B5B8和B10人工挖孔墩施工安全方案 11.docx
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B5B8和B10人工挖孔墩施工安全方案11
施工安全方案审核意见
工程名称：
武汉市洪山区福星养老院B5、B8、B10
建设单位（签章）
监理单位（签章）
总包单位（签章）
墩基施工单位
（签章）
人工挖孔墩
武汉市洪山区福星养老院
B5、B8、B10人工挖孔墩基工程
施
工
安
全
方
案
湖北宏信基础工程有限公司
二〇一一年三月八日
武汉市洪山区福星养老院
B5、B8、B10人工挖孔墩基工程
施
工
安
全
方
案
编写人：
审核人：
审定人：
湖北宏信基础工程有限公司
二零一一年三月八日
一、工程概况
武汉市洪山区福星养老院工程基础是武汉开来建筑设计有限公司根据中南勘察设计院（湖北）有限责任公司2010年12月提供的《武汉市洪山福星养老院工程地质岩土工程勘察报告书（补勘）》进行设计，设计的基础为人工挖孔墩基。
B5±0.000m相当于绝对标高31.600m,B8±0.000m相当于绝对标高30.300m，地基基础设计等级为丙级,基础设计安全等级为二级，其墩基参数详见墩基设计说明图纸。
施工现场墩基施工为B-05栋、B-08栋，均属于七层框剪结构公寓楼。
二、编制依据
1、武汉市洪山区福星养老院B5、B8、B10墩基设计图纸（电子版））
2、本工程岩土勘察报告
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文
9、《市城建委关于严防建设工程安全事故加强安全生产的紧急通知》武城建【2009】9号文
10、专家组专家论证报告
11、其它相关规范及要求
三、施工计划
（一）施工进度计划
1、为保证合同工期履约，加速工程建设，必须严格目标控制，制定周密的施工计划，项目经理部控制周计划，工程队控制日计划，施工班组控制日产量计划，实行每日例会制度，对计划完成情况进行检查考核，必要时对施工班组人员进行调整（调配）确保分阶段、分级目标的实现。
2、科学组织、严密安排，按建设单位节点要求完成施工进度计划。
（二）机具设备
拟投入的机械设备一览表
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
备注
1
空压机
W-2/5型
10
衢州
99
15KW/台
2
绞车
G-100
18
武汉
99
3
风镐
WE-88
35
浙江
2001
/
4
交流电焊机
BIX-500
8
镇江
1999
14KW
5
切割机
GT401
4
2KW
6
插入式振动
CR25
7
长沙
2000
1.5KW
7
电动离心水泵
D100
25
郑州
99
1KW
8
鼓风机
台
20
武汉
0．5KW
9
其它
10
计划
根据现场实际需要，材料要有计划的进场。
1、水泥：
采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。
2、砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
3、石子：
卵石或碎石，粒径5～31.5mm，墩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。
4、水：
自来水或不含有害物质的洁净水。
5、钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
6、垫块：
用1:
3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。
7、火烧丝：
规格18—20号铁丝烧成。
8、外加剂、掺合料：
有出厂材质证明，复试报告。
四、现场组织机构设置及职责
（一）组织机构设置
针对我标段施工时间短、施工任务重的特点，我部成立了以项目经理为组长，副经理为副组长的安全生产专项领导小组，确保对各工序施工安全进行有效地控制。
项目部和各作业班组均签订了安全生产目标责任书，工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施规定双方责任与奖罚办法。
建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。
施工现场配备专职安全员，负责处理安全生产工作。
项目部技术人员、检测人员、各工区负责人、施工队队长、施工班长为兼职安全员，协助专职安全员做好安全生产工作。
安全组织机构框图
项目经理
项目总工
专职安全员
现场安全文明施工管理，保证安全技术措施实施；安全技术交底
项目负责人
编制安全施工方案、安全技术措施
电工
机电设备安全管理，施工用电安全管理
墩机队
特殊工种控制、现场安全文明施工管理
施工队（班组长）
施工总过程控制
安全管理
（二）主要职责
项目经理职责：
项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的项目的安全生产工作负全面责任，其主要职责是：
1、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实；及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划；
2、按照国家和公司的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。
贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标；
3、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育；
4、组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；
5、确保本项目安全生产所必需的资金的足额投入，对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；
6、认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调与管理工作；
7、及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。
项目总工职责：
1、对本项目的安全技术工作负全面责任；
2、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程。
3、组织编制施工组织（施工方案）、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责；
4、组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收手续；
5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做到培训和交底；
6、参与项目安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查；
7、参与因工伤亡事故的调查，制定防范措施。
专职安全员职责：
1、对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与落实，推动项目安全组织保证体系的运行；
2、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对其执行情况进行检查；
3、负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行惩处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；
4、组织做好现场人员的安全教育、培训与考核工作；组织有关人员对分包单位进行三级安全教育；
5、负责在有较大危险因素的工作及活动场所和有关设施、设备上设置相应的安全警示标志；
6、依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆的有毒有害危险物及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理；
7、及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理；
8、组织并参加每天进行现场安全巡视并做好记录，每月召开安全例会。
月底以前要以月报的形式对本月的安全生产动态、存在的问题及解决办法，上报项目经理和公司安全监督管理部门。
施工队队长职责：
1、施工队队长是本队伍安全生产的第一责任人，对本单位安全生产负全面责任，认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；
2、按规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员；
3、严格履行劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，杜绝违章指挥；
4、保持本队人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗位安全教育；
5、做好对本队各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况；
6、定期和不定期地组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决；
7、做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的急救工作，并立即上报有关部门或领导；
8、为本队从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
兼职安全员（班组长）职责：
1、班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行有关安全生产的法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，并对班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任；
2、坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习工种安全操作规程，指导班组人员正确使用个人劳动防护用品，不断提高自保能力；
3、认真落实安全技术交底，作好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干；
4、做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门和领导；
5、认真做好本班组新进场人员的进场教和岗位教育工作；
6、发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导。
五、人工挖孔墩施工的安全难点及主要危险源
（一）人工挖孔墩施工的安全难点
人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破粹，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。
在孔口安装支架，用1～2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。
这看似简单的作业过程，充满高危险性。
1、作业空间窄小
孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下墩孔容易失稳发生坠落。
2、作业环境复杂
人工挖孔灌筑直径一般在1000cm以上，深度在20m左右。
可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。
挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。
随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。
3、施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害
施工提升机具包括：
0.25t人字扒杆吊机，1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。
挖孔工具包括：
短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。
为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。
墩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。
（二）人工挖孔墩施工的主要危险源
人工挖孔墩施工安全的难点，决定了人工挖孔墩施工中存在的危险源。
1、高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入墩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
2、物体打击
地面物体掉入墩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。
3、淹溺
遇有地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。
4、坍塌
孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。
5、机械伤害
人工挖孔墩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。
6、触电
人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。
7、窒息或中毒
标准空气中氧气量的体积比为20.95%。
体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。
空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。
空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。
据其他实际测定，井墩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。
人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。
六、人工挖孔墩专项安全施工方案
（一）施工准备
1、施工测量
由分管工程师根据施工设计图计算出墩位坐标，交测量班进行复核无误后，由测量班用全站仪放出墩位，利用钢尺检查各墩位距离进行复核，墩位误差小于10mm，并报请测量监理工程师检查验收。
施工队根据所放墩位先进行井字护墩，待井圈砼浇筑完成后用红油漆引至井圈顶面。
2、平整场地及现场围栏
开挖前，将墩基周围的浮土及一切不安全因素必须清除。
平整场地要因地制宜，不宜大量开挖土石方，且不影响邻近其他施工。
3、防护圈的砌筑、护壁的浇筑及排水设施
开挖至原地面以下1m左右，浇筑第一节护壁，护壁厚度不小于20cm,护圈高出原地面30cm左右为宜。
用C25混凝土薄壁支护，砼厚度控制在15cm以上。
孔壁支护长度每节将准备支护一段的孔底四周挖成楔形沟槽，立模灌筑混凝土后24小时后可拆模，继续下挖。
填土层范围的墩壁支护高度控制在50cm以内。
施工现场配20台水泵，水管500多米，保证墩孔内基水的排出，将提升设备放置井底，水管接处延伸至附近的污水井内。
4、安装提升设备及通风设备
根据施工需要，采用电动卷扬机绞车作为提升设备。
安装提升设备时，首先要考虑施工的安全，在考虑进料出碴方便灵活，拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数大于3。
挂钩及吊斗活门即要牢固而又有安全措施，人员上下另设绳梯与安全绳。
电动卷扬机绞车高出井口60~80cm为宜，而且其安置要平稳、牢固。
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，对孔内空气进行通风换气，所以必须配备空压机和足够到井底的通风管。
孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，平常每天开工前向墩孔内由下而上吹风时间不易小于10分钟，如遇特殊情况时，根据实际延长通风时间。
5、弃土的处理
人工挖孔墩弃土地点在孔口1.5-2m以外堆起，在弃土堆起到1m高度左右时，用挖机将弃土进行处理。
（二）墩孔开挖
1、开挖顺序
挖孔的顺序视土质及墩孔布置形式而定。
当地质松软时，采用跳跃式间隔开挖，当土质紧密时，同一墩台位的全部墩孔可同时开挖。
2、施工人员配备及方法
挖孔时实行班组作业制度，每班每口井2人，孔内1人挖桩，孔口1人电动绞车提土、运土，每小时进行井下井上换班作业。
其它砖瓦工、杂工、民工等随班配备。
3、开挖方法
开挖的方法视地质情况而定。
在粘土层、砂砾土、强风化岩石层中开挖，用十字镐开挖；在弱风化岩层中，尽量用风镐凿除岩层。
挖孔的墩位偏差控制在5cm以内，孔的倾斜度<0.5%H。
孔径、孔深必须符合设计要求，孔壁不必修成光面，以增加墩壁摩擦力。
坍孔较大时，采用浆砌片石回填。
如孔内、孔底地质情况与设计资料相差较大时，必须考虑变更设计，根据设计验算整墩长，以提高墩的承载力。
孔底必须平整，无松碴、污泥、沉演等软层，砼墩嵌入岩层深度应符合设计要求。
挖孔和支护过程中，应经常检查墩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。
电动提升过程中，要经常注意检查提升设备卷扬机的性能、和用于提升的钢丝绳索以及回环钩、装土设备等，对于各设备存在安全隐患的要及时换新的、能保证安全的设备。
（三）吊装钢筋笼
本工程钢筋笼吊装采用吊车，钢筋笼放入前，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。
遇有两段钢筋笼连接时，要采用单面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
七、人工挖孔墩安全施工措施
首先必须严格执行《建筑工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的有关度规定,并采取以下各项措施：
1）从事挖孔墩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。
2）在施工图纸会审和墩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。
3）墩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。
墩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。
挖出的土石方应及时外运。
孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
为防止地面人员和物体落入墩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。
孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。
在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口物件落入墩孔。
4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。
电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。
5）对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。
工人和工作人员上下墩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。
不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下墩孔。
电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。
墩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。
吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。
6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。
钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于墩径一半，高度不得大于1m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输；
7）当墩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应将墩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。
一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到墩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。
孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
8）墩孔内的作业人员应遵守下列规定：
①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；
②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；
③每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；
④认真留意孔内一切动态，如发现涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；
⑤当墩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。
在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；
⑥孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；
⑦在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
八、人工挖孔墩安全施工注意事项
1）现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔墩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施，并要经常检查和落实。
2）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。
孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。
3）井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。
如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情
4）地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。
5）施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。
并经常检查电线和漏电保护是否完好。
6）从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。
7）当天挖孔，当天浇注护壁。
人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。
孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。
8）挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。
九、人工挖孔墩施工安全要求
1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。
2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。
施工机械设备随机挂设安全操作规程。
3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作花名册。
特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证止岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。
4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，防护圈应高出地表0.3～0.8m，进入墩基坑中作业必须戴好安全帽。
5、防护壁坍塌措施：
每节墩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁按设计要求加配钢筋，在护壁强度达到70%后可拆模，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。
6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。
对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。
7、当墩孔孔深超过8m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。
孔底凿石时必须加大送风量。
8、墩孔设置C25砼护壁，护壁厚度不小于15cm；墩间净距小于2.5米时，必须采取间隔开挖，扩底橇则以扩底部分计；并派专人经常检查墩
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