15万吨年双甘磷工程食堂公共厕所施工组织设计完整版.docx
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15万吨年双甘磷工程食堂公共厕所施工组织设计完整版
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15万吨年双甘磷工程·食堂、公共厕所
施
工
组
织
设
计
第一章、编制依据
1.1、《食堂、公共厕所》工程施工图。
1.2、地方及企业现行的施工工艺、方法和操作规程。
1.3、我公司承建建筑工程积累的施工经验和施工技术。
1.4、本工程采用现行设计规范规程和标准：
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB）
《建筑工程抗震设防分类标准》（GB）
《建筑结构荷载规范》（GB（2006版））
《建筑抗震设计规范》（GB（2008版））
《混凝土结构设计规范》（GB）
《钢结构设计规范》（GB）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ）
《建筑地基基础设计规范》（GB）
《砌体结构设计规范》（GB）
1.5、有关安全技术规范
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ）
1.6、省、市建设厅、局颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件。
1.7、本公司有关施工质量、安全生产、技术管理文件以及ISO9001:
2000质量管理体系运行要求。
1.8、本着对工程施工质量的终身责任制，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
第二章、工程概况
2.1、建设项目规模及概况：
本工程“食堂、公共厕所”，位于四川乐山五通桥区牛华镇沙板滩村。
由食堂、公共厕所两个单位工程组成。
食堂：
总建筑面积1010m。
建筑层数：
地上一层。
耐火等级为二级。
主要结构类型为框剪结构；抗震设防烈度为7度。
建筑耐久年限为二级50年。
公共厕所：
建筑类别及耐火等级：
多.高层建筑；耐火等级为二级。
建筑耐久年限：
二级50年。
2.1.2、五方责任主体基本情况
工程建设单位：
四川顺城化工股份有限公司
设计单位：
乐山天正建筑工程设计咨询有限公司
地质勘察单位：
四川省乐山地质工程勘察院
工程监理单位：
乐山巨人建设工程咨询监理有限公司
工程承包单位：
四川乐山市嘉凌建设有限公司
工程施工工期:
计划开工日期:
2011年5月15日；计划竣工日期：
2011年8月15日。
工程质量标准:
符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。
2.2、工程特点
2.2.1、食堂结构类型：
框剪结构；公共厕所：
砖混部分
2.2.2、开挖前应会同建设单位排除地下埋设的所有管线等；其工作要周密调查，排除障碍，确保施工顺利进行又不影响城市给、排水、供气、通讯。
同时应加强对邻近的建筑物、构筑物、文物、古树名木的保护工作。
2.2.3、钢筋焊接、节点构造、锚固必须符合施工质量验收规范的要求。
应加强职工质量意识教育,严格按施工质量验收规范及验收标准，加强质量监督、检查力度，确保主体结构施工质量符合验收标准。
2.2.4、本工程混凝土采用商品砼（零星砼现场搅拌）施工现场应有专人随机抽查、验收商品砼的数量及强度试压块送检。
并由商品砼供应厂家提供砼质量合格证书和质量证明文件。
采用商品混凝土；因此，对砼配合比必须经中心试验室试配后，方能用于工程上。
零星砼搅拌站后台上料必须盘盘过磅称，且按配合比严格计量准确，特别对粗、细骨料的含泥量应严格控制。
2.2.5、应加强模板及支撑体系的稳定性及刚度、强度，且应有足够的支撑面积。
较大截面的梁底模必须待砼强度达到设计强度的100％方能脱模。
2.2.6、克服建筑工程质量通病;特别针对建筑工程普遍存在“三漏",制订质量预控措施，防止“三漏”质量通病产生。
2.2.7、本工程给、排水、消防、通风、动力照明电气安装、弱电安装、电梯安装等应加强协调各工种、各工序配合施工。
土建应积极配合各专业安装单位及装饰工程作好预留孔、预埋铁件位置、穿墙（板）管等的准确埋设和留置。
严禁事后凿槽、开洞。
2.2.8、为了确保本工程按期竣工，工程质量达标合格,必须加强物资、材料、施工机械设备进场的组织管理，各工序的交接、交叉，各工种的协调配合，各分项工程的质量，安全检查督促。
因此，必须建立起强有力的组织管理体系和质量、安全监督管理保证体系。
2.2.9、本工程应严格执行《建筑施工安全标准》和行业强制性标准（JGJ59-99）《建筑施工安全检查标准》等有关规定条文,加强安全监督、检查力度，应针对安全管理、文明施工、深基坑护壁支护、降低地下水位、脚手架与模板工程、“三宝”利用及“四口"、"五临边”防护、施工临时用电与施工机具、消防保卫、卫生等,制订安全防范措施,确保安全生产。
2.2.10、特别是本工程在施工区域内，施工过程中应特别注意以下问题:
⑴修筑临时施工围墙进行封闭施工；并设置安全警戒线和安全警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。
⑵竖向脚手架必须挂密眼安全网，铺设水平安全防护棚和安全防护通道等安全防范措施，确保安全、文明施工。
⑶施工过程中应采取有效措施，尽量降低施工噪音，将施工噪音控制在最低程度，以免影响正常的生活和工作秩序。
⑷特别是在邻近的建筑物和人员进出的交通道路位置，必须搭设安全防护通道。
2.2.11、项目经理部应按施工进度，提出材料供应计划。
并按施工进度组织材料进场，确保施工进度的需要。
同时应加强钢材、水泥等原材料进场的复验抽检工作。
凡复验抽检不合格的材料（包括安装材料和器具配件），严禁使用到工程上。
且三天之内必须清退出施工现场。
2.2.12、结合现场总平面布置进行合理配置，作好“人、机、料、环”等诸方面准备，保证临时施工道路畅通，物料堆放整齐，努力创造良好的文明施工条件和环境。
根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的拼搏精神，求实的工作作风，科学的管理，先进的技术，现社会交付合格的建筑产品，并按期竣工交付使用。
第三章、项目组织管理机构
3.1、施工组织管理
3.1.1、项目组织管理
⑴调集本公司技术与管理优秀人士组建组建本工程项目经理部，负责工程施工的全面管理。
并实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、文明施工及工程成本管理全面负责。
在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标管理要求。
⑵建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料、机械、统计核算、劳资、后勤保卫等岗位责任制，由项目经理定期对各职能人员进行考核。
⑶项目经理的出勤考核由业主进行考勤和考核。
⑷强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员工作会议，检查工作质量。
⑸每天下午召开5点由项目经理主持召开协调会，对次日的工作进行安排和协调。
⑹选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
3.1.2、项目组织管理机构见下图：
项目组织管理机构图
3.1.3、项目经理部岗位职能如下：
⑴项目经理：
接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。
以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。
⑵项目技术负责人：
对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行现行工程施工技术规范、规程和质量检验标准，负责各分部分项施工方案的编制及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。
⑶质检员：
对项目各项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任。
负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料的收集、整理工作。
⑷安全员：
对本工程的安全管理，措施落实，文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。
⑸施工员：
应根据本工程的总体质量策划，负责各项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。
⑹材料员：
应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。
3.2、施工协调管理
3.2.1、与设计单位的工作协调
⑴积极与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工设施方案。
⑵积极准备图纸会审资料。
⑶协调公司内部各施工班组在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡协调工作。
对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同业主、监理、质监、设计、地勘、施工方（五方）进行基础施工质量验收、主体结构施工质量验收及竣工验收等。
3.2.2、与监理工程师工作协调
⑴在施工全过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求进行整改和进行施工质量验收。
⑵杜绝现场施工各单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
⑶所有进入现场的建筑、安装材料、成品、半成品，设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量证明文件，并按施工验收规范的要求对进场材料随机抽样检测，并递交检测结果报告书，确保工程材料全部合格，凡不合格的材料严禁用到工程上。
⑷严格执行“上道工序检验不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.2.3、与现场各作业班组协调
⑴项目经理部以各个指令，组织指挥现场各施工作业组科学合理地进行施工作业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程造成经济损失。
⑵责成现场各的作业班组严格按照施工进度计划组织施工，建立质量控制，确各项施工管理目标的实现。
⑶严禁各单位擅自代用材料和使用不合格材料。
3.2.4、施工期间，每月25日向业主或监理工程师提交次月拟计划完成工程项目及其工程量和工程施工进度及预计完成工程价款报表各一式二份，并同时提供当月实际完成的工程项目及其工程量和工程价款报表一式二份。
第四章、施工现场布置
4.1、现场施工准备
4.1.1、施工员、测量工根据建筑红线规划图和监理工程师、设计院核定的水平标高点。
结合现场的实际情况，建立相对标高测量点，轴线控制网（点）和沉降观察点（业主开工前5天内交验工程水准点与坐标控制点）。
4.1.2、业主在进场前5天内提供施工场地的工程地质勘察报告和地下管线布置资料。
4.1.3、施工现场道路：
按施工平面布置图位置，临时出入口道路:
Ｂ≥6.0m,施工现场临时道路:
Ｂ≥5.0m，应保证现场施工道路畅通无阻。
4.1.4、作好施工现场排水工作：
⑴雨季排水沟，⑵施工污水经沉淀后排至市政排污管网，⑶作好脚手架、道路旁的排水。
4.2、施工临时用水、用电
4.2.1、施工临时用电：
4.2.1.1、负荷计算:
ΣP1
Ｓj＝1.10（K1────＋K2ΣS2＋K3ΣS3＋K4ΣS4）=130（KVA）
CosΨ
K1＝0.6K3＝0.8CosΨ＝0.7
K2＝0.6K4＝1.0Ｓj＝130（KVA）
4.2.2、施工临时用水
⑴按业主指定的现场位置，接通施工临时用水的进水管道，主管道采用DN50镀锌钢管至临时消火栓，其余现场主干管为DN32～DN15的PPR管供施工用水。
分支管道DN20供水，竖向管道DN20供水，出水口管道DN20～DN15（详施
工临时用水平面布置图）。
⑵施工用水采用高压管道泵输送加压，如下图示：
⑶若自来水管道的供水压力不能满足施工的需要，则采取管道加压措施，确保施工用水。
第五章、施工工艺及措施
5.1、主要工程施工方案
砼：
基础为C25，垫层C10，现浇板为C25。
砖混结构:
构造柱、圈梁、过梁和锚固柱等所有现浇构件均为C25。
5.1.1、基础工程
5.1.2、水平、垂直运输采用人工。
5.1.3、框架－剪力墙主体结构工程
⑴现浇钢筋砼框架－剪力墙结构工程按设计要求及施工验收规范组织施工。
竖向框架柱（暗柱）钢筋采用电渣压力焊工艺，梁主筋采用闪光对焊或搭接焊工艺。
⑵框架填充墙砖砌体按设计要求及抗震要求施工。
⑶针对建筑工程质量通病，特别是针对防止“三漏”问题采取质量预控措施，避免或减少质量通病发生。
⑷本工程上部框架—剪力墙主体结构施工可按等节奏三段流水组织施工。
详见施工进度计划章节的内容。
5.1.4、防水工程
⑴所有防水材料及主要配套材料必须符合设计要求，且有出厂合格证书，经现场抽检复验合格，方能在工程上使用。
⑵防水工程施工应加强隐蔽验收，特别是对突出的管道根部、泛水部位、相交的圆弧角处理等设增强防水层。
5.1.5、水电及弱电安装工程
⑴给排水、消防、电气、弱电、电梯系统安装应随土建工程施工，作好预留、预埋工作，严禁事后凿槽、打洞，以防止结构受力状况破坏。
⑵土建应配合作好预留、预埋。
5.2、技术准备
5.2.1、认真熟悉图纸，加强与设计院的联系，认真作好图纸会审工作。
5.2.2、认真对照《工程地质勘察报告》,结合基础施工图，具体分析情况，采取相应的技术措施和施工安全措施，确保工程的施工质量和施工安全。
5.2.3、认真组织施工人员学习建筑工程施工质量验收标准和施工质量验收规范及安全操作规程。
5.2.4、加强岗前教育和培训工作。
5.2.5、认真组织各分部分项工程技术交底工作，并坚持层层技术、安全交底制。
做到各负其责、各尽其职。
5.2.6、组织现场施工员、测量工对本工程的轴线控制网，水平标高控制点、沉陷观察点及邻近建（构）筑物监测点应反复校核，做好标记，确保准确无误。
5.2.7、重点施工部位技术管理办法：
⑴坚持隐蔽工程检查、验收制度。
地基与基础，框架结构各部位的钢筋搭接、锚固和结构焊接；各细部做法等必须办理隐蔽检查验收手续，坚持“三方”或“四方”签证制。
整理隐检资料、存档，作竣工资料。
⑵必须严格执行“砼浇灌令”制度，凡隐蔽检验存在缺陷，达不到标准,项目经理不能申报“砼浇灌令”,监理工程师不签发“砼浇灌令”。
⑶坚持施工预检制度
预检是保证工程质量,防止可能发生差错造成质量事故的重要措施。
除施工单位自身进行预检外,监理单位对预检工作进行监督、审核、认证。
其预检重点应是:
a、建筑物的轴线、坐标点，标准水准点，沉降观察点及邻近建（构）筑物监测点。
b、基础验线、验槽放线，模板检查。
c、现浇构件模板、钢筋、砼配合比、砂浆配合比、砼外加剂、计量等隐蔽前的检查验收。
e、水电安装位置、标高,几何尺寸,预留孔、预埋件位置是否准确等。
给水管道试压、冲洗，排水管道通球试验或闭水试验。
f、施工缝留置的位置和接搓处理检查。
g、防水、防潮、处理及屋面防水层质量等检查。
（比普通混凝土搅拌时间延长2min）。
混凝土搅拌前必须严格按实验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制5cm。
混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％）见下表：
混凝土组成材料
每盘计量
累计计量
水泥、掺合料
±2
±1
粗、细骨料
±3
±2
水、外加剂
±2
±1
⑶混凝土浇筑:
底板混凝土应连续浇筑，按设计要求留置施工缝。
①底板按设计要求不留施工缝。
②应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作，浇筑道最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
③混凝土养护：
常温（20～25℃）浇筑后6～10h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
⑷应注意的质量问题：
①严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将减少收缩缝的效果。
②细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
③防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有效上岗证书。
施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。
④穿墙管预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水带周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
⑤结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。
5.5.1、施工技术措施
⑴砼采取由远至近一次性连续浇筑方法，同时准备草袋或塑料布,对巳浇筑砼加强养护和保湿、保温。
⑵为防止底板砼浇筑由水化热引起的内部温升而产生收缩裂缝,采取以下技术措施:
a、降低水泥水化热温度:
1选用低热或中热水泥（如矿渣水泥或粉煤灰水泥）配制砼。
②使用粗骨料，掺加粉煤灰或掺加缓凝减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，减少水泥用量，降低水化热量。
③可分层掺加20%以下的块石吸热。
降低砼浇灌入模温度:
1避开在酷署盛夏浇筑砼;
2可采取分层浇灌法或斜面分层浇筑法施工。
分层浇筑法每层厚度应控
在20～30cm左右；斜面分层浇筑法每层厚度应控制在30～35cm左右，坡度一般取1:
6～1:
7。
以减缓浇灌强度，利用浇筑面进行散热。
如下图示：
c、加强施工中的温度控制:
①派专人负责砼的保温、保湿养护。
缓慢降温，减低砼应力。
②延长砼养护期，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的"应力松驰效应";
③加强测温和温度监测管理，控制砼内外温差在25℃以内，随时调整保温及养护措施，防止温差过大，控制有害裂缝出现。
④合理安排施工程序，控制砼均匀上升，避免过大高差。
⑤测温点布置按施工图实际情况确定。
d、提高砼的极限拉伸强度:
①选择良好级配的粗骨料，严格控制含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩，保证施工质量。
②砼浇灌后应及时排除表面泌水，以提高砼强度。
③在基础截面突然变化、转折部位、孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中。
④加强砼早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
⑹底板砼掺CH－B型砼防水剂,以利提高砼自身的抗裂防水能力，其配合比详生产厂家技术资料,且经中心试验室试配后确定。
⑺底板、侧壁施工应特别注意防渗漏问题，采取措施如下：
①底板必须与基础柱、梁整体现浇，且竖墙随底板浇筑≥500mm高（水平施工缝），水平施工缝做法如图:
②所有穿墙管道必须加设止水环。
做法如图:
5.6、土方回填
回填土应分层夯实，填土内有机物的含量不超过5%，地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
砌体承重结构和框架结构当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时在地基主要受力层范围内压实系数≥0.97，在地基主要受力层范围以下压实系数≥0.95。
⑴本工程挡土墙墙背1.0～1.5m范围内回填1:
3灰土或粘土层，其余原土回填，采取机械分层回填夯实。
⑵回填土方内不得含有机质≥50mm的土块及树根和杂物。
每层虚铺厚度≤300mm，夯实不少于三遍；回填料的粒径应≤23层厚，不得有建筑垃圾、树皮、草根、淤泥。
5.7、主体工程
5.7.1、钢筋工程
1）进场钢筋必须符合按国家质量标准，并进行质量双控检查。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）
《冷轧带肋钢筋》（GB13788）
《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）
2）内业人员按施工图提出钢筋加工计划及规格尺寸等,以保证下料准确。
3）钢筋弯曲成型应严格按照施工图和施工规范操作。
（1）接头的形式及要求
a.板、次梁可采用绑扎接头搭接
现浇楼板下部筋在支座搭接者伸入支座至梁的远端,现浇楼板上部筋不允许在支座搭接.（注:
a、在任何情况下，受拉钢筋搭接长度均不应小于300m；b、受力钢筋直径不宜采用非焊接的搭接接头；c、当不同直径的钢筋搭接时其LaE值按较小的直径计算）。
b.框架柱纵向钢筋应优先采用直螺纹机械联接
框架梁纵向钢筋宜采用搭接焊接头，双面搭接焊的长度为5d;单面搭接焊的长度为10d钢筋直径，钢筋直径大于等于22mm优先采用直螺纹机械联接。
4）钢筋成型焊接要求：
焊接的焊条及接头的质量应符合现行钢筋焊接及验收规程JGJ18-96和混凝土结构工程施工及验收规范GB的要求，并进行接头试验。
接头位置及接头数量：
a、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应不超过三个接头；b、受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时在任一接头中心至1.3倍搭接长度的任一区段内，当采用焊接接头时从接头中心至长度接头处的35d且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表1规定
接头形式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25
50
焊接接头
50
不限
5）钢筋成型安装施工要点：
⑴框架梁的上部纵筋应在跨中13处搭接焊,下部纵筋应在支座处搭接焊
⑵≥500mm（35d）的区段Ｌ内，同一根钢筋不得有两个接头。
⑶≥500mm（35d）的区段Ｌ内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区≤50％，受压区错开500mm。
⑷焊接接头距钢筋弯折处≥10d。
⑸梁、板跨度≥4.0m及悬臂梁跨度≥2.0m时,均应分别按跨度的3‰及4‰起拱，但不得削弱梁截面高度。
⑹钢筋的代换应具有材料代换通知书，钢筋在受力支座处的锚固长度，图纸有规定的照图施工，当图纸无规定时按规范施工。
钢筋焊接接头应做物理性试验，试验报告作竣工资料。
⑺钢筋焊接必须保证受力中心线一致。
框架梁钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫直径≥25mm的短钢筋，保持设计距离正确（楼板双层钢筋之间设钢筋撑脚或砼撑脚）。
⑻箍筋应做135°弯钩（Ｉ级钢）平直部分≥10d。
本工程还应特别注意：
凡主梁在遇次梁的地方，均在主梁上相应的位置设附加吊筋,且按下图设箍筋加密区:
6）暗柱钢筋绑扎
⑴一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
钢筋搭接见下图：
⑵竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。
钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
⑶墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。
在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。
⑷当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑φ8～10mm拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。
⑸墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。
⑹墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋,浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，保证竖筋位置正确。
7）框架梁钢筋施工要点：
⑴当梁HW≥450mm时，按下表在梁的两个侧面配置构造腰筋。
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