原料分厂岗位安全操作规程.docx

原料分厂岗位安全操作规程.docx

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原料分厂岗位安全操作规程

原料分厂岗位安全操作规程

焦破工安全操作规程

1、开机前，检查机械设备各部位传动装置安全可靠，清除传动设备杂物。

2、操作人员必须按要求穿戴好劳保用品。

3、按规定信号开机，开机前打铃两遍确认机上无人，达到安全可靠后，方可开机操作。

开机后先试运转一至二分钟，运行平稳后，方可给料。

停机时，待筛面物料排清后再停。

4、生产过程中，严格监控喂料机、破碎机、振动筛、输送皮带等设备安全运行情况。

班中定期检查，按30分钟/次对生产设备进行巡查。

5、运行中，电振给料机、除铁器、破碎机、电振筛等设备有异常时应立刻停机检查处理。

6、注意检查所有皮带运行情况，发现皮带跑偏现象均要及时调整。

7、注意检查块焦入仓和除铁器工作情况，班中不定期多次检查，发现有铁块异物、超大焦炭均要及时清理，以免损坏设备。

8、上下楼梯时，手须扶栏杆；手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关，注意安全。

9、设备运行中，人身不得接触传运部分，禁止人员跨越和乘坐皮带。

处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。

10、工作完毕后，停机清理设备和现场的清洁卫生，按规定给设备转动部位加润滑油；发现异常及时处理，做好记录并向车间领导报告。

筛分工安全操作规程

1、进入生产现场，按规定穿戴劳动防护用品。

2、按规定信号及程序开、停机。

开机后试运行一至二分钟，运行平稳后，方可给料。

停机时，待物料全部排清后再停。

3、定期检查，设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料；发现异常现象及处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。

4、设备运行中，人身不得接触传运部分；禁止人员跨越和乘坐皮带。

5、设备运行中，不得进行修理、调整、加油和清扫工作。

6、手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关。

7、上、下楼梯时，手须扶栏杆，注意安全。

8、保持安全通道畅通；清扫场地卫生时，禁止从高处往低处扔东西。

9、发现皮带机胶带严重跑偏、有撕坏或断裂危险、胶带被埋压和电机冒烟、传动齿轮损坏、皮带打滑时，要迅速切断电源开关，并汇报处理。

10、成品装车时，汽车驾驶员在倒车过程中，操作人员要及时下达指令，确保准确到位。

水泵工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、维修设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作，否则请专人处理。

3、经常观察设备运行情况，掌握压力表、电流、电压表及电机温度的变化，发现异常及时处理。

4、不得用湿手起动电机。

严禁湿手脚或站在潮湿或有水的地方推拉电源开关。

5、设备起动前，应进行必要的检查。

定期检查电气设备的绝缘情况。

设备运行中，不得进行危及安全的检查或检修。

6、精心操作，不得擅离工作岗位或做与工作无关的事情。

上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。

7、水泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。

8、经常检查水池是否有足够的水量，经常检查冷却水的出水温度。

 检查安全防护装置是否牢固可靠。

9、设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。

水洗铁工安全操作规程

1、进入厂区工作现场，穿戴好劳动保护用品。

工作前对生产设备设施进行安全检查。

2、按规定程序开、停机，开机后试运行一至二分钟，运行平稳后方可给料；停机时，待物料全部排清后再停。

3、设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料。

4、设备运行中，人身不得接触传动部分；不得进行修理、调整、加油和清扫工作。

5、修理机械设备时，必须切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。

6、持锤的手不准戴手套，打锤和粉碎块渣时必须戴护目镜，使用锤子时，对面不准有人。

7、用水冲渣放料时，注意塌渣；在无人监控情况下，严禁到挡渣墙内侧，进行冲渣作业。

8、上、下楼梯，应抓好扶手。

严禁从高处往低处丢东西杂物等。

9、严禁湿手触摸电器设备。

10、注意车辆来往，观察周围的车辆动态，主动避让。

打渣工安全操作规程

1、进入厂区工作现场穿戴好劳动保护用品。

2、工作中使用大锤，持锤的手不准戴手套，打锤粉碎块渣时，必须戴护目镜，对面不准有人。

3、注意车辆来往，观察周围的动态，主动避让。

4、作业时，不准随意乱丢废钢。

5、淋渣时，注意避免近距离靠近热渣，防止烫伤。

6、指挥车辆倒渣时，应注意周围情况，应在车辆左后侧方指挥，禁止在车辆正后方指挥车辆倒渣。

7、在渣面作业行走时，注意脚下是否安全，避免跌倒。

接验工安全职责

1、认真贯彻执行国家法律法规和安全生产方针，严格遵守公司安全生产规章制度。

2、按要求穿戴劳动保护用品，工作时间要提高安全意识，做好安全联保责任工作。

3、做好场所安全卫生工作，使用工具按规定放置，保持作业场所的整洁。

4、加强安全检查，发现安全隐患及时制止或汇报车间，保证自身安全的同时，保证他人不受伤害。

5、严格遵守接验工作的管理规定，确保物料及时入厂、入账，定点堆放。

6、加强安全知识学习，参加安全教育、安全工作会议。

环卫工安全职责

1、遵守有关劳动安全法律、法规和企业劳动安全规章制度、操作规程等。

2、积极参加安全技术培训活动，提高自身劳动保护能力。

3、严格按工作指令和操作规程进行作业有权拒绝违章指挥和强令冒险等危害生命和职工健康的行为。

4、上岗时穿戴符合要求的劳动防护用品、用具。

5、工作时间提高安全意识，做好安全联保责任制工作。

6、发生事故时应立即采取措施，并报告上级领导，协助调查分析事故原因，有义务提供事故发生时的真实情况。

绿化工安全职责

1、遵守有关劳动安全法律、法规和企业劳动安全规章制度、操作规程等。

2、积极参加安全技术培训活动，提高自身劳动保护能力。

3、上岗时穿戴符合要求的劳动防护用品、用具。

4、作业协调配合，做到安全生产，使用机械设备应按照安全操作规程，小心谨慎，做到不伤害他人、不伤害自己。

5、严格按工作指令和操作规程进行作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险等危害生命和职工健康的行为。

6、发生事故时应立即采取措施，并报告上级领导，协助调查分析事故原因，有义务提供事故发生时的真实情况。

电工安全操作规程

1、任何电器设备，未经验电，一律视为有电，不准触及。

2、严禁带电作业及修理设备，特殊情况带电作业，须经单位主管领导批准后，并有保护措施和监护人员在旁边方可进行。

3、使用仪表测量带电设备时，禁止用有缺陷的仪表去检查。

4、严禁带负荷拉隔离开关。

禁止用导电工具敲打开关和接触不良的刀片和接点，一般情况下须停电处理。

5、高压绝缘工具使用前应检查，要定期做耐压试验。

严禁使用不合格的工具。

6、电器设备发生问题时，若不停电有危险时，电工有权紧急停电停车。

电气设备附近，不准堆放易燃易爆、潮湿物品。

7、高空作业须有安全带和安全防范措施，并有人监护。

使用梯子时，要有人扶住梯子，并有可靠的防滑措施。

8、检修电容等蓄能设备时，要先放电、验电后方可工作。

9、电器设备，线路检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，验明无电后，方可工作。

谁挂谁取。

10、电气设备发生火灾，应切断电源，用适用于电气方面的灭火器灭火。

严禁用水灭火。

11、必须熟悉本单位的电气线路和设备。

电焊工安全操作规程

1、电焊机必须装接地线、机壳、焊钳把柄、电源线外皮绝缘要良好可靠。

2、电焊机一次线在电工指挥下装接，合闸刀开关时，身体要倾斜些，要一次推足，然后开启电焊机。

停机时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。

3、工作中电焊机发生故障，应立即关机停止操作，切断电源，由电工进行检查修理。

4、工作前，应检查工作地点周围是否有易燃易爆等危险物，确认无危险时方可操作。

5、雨天没有安全防护措施，禁止在露天作业。

6、禁止焊接密封和有压力作用的物体，以免发生爆炸。

7、在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12伏，盛装有毒有害、易燃易曝物质的容器，未经清洗干净，禁止焊接。

一般焊工禁止焊接压力容器。

8、电焊机与气焊设备同在一地点工作时，必须保持十米以上距离。

电焊线与气焊胶管不得绞在一起。

9、在“禁火区”内动火应有可靠的防护措施。

严格执行动火审批制度，并填写“动火证”后方可在规定的时间和地点进行焊接。

10、施焊中不准将电焊线盘缠在身上，不要用手直接扶拿焊接物。

11、工作完毕，必须切断电源，清理工作场地，确保安全。

气焊工安全操作规程

1、焊割作业场地十米以内禁止堆放易燃易爆物品。

2、搬运氧气瓶时要轻拿轻放，不准碰撞和放在地上滚动，严禁用吊车吊运氧气瓶。

3、做漏气检查时，严禁用火来作试验。

4、氧气瓶距明火要10米以上，禁止露天烈日曝晒。

5、乙炔管道开关应保持严密。

乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每6个月校准一次。

6、禁止用易产生火花的工具启开氧气或乙炔阀门，开启氧气的工具和氧气瓶及附件禁止油污。

7、如遇割、焊炬回火时，应迅速关闭氧气阀和乙炔阀，回火消失后，用氧气吹净管道内的烟尘再点火使用。

8、氧气及乙炔管禁止接触火源或高温物件，不准与电焊线混绞在一起。

9、割、焊密封容器时，必须先解除容器内的压力和消除容器密闭状态后方可工作。

10、登高作业，氧气和乙炔管必须用绳索固定好，不准盘缠身上。

11、每次工作或作业停止，必须关闭氧气、乙炔，清理场地后，方可离开。

钳工安全操作规程

1、使用手锤、大锤工作时，严禁戴手套。

锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方面不得有人。

严禁大锤打小锤。

2、使用錾子，对面严禁有人，防止铲削飞溅伤人。

3、使用电动工具必须戴绝缘手套。

电动工具发生故障，应有电工修理。

4、检修机器设备时，必须切断电源，并在控制开关上悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌。

检修完毕后，应仔细检查是否有物件或工具遗漏在机器内。

5、采用压床压配零部件时，不准用手护零件。

压装小件时必须用夹持工具。

6、在有毒有害气体地方工作要戴防毒面具，并做好监护。

7、高空工作时，必须戴安全带，作业下边不得站人，高空作业使用工具，零配件要放稳妥，以防坠落伤人。

8、拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆卸。

起吊和搬运重物，应遵守起重安全操作规程，并与起重工、吊车工密切配合；多人工作应有专人指挥。

机械设备安全操作规程

空气压缩机安全操作规程

1、开车前的准备

1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2、开车

1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3、运行

1）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

2）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

3）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。

2.3.4检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

砂轮机安全操作规程

1、操作人员进入砂轮机房前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，熟悉砂轮机的正确操作使用方法，按规定要求穿戴好工作服装（戴好工作帽）。

2、砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。

3、磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击砂轮盘。

4、操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。

5、在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。

禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。

6、过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。

7、磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。

磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。

8、换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。

新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。

9、换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。

10、新砂轮盘换好后，首次开机要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常后方能使用。

钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。

严禁用手去停住转动着的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，应请人帮助或使用吊车，防止滑落伤人，并必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹或手拉，要刷子或铁钩清除。

8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9、工作时，不准在旋转刀具下翻转，卡压或测量工件，不准用手摸旋转的刀具；加压力和拔取圆器或销棒时，不可用力过猛，防止伤人。

10、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

同时清理工具，做好机床保养工作。

葫芦吊安全操作规程

1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

2、不得超负荷起吊。

起吊时，手不准握在钢丝绳与物体之间，吊物上升时严防撞顶。

3、吊挂时，吊挂绳之间的夹角应小于1200，以免吊挂绳受力过大。

4、指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。

5、指挥信号应明确，并符合规定；多人绑挂时，应由一人负责指挥。

6、起吊物件时，严格安全操作规程。

捆扎时，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

7、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好。

正确按动电钮，操作时注意站立的位置不得在吊重物之下，且便于操作。

8、电动葫芦接近轨道尽头时，必须减速运行。

鄂破机安全操作规程

1、按规定信号程序开、停机。

开机后试运行一至二分钟，运行平稳后，方可给料。

停机时，待物料排出后再停。

2、设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料。

3、设备运行中，人身不得接触传运部分。

4、设备运行中，不得进行修理、调整、加油和清扫工作。

5、开机前，要观察鄂破旁边是否有人，如有人，严禁开机。

6、操作工更换皮带时，要切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。

7、给料时，要顺鄂板方向送料，禁止左右两边送料。

纯水设备安全操作规程

A、开机前的准备

1、检查原水池、超滤水池有无杂物掉进水池，检查设备各管路阀门是否处于正常状况（畅通）、管道连接螺丝是否松动，有无泄漏。

2、电器电路是否接触点松动，电器部件接线端是否松动、电源是否（缺相、欠顿、欠压、超压）。

3、电器各开头及仪表指示是否在准备开车的正常位置。

4、接地保护是不时脱落。

5、检查原水液位的液位是不时正常（如果低位指示，请及时启动泵补）。

6、合上动力电源开关、软启动器指示灯亮。

7、检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及触摸屏输入指示界面指示灯是在工作状态。

8、检查微过滤器的上盖螺丝是不否正常。

B、开机

1、以上各部件检查均正常，接下来触摸屏手自动键上，从手动切换到自动。

，在按启动键，等5-40秒钟后设备正常运行。

2、检查各压力表压力指示是否正常，并记录。

检查各流量计流量是否正常，并记录。

检查设备是否有（漏水、漏电）现象。

C、停机

1在触摸屏操作界面点击停止键，设备缓慢停止。

过1分钟后关闭电源开关。

注：

储存在水池内的净水、原水，周期不宜大于72小时，系统连续运行时，一般每月需清洗一次水池，停产3天需要重新清洗消毒换新的微过滤器滤芯（PP棉芯）。

安全生产守则

1、生产与安全发生矛盾时，要服从安全。

2、职工入厂或改变工种时，必须进行安全教育和安全考核。

特殊工种必须持证操作。

3、进入工作现场，必须遵守厂规、厂纪，听从指挥。

工作时，必须穿戴好劳动保护用品，班前八小时，班中不准饮酒。

禁止在热铁热渣上煮食。

4、上班时不准脱岗、串岗、睡岗。

不准打闹，不准搞娱乐活动，不准私自带领亲属和小孩到车间。

5、工作前，要对所有设备、设施、工具、信号、场地等进行检查，确认完好后，方可工作。

非本工种（设备）操作人员。

未经批准，不得动用他人设备。

6、工作场所，必须保持清洁，做到文明生产，符合安全要求。

操作繁忙场所、危险区、煤气区，非操作人员不准逗留。

7、行走和工作中，要注意安全标志，严格遵照执行。

遵守交通规则，驾驶摩托车必须戴安全帽，按规定地点停放车辆。

8、手持灯电压必须在36伏以下，二米以上高空作业，必须系安全带。

9、易燃、易爆区十米内，严禁烟火。

煤气区凭“动火证”动火。

10、禁止公物私用，不准私自拆除安全装置和消防设施。

维修工安全操作规程

1、修理电器、机械设备时，必须切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，验明无电后方可工作。

2、检修设备必要带电操作时，必须有专人监护和安全措施。

3、带电装卸熔断器管和使用电动工具时，必须戴绝缘手套，并站在绝缘垫上操作；使用梯子时，要有专人扶把。

4、电气设备发生火灾时，应切断电源，用适用电气灭火器灭火，严禁用水灭火。

5、必须熟悉本车间（岗位）的电气线路和设备，禁止冒险作业。

6、使用郎头、大锤时，禁止戴手套，对面不准有人。

7、开、关气阀时必须站在瓶体侧面，并严禁吸烟。

使用乙炔瓶时，气体输出必须装顺火防止器，且压力表指示要准确。

8、检修设备拆卸下来的零件，应集中堆放在安全地方，用柴油或汽油清洗零件时，严禁打火和吸烟，离火源要在10米以上，并挂有警示牌。

9、电焊机必须装有接地线，机壳、焊钳把、电源线外绝缘要良好可靠。

10、工作前，必须检查工作地点周围是否有易燃、易爆等危险物，确认无危险时方可操作。

11、工作中电焊机发生故障时，应立即关机停止操作，切断电源，进行检查修理。

焊、割作业场所10米范围内无易燃易爆品。

12、电焊机与气焊设备在同一地点工作时，必须保持10米以上距离。

电焊线与气焊胶管不得缠在一起。

13、禁止焊接密封、有易燃和有压力作用的物体，以免发生爆炸。

14、氧气瓶、乙炔瓶必须有防震圈、安全帽，两类瓶距离在5米以上。

15、搬运时必须轻拿轻放，禁止在地面滚动碰撞。

严禁用吊车吊运氧气瓶。

16、开启氧气瓶的工具和氧气瓶及附件禁止沾染油污。

氧气瓶要距明火10米以上，严禁露天爆晒和接近高温。

17、登高作业时，气管必须用绳索固定好，不准缠绕在人体上。

成球工安全操作规程

1、熟悉机压成球系统各机械设备的操作规程。

2、按岗位要求穿戴好劳保用品，戴好安全帽、防尘口罩等。

3、开机前检查各部位机械设备，传动装置安全可靠、灵活好用，清除传动设备粉尘杂物。

4、开机之前操作人员必须打铃两遍确认机上无人，达到安全可靠后方可开机操作。

开机后先试运转一至二分钟，运行平稳后，方可给料。

5、按规定信号开、停机；停机时，待料仓物料排除后再停。

6、生产过程中，严格监控检查生产设备安全运行情况。

班中定期检查对生产设备进行巡查。

7、注意检查所有输送设施的运行情况，运行中，发现设备有异常时应立刻停机检查、调整处理。

8、上下楼梯手扶栏杆；手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关，注意安全。

9、设备运行中，人身不得接触传运部分，禁止人员跨越和乘坐皮带。

处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。

10、工作完毕后停机清理设备和现场的清洁卫生，按规定给设备转动部位加润滑油；发现异常及时处理，做好记录并向车间领导报告。

厂长安全生产职责

1、厂长是分厂安全生产的第一责任人，对分厂的安全生产工作负全面领导责任。

2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，贯彻执行中钢集团“0123”安全管理模式，把安全工作列入分厂管理的重要议事日程，加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，认真学习、贯彻执行上级有关安全方面的文件。

3、完善分厂各项安全规章制度，确定本单位安全生产目标，签发所属单位行政正职的安全生产责任制，批准重大安全技术措施，切实保证安全生产资金投入。

4、检查并考核所属单位正职安全生产责任制落实情况，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

5、负责健全安全生产管理机构，配备专职安全技术管理人员；主持召开安全生产例会，对分厂无力解决的重大隐患，及时向公司提出报告。

6、执行《中钢集团广铁公司安全生产责任制风险管理实施办法》，对在安全生产上有显著成绩的单位或个人给予表彰和奖励；对忽视安全生产的单位或个人进行批评和处罚。

7、有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令；按照“四不放过”原则对事故进行查处。

8、审批分厂各种安全生产协议、监督落实安全生产事故责任追究制度，及时向公司报告各类事故。

安全主管副厂长安全生产职责2

1、协助厂长抓好全面的安全生产工作，对分厂的安全生产负具体的领导责任。

2、组织制定、修改和审批公司级安全生产规章制度、并组织实施。

3、组织领导安全生产检查，及时研究解决生产中的重大安全问题，按权限组织调查分析，处理伤亡事故和重大险肇事故，组织拟定改进措施，并监督落实。

4、坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责和各项安全生产规章制度的执行情况。

5、负责召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，负责分管部门的安全工作及考核。

6、总结安全生产工作的先进经验，积极引进先进的安全生产管理经验和技术。

7、严格生产工艺审批制度，杜绝生产工艺造成的有害物质对职工的影响，抓好职业病防治管理工作。

8、审定安全操作规程和管理制度，受理各单位、各部门有关安全事项的请示报告。

设备副厂长安全生产职责

1、对机动、设备、工程技改的安全工作负责。

2、组织制定、修订和审定机动、设备安全管理规章制度，重要设备安全技术规程，并组织实施。

3、坚持贯彻“五同时”的原则，监督检查机动、设备主管部门安全职责和各项机动、设备安全管理规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。

4、组织机动、设备安全大检查，落实设备隐患整改，制定安全防范措施。

5、对分管范围内及其外包施工单位签订的安全协议进行审核。

6、召开机动、设备系统的安全生产工作会议，掌握机动、设备安全生产动态，及时解决存在的问题。

7、负责分管业务科室的工作。

分厂机动科安全生产职责

1、执行国家和行业部门的相关安全生产法律、法规，做好科室主管业务范围内的安全工作，组织和监督设备使用单位制订和修改相关设备的技术