田间道路硬化配套排灌沟等工程施工组织设计.docx

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田间道路硬化配套排灌沟等工程施工组织设计

施工组织设计

第一章施工组织设计综述

一、编制依据

1、峨山县2017年农业开发大龙潭水库灌区高标准农田建设项目施工招标文件及招标图纸。

2、国家、省有关工程施工技术规范，操作规程和质量检验评定标准。

3、我公司多年来从事工程施工总结形成的科技成果，工艺方法以及总公司技术、设备状况和企业定额。

4、我公司ISO9001：

2000《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》、《质量和安全管理制度》等。

5、现场勘察、调查、采集及咨询取得的相关资料。

二、编制指导思想

1、严格执行国家、省关于基本建设的政策法令法规和有关办法。

2、严格执行国家、省关于工程施工技术规范，操作规程和质量检验评定标准。

3、施工方案科学合理，施工方法切实可行，措施可靠，满足总工期和阶段工期的要求。

4、施工机械配套齐全，搭配合理，并有富余，满足施工方案及工艺要求。

5、组织结构设置合理，专业技术管理人员满足施工方案及工艺要求。

6、劳动力安排和主要材料供应计划满足工程需要。

7、施工总平面布置做到统筹安排，合理布局，减少干扰，满足环保要求。

8、保证工程安全、质量、工期、文明施工、环境保护的技术措施切实可行，具体可靠。

三、编制内容

我公司在仔细研究了施工招标文件，设计图纸及技术要求，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了本施工组织设计。

分别阐述了施工组织设计综述，工程概述，施工总平面布置，项目管理机构及资源配置，施工方案、方法，冬、雨季施工措施，质量目标与质量保证措施，安全保证体系与措施，施工进度计划与保证措施，文明施工和环境保护等。

四、施工目标

若我公司荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

1、质量目标：

严格按照GB/T19001-2008质量标准进行管理，以公司的质量方针“顾客至上、增强满意，追求卓越、持续改进”来规范每个职工的行为，争取工程质量优良。

2、工期目标：

2017年12月1日开工，2018年2月28日竣工。

3、职业健康安全目标：

严格按照GB/T28001-2001职业健康安全标准进行管理：

杜绝死亡及重大事故、轻伤小于千分之十五、杜绝职业病发生。

4、环境保护目标：

严格按照GB/T24001-2004标准进行环境保护管理，保护目标为：

噪声排放达到国家相关标准要求；生产及生活污水达标排放；施工（生产）现场夜间无光污染；杜绝危险品的泄露现象；防止施工（生产）现场火灾及爆炸的发生；固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率；办公节约纸张消耗，保护森林资源；最大限度地节约原材料及水电能源。

5、社会效益目标：

各方评价良好，业主放心，社会满意。

第二章工程概述

田间道路硬化，配套排灌沟等工程。

第三章施工总平面布置

一、布置原则

1、施工平面布置要充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。

2、合理布置施工机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。

3、尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。

4、各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。

二、布置依据

1、工程平面布置图。

2、施工部署和主要施工方案。

3、总进度计划及资源需用量计划。

4、施工征地范围、水源、电源位置。

5、施工现场安全防火标准。

三、施工道路

1、线路布置原则

（1）、场内生产干线与对外交通线路衔接通畅，使外来物料能直接运至需要地点或工地仓库。

（2）、场内生产干、支线系统尽量方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。

（3）、主要干、支线尽量布置成环形，使场内交通有较大的灵活性。

2、施工道路布置

根据施工需求修建临时施工道路，施工期间派专人维护，确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。

四、施工供水和供电

1、施工供水

本工程处地下水埋深浅，易开采，主河槽内常年有地表水，水质基本满足工程施工要求，施工用水可直接抽取河水，考虑到施工期间主河槽内地表水可能较浅，可就近在主河槽内挖集水槽解决。

生活用水可就近村庄取水或就地打井解决。

2、施工供电

施工用电接附近现有高压线路至施工现场，施工现场搭建配电室，从电源接头引接至工地现场配电室内。

从电源至加工场、拌和站等区域，全部采用380V低压动力线路和220V低压照明线路。

根据施工需要，沿途设置配电盘，配电盘以下线路，全部采用防水电缆，以确保用电的安全性。

另设75KW柴油发电机2台作为备用电源。

五、施工仓库

1、仓库布置原则

（1）、仓库布置应符合国家有关安全防火等规定。

（2）、应有良好的交通运输条件，以利器材、设备的进出库。

（3）、大宗建筑材料应直接运往使用地点堆放，减少施工现场的二次搬运。

（4）、易燃易爆材料仓库最好布置在远离其他建筑物的下风处。

2、仓库布置

施工仓库布置在项目部附近的空地上；水泥仓库、砂石料场布置在施工段中间位置，具体位置可见平面图。

六、工地加工场

各种加工厂以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响主体工程施工为原则。

加工场及机械修理场布置在项目部附近，具体位置可见平面图。

七、施工管理及生活福利区

1、布置原则

各种建筑物的设计，应遵循经济、适用、装拆方便的原则。

施工管理用房宜布置在全工地入口处，以便对外联系，临时设施设在工地中部，便于工地管理。

施工工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方或工人必经之路。

生活基地避免设在低洼潮湿、有烟尘和有害健康的地方。

食堂布置在生活区。

2、布置方式

施工管理及生活福利区采用集中式布置，建筑布置采用行列式布置。

施工总项目部布置在本标段中间的位置，为方便施工管理，靠近施工进场道路。

办公、生活区建设符合临时设施标准化建设要求。

第四章项目管理机构及资源配置

一、人力资源配置

1、劳动力安排原则

依据本工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和工期进度要求的原则，安排足够的技术工人进场施工。

若工程中标，我们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程竣工。

2、劳动力组成

主要劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、合同工及民工组成。

配备的管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬，能够保证满足工程要求。

3、劳动力安排计划

根据本合同工程量、工作内容及施工进度计划，将配备充足的技术管理人员和技术工人，安排足够的工种，保证人力资源满足工程要求。

二、管理人员职能分工

1、项目经理

全权负责本工程的管理工作，负责组建施工管理机构并监督其有效运行。

负责项目部管理性文件的审批工作。

负责项目部财务管理和资金的使用。

2、项目副经理

负责工程施工的组织协调和管理工作。

负责监督、检查施工进度计划的落实工作。

负责物资设备采购计划的审批工作。

负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况

3、技术负责人

负责工程《质量计划》、施工计划的审核工作。

负责项目部技术性文件的审批工作。

负责解决施工中的重大技术问题。

负责监督、检查合同条款的落实情况，并定期向项目经理汇报。

负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理和工程质量的检验、试验和控制。

负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，确保工程质量。

4、办公室

负责工程的后勤管理，处理日常事务及协调周围关系。

5、财务科

负责财务管理，资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。

6、工程科

负责计划统计、测量放样、技术指导及技术管理。

7、质检科

负责工程质量检验监督、材料试验工作。

8、安保科

负责项目的安全及现场保卫工作，确保工程无大的安全事故发生。

9、物资设备科

负责材料设备的供应及工地仓库管理；机械设备的维修保养及施工。

三、设备资源配置

1、施工机械的选择

选择机械应考虑以下因素：

所选机械数量、功率必须满足施工进度的要求，保证施工质量和要求；运距远近及现场施工条件；类似工程施工经验；施工成本低，较为经济；土质条件。

2、施工机械配备

根据该工程的工期和工作量安排组织施工机械设备。

（1）、确定机械的工作能力

Q=KQm/TKt（m3/a）

K-综合系数，根据施工经验取K=1.17;

Qm-设计工程量m3。

T-工作时数，a；

Kt-施工日系数取0.85。

（2）、确定机械设备台数

N=KQ/QV

N-所需设备系数；台

Kj-备用系数，取1.2

Q-相应机械的总作用能力

QV-相应设备单台生产能力（立方米/日、台）。

3、设备资源配置

根据本工程的特点，拟投入的主要施工机械详见《拟投入的主要施工设备表》。

第五章施工方案、方法

第一节临时工程施工方案

一、临时房屋建筑和公用设施

各施工板房，房屋屋面加沥青防水隔热层，地面为水泥砂浆地面，板房内布置两张上下铺铁床，供职工休息用。

1、管理用房

项目部采用彩钢瓦结构，地面采用600mm×600mm的防滑地砖砌筑。

外观及室内布置，严格按照公司的企业标识统一制作。

2、生活用房

职工宿舍：

砖混结构。

每个职工宿舍内支设四个双层架子床，单人单铺。

餐厅和食堂：

砖混结构。

地面采用600mm×600mm的防滑地砖砌筑；墙面采用200mm×200mm的面砖砌至吊顶底；吊顶采用PVC板吊顶。

二、施工道路

根据施工要求，施工道路经测量放线定出临时道路的中心线，用白灰标出中心线，水准仪控制路面高程，74KW推土机推平道路，最后用履带压实机进行压实。

保证路面满足施工机械过路要求。

三、施工供电

施工用电采用TN-S系统，三相五芯制，三级配电两级保护的方法，一机一箱一闸，并与所引用的用电系统采用相同的接地接零保护措施。

工地用电由专业人员负责管理，时刻检查，定期维护。

四、施工通讯

项目经理部每人配备手机1部，项目部办公室内设座机1部，确保通讯畅通。

五、施工仓库及加工场

施工仓库为板房式仓库，房屋屋面加沥青防水隔热层，地面为5cm混凝土+2cm水泥砂浆地面，防止地面受潮。

第二节土石方工程

一、土方工程

主要机具设备有推土机、挖掘机、自卸汽车等。

（一）施工准备

1、人员器材到位

严格按照施工组织方案和相关要求，按照时间节点合理、安全、有序组织施工人员和施工机械器材到达指定的位置。

2、场地清理

场地清理采用推土机及挖掘机进行，坡面采用挖掘机，平面采用推土机清理。

清理堤防范围内、料场区域内的杂草、垃圾等。

3、测量放线

测量放样是工程的根本，也是工程的关键，其准确程度如何直接关系到工程的成败。

首先在进场施工前即组织专门的测量小组，初拟安排专业技术人员，专门负责测量放样工作，并指定其中负责测放资料的整理和收集，为防仪器原因影响正常施工，配备全站仪及DS3水准仪。

土方开挖放线后用木桩标出相应的高程，用白灰线表示开挖的边线及外形轮廓线。

（2）道路土方开挖

按照合同的施工要求，严格按照前期的测量指数，按质按量，进行土方开挖，开挖工程中要严把安全关，开挖出的土料堆放在指定的场地。

（3）沟渠土方开挖

1、渠道开挖

按照图纸的要求高标准高质量进行沟道的挖掘工作，在开挖过程中要时刻做好渠道的测量和校正工作，确保沟渠的相关质量要求。

2、挡墙开挖

按照相关的质量要求，确保挡墙施工中的技术要求。

（四）土料运送

采用挖掘机开挖，距离小于100米的土方采用推土机推运，土方运距大于300米的采用自卸汽车运输，运距在100-300米之间采用铲运机铲运。

在土方开挖过程中，随时测量校正开挖断面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查边坡坡度和平整度。

2、石方开挖

（一）道路石方开挖

道路石方采用挖掘机开挖，对大直径的石料要采取与土料分堆的形式，以便使用和运输的方便。

（二）沟渠石方开挖

对沟渠石料的开挖，如石料挖掘后留下的明显缺口要按照沟渠的技术要求进行填补修复，确保沟渠的尺寸准确，达标。

三、土方回填

1、工作内容

土方填筑主要为1立米打夯机夯实土料、74KW履带拖拉机压实土料等。

施工工序：

填筑料的处理、装载、运输、卸料、摊铺、碾压修整以及排水、护坡等。

主要工作内容包括：

准备工作、边坡测量，现场压实试验、回填料运输、土方填筑压实等工作。

压实施工时严格按照设计图纸进行施工，如长度、宽度、高程、坡比等参数。

主要机具设备：

挖掘机、推土机、74KW履带拖拉机、压路机、蛙式打夯机等。

2、填筑施工工艺

（1）、填筑作业

地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。

分段作业段的最小长度不小于100m。

作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与平整作业，严禁出现界沟。

相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。

已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。

机械压实粘性土压实层，在新层铺料前，对压光面作刨毛处理。

压实层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。

若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层、或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

（2）、铺料作业

按设计部位要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予以清除。

铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定。

铺料至边坡时，在设计边线外侧各超填30cm。

（3）、压实作业

分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。

上下层的分段接缝位置错开。

碾压施工符合下列规定：

碾压机械行走方向平行于建筑物轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行建筑物轴线方向不小于3.0m，垂直建筑物轴线方向不小于0.5m；拖拉机带碾磙或履带拖拉机压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm。

机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

（4）、平整

采用挖掘机、推土机、履带拖拉机进行施工作业。

按照随坡就势、就地整平和美观、有利于水土保持的原则进行整平处理。

第三节砌石工程

本工程主要包括：

材料准备---模板架设---沟帮砌筑---挡墙砌筑----沟底浇筑等。

一、砌石材料

1、砌石：

各种石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

2、砂：

要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3、水泥：

水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。

检验应以同一生产厂家、同一批号为一批。

不同品种水泥，不得混合使用。

4、水：

水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。

二、主要机具设备

1、机械设备：

主要有砂浆搅拌机、筛砂机、翻斗车等。

2、主要工具：

主要有大铲、瓦刀、托线板、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车等。

三、施工操作工艺

1、水泥砂浆拌制

（1）、拌制水泥砂浆时严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。

（2）、拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（3）、水泥砂浆采用砂浆机拌和，拌和时间不少于2~3min。

局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

（4）、水泥砂浆随拌随用。

允许间歇时间通过试验确定。

在运输或贮存中发生离析、析水时，砌筑前重新拌和。

已初凝的水泥砂浆不得使用。

2、浆砌石体砌筑

（1）、基底处理

基础砌体施工前，对基坑进行检查和验收，符合要求后方可开始砌筑。

（2）、石料清洗

砌筑前用水将石块清洗干净，如有水锈等杂质，凿除干净。

使用前如已干燥，洒水湿润。

石料清洗、湿润和凿锈在砌体外进行，以防冲洗已铺灰浆或振松以安砌的石块。

（3）、砌筑方法

采用铺浆法砌筑。

砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。

砌筑的第一皮石块座浆，且大面向下。

砌筑时做到分层卧砌，上下错缝、内外搭砌。

砌体的灰缝厚度为20～30mm。

石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块，石块间不相互接触。

3、各部位砌筑施工方法

（1）沟帮砌筑

采用人工配合机械砌筑，且夯实基底。

砌筑时，自下而上分层砌筑，错缝搭砌，紧靠密实。

较大的片石用于下层且大面朝下，较小的片石用于上层且平放使用，石块尖锐突出部分进行敲除。

砌体的角隅、外围部位使用大块石块，缝隙填满砂浆并用扁铁插捣密实，石缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，做到石料无紧贴无砂浆，无假缝。

（2）挡墙砌筑

浆砌石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。

角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。

腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。

腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

1）、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。

砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。

墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。

2）、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。

砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。

3）、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。

4）、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。

如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。

5）、砂浆勾缝

砌体勾缝前先清缝，清缝在块石砌筑24h后进行，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

采用料石水泥砂浆作为防渗体时，防渗勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：

1至1：

2之间。

6）、养护

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿草帘覆盖，养护时间：

水泥砂浆砌体一般为14天。

在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

四、施工质量控制方法

1、原材料质量控制

（1）、按照规定检查石料的物理力学性能和外形尺寸。

（2）、按照规定检查砌石所用水泥、水、砂及外加剂等原材料的质量。

2、水泥砂浆质量控制

（1）、定期检查砂浆配合比。

（2）、检查水泥砂浆均匀性：

定期在拌合机出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值不得大于35kg/m3。

（3）、检查水泥砂浆抗压强度：

同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组3个。

3、砌体质量控制

（1）、检查和验收砌筑前测量放样成果和基础面开挖清理质量。

（2）、检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度及沉降缝的贯通情况。

（3）、检查砌体尺寸和位置，并详细记录偏差情况。

（4）、每项砌体完工后，向监理工程师申请完工验收，并提交完工验收资料。

第四节排水工程

一、道路排水

道路排水主要处理主要依托沟渠，在一些路面排水难处理地段进行砼预制Ⅲ级管。

2、沟渠排水

沟渠要按照排水的技术要求设置好相关的流动坡度和铺设相关规格的砼预制Ⅲ级管，确保排水的顺利通畅。

第五节砼路面工程

水泥混凝土路面的施工工艺为安装模板、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、切缝处理、混凝土养护和填缝。

一、安装模板

模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。

模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm.

二、摊铺和振捣

对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm.超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过30min，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5.每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。

振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器，使用滑动模板摊辅机摊铺混凝土路面，这种机械尾部两侧装有模板随机前进，能兼做摊铺、振捣、压人杆件、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。

这种机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为1.2～3.0m/min，每天能铺筑1600m双车道路面。

三、表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。

当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。

当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。

为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距20mm的小横槽。

四、切缝施工

纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。

锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。

横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。

锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。

横胀缝应与路中心线成90°，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。

胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海绵橡胶泡沫板等。

预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。

五、养护和填缝

混凝土路面做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。

养护时间一般约为14～2ld.混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40说后，方可允许行人通行。

封（填）缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。

如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平