数控车床编程与操作实训报告书科干.docx

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数控车床编程与操作实训报告书科干

数控车床编程和操作

实训报告书

班级

学号

姓名

广东科学技术职业学院机电学院

实训一数控车床认识及基本操作实训

一.实训目的：

二.实训内容：

三.实训设备：

四.实训思考题

1.简述数控车床的安全操作规程.

2.机床回零的主要作用是什么？

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训内容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回参考点的步骤。

实训二数控车床对刀操作实训

一.实训目的：

二.实训内容：

三.实训设备：

四.实训思考题：

1.简述数控车床的对刀步骤。

2.如何正确对刀？

对刀的目的是什么？

怎样检验对刀的正确性？

３.若2号刀加工出的工件直径大了0.05mm，台阶长度短了0.1mm，应怎样修改刀补值以达到正确的加工要求？

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1．实训目的

2．实训设备

3．实训内容

4．分析总结在数控车床上进行对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。

实训三计算机仿真软件模拟加工实训

一.实训目的：

二.实训内容：

三.实训设备：

四.实训思考题：

1.简述启动广州超软仿真软件的操作步骤？

2.数控机床计算机仿真软件模拟加工有什么优点？

3.仿真软件模拟加工过程中常见故障及排除方法？

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1．实训目的

2．实训设备

3．实训内容

4．分析总结在仿真软件上进行试切对刀、修改刀补值、设置编程原点的步骤。

实训四数控车床零件程序编制及加工实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图所示，已知毛坯尺寸为Φ30的圆棒料，试用G01,G02（G03）指令方式编写数控加工程序并在机床上加工完成。

根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训思考题：

1.使用G02/G03指令时，如何判断顺时针/逆时针方向？

2.简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整个过程。

3.说明摸态和非摸态之区别。

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训内容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。

实训五数控车床零件程序编制及加工实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图，毛坯为Φ30的棒料，试用单一固定循环（G80）指令，分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。

根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训思考题：

1.简述粗加工和精加工时的特点？

粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同？

2.当一个程序中用到二把以上刀具，当转换刀具时应该注意些什么？

6.简述G80单一固定循环指令刀具的走刀路线。

六.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训内容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。

实训六数控车床零件程序编制及加工实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图，毛坯为Φ30的棒料，试用复合循环（G71）指令，分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。

根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训思考题：

1.采用G71复合循环编写程序时应注意那些问题？

2.简述G71复合循环和G80单一固定循环指令走刀路线的区别?

3.华中数控系统用G71复合循环编写程序时怎样设置精加工循环的参数?

六.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训内容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。

实训七螺纹类零件加工及精度控制实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图，毛坯为外径Φ30的棒料，试用复合循环指令，分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。

根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训思考题：

1.编写程序时如何处理尺寸公差？

试举例说明

2.螺纹加工时的进给速度由哪个参数决定?

一般取值为多少?

3.计算螺纹M24x1.5的大径d1和小径d2、螺纹高度k的尺寸。

五.实训报告要求

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训内容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。

实训八数控车床综合实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图，毛坯为Φ40的棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训报告要求

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。

实训九数控车床综合实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图，毛坯为Φ42的棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训报告要求

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。

实训十数控车床综合实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

加工零件如下图，毛坯Φ50×134棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训报告要求

实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。

实训十一数控车床综合实训

一.实训目的：

二.实训设备、材料及工具：

三.实训内容：

根据毛坯Φ50×120的棒料,自己设计一零件并作图，编制数控加工程序，完成零件加工及尺寸检测。

车削加工程序卡

零件号

零件名称

编制日期

程序号

编制人

序号

程序内容

程序说明

四.实训思考题：

总结这次实训的体会及建议？