车间大型屋面板施工方案.docx
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车间大型屋面板施工方案
项目一期建设工程
预应力钢筋混凝土屋面板
施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
建设集团有限责任公司
编制日期：
年月
一、编制说明……………………………………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………………………………3
三、施工组织部署………………………………………………………………………………4
四、主要施工方法………………………………………………………………………………9
五、质量保证体系………………………………………………………………………………10
六、安全保证体系………………………………………………………………………………14
第一章、编制说明
1、编制依据
1.1.施工图纸
SG111-1011JG1
1.2主要适用的规范、规程
序号
名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
2
《安全防范工程技术规范》
GB50348-2004
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
4
《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ59-2017
5
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2017
第二章、工程概况
本工程为电解车间大型屋面板，采用04G410－1先张法预应力钢筋混凝土屋面板，强度等级C40。
屋面板自厂家预制现场吊装。
屋面板规格型号见下表：
序号
型号
数量（块）
备注
1
Y-WB6.5-4Ⅱ
1280
单重<1.4吨
2
Y-WB6.5-4Ⅱs
40
单重1.4吨
3
Y-WB6.45-4Ⅱs
112
单重<1.4吨
4
Y-WBT6.5-1ⅡSa
2
单重<1.4吨
5
Y-WBT6.5-1ⅡSb
2
单重<1.4吨
6
Y-KWB6.5-3ⅡS
4
单重<1.4吨
7
Y-WBT6.5-1Ⅱ
148
单重<1.4吨
8
Y-KWB6.5-3Ⅱ
148
单重<1.4吨
9
Y-WBT5.0-1Ⅱ
8
单重<1.4吨
10
Y-KWB5.0-3Ⅱ
8
单重<1.4吨
11
Y-WB5.0-4Ⅱ
80
单重<1.4吨
12
Y-WBT6.45-1ⅡSa
10
单重<1.4吨
13
Y-WBT6.45-1ⅡSb
10
单重<1.4吨
14
Y-KWB6.45-3ⅡS
20
单重<1.4吨
15
GWB6.5-1
2
单重<1.4吨
合计
2000
第三章、施工组织部署
1、组织机构
项目经理班子由经验丰富的项目经理、技术负责人及工程经理，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
2、施工工期
屋板板自厂家制作年月日至月日，安装日期：
月日至月日,详见施工进度表。
3、屋面板安装施工工艺框图
（1）构件验收
预应力钢筋混凝土屋面板采用厂家定制，在厂家大批量生产前需要进行首件结构性能检验，结构性能检验不合格时不允许大批量生产，当首件认可合格后方能进行大批量生产。
屋面板进场后，首先对被安装的屋面板各部位尺寸进行丈量、外观检查及检验砼强度是否达到吊装要求，对端部等隐蔽部位提前验收，屋面板的预埋件位置是否正确。
在安装之前剔出屋面板的预埋件，并用铁刷将表面灰渣、鳞锈清除干净，以保证焊接质量。
吊装前屋面板砼强度必须达到设计要求值且保证其资料的完整性。
（2）机械设备
据上表所述Y-WB6.5-4Ⅱs型号的屋面板单重最重，其单重为1.4吨/块，屋面板平均起吊高度21m，吊装时安装的屋面板中心距离吊车中心7m。
1）吊车选用
参考25吨汽车吊性能表得出，当幅度为8m>7m、臂长24.5m>21m时最大起重重量为5.25t>1.4*3t。
2）吊索选用
3）卸扣选用
D形卸扣规格
根据以上参数,考虑吊装安全系数K=3.0，起重设备可选用大于或等于25t汽车吊做吊机。
吊索选用11mm的6*19钢丝绳。
卸扣选用M30D型卸扣。
在吊装前3天进场调试，以保证其正常的运转，确保安全可靠
（3）施工人员准备
屋面板吊装由起重安装队负责实施，起重安装队共计15人，分工明确，并指定专人负责指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作，指挥操作所用的各科手势、旗语、哨声等信号，统一规定，并通知全体参与施工人员，严格遵守不得随意变更，以免发生误会。
参加施工人员事先应经过严格训练。
施工指挥人员对结构物的技术特点、安装要求、前后顺序、设计的特殊要求以及机具的主要性能，均能切实掌握，以便指挥时无误。
（4）施工场地准备
首先完成起重机械及屋面板移位通道等地基的整平、压实，消除危及起重机械和屋面板失稳的地方，在起重机械工作有效半径和有效高度3m宽的范围内，不留有障碍物。
（5）测量放样和支座安装
吊装前完成支座安装和每片屋面板的位置尺寸放样等工作。
第四章、主要施工方法
1、屋面板的运输
屋面板自厂家运至施工现场后根据现场条件就近原则进行卸车，以防二次倒运，现场不具备一次性堆放时，按业主要求进行存放，运输时按下列要求进行。
（1）、屋面板的运输采用四轮拖车两台，每次拖车一次运输二片屋面板，屋面板装车后，运输过程中应谨慎小心，用钢丝绳固定好，防止其倾倒扭转。
（2）、屋面板放在托架上的垫点应和吊环的位置一致，运输车启动、刹车、转弯应缓慢、平顺，保证车辆运行的安全。
（3）、屋面板在运输的过程中，特别是在转弯处安排专人指挥过路车辆，保证梁车的安全运行。
（4）、屋面板配套运入待吊装区，方便施工能一次完成。
2、屋面板的吊装
（1）、吊装方法
1）吊装顺序：
测量放线—型号摆放—先从116轴线往1轴线开始吊装，一间一间按顺序及要求对称吊装，最后调整板缝--板缝梁灌浆。
2）屋面板配套进场，按屋面结构设计图，分批对屋面板进行运输入场，安排好吊装次序。
屋面板运到现场起吊位置后，采用Φ11×6m的钢丝绳栓吊环，一辆汽车吊停在跨内进行安装的方法起吊。
需配置一人负责指挥，再由一人负责总指挥，协调安装工作。
3）屋面板为了加快吊装速度，可采用两组起吊。
4）屋面板设吊环，用吊索钩住吊环即可起吊；屋面板吊装随屋架吊装逐跨进行，在屋架上安装屋面板时，应自跨中向两边对称进行；
5）装屋面板时，应先在屋架上弦弹出屋面板就位线，使两端搭接长度和空隙均匀，支承处若有空隙，则可用铁片垫实后再卸钩，并立即电焊固定（每块板与屋架上弦至少应焊住三个点），每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点，为防止焊接对屋面板及屋架的影响，焊接时采取对称焊接。
以保持屋架的侧向稳定。
6）屋面板为大型混凝土屋面板，钢桁架梁间距的偏差不应大于10mm，在屋面板吊装过程中设置专业技术人员用水准仪及钢尺随时测量其挠度值，跨度24米及以下的结构测量下弦中央一点，所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍
7）屋面板就位后，由专业焊接人员对预埋件进行固定焊接，并经验收合格后方可进行下一道工序施工。
（2）、吊装注意事项
A、吊屋面板时应仔细检查板的编号，按照吊装的计划顺序运输屋面板。
B、屋面板安装就位后，应准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动构件。
（3）、吊装的安全注意事项
1）、在整个吊装过程中，要统一指挥，各工种互相密切配合，不得违规作业。
2）、吊装时，当起吊到30cm高时应停止起升观察吊车的稳定性和制动性是否可靠。
3）、绑扎构件的吊索绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。
4）、禁止在六级以上大风的情况下进行吊装作业。
5）、起重吊装的指挥人员应持证上岗，作业时应与吊车司机密切配合，执行规定的指挥信号。
驾驶员应当听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
6）、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落在安全的地方。
7）、起重机的吊钩、吊环严禁补焊。
当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换。
吊装用钢丝绳应时刻检查，发现异常应立即更换。
8）、现场指挥、操作人员必须戴好安全帽。
高空作业人员应佩戴好安全带，做好安全防护栏。
9）、高处作业人员使用的工具和零配件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不可随意向下丢掷。
10）、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或是通过，也不得在起重臂或正在吊装的梁下停留或是通过。
11）、梁安装好后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
12）、设置吊装禁区，严禁与吊装无关的人员入内。
13）、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降时严禁制动。
14）、严格遵守“十不吊”。
以安全生产法为指导，成立现场安全领导小组。
对施工安全进行科学计划，严格管理，认真安排。
第五章质量保证措施
一、质量目标
质量目标：
达到国家质量验收合格标准，争创国优项目。
二、质量规划及质量控制目标
本项目质量规划为：
确保工程质量目标的实现。
保证检验批质量100%合格、并90%以上的检验批质量符合行业及规范标准中优良质量标准的规定，确保分部分项工程优良。
工程质量及关键点、环节均由项目总工制定、负责其质量达标。
全体施工人员应以高度的责任心及创优、精品工程的工作方法进行施工。
屋面质量控制目标所有分项和检验批必须符合GB50300－2001工程质量验收规范中合格质量标准的规定，全部合格。
分项工程、检验批均应符合评定标准中优良质量标准规定的数量。
并满足分项工程优良率≥86%。
三、质量保证机构及指导思想
1、质量保证体系图
质检员:
施工员：
安全员：
技术员：
计量员：
试验员：
各作业班组
2、质量保证指导思想
质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
工程质量是由原材料、操作工艺、现场施工及管理等人、机、料、法、环境诸方面因素，各环节的控制等多方面体现出来的，若要搞好工程质量，达到预定的质量目标，就必须要坚持“质量第一、用户至上”、“以人为核心”、“以预防为主”。
坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。
做好施工项目的事前控制、事中控制和事后控制三个阶段的工作。
四、质量保证组织措施
一）、质量体系的建立及运行
质量体系是为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源。
它是由企业的人、财、物、产、信息等经营要素按一定的活动要求（各种工作标准、管理标准、技术标准等）组成的统一体。
施工企业从投标、签定合同、材料和设备供应、现场施工到交工验收等一系列生产经营活动均为该企业体系的运行。
企业为了实施质量管理，实现企业质量目标，就必须建立健全好质量体系，质量体系的建立应包含一套专门的组织机构，并具有保证质量、工期、服务的人力与物力，明确有关部门的职责和权力，以及完成任务的程序和活动。
可以说质量体系是一个组织落实、职责明确、有物资保障、有具体工作内容的有机整体。
我公司建立质量体系的目的就是为了实现企业的基本任务，为了企业的生存和发展，从而提高企业的信誉，增强企业的活力，提高企业的竞争力。
为了实现这个目的，公司对该工程项目施工出的工程产品要达到下述6个方面的目标：
（1）满足规定的需要和用途。
（2）满足业主对工程产品的质量要求和期望，工程应达到适用性、可靠性、耐久性、美观性和经济性等方面要求。
（3）符合有关标准的规定和技术规范的要求。
（4）符合社会有关安全、环境保护方面的法令或条例的规定。
（5）工程产品取费低、质量优具有竞争力。
（6）能使企业获得良好的经济效益和社会信誉。
我公司经领导决策、编制工作计划，分层次教育培训，同时分析单位特点、落实各项要素，编制质量体系文件。
由北京中建协审查，我公司已通过了ISO9001：
2000质量体系认证，建立了质量体系生产和服务的质量保证模式，使公司的质量体系更具有系统性、突出预防性、符合经济性、保持适用性。
质量体系的有效运行是依靠体系的组织机构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审来实现的。
在此前题下，在本工程项目施工过程中，我公司将建立以项目部经理为第一责任人，各工程处主任为主要责任人的质量管理体系并确保其有效地运行，项目部设质量检查科，质量检查科向各工程处派出质量检查员，负责日常工程质量的监督、检查、确认和评定工作。
项目部由总工程师亲自抓质量管理工作，对本工程项目施工过程中所涉及的ISO9001：
2000质量管理和质量保证模式中的质量体系要求（各要素）负有领导、督促和检查责任，协助项目经理完成好工程项目的质量目标，确保质量体系的有效运行。
二）、加强质量管理工作
（1）按ISO9001：
2000标准制订详细可行的质量计划，建立健全项目的质保体系和人员机构，使施工全过程处于受控状态。
（2）根据质量计划建立质量控制网络，严格控制各项施工工序质量，认真执行质量三检一评制度，上道工序不检查、或检查不合格决不允许进入下道工序。
（3）认真审核班组施工自检记录是否与施工验收规范及技术要求相符，同时对工程进行实测检查，以确认其自检记录是否与实际相符。
否则决不放过，并限期整改，直至合格。
（4）落实好质量奖罚制度，对工程质量有问题的，处以罚款外，还限期整改，符合质量验收为止，决不迁就。
（5）做到开工前有开工报告，重要部位及关键部位有施工方案，并做好各项工程施工前的技术交底及质量标准交底，使施工人员施工前熟悉图纸及相关技术标准规范，做到心中有数。
（6）坚持持证上岗制度，决不允许无证人员上岗持证岗位。
（7）做好施工人员的技术培训工作，提高全员质量意识和技术素质。
三）、材料的质量控制
（1）屋面板厂家必须具有资质，屋面板必须有合格证或质量证明书，并由工地技术负责人审定后，经工程监理人员见证取样并试验合格后方准用于工程上。
（2）加强出入库手续管理。
采购入库的材料必须进行入库验收，由保管员核对合格证或化验单及其规格、数量，对不符合质量要求的不准入场验收。
四）、采购控制
由项目部供应部门统一进行，控制程序见下图所示：
确认材料计划
市场调查
选择合格物资分供方
对合格物资分供方进行评价
合格与否
否
是
建立合格物资分供方名单
实施采购
对合格物资分供方进行年审
合格与否
重新选择
对自购物资进场后的检验，保管详见检验和试验控制，不合格品控制和搬运、贮存、防护和交付控制。
五）、材料理化检验控制
理化检验是特殊专业检验和试验，由项目部试验室负责。
理化检验控制流程见图表3.1.4-4。
说明如下：
试验人员根据委托人提供的送检品和检验、检测委托单，按检验、检测规程进行检验、检测。
检验、检测人员根据检验、检测结果如实填写检验、检测报告，由专业技术人员审核，试验室主任（或主管工程师）签发。
送检样品
和委托单
接受
样品
确定检验方法（方案）
仪器准备及调试
检验
实施
填写
原始记录
复查核对原始记录
填写
检验报告
核定
审核
批准
签发
委托单、原始记录、存档
图表3.1.4-4理化检验控制流程图
六）、检验和试验控制
1、进货物资检验和试验
依据招标文件中的要求，承建人在本工程中的所购买的材料必须满足设计和施工规范要求，并提供产品的合格证书（需要试验合格后才能使用的，同是时必须提供产品试验合格证和试验报告）经招标人、监理认可后方可使用，否则将视为违约，由此造成的一切由承建人承担，包括招标人由此产生的费用。
进货物资（自购和业主提供）检验和试验控制按下图示进行。
检验和试验控制程序图
按批次、次量、使用部位索取出厂合格证
按规范规定抽样复检
是
投入使用
合格与否
是否业主提供
否
是
通知业主处理
退货重新采购
如确因工程急需而来不及复检或复检未果、已检待定，必须持有出厂合格证并办理物资紧急放行手续，经批准后放行。
放行后必须按规定作好标识，并跟踪验证直到合格。
2、过程检验和试验
过程检验主要是对各工序的检验，也是产品形成前的检验和试验，其形式是通过自检记录，隐蔽工程记录等进行的，其制度是自检、互检、专检——“三检制”。
过程检验中的不合格必须通过返工使其达到合格，否则不能进行下道工序。
3、最终检验和试验
最终检验和试验是产品形成后质量的检验和试验，通过工程验收记录，基础分部工程检验记录，分部分项工程质量评定和交工验收等形式进行的，对最终检验出现不合格，针对产品按不合格品的控制进行。
七）、产品标识和可追溯性控制
材料及构件标识是在其表面用规定的标识方式进行标识，具体标识待中标后在编制项目质量计划中再作明确规定。
通过对材料及构件的标识，能够追溯到材料及构件使用的原材料和操作工艺。
记录标识主要通过自检记录、隐蔽工程记录来标识。
通过记录标识可以追溯构件形成过程中的操作人和验证人。
标识控制流程见图
材料标识控制流程
原材料
已检合格
已检待定
待检
已检不合格
退货
追溯货源
成品生产
半成品、构件生产
检验、检测、试验
标识、保护
技术检测资料归档
可追溯
返工
合格
不合格
八）、不合格品的控制及纠正预防措施
对不合格品严重程度进行评审分级。
进行检查和评定，在不影响主体工程总质量标准的情况下，确定修补或返工。
总结不合格口出现的环节，检查是否在其它部位有类似的情况。
按出现问题“三不放过”原则进行处理。
组织有关人员现场教育。
对已出现不合格品必须制订纠正和预防措施并形成实施纠正和预防措施跟踪验证的记录。
对虽暂时没出现不合格品但有出现不合格品的趋势或容易发生质量通病——潜在不合格，必须制订预防措施，并形成实施预防措施跟踪验证的记录。
第六章 安全保障体系
第一节安全施工措施
一、安全健康环境目标
遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》和内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司高精铝板带产品项目一期建设工程技术部关于工程建设承包商管理程序，内蒙古市安全文明生产的有关规定，实现：
1、杜绝人身死亡事故；
2、杜绝重大机械设备事故；
3、杜绝重大火灾事故；
4、杜绝主要设备的损坏事故；
5、杜绝负主要责任的重大交通事故；
6、杜绝重大环境污染事故；
7、杜绝重大垮（坍）塌事故；
8、避免和严格控制一般安全事故。
二、安全健康环境规划
项目部从前期准备即应结合现场各种管理规定、现场实际情况、建设单位的各项现场管理要求、国家及企业安全健康环境方面的各种文件要求，制定本项目的控制目标、环节，针对易发生事故的部位、时期等分析各种危险、危害源，制定详细的控制、预防、保护措施。
项目施工经理是安全工作的主要负责人。
安全工作从个人防护到作业场地、工作环境、生产工艺等方面进行全过程监控。
管理人员按相关的规定和要求严格管理，防微杜渐。
做好防范工作是安全工作的首要任务。
全员安全是施工安全的根本保证。
思想重视、措施得力、防患未然是才能杜绝安全事故的发生。
项目部成立专门的安检机构，健全各项安全制度，专人负责检查，及时纠正，确保本项目的安全生产目标实现，职工健康、环境保护、生产顺利，安全无事故。
三、安全生产保证体系及组织机构
1、安检机构设立
项目经理部建立以项目经理为安全的第一负责人,安全部门负责人为安全负责人,安全部为安全负责部门,专职安全员为安全具体负责人,各专业工程处主任为各专业工程安全负责人,各专业班组的班组长为不脱产兼职安全员的安全保证体系。
施工员：
安全员：
办公室：
技术负责人：
常务副经理：
机械员：
材料员：
财务员：
预算员：
质量员：
劳资员：
钢筋班长
电焊班长
仓库保管员
电工班长
混凝土班长
架工班长
食堂管理员
后勤班长
机械班长
义务消防员
项目经理：
木工班长
操作人员
项目部安全管理机构网络图
项目部安全管理体系
项目经理：
项目部专职安全员：
项目生产（安全）常务副经理：
各施工班组
操作层、作业人员
2、管理职责:
1）项目经理安全职责:
a）为工程安全的第一负责人,对工程项目安全全面负责。
b）组织贯彻执行各项安全方面的法律、法规、标准、规范,保证工程项目在生产过程中满足国家、部门、业主、监理、设计和相关方要求的同时，确保安全生产。
c）组织对安全目标的层层分解,并围绕目标开展有效的管理活动。
d）负责提供安全管理中所需的各种资源,并对本项目部安全工作及生产人员提供培训。
e）负责安全体系运行情况的监督检查。
2）项目技术负责人的安全职责:
a）为工程安全负责人,在项目经理的领导下,贯彻执行各项安全方面的法律、法规、标准、规范,实现安全生产目标。
b）组织编制和审核安全措施和各项安全方案。
c）组织进行各类人员的安全技术、技能培训。
d）组织有关人员施工过程中的安全定期、不定期的安全生产检查工作。
3）安全部门、专职安检员的安全职责:
a）协助项目经理进行安全目标的层层负责。
认真贯彻执行各项安全方面的法律、法规、标准、规范,确保安全目标的实现。
b）进行安全措施和各项安全方案的编制、审核,并监督实施。
c）负责组织施工过程中的安全检查和安全文明施工的评定,组织开展安全生产活动。
4）工程处主任的安全职责:
a）对本工程处所干的专业工程安全生产负责,认真贯彻执行各项安全方面的法律、法规、标准、规范,保证安全目标的实施。
b）负责本工程处安全活动所需的各类资源保证。
c）负责本工程处的安全体系运行情况的监督检查。
5）兼职安检员的安全职责:
a）认真贯彻执行各项安全方面的法律、法规、标准、规范,保证安全目标的实现。
b）严格执行安全措施和各项安全方案。
c）严格进行安全生产中的自检、互检工作。
2.1安全生产保证体系运行流程
安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志，控制好人的不安全行为和物的不安全状态，是施工现场安全管理的重点。
在安全管理中必须坚持好六项基本原则，即：
管生产同时管安全、坚持安全生产的目的性、必须贯彻预防为主的方针，坚持“四全”动态管理、安全管理重在预防，在管理中发展、提高。
在我公司建立的GB/T28001职业健康安全管理体系中，把安全生产管理纳入过程控制与工作质量紧密地联系在一起，并把这项工作作为考核项目经理重要指标之一、在本工程中将建立以项目经理为第一责任人，工程处主任为主要责任人的安全管理体系，项目部设安全科、安全科长负责全面的安全管理工作，定期向项目经理和建设公司安全处报告安全生产情况和安全管理体系运行情况，并定期检查和督促安全工作。
在施工过程中，项目部安全科定期组织和安排按《建筑施工安全检查评定标准》对安全生产工作进行检查、评定，发现问题及时解决。
施工现场必须严格执行国家关于施工现场安全生产管理的方针、政策、规程、制度和条例，根据现场情
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