31中暖气改造工程Word文档格式.docx

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合格。

第四章、施工总平面布置

（一）施工现场平面布置

施工过程中，由于工程施工位置分散，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求各施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。

（二）为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施，分片区包干管理。

（三）现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。

（四）凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

（五）现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。

（六）现场分区安排按下列功能进行布置

1.材料堆放:

包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放；

2.施工设备、成品及半成品堆放；

3.现场办公室；

4.施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象）。

5.各专业施工队加工区。

第五章、施工准备

（一）现场准备

1.针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。

2.区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。

3.制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。

4.建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

5.施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。

（二）技术准备

1.熟悉本工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

2.做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。

尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。

把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。

3.针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。

4.组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。

5.组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好辽宁省水文资源勘测局沈阳分局办公楼改造工程的各项工作。

6.全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

（三）劳动力准备

1.做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。

2.根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。

（四）材料准备

1.由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。

然后再对主要材料提前进行预定准备。

2.项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。

各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。

3.工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。

不合格材料不得进场.

（五）机械设备准备

进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。

第六章、施工部署

（一）组织管理机构

由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。

现场组织管理机构。

（二）各部门职责

1.项目经理

（1）遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。

（2）对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。

（3）对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

（4）协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

（5）决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。

2.项目技术负责人

（1）实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

（2）组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

（3）检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

（4）及时解决施工中出现的技术质量问题。

（5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

（6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

（7）及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

3.质检员

（1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

（2）负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。

4.供应部

负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。

5.安全员

（1）组织研究制定各种管理措施。

对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。

（2）审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方

案检查落实执行情况。

（3）审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

（4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

（5）严格落实“沈阳市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工

过程的落实情况。

6预算员

负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。

第七章、工程施工计划及其说明

（一）进度计划保证措施

1.深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在68d以内。

2.在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

3.制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

4.实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

5.公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。

（二）节约计划（降低成本措施）

1.施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。

2.据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的

3.施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。

4.运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。

参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。

5.严把加工订货、材料计划关:

根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

6.严把材料采购关：

采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。

7.严把进场材料管理关：

进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。

8.采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。

9.施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。

（三）技术节约措施

1.墙面粉刷时，应控制好标高（轴线）防止超厚。

2.对进场的材料加强验收，把好材料关。

3.需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。

4.加强工具管理，采取材料租赁，加快周转速度，为减低成本创造条件。

5.设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。

6.控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐项结算。

7.班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。

8.合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出

9.加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次搬运和损耗。

第八章、主要分项工程施工方法

一、采暖管道安装

（1）工艺流程：

安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗——防腐——保温——调试

（2）安装准备：

a.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

b.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

（3）干管安装：

a.按施工草图，进行管段的加工预制，包括：

断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

b.安装卡架，按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。

安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

c.干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

d.制作羊角弯时，应煨两个75°

左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。

羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

干管过墙安装分路作法见图1-11。

e.分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。

丝接应与管道联接调直后安装。

其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

f.采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；

把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。

g.遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。

按位置固定，与管道连接好。

波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

h.管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。

i.摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

（4）立管安装：

a.核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

b.安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。

涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

c.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

（5）支管安装：

a.检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。

量出支管尺寸和灯叉弯的大小。

（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

b.配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

c.暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

d.用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。

按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

e.立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

（6）通暖：

a.首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

b.向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。

慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。

再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

c.正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

二、散热器安装

编制组片统计表——散热器组对——外拉条预制、安装——散热器单组水压试验——散热器安装——散热器冷风门安装——支管安装——系统试压——刷漆

（2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

（3）柱翼型内腔无砂型铸铁散热器组对：

a.组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×

100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

b.组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。

c.将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

d.按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。

e.组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

f.将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

（4）外拉条预制、安装：

a.根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断_8～_10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

b.20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；

找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

（5）散热器水压试验：

a.将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；

各种成组散热器可直接联接试压泵。

b.试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

c.加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

d.如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。

钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。

不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。

e.打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。

（6）散热器安装：

a.按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

b.托钩和固定卡安装：

从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。

单数片向一侧错过半片。

16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。

各种柱形散热器外形尺寸。

c.将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。

d.带腿散热器稳装。

炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

e.将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

f.圆翼型散热器安装。

将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。

多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。

g.钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

（7）散热器冷风门安装

a.按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打_8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。

b.将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。

在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°

（宜在综合试压前安装）。

c.钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。

d.钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。

e.圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。

第九章、工程质量管理目标

（一）质量方针

以质量求生存、全员参与；

守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；

持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。

（二）质量目标

本工程单位工程质量确保达到合格，其中各分项工程合格率为100%，分部工程合格率达到95%以上，严格施工过程的质量控制。

（三）工期目标

在保证质量、安全的前提下，确保所有工程按时完成并交付建设单位使用。

（四）现场管理目标:

在本工程施工中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。

施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照沈阳市文明安全工地的要求组织落实，确保达到沈阳市文明安全工地标准，杜绝一切质量、安全事故。

确保本工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。

第一十章、工程质量保证措施

为确保工程质量达到合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。

（一）完善质量管理体系

1.公司依据ISOO9001:

2000标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。

2.公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。

3.依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。

（1）项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。

（2）成立质量领导小组:

由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。

质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。

推广新工艺、新技术。

每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。

（3）各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。

（4）各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

（5）供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。

（6）材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。

（7）施工机械状况良好，保证工具先进。

（8）实行三级质量检查制度。

由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。

经检验合格，才准许下一道工序的施工。

（9）有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。

（10）虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。

（二）施工准备阶段的质量控制

1.公司将组织全体职工学习ISO9001及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员

2.学习了解本工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。

3.以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。

4.结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科