最新版工业园区室外综合管网工程施工组织设计方案.docx
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最新版工业园区室外综合管网工程施工组织设计方案
工业园区室外综合管网工程
施工组织设计方案
第1章编制说明和依据…………………………………………………
（2）
第2章工程概况……………………………………………………（3）
一、水文、地质特征
二、工程设计概况
三、施工条件
第三章施工总进度计划……………………………………………………（5）
第四章施工总平面布置图…………………………………………………（5）
第五章施工部署…………………………………………………………（6）
第六章项目组织机构………………………………………………………（7）
一、组织机构
二、主要人员岗位职责
三、施工力量组织
四、施工作业班次
第七章主要工程施工方法和技术措施…………………………………（10）
第一节测量放线施工方案…………………………………（10）
第二节热力管沟土方工程施工方案………………………（11）
第三节钢筋混凝土地沟及检查井施工方案…………………（13）
第四节污水排水管网工程施工方案………………………（16）
第五节室外暖通管网施工方案……………………………（19）
第六节给水管网工程施工方案……………………………（24）
第七节砖砌电缆沟、检查井施工方案………………………（27）
第八节直埋电缆敷设…………………………………………（30）
第八章质量保证体系和保证措施………………………………………（33）
第九章安全保证体系和保证措施………………………………………（36）
第十章确保工期的技术组织措施………………………………………（43）
第十一章文明施工与环境保护措施………………………………………（48）
第十二章主要机具、设备和劳动力的配置……………………………（53）
第一章 编制说明和依据
一、编制说明
根据设计图纸及施工合同的要求，为了保质保量地完成施工任务,结合我公司已有的类似项目的施工经验，特编制本施工组织设计。
本施工组织设计是**镁合金锻造轮毂有限公司镁合金轮毂及车辆轻量化型材项目室外管网工程施工技术和项目管理的指导性技术文件，是施工预算、造价控制、竣工决算的重要依据。
也是在具体施工过程中对特殊及关键部位编制施工方案的基础性文件。
二、编制依据
1.设计单位提供的施工蓝图；
2.与建设单位签订的施工合同要求；
3.《给排水管道施工及验收规范》
4.《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》
5.《建筑基坑支护技术规程》
6.《建筑施工安全检查标准》
7.《砌体工程施工质量验收规范》
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》
9.《建筑工程施工质量验收统一标准》
10.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
11.《施工现场临时用电安全技术规范》
12.《建筑机械使用安全技术规程》
13.《城市供热直埋热水管道技术工程》
第二章工程概况
本工程为**镁合金锻造轮毂有限公司镁合金轮毂及车辆轻量化型材项目室外综合管网工程，位于**自治区乌海市千里山工业园区。
1、水文、地质特征：
①该地区水位地质情况简单，地处干旱地区，降雨稀少，是**自治区降雨最少地区之一，雨季对建筑工程影响有限。
②地下水位很低，可以不考虑地下水对建筑工程的影响。
③地表多沙质化、砾石化，依据地质报告，第①、②层为沙化土壤，其下1m左右为第③层第四系全新统冲积砂砾层，级配良好，可以作为地基持力层。
④乌海市深居大陆腹地，具有典型大陆性气候特征：
夏天炎热，最高温度40℃，冬天寒冷，最低温度-32.6℃。
风大沙多，春秋两季大风频繁，风沙危害严重，对建筑工程影响较大。
2、工程设计概况
我公司承建的本工程室外综合管网主要包括：
室外热力管网、压缩空气管网、室外给水、消防管网、室外污水管网、工业废水排水管网、室外电缆沟工程等。
①室外热力管网
厂区冬季采暖的热源由锅炉房集中供热，锅炉房至6#表面处理车间生产工艺用蒸汽热源，起点处的饱和蒸汽热源压力为0.6mpa，该部位采用的供热管道为GC2压力管道，供暖的热媒为95/70℃的热水；空调热媒为60/50℃热。
热力管网由锅炉房至检查井J11、J7至J15、J4至J25采用地沟敷设，其余采用地下直埋敷设。
热力管网地沟、检查井设计为钢筋混凝土结构，地沟宽1.6m～2.3m，高1.5m～2.0m，覆土厚度1.0～1.5m；最大检查井宽4.0m，长5.5m，最深检查井深4.2m，覆土0.2～1.0m。
供热管道均采用20#无缝钢管，焊接连接，阀门配件处采用法兰连接。
地沟内的管道采用高温玻璃棉保温，外包双层玻璃丝布保护，涂刷防腐沥青二道。
直埋管道管材为流体无缝钢管，保温为高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯发泡保温管。
②室外给水、消防管网
室外给水、消防管道均采用聚乙烯钢丝骨架管，热熔对接或电熔焊接。
消防系统采用室内、室外合用消防给水系统，系统采用常高压制，管网环状布置，消防水池位于厂区东南角工业及消防水池内，高位水箱位于研究院屋顶。
生活给水及工业用水分别采用独立的给水管网系统，生活用水水源为自备水井，工业用水水源为工业园区中水管网。
生活给水、消防及自喷管道在道路下管顶最小覆土埋深为1.6米，采用直埋法敷设。
③室外污水管网、工业废水管网
厂区采用工业废水、生活污水分流制：
生活污水经管网收集后重力自流排入化粪池，由化粪池排入厂区污水处理站，工业废水经厂房外暂存废水池收集后加压至厂区污水处理站。
工业废水及生活污水经厂区污水处理站处理达标后合流排入工业园区污水管网。
室外污水管道采用TX-HDPE塑钢缠绕排水管，不锈钢卡箍式弹线连接。
工业废水管道采用PE塑料管，热熔连接。
④室外电缆沟工程
本工程车间室外电缆采用电缆沟敷设，电缆沟净宽1000mm，净高1200mm，电缆支架距地300mm。
电缆沟与车间接口、转角、三通、四通地沟交接处设置工作井，当室外地面垂直落差较大时，增加电缆竖井。
其余电缆采用一管一线穿管直埋敷设方式，每隔50m设置手孔井，
直埋电缆埋设深度不小于1.0m，与给水管道、污水管道相交时，应上翻敷设在前者管道上面，竖向间距不小于0.4m。
电缆穿越道路或进出建筑时穿钢管保护，钢管外径应大于电缆外径的1.5倍，且应做防腐处理。
与热力管道、燃气管道平行敷设时，其净距不应小于2m。
3、施工条件
①场地条件：
由于本工程工期非常紧，现场各施工队伍交叉作业、相互影响，施工时存在一定困难。
临水、临电已接入现场，但临时道路局部未平整，部分管线材料运输周转不开。
②施工前期准备工作已基本就绪。
施工图纸等技术指导文件已基本齐全，可满足施工需要。
第三章 施工总进度计划
根据当地气候状况，冬季时间较长，本工程工期为90日历天，2020年7月20日—2020年9月20日，其中：
钢筋砼热力地沟必须在2020年9月10日前完成并具备热力管道安装条件；
室外砖砌电缆沟工程在2020年9月19日前完成。
2020年9月20日前完成各类管道安装工程；
详见附表：
施工总进度计划表
第4章 施工总平面图布置
1、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在建设单位指定的地点布置生产临时设施、生活临时设施以及施工和生活用水、用电管线。
施工用电线路必须埋地敷设，且各种保护设施务必齐全。
2、施工用电在现场一级闸箱引出，分段设置二级闸箱，施工用电量比较大和线路较长。
现场配置小型发电机，対远距离施工的管网临时供电，发电机要有专人管理，不得乱拉乱放。
3、施工区用水从现场甲方指定接口位置接出。
根据现场情况，选择管路敷设方式。
必须按常规生活用水的方式敷设管道，水龙头、阀门必须满足施工需要，不得有漏水现象，以免影响工程质量。
4、本工程混凝土结构采用商品混凝土，现场设一台300砂浆搅拌机，砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。
5、施工总平面管理
1、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率。
由项目生产经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。
2、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。
3、凡进场材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和高程桩控制桩要有明显的标记，并做好保护工作。
4、施工现场设置安全警示牌、，张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。
第五章 施工部署
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作，在工程开工前，项目部组织质检科、工程技术科进行施工组织设计，风雨季施工措施等编制，并报总公司审批。
项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
第六章项目组织机构
一、组织机构
根据工程规模和特点，公司组建**镁合金锻造轮毂有限公司镁合金轮毂及车辆轻量化型材项目室外管网工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构图如下：
二、主要人员岗位责任
项目经理
（1）受公司总经理的委托，全权负责本工程项目经理部的管理工作，并有权做出决定。
牵头负责项目管理部与业主和政府机构的联络工作；
（2）全面负责项目部的管理工作，是项目部的行政负责人。
对项目部的生产、经营、质量、环境控制、职工健康安全等方面负全责。
（3）项目部在公司总部直接领导下，是本工程施工方面的指挥和协调中心。
对内主要协调各项目部、施工队、分包商之间的接口关系，对外协调与业主、设计、组织项目的工程竣工验收和工程结算。
生产副经理
（1）落实项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明、施工组织管理方案；
（2）配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；
（3）配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；
（4）协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、管道安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作，以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；
（5）组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作；
（6）具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
（7）配合项目经理，管理经营部、财务部和物资采购部的工作；
（8）负责工程的竣工交验工作；
（9）负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作；
（10）协助总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。
项目技术负责人
（1）全面负责本项目的技术管理工作。
（2）组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究和解决。
（3）负责施工技术准备及组织编制施工组织设计以及施工方案、作业指导书、质量检测计划、安全技术措施、环境保护措施等。
（4）组织解决施工过程中的技术、质量问题，主持召开项目部技术、质量会议，审核重大技术方案，以及施工方案修订后的审批。
（5）督促有关部门和各施工队、分包商认真做好工程质量的检查验收工作，组织各阶段的分部工程竣工验收。
（6）负责工程环境控制措施、重大安全技术方案的审批，参加安全大检查、现场文明施工大检查，解决施工中存在的环境控制、施工安全技术问题。
（7）督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。
三、 施工力量组织
根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：
1、土方施工队：
主要负责各类管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。
2、管道施工队：
主要负责给、排水管道，综合管线地沟，空调，热水管道及管线工程的施工。
四、施工作业班次
根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取一班制作业，作业时间限制为8—10时。
第七章主要工程施工方法和技术措施
本室外管网工程包括：
管沟土方开挖、土方回填；钢筋混凝土热力地沟、检查井、钢筋混凝土化粪池、隔油池；砖砌电缆沟、砖砌各类检查井；热力管道安装、压缩空气管道安装；给水及消防管道安装；废水管道安装、生活污水管道安装。
其中重点和难点工程为：
热力地沟土方开挖工程、钢筋混凝土热力地沟和检查井工程、热力管道、压缩空气管道安装工程。
第一节测量放线施工方案
1、测量依据
（1）依据业主方及规划部门提供的有关高程点、坐标点。
（2）《工程测量规范》（GB50026-93）。
2、测量工具仪器设备
序号
名称
型号规格
数量
仪器精度
用途
1
全站仪
NTS-352
1台
500m
定位放线
2
水准仪
AL10A
2台
100m
高程控制,水准测量
3
塔尺
2把
高程控制,水准测量
4
皮尺
50m
2把
长度测量
5
钢卷尺
7.5m
2把
长度测量
以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证后方可使用。
对于以上计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。
3、人员组织
项目部组织测量小组，设2名专业测量人员负责整个室外管线的管线定位，井位定位，标高测量等任务。
4、施工测量
（1）放样测量
根据设计图提供的坐标，对管线及井为进行放样，井位放样采用坐标法进行，并用不同控制点进行复核。
放样后，应进行纵、横方向符合性检查。
施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。
第2节热力管沟土方工程施工方案
热力管沟、检查井设计为钢筋混凝土结构，管沟最大截面尺寸：
2300mm（宽）×2000mm（高），覆土厚度：
0.5m～1.5m，开挖深度为2.5～3.5m；最大检查井截面尺寸为4000mm（宽）×5500mm（长），最深检查井为4.2m，因土方量大，且室外道路地基处理已成型，现场无法存土，全部外运。
土方开挖要考虑安全防护、坑槽支护。
（1）作业条件：
①土方开挖前，先清理地面上障碍物并摸清地下管线等走向情况，遇到地下管道或电缆等情况，要及时与建设、设计方沟通，另行制定方案以避开地下管道或电缆；
②定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
③基坑开挖后，基坑上口人工修筑20cm挡水埂，随挖随筑，另备400m长彩条布，做好防雨排水准备。
施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在危险地段应设置明显标志。
（2）土方施工程序
现场清理→定位放线→土方开挖、运输→基底清理整平、验槽→原土压实
（3）采用机械开挖，开挖深度根据现场和设计标高确定，开挖时槽底留200厚基土，由小型机械配合人工挖土并清底。
为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，修好排水沟。
基槽开挖根据现场实际状况控制放坡：
沙土按1:
1放坡、三类砾石层按1:
0.33放坡，开挖后视现场边坡稳定情况决定是否采取支护方案。
开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采用边坡支护方案。
（4）基坑开挖顺序
土方开挖宜先从低处进行，分段依次开挖。
由专人指挥，一次开挖到位，开挖宽度、深度不应超过设计要求。
当挖至接近基槽底设计标高时，预留200厚土方，边抄平、边人工配合清槽，防止超挖。
每段基槽开挖施工至设计标高时，抓紧验槽工作，及时尽快施工。
如场地允许，可存部分回填土，堆放在基槽一侧2米以外。
（5）运土车辆及挖土机械
配置：
1台“240”大挖掘机依据管沟定位放线尺寸进行开挖；至少2辆自卸车运土至甲方指定场地；配置1台“70”小挖掘机配合人工清槽；另配一辆“50”装载机现场倒运土、整平土场、修整运土道路。
（6）应急措施及注意事项：
①管沟开挖设专人现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序的顺利进行。
施工员配合测量放线并控制好标高。
由专职安全员及时检查安全情况，特别注意边坡的稳定情况，发现问题及时报告施工负责人，便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时采取边坡加固措施，待稳定后继续开挖。
施工负责人应根据边坡稳定情况确定应采取的支护措施。
②注意事项
坑边上2m范围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。
坑边做不小于20cm高的挡水埂，防止雨水进入基坑、冲刷边坡。
③操作安全技术措施
a.管沟开挖深度大于1.5m的所有施工段必须采用钢管架挂密目网防护，低于1.5m的浅基槽采用警戒线维护，对现场施工人员必须进行技术交底，并要求持证作业。
b.所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。
（7）文明施工措施
①施工场地、施工道路配置一辆洒水车，每天循环洒水两次，控制道路及场地扬沙扬尘。
②采用钢管围护结构挂密目网进行基坑边围挡，保证安全文明施工。
（8）质量标准：
①基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
②允许偏差项目（㎜）检验方法
标高：
+10mm，-50mm用水准仪检查；长度、宽度：
+100mm，-50mm，用全站仪测量检查，或用钢卷尺拉线检查。
（9）成品保护
①挖运土时不得碰撞定位坐标控制点、高程水准点等。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位坐标控制桩也应定期复测检查是否正确。
②土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
第三节钢筋混凝土地沟及检查井施工方案
本工程热力地沟、检查井、地沟盖板采用标准图集03R411-2《室外热力管道地沟》做法，均为钢筋混凝土结构。
施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
1、钢筋工程
（1）原材料的控制：
钢筋的购置必须选用正规大型生产厂家的产品，并应有出厂合格证或检验报告。
进场的钢筋必须保证标牌、出厂检验报告相符，并在监理的监督下取样复试，确认合格后方可用于工程。
当钢筋运进现场后，应堆放在指定的料棚内，严格按批号、等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。
钢筋堆放时离墙、离地不少于200mm。
（2）钢筋加工：
1、必须按提料单加工。
2、加工后分类堆放，注有铭牌，不得污染和踩踏钢筋。
（3）钢筋绑扎：
钢筋绑扎应严格按施工图纸、技术规范进行。
施工前应熟悉施工图纸，核对钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否正确。
施工中要注意以下几点：
1）搭接、锚固长度要满足设计和施工规范要求。
2）提前画线，找好钢筋间距。
3）搭接部分两边和中间分别用铅丝绑扎，搭接位置应符合规范要求。
（4）钢筋焊接：
1）焊接操作人员必须有焊接资格证书与上岗证。
2）首先应做焊接试件，经试验合格方可进行焊接。
3）焊接部位应符合设计和施工规范要求。
（5）其它要求：
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
2、模板工程
（1）模板配置原则：
1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载。
3）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。
4）模板的支承系统，应根据模板承受的荷载和部件的刚度，通过设计计算布置。
（2）模板工艺
1）管沟壁采用15mm厚木多层板、40×80木方和钢管作背楞，使用Φ12配套穿墙螺栓。
2）顶板支撑，按计算值确定。
3）模板安装前必须清理干净，涂刷隔离剂；拆除后清理干净，涂刷隔离剂后，按规格、种类码垛。
（3）模板设计
1）热力管沟模板采用多层板模板。
2）检查井顶板支撑采用钢管支撑，支撑钢管间距按计算值确定，并设有拉杆，防止倾覆。
3）管沟壁木模板：
竖向内外背楞采用40×80木方@300，水平采用φ48钢管@600（起步200mm，以上400mm间距，其余间距600mm），外加φ48钢管@600竖向背楞。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓@600，用钢管加顶托上中下二道进行加固，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木），以保证其稳定。
（4）模板拆除：
1）模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2）非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应根据砼结构同条件试块试压强度确定拆模时间，。
3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（5）模板安装质量要求：
1）组装的模板必须符合施工设计要求。
2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
3）安装偏差符合规范要求。
（详下表）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
钢尺检查
2
截面尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
3
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺
4
预留洞
中心线位移
10
拉线和尺量
3、砼工程
（1）混凝土全部使用商品混凝土，现场设一台汽车泵。
（2）施工准备：
1）砼浇筑前，检查钢筋、模板是否合格，经现场质检员检查，监理工程师核验，符合要求，方可进行砼浇筑，并及时办理相关手续。
2）砼全部使用商品砼，砼浇筑前，须派专人对砼厂家进行实地检查，对厂家进行技术交底，检查原材料储备是否足量，砼运输车辆是否齐备，确保连续供应。
3）对各种机具、设备悉数检查试运行，合格方可使用。
4）组织砼浇筑人员进行安全、技术交底，要求交底到每一个工人。
（3）施工要点：
1）根据本工程特点及砼工程量，全部使用商品混凝土，运输使用汽车泵。
2）在泵送砼时，应使料斗内保持一定量的砼，防止吸入空气形成堵塞。
3）砼采用机械振捣。
振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。
每点振捣时间一般以20～30s为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的
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