铸造车间年终工作总结.docx

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铸造车间年终工作总结

铸造车间年终工作总结

　　篇一：

铸造车间上半年工作总结

　　铸造车间

　　上半年经营分析总结

　　20XX年上半年铸造车间在公司领导的关注下，通过车间全体员工的努力，保质保量，按时完成了各项生产任务和生产指标。

现将20XX年上半年经营分析如下：

　　一、20XX年上半年完成的生产任务和指标

　　20XX年1-6月份接收电解原铝吨。

生产铝锭吨。

铸损吨。

　　1-6月份生产用电163200kwh，吨铝铸造用电。

1-6月份维护费用元，吨铝维护费用元。

1-6月份吨铝锭全部为%锭，无不合格锭产生，表面质量全部合格。

　　二、生产运行和设备、设施

　　20XX年上半年生产运行平稳，未出现影响电解生产的故障或事故，广大员工能按车间要求履行岗位职责，完成工作任务。

车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。

上半年2#铸机单台连续运行，在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度，车间技术人员保持24小时不离岗，随时处理设备故障，并多次对铸机各部位进行改造，确保了设备能够正常运行。

铸造车间的混合炉是用电大户，15年上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整，采用单台炉运行，夜间停电保温，使生产用电大幅下降，平均月用电量达到

　　万kwh上下，1#混合炉在停用的情况下，维护好2#炉的稳定运行

　　就成了关键问题，采用专人定时扒渣，及时清理的维护保养方法，上半年单台炉安全运行，容量和炉膛的健康状况保持良好。

　　生产运行方面我的经验是：

正常的生产运行，依赖设备设施的健康状况，设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力，生产运行正常，设备设施健康可减少工人的劳动强度，又受益广大员工，受益公司集体。

　　三、员工管理和班组建设

　　20XX年上半年在班组建设方面，车间主要以培养员工的主人翁意识，增强班组人员凝聚力，培养岗位之间团结协作为重点。

具体采取的方法有：

1）每周定期对班组长进行培训，以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题，交流班组管理中好的经验和做法，对出现不足的地方进行批评与指正。

2）制定班组竞赛的考核办法，车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析，考评出当月红旗班组，根据员工的个人表现评出当月先进个人。

对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励，并进行通告表扬。

班长对奖励有支配权，可以再次奖励班组员工，也可以组织员工做其他活动。

3）车间在班组内开展末位淘汰，竞争上岗制度，任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习，给予待岗待遇，其表现直到被班组认可，方可返回班组，恢复待遇。

通过以上一系列方法，各班组形成了以班长为核心，争产量、争指标的一个个团队，班组团结，凝聚力很强，给各方面工作的开展奠定了基础。

　　四、安全管理和职工培训

　　安全管理方面主要从两方面开展工作：

1、通过技术改造消除原有不安全隐患和危险源。

如1#机使用过程中常出现溢铝、炸模的现象，车间通过多次改进二次调流装置，增设挡铝设施，及时更换铸模等措施控制不安全隐患的发生。

2、结合安全标准化建设，对车间不安全隐患和重大危险源进行认真分析，制定控制措施和应急措施，并定期进行检查、监控。

建立了安全生产隐患排查台账，不安全隐患、危险源台账，对生产中的违章、违规现象及时制止并考核。

　　职工培训方面主要以车间对班组长、班组长对员工的办法采取车间例会，班前会的形式宣传公司精神，学习规程、制度并进行班前警示教育。

搜集一些特殊的案例，利用班前会进行宣讲，以达到提高员工安全意识的目的。

　　五、节能降耗和改革创新

　　在节能降耗方面：

20XX年上半年铸造车间主要以降成本为主题，车间厂房照明整流器自行修复30多个，节约费用约一万元；修复旧分配器两个，节约费用2万余元；改革创新方面，水平溜槽制作双溜槽一用一备，交替运行，确保溜槽及时维护。

　　铸造车间

　　二零一五年六月三十日

　　篇二：

铸造车间20XX年工作总结MicrosoftWord文档

　　铸造车间20XX年工作总结

　　伴着新年欢快的脚步，20XX年在紧张和忙碌中过去了。

在这辞旧迎新之际，对本车间一年来的工作做以总结，同时祝愿我们公司明年会更好。

　　20XX年在车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，先后完成了配合电解车间启动铝业调配、外铸消化等外铝；完成了车间生产组织机构改革，减少了铸锭人数，提高了劳动效率；完成了车间6063合金生产设备的安装、启动和调试、6063合金试生产、人员培训等各项工作；完成了公司下达的各项工作目标。

　　一．在电解车间启动电解槽期间，为配合电解车间电解槽启动出铝时间按需调整，时间不确定，铸造车间做好员工思想工作，保证生产正常进行。

对启动出现的低品位铝在混合炉铝液进行调配，增加997铝锭成品率，对启动期间产生的高硅、高铁铝锭及时外铸，在铝液品位提高后及时调配、熔化。

提高了997铝锭的成品率。

　　二．完成了车间铸锭生产的劳动组织改革，铸锭工段由原来的三个班调整为两个班、维修人员机构调整等，车间由原来的77人减少为51人（不包括铸棒人员）。

车间一班人首先做好员工思想工作的同时在保证车间设备正常运行，在合理安排车间的劳动组织方面下工夫，力求缩短铸锭时间、减小员工劳动强度，稳定员工情绪，保证车间正常生产。

接着，从细化考核制度，明确员工职责，实行责任到人，严格

　　执行班组考核，激发员工指标控制意识。

在车间全体员工的共同努力下，铸造车间平稳运行，同时也做到了“三增一降”，即“增产量、增产能、增收入、降成本”。

车间员工精神饱满，工作态度认真、工作劲头十足，虽然目前产量增加为230吨左右，铸造车间每天都按时完成了生产任务。

　　三．在6063铸棒项目建设期间，车间人员配合设备安装，积极收集相关资料，向设备厂家询问凝难问题，并要求配合人员多动手，尽快提高业务水平。

在试生产期间，大家吃住在现场，详细阅读相关资料，制定合理的生产工艺，认真计算合金元素配料；耐心向指导师傅询问，仔细分析和预估可能出现的问题，力求做到提前预防，做到试生产必在现场，确保试生产万无一失。

顺利完成了6063铸棒试生产任务。

尤其是在九月底脱离师傅后，6063铸棒生产顺利进行。

　　四、强化指标、规范操作、点点滴滴降低成本

　　在强化指标降低成本方面，将各项指标分解到班组，规范管理，狠抓落实。

首先从规范铝灰处理过程下功夫，深挖潜力，要求铝灰必须经过铝灰分离机分离，并由专人将分离铝片并及时用开口包处理，力求降低车间的铸造损失。

在用电方面，要求开始铸锭混合炉即停止送电，一直停电保温到第二天早上，在开炉眼之前送一小时电，从而达到节电目的。

在提高铝锭质量方面，通过检修设备、规范操作，使铝锭表面质量、打包质量有所提高；在工艺方面针对夏天铝锭容易出现气孔、发黑等现象，通过改造冷却水喷淋管结构改善冷

　　却效果、改变溜槽结构、调整铸机速度方面改善铸锭工艺，杜绝了此类问题发生。

在6063铸棒方面，准确计算铸棒配比、精心控制铸棒长度，尽量减少废品、废棒头数量，从而减少二次熔化，从而减少铸造损失及熔化耗电。

　　20XX年电解生产铝锭：

吨，生产6063铝棒：

吨，外铸熔化等外铝：

吨.

　　五、目前车间存在的问题：

　　1.车间管理制度的精细化程度亟需进一步提高，车间班组竞赛及考核需进一步趋于全面及落实到位；

　　2.车间设备点检、润滑需进一步细化，需做到督促及检查有专人负责；

　　3.虽然20XX年铸造车间做到了安全生产，但车间员工安全意识有待进一步提高。

　　4.车间现场管理水平与先进企业相比存在一定差距；20XX年铸造车间将进一步落实精细化管理，从细化管理制度入手，在细化生产管理、设备管理、现场管理、考核制度等方面下功夫，做到细化管理制度与落实到位同时进行，力求在20XX年各项指标有一个新的飞跃，为公司的发展做出新的贡献。

　　铸造车间

　　20XX-01-01

　　篇三：

公司铸造厂年度总结

　　公司铸造厂20XX年工作总结

　　刚刚过去的20XX年，我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下，在XXX领导班子正确带领下，通过全厂干部职工的共同努力，年生产烧结13万余吨，生产生铁8万余吨，实现销售收入近亿元。

可以说在今年国家经济不景气的大环境下，我们厂仍保持了健康发展，比20XX年相比，在不同程度上有了新的提高。

回顾过去一年的发展，我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作：

　　一、坚持发展是根本，团结一心，在逆境中找发展突破。

20XX年国家总的经济发展形势不如20XX年，可以说大环境一直不景气，尤其是下半年更是经济危机。

我们铸造厂立足困难，集思广益，积极寻找发展空间。

20XX年炼钢铁销售价格一直偏低，我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主，成本较高，通过供应部和技术科人员的努力，我们采用镍矿粉和氧化皮生产，成本比20XX年有了较大幅度的下降，从而保障了生产的正常运行，保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势，又及时调整决策，生产镍铁和铸造铁，一切围绕发展转，一切围绕着效益转，在不好的大环境下，保持了强有力的发展和活力。

我们认为降低物料消耗，就是间接发展企业效益。

在20XX年里，我们注重眼睛向内，开展节能降耗，深挖内部潜力。

高炉车间炉前工段注意开口工具的使用，减少钢钎、吹氧管的浪费，同时注重大沟质量，做到眼勤手勤，提高了大沟使用寿命，降低物料的浪费。

烧结车间各班注意皮带维护，就皮带更换比20XX年有了大的降低。

　　二、转变工作思路，向管理要效益，变被动管理为主动管理，积极营造发展氛围。

刚刚过去的20XX年，我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下，以XXX为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路，向管理要效益。

他们先从生产工艺入手，变天天“救火”为预防管理，变被动管理为主动管理。

烧结车间原来是分类分仓下料，通过微机调控，由于原材料水份大，过湿过粘，不易下料，针对微机难易调控的特点，改微机配料为料场混料，配好料下仓，改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题，保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多，损坏频率高，维修工积极性不高，厂领导采取基本工资加考核工资的办法，提高了维修工工资，大大调动了维修工的积极性。

由于炼钢厂属于重工业，体力重，工作环境差是很难克服的两大难题。

在20XX年里，车间人员流失新招人员较多，办公室按照厂领导的布置，积极建立厂宣传栏，宣传身边的先进人物和事迹，鼓舞员工的士气，全年宣传十几个身边典型，积极营造了企业发展氛围。

　　三、以销售为龙头，加快企业资金周转，提高企业资金利用率。

20XX年里，我们重点加强了销售部工作，我们认为销售部是铸造厂的龙头，销售的好坏，直接影响企业发展的效益和速度，因此，在20XX年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制，一律是预付款销售，减少现金交易，杜绝欠账生意。

通过生铁预付款机制的建立，加快企业资金周转，提高了企业资金的利用率，极大地缓解了企业资金压力，有力地支持了企业生产和发展。

由于销售部人员的努力，20XX年基本实现了销售零库存。

其次对水

　　渣销售进行招标比价，杜绝了垄断生意，从3月份实行水渣招标至今，水渣销售价格从原来的每吨30元，提高到44元。

仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

　　四、加强班组建设，培养干部能力，努力打造复合型人才。

进入20XX年以来，我们铸造厂十分注重班组管理，在班组管理上，突出抓好班前会教育，班前会是我们公司比较成熟的管理经验。

从20XX年开始，我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻，做到每天每班召开班前会，风雨无阻，坚持下来，使车间领导和班组长丰富了经验，提高了能力；其次我们抓好每月一次的干部职工例会，讲形势，论生产，抓安全，鼓舞了员工士气，激发了干部管理干劲。

铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素，注重能力培养，除教育灌输外，我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题，共同研究整改措施，锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20XX年以来，我们先后提拔重用一批人才：

XXX从值班室工长提升为车间主任，XXX从车间班组长提升为车间主任，XXX从工人提升为值班工长。

通过教育培养，锻炼能力，努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20XX年工作，我们有成绩也有不足，主要不足之处有以下三点：

一是安全生产抓的不严。

20XX年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。

从20XX年全年来看，煤气中毒的就达三、四个人，究其原因是对煤气中毒危害认识不足，预防意识差。

二是设备管理薄弱。

铸造厂干好，拼的就是设备，拼的就是设备管理，其表现主要有两点：

第一设备维护力量薄弱，出现问题不能及时处理；第二备

　　品备件管理不到位，储备不及时，造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理，插手基层事务过多。

从20XX年来看，干部的更换频繁，主要在于领导干部不能放手管理，不能发挥职能部门的作用，插手基层事务过多，无法实现一级对一级负责。

　　面对即将开始的20XX年，我们铸造厂在公司的领导下，将进一步团结一心，解放思想，放开手脚，大干快上，多创效益。

20XX年2#高炉和2#烧结线即将投入使用，我们初步确立奋斗目标为：

生产烧结20万吨，生产生铁15万吨，力争实现销售收入5亿元。

　　20XX年，我们铸造厂要实现全年计划目标，主要采取以下几个方面措施来保证：

　　一、解放思想，更新观念，放手管理，按程序靠制度管理工厂。

针对20XX年工作中暴露的管理问题，我们铸造厂领导班子将进一步解放思想，更新观念，放手管理，实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用，问题分类后按职能划分归口处理，把领导从日常的事务解脱出来，抓大事，办大事。

二是补充完善管理制度。

在20XX年执行的规章制度经济处罚规定的基础上，进一步修订完善、补充提高，20XX年第一季度下发执行，出现问题查制度，处罚数额按规定，建立和完善依法治厂，依法行政的目的，解决好出现问题领导现定法的做法。

　　二、推行效益考核机制，贯彻多奖少罚的原则，树立企业发展的风貌。

充分调动干部职工积极性，向内部管理要效益，是我们铸造厂20XX年的工作重点。

20XX年要想有大的发展和突破，就必须建立一

　　个力争上游的新局面，让人人向上，让人人提高。

20XX年我们将研究出台工作效益考核机制，实行目标考核，效益挂钩，让大家都关心车间指标、部门目标，让计划实现，任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则，引导员工多得效益工资，工人得到的越多，企业也就得到的越多。

我们在20XX年里，还将积极抓好班组建设，创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组，要树立正气、正劲，唱响企业发展主旋律。

　　三、企业管理向深处细处发展，确保高炉稳产高产，烧结安全顺行。

在20XX年里，我们要总结20XX年的经验教训，抓好生产，提高产量、质量，争取大打一个翻身仗。

20XX年，高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯，实现三班操作思想统一，在追求本班产量的同时，确保下班次的炉温、炉况良好，做到稳产高产；纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视，要求工长勤观察，确保高炉稳产顺行。

20XX年，烧结车间要改变FeO偏高的局面，坚决将FeO控制在15%以内，努力提高烧结结块率。

20XX年还要积极提高质量检测准确性，让好的检测手段指导生产。

　　四、抓好维修力量，加强备品配件管理，努力提高设备管理水平。

20XX年，设备管理方面缺陷较大，维修力量比较弱，经常处于“救火”之中。

20XX年我们要改变这一被动局面，生产车间加强设备维修力量，提高维修工责任心，通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。

设备部要转变工作管理方向，以管理为主，改变过去抢救“救火”为主，通过补充人员，加强台账管理，加强备品配件管理，加强