《煤矿防爆蓄电池机车司机操作标准》授课教案.doc

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《煤矿防爆蓄电池机车司机操作标准》授课教案

培训类型

授课日期

授课地点

授课人

队会议室

课题

煤矿防爆蓄电池机车司机操作标准

授课目的

明确煤矿防爆蓄电池机车司机操作标准

授课重、难点

蓄电池机车司机操作标准的具体要求

及行为规范

授课关键词

开车前的检查与与准备

运行注意事项

授课形式

多媒体授课

课堂主要教学内容

组织授课

授课内容

开车前的检查与与准备

（1）检查控制器是否灵活，闭锁装置是否可，两个手把是否都在

（2）查碰头、联接装置、制动装置、撒沙装置、照明灯、警铃，如有一项不正常或防爆设备失爆，都不得使用并及日时汇报

（4）开车前要检查轨道上有无阻车器或其他障碍物。

（5）检查蓄电池箱与车架连接是否稳固，箱盖是否盖好，然后插上防爆插销，合上照明开关；查照明灯是否良好

（6）判断电压是否合乎要求

（7）检查各处油量是否满足

（8）开车前做一次启启动和制动试验

操作程序

－）开车

（1）照明开关，开照明灯。

（2）按上换向手把，推到需要行车方向的位置；转动手轮，松开制动间

（3）接到开车信号后，先前后了望有无障碍物或人员，确认无误，然后鸣笛或打钤示警

4）将控制手把从位摧到“1”位，使机车缓慢加速起动，待全部车辆起动后，再将控制手把均匀的增加速度，推倒2．3，，等位置，使电机车达到正常运行的速度

二）停车

（1）将控能制手把逐渐拉回零位，然后转动手轮施间，将列车停住；

2）将换向手把扳回零位

三）运行注意事项

（1）控制手把除4档不和和7档可以长期停留外，其他档不可停留过久

（2）加速时，控制手把应逐级推动动，不可一下推过几档，、也不可停留在两档之间

（3）需要低速运行时，可用时断时通通电或轮换使用各档来实现，禁上用车闸控制车速

（4）改变行车方向时，应使列车停稳以后才进行换向操作。

（5）停车应先断电后施闸，在一般情况下禁止用电机反转停止机车

（6）按规定的挂车数牽引列车，严禁超戟运行。

（7）列车或机车行驶时，必须前有照明灯，后有红尾灯

（8）机车司机操作时，必须坐在驾驶室内，身体任何部位不得露出车外

（9）机车临近道、道岔、风门、巷道口、噪音大，巷道有行人和视线有障碍日时，应在40m外减低车速，并打铃示警

（10）列车制动距离：

运送物料时不得超过4Om

（12）除调车和处理事故外，在正常运行时，机车必须在列车前端

（13）车轮空转或滑行时，应将控制手把拉回零位，放沙后再启动

（14）机车或矿车下道时，应由人工处理上道，禁止用机车强行牵引

（15）蓄电池机车在井下发生电气故障时，应运到车库内修，但不得关车灯

《龙首矿运输工区刘某电机车挤伤死亡事故案例分析》

2006年2月27日9时40分许，龙首矿运输工区电机车司机刘某（男，38岁）在1703水平运矿作业过程中头被挤在电机车与翻车架之间，造成头部挤压伤害 ，经抢救无效死亡。

一、事故经过

2006年2月27日早7时30分，龙首矿运输工区生产班组由值班班长张某排班，安排电机车司机刘某和苟某负责从新1号主井矿仓拉运矿石到地表1703平台卸载站进行正常的运矿作业。

驾驶由12台2.7m3侧卸式矿车和ZK10-6/250型（01号车）、ZK7-6/250型（716号车）型架线式电机车组成的车组。

刘某驾驶01号机车作为首车在前面负责拉重车，苟某驾驶716号机车作为尾车负责反向回拉空车。

9时40分，第二趟车在2#翻车架卸载完以后，位于2#卸载架处的翻笼工罗某确认刘某坐在驾驶室内，并已拉下机车受电弓，便给手势指挥苟某回拉空车。

当716号机车行驶约11米时，罗某回头瞭望发现刘某的身体卡在3#翻车架的曲轨与机车之间，立即吹哨子指挥苟某停车。

停车后，苟某下车奔至3#翻车架，罗某立即跑到附近打电话给作业组长马某，作业组长马某立即报告工区和调度室，并组织抢救将刘某送往医院，经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、在机车被拖动运行过程中，刘某违反《龙首矿岗位安全操作规程》，将头伸出车外的不安全行为，是造成这起事故的直接原因。

2、事故中所使用的两台电机车驾驶室为开放式驾驶舱，驾驶人员可以将头或上肢伸出车外，本身存在着安全缺陷，是造成这起事故的主要原因。

3、作业人员没有养成按章操作的习惯，没有认真遵守安全规程，安全防范意识不强，以致职工在作业过程中发生违章作业行为，是造成这起事故的间接原因。

4、运输工区管理存在差距，工区、班组指令中安全注意事项针对性不强，以致职工在作业过程中发生违章作业行为，也是造成这起事故的间接原因。

三、防范措施

1、为防止驾驶人员将头和上肢伸出车外，再发生类似事故。

对所使用的电机车开放式驾驶室进行技术改造，安装防护门，改造为封闭式驾驶室。

2、在电机车驾驶室内外醒目位置设置安全警示标志。

提示作业人员不得将身体任何部位伸出车外，外人不得接近车辆。

3、各级管理人员要以身作则，严格按照各项规章制度，经常深入生产作业现场调查解决安全生产中的问题，进一步落实、强化保证安全生产的措施，细化安全管理，完善岗位安全职责，进一步规范职工行为，及时消除事故隐患。

4、立即组织对全矿范围进行全面检查，重点检查各种危险源和隐患，制定防范措施，及时消除事故隐患。

5、结合事故原因，吸取事故教训，结合实际，进一步补充、完善《岗位安全操作规程》，强化安全教育培训，认真执行安全确认制度，全面提高职工安全意识和安全操作规程的自觉性。

四、事故教训

机械化设备的使用大大提高了矿山的生产效率，但也给矿山的安全生产提出了严峻的挑战，车辆伤害事故已成为矿山主要事故之一，且有上升趋势。

这起事故是一起典型的违反安全操作规程而发生的事故。

规程明确规定：

车辆行驶过程中是绝不允许把身体的任何部位伸出驾驶室，但在作业过程中刘某没有养成按章操作的习惯，严重违反了这一规程，违章操作必然会造成无法弥补的损失。

同时从事故的发生过程上分析，反映出龙首矿在管理方面还存在漏洞，安全基础管理还比较脆弱，安全防范措施还存在缺陷。

而作为工区安全生产预见性不够，安全教育的长期效果有差距，危险源安全防范有缺陷，职工安全操作规程执行不力。