

横向扫地杆?

小横杆?

大横杆(栅格)?

剪刀撑?

铺筏、板?

搭防护栏杆

2)材质要求

钢管

(1)外径φ48,壁厚3.0mm,长度主要有6m、4m、3m、2m等。

(2)新钢管的质量要求

A.新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。

B.钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。

C.外径和壁厚允许偏差为0.50mm。

D.端部应平整、端面切斜的允许偏差为1.7mm。

(3)旧钢管外观质量要求

A.钢管须进行涂防锈漆的处理。

B.钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm

C.钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20MM,栏杆、支撑体系钢管不大于30MM。

D.钢管应无裂纹、严禁打孔。

扣件

(1)扣件:

直角扣件、旋转扣件。

(2)扣件不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造,并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(3)扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(4)扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1MM

(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5MM。

(6)扣件表面应进行防锈处理

2.基础处理:

平台搭建在中风化砂岩上,具有足够的地基承载力,满足钢管搭设条件。

3.若平台边与砼场地产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。

4.本平台必须单独设置,不得与其它架体共用。

五、操作平台计算书

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

计算依据《施工技术》、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

模板支架搭设最高度为5米,最低为1米,搭设尺寸为:

立杆的纵距b=1.0米,立杆的横距L=0.6米,步距h=1.2米。

图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×3.0。

1.基本计算参数[同上]

2.纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3;

截面惯性矩I=10.78cm4;

纵向钢管计算简图

2.1.荷载的计算:

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):

q1=0.000+0.300×0.600=0.180kN/m

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):

q21=2.000×0.600=1.200kN/m

(3)施工荷载标准值(kN/m):

q22=1.000×0.600=0.600kN/m

经计算得到,活荷载标准值q2=0.600+1.200=1.800kN/m

2.2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=0.6×0.180=0.108kN/m

活荷载q2=1.2×0.600+1.2×1.200=2.16kN/m

最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×2.16)×1.2002=0.379kN.m

最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×2.16)×0.6=1.626kN

抗弯计算强度f=0.379×106/4491.0=84.39N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

2.3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.180kN/m

活荷载q2=0.600+1.200=1.800kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.180+0.990×1.800)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.669mm

纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

3.横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.91kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.676kN.m

最大变形vmax=1.545mm

最大支座力Qmax=6.939kN

抗弯计算强度f=0.676×106/4491.0=150.60N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

4.扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

  R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=6.94kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

R≤8.0kN时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。

5.立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

5.1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

NG1=0.118×20.000=2.364kN

钢管的自重计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN):

NG2=0.150×1.000=0.150kN

(3)脚手板自重(kN):

NG3=0.300×1.200×1.000=0.360kN

(4)堆放荷载(kN):

NG4=2.000×1.200×1.000=2.400kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.274kN。

5.2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ=1.000×1.200×1.000=1.200kN

5.3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

6.立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=8.01kN

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;

i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60

A——立杆净截面面积(cm2);A=4.24

W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.49

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式

(1)或

(2)计算

l0=k1uh

(1)

l0=(h+2a)

(2)

k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.167;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.700

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.50m;

公式

(1)的计算结果:

l0=1.167×1.700×1.40=2.777m

=2777/16.0=174.135

=0.235

=8009/(0.235×424)=80.320N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

公式

(2)的计算结果:

l0=1.400+2×0.500=2.400m

=2400/16.0=150.470

=0.308

=8009/(0.308×424)=61.341N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0=k1k2(h+2a)(3)

k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.042;

公式(3)的计算结果:

l0=1.167×1.042×(1.400+2×0.500)=2.918m

=2918/16.0=182.974

=0.216

=8009/(0.216×424)=87.558N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

六、质量和安全措施

1.地基必须符合要求,并且不得有积水。

2.杆件的安装、支撑应符合本安装要求及有关规定。

3.扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。

4.立杆的垂直偏差不能大于10cm。

5.纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。

6.横向水平杆的水平偏差不能大于1cm,且不能偏差外立管10cm。

7.上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50cm。

8.每层走道板安装后,同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板。

9.平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。

10.安装的材料传送要采用人力传递,不能用提升运载。

11.安装后要及时进行验收。

每阶段的脚手架安装

完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交作业队伍使用。

12.平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。

13.平台材料堆放高度控制在1米以内,及时进行卸载处理。

七、平台的拆除

1.在施工期间要设置危险作业区,并作出标识,同时还必须派专业人进行监护。

2.拆除架子的操作人员,必须戴安全帽,系好安全带,穿软底胶鞋。

3.拆除要遵循先加固,由上而下,后装先拆,先装后拆的原则,逐层拆除,不准上下同时作业。

4.拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣,再拆除两端扣,由中间操作人员下递杆子。

5.在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面,禁止从高处扔下。

6.拆下来的材料要分类摆放整齐,不得随便乱放。

 

南通德胜建筑安装工程有限公司

2014年12月3日

 

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