出货检验指导书.docx
《出货检验指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《出货检验指导书.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
出货检验指导书
深圳市联亨实业有限公司
页次:
1/7
制订部门
品质部
工作文件
（OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.11.25
版序
REV：
A
1.目的：
为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。
2.适用范围：
适用于联亨公司发货前产品的检验。
3.职责：
仓储部负责产品的备货及送检。
计划部负责对发货产品信息的传递。
品质部负责产品出货前的检验。
生产部负责不合格品的返修。
4.产品检验：
4.1检验流程：
产品出货前的检验，1.审图—→2.零部件及齐套性检验—→3.外观检验—→4.性能检验—→5.装配尺寸—→6.包装、标识；
4.2.产品通用检验类别
电镀：
按《电镀件检验作业指导书》
丝印：
按《丝印检验作业指导书》
螺纹：
按《螺纹检验作业指导书》
焊接：
按《焊接技术规范》
喷涂：
按《喷涂检验作业指导书》
ROHS：
按《绿色采购环保物料声明》
修
改
记
录
次别
1
2
3
4
批准
审核
制作
日期
REV
文件管制中心发行专用保管单位代码:
Q00
深圳市联亨实业有限公司
页次:
2/7
制订部门
品质部
工作文件
（ OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.11.25
版序
REV：
A
板材类：
按《国内外常用金属材料手册》？
紧固件类：
按《实用紧固件手册》
氧化？
4.3.检验工具：
检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。
检测工具具体点，如游标卡尺、卷尺、扭力批、色差仪、色板、PANTONE色卡、划格器、3M胶、无水乙醇、检具等等，并把测量精度也写清楚。
注：
所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。
4.4.检验规则：
检验流程/项目
检验内容
检验方式
参考标准
1.审图
图纸状态及版本
1.正式归档（Released）对应版本A0、A1……B0、B1……；临时归档（Prototype）对应版本0、1、2……；2.核对图纸版本是否最新版本（及客户要求到货的产品需求版本）；
3.核对零部件图纸版本是否与明细表中零件版本一致；
目测整套
图纸
图纸必须为检验内容中描述的两种状态及对应版本之一，否则图纸无效
图纸齐套
按照图纸右下角框中的图纸总页数核对其齐套性（例如：
SHEEF：
1OF6其中“6”表示此产品图纸总共有6张，“1”表示这是产品图纸的第一张图纸；
同上
同上
2.零部件及齐套性
零部件尺寸
按照图纸逐一对零部件尺寸进行确认（公差按图纸要求）；
抽检2PCS
3？
按图纸要求
零部件齐套性
对照装配图、明细表、检查零部件装配、配置齐全与否；
全检
同上
零部件装配
按图纸装配图及其相应的技术规范检查零部件装配位置
全检
按图纸及技术规范要求
3.外观
表面处理颜色、光泽度
按照图纸要求的表面处理代码找出相对应的色板进行参照
全检
应与色板无明显区别,判定标准？
外观缺陷
1.产品表面不得有尖角、毛刺、变形、划碰伤等缺陷；
2.电镀件表面不允许有镀层粗糙、起泡、脱落、水印以及手印等；
3.喷涂表面不允许露底、颗粒、流挂、厚边、橘皮等；
全检
参照《产品外观限定标准》判定
文件管制中心发行专用保管单位代码:
Q00
文件管制中心发行专用保管单位代码:
Q00
文件管制中心发行专用保管单位代码:
Q00
深圳市联亨实业有限公司
页次3/7
制订部门
品质部
工作文件
（ OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.11.25
版序
REV：
A
3.外观
外观缺陷
4.喷涂保护区不允许有划伤、夹杂涂层，保护线条弯曲和保护不到位的现象；5.焊接无漏焊、虚焊、脱焊、气孔以及打磨不平整等现象；
全检
参照《产品外观限定标准》判定
4.性能
增加ROHS、喷涂性能测试项目、电镀性能测试项目、氧化性能测试项目？
螺纹检验
螺纹性能检验主要是联接力矩：
用扭力批测试螺纹的性能。
常见的装配力矩值为：
①M3的联接力矩：
5.5—5.8kgf.cm②M4的联接力矩：
12-16kgf.cm，③M5的联接力矩28-30kgf.cm，④M6的联接力矩：
48-50kgf.cm
全检
《螺钉螺纹扭力技术规范》
耐腐蚀性
经过表面处理或客户图纸、文件类例行要求的耐腐蚀性能（特别是户外产品）都必须满足以下要求：
①喷涂户外产品盐雾试验必须通过1000H；②喷涂户内件盐雾试验必须通过500H；③彩锌钝化产品盐雾试验必须通过72H；④不锈钢件盐雾试验必须通过48H；⑤镀镍产品铜加速乙酸盐雾试验必须通过48H；
①提供样品做盐雾试验；②查看喷涂和IQC提供的同批次的盐雾试验报告及样品
《华为产品三防技术要求》
丝印附着力
将丝印面用干净棉布檫干净，然后用3M胶带粘贴在丝印面，保证无任何气孔，5分钟后以丝印面呈现60度的角度迅速拉起胶带，丝印应无脱落；
同一批次抽检1~2PCS
3
《结构件印刷图文技术规范》
丝印耐溶剂性
用折叠成8层的干净棉布，蘸上环保的无水乙醇以1KG的压力每秒往返1次的速度来回擦拭10次，丝印应无明显变化；
同上
同上
防水性能
①按图纸和技术规范要求检查打胶是否合格；②密封结构件内的焊接焊缝是否有渗水现象；③结构件内密封条接边处和周边是否有渗水现象；④密封结构件内螺纹处是否有渗水现象；⑤密封结构件的装配接缝处是否有渗水现象；
全检
《IP55防水等级标准》
5装配尺寸
装配位置
①零部件在装配前确定其是否符合ROHS要求；②对于关键性尺寸，图纸上标注正负公差的、客户处需要装配的尺寸必须用工装检具进行试配；
全检
《装配作业指导书》
文件管制中心发行专用保管单位代码:
Q00
深圳市联亨实业有限公司
页次:
4/7
制订部门
品质部
工作文件
（ OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.10.25
版序
REV：
A
检验流程/项目
检验内容
检验方式
参考文件
6.包装标识
包装
①产品包装所用的材质、尺寸、丝印内容、物理特性必须符合图纸及技术规范要求；②产品为非直发物料时，是否按照《非直发物料包装技术规范》进行包装，③产品为直发物料时，必须按照《直发物料包装技术规范》进行包装
全检
《非直发物料包装技术规范》和《直发物料包装技术规范》、《瓦楞纸箱技术规范》
标识
①确定产品编码条已粘贴；②产品外包装箱标签：
订单号、编码、数量、日期、中英文及版本是否正确；③产品符合ROHS要求时，发货时必须粘贴ROHS标签；④产品数量有尾数时，必须粘贴尾数标签；⑤客户要求粘贴的其它类型的标识必须按要求进行粘贴；
全检
《出货标识管理规定》
文件管制中心发行专用保管单位代码:
Q00
深圳市联亨实业有限公司
页次:
5/7
制订部门
品质部
工作文件
（ OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.10.25
版序
REV：
A
5.检验规范要求的术语和定义：
5.1.产品：
指联亨公司确定的、并处于向联亨客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。
5.2.A级表面：
产品在联亨的客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面。
5.3.B级表面：
除A级以外的所有表面。
5.4.外部表面：
在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的表面（但不包括门背面）。
外部表面归属于A级表面。
5.5.内部表面：
在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，不能直接正视到的A级表面。
（内部表面包括单独发货的机柜内各种部件的可视表面、开启后门后的可见表面等等。
）
5..6正视：
指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°而进行的观察（如图1）。
图1：
“正视”位置示意图
5.7金属表面：
包括电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金属质感的表面。
非喷涂面。
5.8拉丝：
是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。
5.9基材花斑：
电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑块状花纹外观。
5.10镀前划痕：
指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤
文件制中心发行专用保管单位代码:
Q00
深圳市联亨实业有限公司
页次:
6/7
制订部门
品质部
工作文件
（ OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.10.25
版序
REV：
A
材料上的划伤或局部磨擦痕迹，一般呈细线型。
5.11浅划痕：
膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：
目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
5.12深划痕：
表面膜层划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）；对无膜层表面则为：
目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。
5.13凹坑：
由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。
5.14凹凸痕：
因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平整的现象，手摸时有不平感觉。
5.15抛光区：
对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表现出的局部高光泽、光亮区域。
5.16烧伤：
拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。
5.17水印：
电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。
5.18水纹：
塑胶或压铸件成形时，熔体流动产生的可见条纹。
5.19缩水：
因材料、工艺等原因使塑胶或压铸件表面出现凹陷的收缩现象。
5.20气泡：
指塑胶件因工艺原因内部出现的可见空气泡。
5.21砂眼：
塑胶或压铸件表面的疏松针孔。
5.22披锋：
压铸或塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。
5.23露白：
镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。
5.24雾状：
镀铬、镀镍表面或透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。
5.25局部无铬层：
指镀铬表面因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区出现铬层未电镀上的现象。
5.26修补:
因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。
5.27异物:
由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而形成与表面不同色的斑点。
文件制中心发行专用保管单位代码:
Q00
深圳市联亨实业有限公司
页次:
7/7
制订部门
品质部
工作文件
（ OQC检验指导书）
编号
WI-Q00-016
制订日期
2006.10.25
版序
REV：
A
6.引用标准：
《检验和试验控制程序》
《产品外观限定标准》指导书编号和表格编号？
《喷涂技术规范》
《表面印刷图文质量要求》
《电镀锌质量要求》
7.填写表格：
OQC检验报告
出货检验日报表
不合格品处理单
文件制中心发行专用保管单位代码:
Q00
升级会员 