小区室外道路工程施工方案.docx

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小区室外道路工程施工方案

小区室外道路工程施工方案

一、工程概况

本工程位于阆中市七里新区长安东路，本工程小区室外道路总长2857.43m,由阆中市鼎峰建筑设计有限责任公司设计。

二、工艺流程

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

4、回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m以上时，才可用蛙式打夯机。

5、回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

6、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高

度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。

三、质量要求标准：

1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。

3、回填土必须按规定分层夯压密实。

取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求。

4、回填土工程允许偏差标高0－-50mm。

四、道路工程：

（1）土方工程：

1）路基填土：

填土宽度及坡度应符合设计规定，并预留削坡宽度。

外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。

2）路床修整：

外观鉴定碾压无颤动翻浆现象，表面无起皮、波浪现象。

3）路肩修整：

碾压密实平整，高度与路面边沿相平，无挑肩现象。

4）道路基础：

外观鉴定表面平整均匀，用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。

5）路面：

表面处理的基础要坚实、平整、清洁。

沥青用量准确，喷洒均匀，嵌缝清洁，扫墁均匀、不重叠。

6）道路缘石安装直顺平整、均匀一致，道牙后背回填密实平整。

方砖步道铺装坚实平整，标高符合要求。

7）各结构层要层层密实、平整，其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。

五、小区道路灰土基础施工方案：

1、施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

室外道路车道做法：

素土夯压密实，200厚碎石碾压密实，30厚粗砂层，200厚C30混凝土面层；地面铺装做法：

素土夯压密实，100厚碎石碾压密实，30厚粗砂层，50厚彩色预制混凝土连锁砌块，1:

3水泥砂浆铺砌及灌缝。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

2、施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

夯打密实：

夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。

人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

灰土、素土回填每层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。

3、雨期施工：

施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。

雨天施工时，应采取防雨或排水措施。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

4、地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

5、应注意的质量问题：

未按要求测定干土的质量密度：

灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层。

6、灰土配合比不准确：

土料和熟石灰没有认真过按配合比，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。

应认真做好计量工作。

7、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。

认真检查灰土表面的标高及平整度。

8、施工时严格执行施工方案中的技术措施。

六、预防：

1、严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率；

2、填方必须分层铺土压实；

3、不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；

.4、填方前应对基底的橡皮土进行处理，

5、翻晒、凉干后进行夯实；

6、将橡皮土挖除，换上干性土或回填级配砂石；

7、用干土、生石灰粉、碎石等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少土的含水率。

七、路床修筑及平整：

路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。

路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，，分层回填至路床以下。

路床整形施工采用平地机刮平，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。

八、小区道路混凝土施工方案：

小区道路为200mm厚C30混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。

以确保砼工程质量。

1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。

2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。

模板是否浇水湿润，有无积水等。

3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。

4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

九、浇捣砼应注意的问题

1、严格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。

3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

5、浇捣的时间间隔：

浇捣混凝土应连续进行。

当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。

否则应留施工缝。

6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。

并应尽量避免碰撞模板。

7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。

对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。

8、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过

28℃。

十、现浇砼道路的技术要求

1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表：

已浇筑砼的最低强度

>1.2Mpa

已硬化砼的接缝面

1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除；2.用水冲刷干净，但不得积水；3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm。

新浇筑的砼

1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2.细致捣实，使新旧砼成为整体；3.加强保湿养护。

2、应具备的技术资料：

砼试块实验报告及质量评定记录。

配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。

技术复核。

隐蔽工程验收纪录。

砼分项工程质量检验评定表

十一、安全措施

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推

，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后，必须做好清洗、保养工作。

振捣器要放在干燥处保存。

（注：

可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!

）