生产楼施工方案解析.docx
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生产楼施工方案解析
内蒙古五凌新巴尔虎左旗一期（20MWp）光伏电站工程项目
生产楼施工方案
编制:
审核：
批准：
湖南省工业设备安装有限公司
二0一六年四月十五日
目录
一、工程说明
二、工程概况
1、结构概况
2、建筑概况
三、编制说明
四、编制依据
五、施工部署
六、项目管理机构介绍
七、主要施工方法
1、框架工程
2、模板工程
3、钢筋工程
4、砼工程
5、砌体工程
6、地面工程
7、屋面防水工程
8、装饰工程
9、铝合金安装工程
10、室内踢脚
11、室内顶棚
12、卫生间施工
八、质量保证措施
九、工期保证措施
十、安全技术措施
十一、环境保护措施
十二、冬雨季施工措施
十三、施工总进度计划
一、工程说明
1、本工程为内蒙古五凌新巴尔虎左旗一期（20MWp）光伏电站工程项目，位于内蒙古呼伦贝尔市西南端的新巴尔虎左旗阿木古朗镇以东约15km。
2、工程名称：
内蒙古五凌新巴尔虎左旗一期（20MWp）光伏电站工程
3、建设单位：
五凌新巴尔虎左旗电力有限公司
4、设计单位：
江苏省设计院
5、监理单位：
内蒙古康沃工程工程建设监理责任有限公司
6、施工单位：
湖南省工业设备安装有限公司
二、工程概况
1、结构概况：
1.1本工程生产楼建筑面积754.43㎡，单层钢筋混凝土框架结构，坡屋面，总高度4.145米；设计合理使用50年，抗震设防烈度为6度，建筑场地类别：
Ⅲ类；特征周期0.35S。
框架抗震等级：
四级；基本风压：
0.55kn/㎡；基本雪压：
0.35kn/㎡；砌体施工质量控制等级：
B级；耐火等级均为二级，屋面防水等级Ι级。
1.2本工程设计标高±0.000m相当于绝对高程683.000m（56国家高程）。
1.3本工程生产楼长44.20m，宽16.30m；厂房内有3.90m×3.90m承台基础14个，7.40m×4.20m承台基础7个，承台底标高为-3.90m，-0.70m用框架梁连接。
混凝土：
±0.000以下结构均采用Ca30，加入引气剂，±0.000以上结构均采用C30；基础侧回填非冻胀性的中砂或中粗砂，厚度不小于100mm，其它混凝土耐久性要求应符合《混凝土结构耐久性设计规范》及《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求。
零米以下基础涂环氧沥青，厚度≥300um；梁、柱涂环氧沥青，厚度≥500um；
1.4本工程墙体砌筑：
0.200m以下四周墙体采用430厚MU15实心砌块，M5混合砂浆砌筑；其余墙体采用250厚MU15实心砌块，M5混合砂浆砌筑；0.200m以上四周墙体采用430厚A3.5强度级别的加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；其余墙体采用250厚A3.5强度级别的加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；填充墙沿框架柱全高每隔500mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入填充墙内长度应全长贯通。
1.5本工程水平圈梁外墙设在窗顶标高2.700m处，内墙设在门洞顶标高2.100m处。
1.6本工程屋面为钢筋混凝土坡屋面，四周为卷材防水屋面檐沟，檐沟顶高3.900m，具体做法详见《平屋面建筑构造》12J201-2/A12，檐沟为Φ150PVC雨水管落水。
2、建筑概况：
2.1地面：
门厅、备品间二、工具室、办公室、活动室、资料室、会议室、走道为块材面层500mm×500mm，8～10厚米白色釉面砖地面；备品间一为块材面层500mm×500mm，8～10厚防滑米白色釉面砖地面；卫生间、盥洗室为块材面层300mm×300mm，8～10厚防滑米白色釉面砖地面；二次设备室为防静电活动板面层。
地面具体做法详见施工蓝图NO3011S-T0501-02说明。
2.2踢脚（墙裙）做法详见施工蓝图NO3011S-T0501-02说明。
2.3室内装饰：
门厅、备品间二、工具室、办公室、活动室、资料室、会议室、走道内墙为白色乳胶漆；备品间一、卫生间、盥洗室为面砖防水内墙。
所有房间顶棚为铝合金方板顶棚；具体做法详见施工蓝图NO3011S-T0501-02说明。
2.4外部装饰：
（带保温层）白色乳胶漆外墙涂料，门窗部位须做成品分格条20mm宽（详见施工图NO3011S-T0501-05立面图）。
外部装饰具体做法详见施工蓝图NO3011S-T0501-02说明。
2.5门窗：
门分为钢质乙级防火门、70系列铝合金平开门（外开）、木质门三类；窗分为铝合金内平开窗、铝合金下悬窗二类；带金属纱窗及磨砂玻璃；
2.6屋面：
卷材防水屋面。
具体做法详见施工蓝图NO3011S-T0501-02说明。
三、编制说明
3.1目的：
认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的原则，创造更好的经济效益和社会效益。
3.2内容：
本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
3.3实施：
本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
四、编制依据
1、五凌新巴尔虎左旗一期（20MWp）光伏电站工程项目设计蓝图，主要规程、规范及施工组织设计；
2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
3、《建筑结构可靠度统一标淮》GB50068-2001
4、《建筑抗震设防分类标准》GB50223－2008
5、《混凝土结构设计规范》GB50010－2010
6、《建筑结构荷载规范》GB50009－2012
7、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476－2008
8、《电力设施抗震设计规范》GB50260－2013
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
11、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
12、《钢结构设计规范》（GB50017—2012）
13、《钢结构现场检测技术标准》（GB50621—2010）
14、《火力发电厂和变电站设计防火规范》GB50229-2006
15、《光伏发电站设计规范》GB50797-2012
16、《建筑设计防火规范》GB50016-2014
17、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2001
18、《屋面工程技术规范》GB50345-2012
19、《变电所建筑结构设计技术规定》DL/T5457-2012
20、《工程建设标准强制性条文》（房屋建设部分）2013年版
五、施工部署
（一）、施工准备
1、组织准备
为确保质量、工期、使各项指标措施落实到部门和个人，为此工地设立现场办公室，员工宿舍，直接指挥生产，实行项目法施工。
2、技术工作准备
1熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。
2准备一套有效完备的本工程使用的规范、标准、图集等到技术资料。
3提出机具、材料、构件加工和外委托计划，力求保证工期进度部位的需要。
4提出科技进步在本工程中的具体实施计划。
5根据建设单位的要求和提供的情况,绘制施工平面图。
6根据施工预算提出的劳动力计划,做好组织落实,保证施工需要。
3、施工现场准备
①、根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电路和各种生产，生活用临时设施。
②、清除现场障碍，围护好控制桩和水准点。
③、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。
④、做好临时道路、排水（全现场的排水措施）特别是搅拌站的排水要妥善处理。
⑤、现场开工前，必要的材料要组织分期分批地进场。
⑥、根据施工组织的部署安排，工程特点准备工作计划进度表。
4、机械准备
投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
序号
机具名称
型号
单位
数量
进场时间
1
切断机
φ6～φ32mm
台
1
已进场
2
弯曲机
φ6～φ32mm
台
2
已进场
3
调直机
φ4～φ12mm
台
1
已进场
4
振动棒
φ30、φ50
套
5
已进场
5
交流焊机
BX1-400
台
4
已进场
6
氧乙炔工具
套
1
已进场
7
电锤
台
1
已进场
8
电动切割机
φ40
台
1
已进场
9
电钻
220V
台
1
已进场
10
手提电锯
φ100
台
2
已进场
11
水准仪
台
1
已进场
12
全站仪
台
1
已进场
13
挖掘机
台
1
已进场
14
50型装载机
台
1
已进场
5、施工力量准备
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：
（1）木工班：
承担放线、支模、加固、预埋铁板加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
（2）钢筋班：
承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
（3）砼工班：
承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
（4）泥工班：
承担砌筑、抹灰、刷环氧沥青防腐及成品保护等施工任务。
（5）架子班：
承担室内外脚手架搭设与拆除。
（6）电工：
承担现场照明
（7）普工：
配合机械开挖土方、搬运材料、基坑夯实、协助其它工种作业。
序号
工种名称
人数
备注
1
木工
20
配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设
2
钢筋工
20
钢筋制作、绑扎、保护层控制
3
砼工
10
砼浇灌、找平、养护
4
泥工
20
砌筑、抹灰、刷环氧沥青防腐
5
架子工
20
搭设内外脚手架、挂安全网、配合支模
6
电工
2
现场照明
7
普工
8
配合机械开挖土方、搬运材料、基坑夯实、协助其它工种作业
合计
100
以上人员指普通期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场
劳动力计划见下表：
六、项目管理机构介绍
管理人员一览表
序号
职务
职称
人数
工作责任
备注
1
项目经理
工程师
1
全面管理
2
现场经理
工程师
1
主管生产、质量、技术
3
技术员
工程师
2
主管土建施工技术
4
材料主管
工程师
1
材料管理
5
安全员
1
安全管理
6
测量员
工程师
1
测量定位
七、主要施工方法
1、框架工程
1.1采用Φ48钢管搭设双排脚手架，柱子施工支撑架，用扣件连接，梁板、楼梯工程设满堂架，立杆底部铺方垫板和安入放底座，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立杆横距为1.0m,纵距为1.0m,垂直偏差应不小于架高的1/200,横杆步距为1.5m,上,下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆距离不大于纵距的三分之一,同一排横杆水平偏差不大于该井脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。
脚手架两端设置剪力撑,中间每隔12-15m设一道,沿架高连续布置,剪力撑应联系3-4根立杆,并与地面的夹角不45-60度.斜杆扣在小横杆的伸出部分。
2、模板工程
2.1材料：
木模板、木方、扣件、Φ48钢管。
2.2柱模板
柱模板选用木模板，即按层高和截面尺寸配置。
其构造要求:
2.2.1安装时先在基础面上弹出纵横轴线和回边线，固定小方盘.在小方盘面调整标高,立柱头板并校正加上柱箍。
2.2.2先装通排柱两端横板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
2.2.3为防止胀模，在柱外每隔400～500mm加一道柱箍。
2.2.4柱模板安装完毕后，经技术人员允许后，方可进行下一道工序.
2.3梁模板
2.3.1梁高度小于500mm的梁立管间距不大于1000mm；梁高度700-900mm的粱立管间距不大于800m，梁高度在900mm以上的立杆间距不大于550mm.为防止上层水平杆下滑,900mm以上的大梁上层采用双扣件.大梁两边立管必须加剪力撑,水平管间距不大于1200mm,扣件必须安牢固,整体管架须有足够的剪力撑,确保管架牢固,刚度的稳定性。
2.3.2为防止梁下接,支梁模时凡大于4m的梁中间起拱1-3%，并在梁底设支撑加固。
2.3.3为防止胀模,在梁模两侧每隔50mm立一根短管,并支撑加固。
2.4板模板
2.4.1待梁模支完后，再支板模，板模因面积较大，为加速施工进度，节约工期采用1220mm*2440mm木板支设。
2.4.2板底支撑杆采用小搁栅,间距不大于50cm,搁栅采用50*70mm木方。
2.4.3铺板时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模。
内支模架搭设见脚手架施工方案
2.5质量措施
2.5.1撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆.
2.5.2当条件养护的砼试块强度达到设计标准的50%时方可拆除柱模,梁底模及楼板模必须在砼达到设计要求强度后方可拆除.
2.5.3已拆除模板的楼板承受施工荷载大于300kn/m²时,必须进行强度验算,必要时应设临时支撑.
2.5.4模板要认真涂刷接脱模剂,以保护面板,增加周转次数.
2.5.5安装拆卸模板时不能硬砸乱撬,不能随意仍抛,防止模板变形损坏.
3、钢筋工程
3.1材料选用
本工程使用的钢筋，除有出厂合格证外，进场后必须按规定取样检验，符合有关规范和标准要求方可投入使用.
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差MM
检验方法
1
轴线位移
基础
5
尺量检查
柱梁
5
2
标高
±5
水准仪拉线和尺量
3
截面尺寸
基础
±10
尺量检查
柱梁
+4-5
4
每层垂直度
3
用2M托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺楔塞尺检查
7
预埋管预留孔中心线位移
3
拉线和尺量检查
8
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+100
9
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+100
3.2配筋加工绑扎
因本工程钢筋使用量较大，钢筋加工制作集中在钢筋加工场进行，成立钢筋专业队，由钢筋专业队负责钢筋的加工，制作及现场绑扎。
3.2.1钢筋下料表
钢筋加工前必须先依据施工图编制好钢筋下料表，使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置符合设计要求当施工图未明确时，应依照相应规范。
配料时还应考虑施工需用的附加筋。
3.2.2钢筋加工
钢筋加工前先调直、除锈。
钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等严格“钢筋下料表”进行；不得随意更改。
3.2.3钢筋绑扎
（1）、准备工作：
钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉图纸。
严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。
每段钢筋绑扎完毕后，均应经隐蔽验收才能浇筑砼。
（2）、钢筋连接
框架柱钢筋采用电渣压力焊，既省材料又加快工期。
两个水平截面上接头位置错开40D，接头位置除施工图中标明按施工所标位置接头外，均应设在距端部不小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm外。
弯直钩250mm长。
梁钢筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中1/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头位置应错开。
每一截面内钢筋接头数量上筋为50%，下筋为25%。
直径小于22MM的采用绑扎搭接，直径大于或等于22MM的采用焊接搭接。
楼面板、屋面板钢筋采用绑扎搭接接头，搭接要求按设计规范要求执行。
板钢筋绑扎采用钢筋卡限位，板上层负弯距筋作直钩伸至板底并采用马凳支撑，以保证其有效高度和位置。
纵横梁相交处应注梁筋铺设先后顺序，次梁筋位于主梁之上。
钢筋绑扎好后，应派专人负责成品保护，防止污染钢筋。
有关人员验收合格后方可进行下一道工序。
3.2.4钢筋工程的一般要求
（1）、钢筋锚固长度应符合设计要求，应严格按照国标11g101-1相关部分施工。
（2）、箍筋末端弯钩不小于135°，弯钩端平直段长度不小于10D。
（3）、钢筋保护层厚度应满足设计要求，当梁、柱为35mm,板25mm。
（4）、钢筋品种和质量、焊条、剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。
（5）、缺扣、松动的数量不超过应绑扣数的10％，且不应集中。
、
（6）、钢筋筋网片漏焊、开焊不超过焊点的4％且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。
（7）、焊接搭接的接头沿中心线向纵向位于不大于0.5D，接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1D,且不大于3MM,焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d,并无较大的焊瘤,陷搭接焊为5d,单面搭接焊为10D。
钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±10
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取最大值
排距
±5
6
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±10
7
钢筋弯起点位移
20
尺量
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3-0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
板
±3
4、砼工程
4.1严格按照配合比进行配料施工。
4.2浇筑砼时必须连续进行，间隙时间不超过2小时。
4.3砼搅拌、砼试块及砂浆试块由专人负责，试块应随机取样制作，在砼强度达到70%以上方可拆模。
4.4浇筑
4.4.1应先浇筑柱，再浇筑梁板。
浇筑过程中，要保护砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。
4.5砼浇筑时的施工要点：
4.5.1筑时应注意防止砼的分层离析。
4.5.2筑砼时应经常观查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应停止浇筑砼，并应进行修整。
4.6砼施工的质量控制
（1）、组织质量保措施，砼工程质量由项目技术负责人全面负责，并成立项目技术负责人监督控制小组，检查砼施工配合比，砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对搅拌站，现场浇筑的有关工程技术人员进行书面交底。
（2）、确保运转正常与技术操作人员素质。
搅拌站设备每台应校验一次，确保计量准确，操作人员、砼工、吊车等人员进行培训，持证上岗。
（3）、技术监督
a、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少两次。
b、检查砼在搅拌站及浇筑点的坍落度，每一工作班至少两次
c、在每一工作班内，当砂石含水率改时，应及时调整砼施工配合比。
d、确保砼搅拌时间，应随时检查。
e、每班开始前应对计量装置进行一次检查。
f、按砼施工规范GB50204-92要求对抗压强度，抗渗要求进行取样和检查评定。
g、项目技术负责人每月对砼强度作数理统计，并根据统计结果不断作出改进方案
5、现浇允许偏差项目必须90％以上的实测值应满中质量验评标准，砼结构构件的允许偏差和检验方法，必须满足以下要求。
现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
g、
h、
1
轴线基础
独立基础
10
尺量
其它基础
15
柱梁
8
2
标高
层高
±10
用水准仪或尺量
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±15—10
尺量
柱、墙、梁
±8—5
4
柱、墙垂直度
每层
5
用2m托线板
全高
H/1000且≤20
用经伟仪中或吊线尺量
5
表面平整度
8
用2m靠尺和楔型塞尺
5、砌体工程
5.1本工程墙体砌筑：
0.200m以下四周墙体采用430厚MU15实心砌块，M5混合砂浆砌筑；其余墙体采用250厚MU15实心砌块，M5混合砂浆砌筑；0.200m以上四周墙体采用430厚A3.5强度级别的加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；其余墙体采用250厚A3.5强度级别的加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；填充墙沿框架柱全高每隔500mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入填充墙内长度应全长贯通。
5.2砌体施工要点：
5.2.1砌筑前30分种用水把砖浇透，严禁砌干砖。
5.2.2砌筑采用一顺一丁法或三顺一丁法，砌筑质量要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙体要求垂直度、平整度满足现行规范要求。
5.2.3砌筑前先将基础面或楼地面按标高找平，按图纸放出墙体线，并按砌体尺寸和灰缝厚度，计算皮数和排数。
5.2.4墙体砌筑时间若临时间断或纵横交错搭接时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如必须留直槎，应设墙体拉结筋。
5.2.5砌体所采用的砂浆除强度满足设计要求外，还应具有较好的各易性和保水性。
5.2.6墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留和预埋，不得在砌好的墙体上打凿避免损坏砌体。
5.2.7砌体的质量要求及质量检验：
砌体的允许偏差和外观质量必须符合设计和施工验收规范要求。
砌体的尺寸、位置允许偏差必须满足下表要求
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10
用经伟仪和拉线尺量
2
垂直度
每层
5
用2M托线板
全高
≤10M
10
用经纬仪或吊线尺量
≥10M
20
3
基础和墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量
4
表面平整度
5
用2M靠尺和楔形塞尺
5
水平灰缝厚度
7
拉10M线和尺量
6
水平灰缝隙平直度（10皮砖）
＋8
与皮数杆比较尺量
7
墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查底层第一皮砖为准
8
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
门口
+15（-5）
9
预留构造柱截面）（宽深度）
±10
尺量
10
外墙上下窗口偏移
20
用经伟仪或吊线尺量
6、地面工程
本工程地面做法主要分为陶瓷地砖地面、防静电活动板地面。
具体做法详见NO3011S-T0501-02建筑施工说明二图，应严格遵守施工操场作规程，严格把好质量关。
6.1陶瓷地砖的施工要求
6.1.1在辅贴以前，对砖的规格尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。
6.1.2铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应坚实，浆要饱满，严格控制面层的标高。
6.1.3当紧密铺贴时，缝宽不大于1MM。
当虚缝铺贴时一般为5至10MM。
6.1.4大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴时一般为随时做好各道工序的检查和复验收工作。
缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾应采有同品种、同标号、同颜色的水泥，同时随做随清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
6.2防静电活动板须由专业人员进行施工。
7、屋面防水工程
7.1屋面防水施工流程
清扫钢筋砼屋面板→20厚1：
3水泥砂浆平层→1.5厚聚氨酯防水涂膜防水层→80厚挤塑保温隔热板（B1级）→20厚1：
3水泥砂浆找平层→1.2+1.2厚三元乙丙
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