污水管道施工方案.docx
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污水管道施工方案
第一章编制依据
1.1相关资料
1.1.1南湖渠东路（广顺北大街）污水工程设计图纸工程编号-C2004P11
1.1.2南湖渠东路（广顺北大街）道路工程招标文件及答疑书。
1.1.3工程施工合同
1.1.4南湖渠东路（广顺北大街）道路工程施工组织设计
1.2工程有关规范、技术规程和质量评定标准
1.2.1《工程测量规范》GB50026-97
1.2.2《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000
1.2.3北京市市政设计研究总院的《PT01-PT08》标准图集
1.2.5《埋地无压预制混凝土排水圆形管道及接口》YBJ-PS03-2004
1.2.6《混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）》
1.2.7《北京市工程施工安全操作规程》DBJ01—56—2001
1.3企业标准
ISO9001质量手册、程序文件
ISO14001环境体系手册、程序文件
OHSAS18001职业健康安全体系手册、程序文件
第二章工程概况
2.1工程简介
南湖渠东路（广顺北大街）位于北京市朝阳区，该路西起电子城西区1＃路，东至来广营东路。
为配合南湖渠东路道路工程建设，解决南湖渠东路道路及道路两侧区域排水，修建该污水管道。
沿南湖渠东路自东向西修建污水管，接入南湖渠东路拟建污水管道，最终排入酒仙桥污水处理厂。
2.2设计情况
2.1.1本工程设计污水管线采用Ⅲ级D400钢筋混凝土承插口管，接口形式采用柔性胶圈接口，检查井采用Φ800井筒。
污水预留管端头预留出道路红线外2m。
2.2.2检查井底板、盖板及其他钢筋混凝土构件混凝土标号不得低于c25，垫层不得低于c15，检查井盖板受力钢筋保护层为40mm。
检查井盖板覆土必须≥0.6m，不满足要求应调整井室高度。
选用检查井井盖板时，检查井盖板覆土均按板顶覆土0.4米≤H＜0.6米，2.5＜H≤4.0米执行。
2.2.3混凝土管与圆形检查井连接时选用半长节管与检查井相接。
混凝土管与检查井井墙接口处，缺口部分浇筑c20混凝土，出墙300mm范围内用c20混凝土包封，剩余段做180度混凝土基础。
2.2.4检查井踏步采用热处理球墨铸铁踏步，井盖采用具有多防功能的地下设施双层井盖。
2.2.5污水圆形检查井井墙采用Mu10混凝土模块，Mb10水泥砂浆砌筑，厚度为240mm，灌孔混凝土强度等级不低于Cb20，流槽采用检查井配套小砌块或采用C15素混凝土。
2.3主要工程量
污水工程：
D400承插口混凝土管L=177m
检查井4座PY03-Y05
2.4工程的主要特点、重点、难点
2.4.1地质水文情况
根据地堪报告显示，本工程施工区域内主要为人工杂填土（含房渣土、碎石填土）、低液限粘土、低液限粉土，地下水位埋深1.0～2.65m，土壤主要为潮湿状态。
拟建场区1959年和近3～5年最高地下水位均接近自然地面。
本工程勘察时有2层地下水，第一层地下水为台地潜水，地下水静止水位标高为34.64～37.09m（埋深0.50～2.54），第二层地下水为层间水，地下水静止水位标高为32.40～34.07m（埋深4.75～5.77）。
本污水工程管线埋深较深，平均深度为5m，需进行降水处理，保证工程的正常施工。
2.4.2工程的主要特点
（1）本工程施工将经历雨期，要做好雨期施工前的各项施工准备，并编制详细的雨期施工方案，在雨期施工期间采取有效措施确保施工质量、施工安全和施工进度。
（2）由于本施工区位于现况村庄范围内，且根据有关设计资料确定地下管线较少，为了确保安全，在施工前进行全面物探和坑探，确保万无一失。
（3）本工程位于现况村庄范围内，须做好与附近村民、铁路顶管施工单位之间的协调工作，确保工程正常有序的进行，按期保质安全的完成本工程。
2.4.3工程难点
根据设计说明，本工程施工区域内地下水位较高，局部地下水埋深仅为1.0米，土壤基本为潮湿状态，但污水管线埋深较深，平均深度为5m，在施工时需制定切实可行的降水方案，确保工程的施工质量及进度。
2.5工程关系
建设单位：
北京宝嘉恒基础设施投资公司
设计单位：
北京市龙泰设计咨询开发公司
监理单位：
北京中联环建设监理公司
施工单位：
北京建工路桥工程建设有限公司
2.6质量及工期目标
质量目标：
合格。
本工程计划开工日期为2007.8.21日，竣工日期为2007.9.12日
2.7安全目标
安全目标为：
安全无重大质量事故。
第三章施工部署
3.1施工总体部署
严格按照业主提出的工期进行施工部署和计划安排，按照先深后浅、先管线后道路的原则组织施工。
3.2项目部组织机构
为了高效优质的按期完成本工程，选派具有丰富施工经验的人员任项目经理，组织一个精干的项目经理部，严格按设计及规范进行施工管理。
项目部组织机构
各专业施工队
机构图如下：
3.3项目经理部管理人员职责
1）项目经理：
贯彻国家的有关政策、法律法规、法规、上级下发的有关文件和公司的质量方针及目标。
确定项目部的质量目标和部门职责和权限，制定各项规章制度，推进质量管理活动的开展，完善经营管理。
负责组织工程项目质量计划和施工组织设计的实施，保证合同的顺利履行。
领导工程项目的安全、质量、进度、文明施工、成本核算工作等项工作。
（2）项目总工：
协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术负责。
组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场质量人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；对工程成本承担技术管理和方案优化职能；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工员下达的技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；组织竣工组编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。
（3）技术员：
对本项目的技术管理工作负责，负责在总工、技术负责人的指导下编制施工组织设计和施工方案及技术交底单，以及技术文件及资料整理、保管工作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理；参与不合格品评审和质量事故的处置，参与编制纠正措施和预防措施。
（4）施工员：
完成指定的任务，保证所承接的分项工程的施工安全、质量、进度及成本，及时解决施工中出现的问题。
保证所承接的分项工程的施工安全、质量、进度及成本；按时下达“任务单”并及时结算，按工序提前下达“技术交底单”和“安全交底单”；按照要求每日填写施工日志，内容、形式规范。
按材料消耗定额下达“材料限额领料单”并及时结算。
深入现场指导施工，合理安排施工并指导小队做好安全、文明施工及环境保护。
（5）安全员：
检查国家安全生产，劳动保护等方面的有关法规和《安全操作规程》的执行情况，监督检查劳保用品的使用和管理。
对施工操作人员进行入场安全教育。
检查施工机械设备的安全防护工作。
对自查和上级检查发现的安全隐患提出整改措施，监督落实并及时向领导及上级主管部门反馈整改情况。
协调调查、分析、处理工伤事故，并报上级主管部门备案。
对工程所发生的安全问题汇总分析，提出改进意见。
（6）质检员：
负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存；负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；当工序、部位质量需要监理人员验收时，质检员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，发放不合格通知单；对存在质量隐患及不合格的部位、工序实施质量否决权，向施工队下达《工程质量问题、隐患通知单》、《停工令》并通知生产副经理；保存本工程项目的原始质量评定记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施，检查产品标识和检验状态标识工作。
（7）测量员：
在项目技术负责人的领导下，完成项目交接桩；对接到的桩点进行测量复核并进行加密；负责测量桩点的保护；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量；负责测量仪器的保管工作，未经标定的仪器不得在项目中使用。
（8）试验员：
负责试件制作并及时送检，见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行抽检，并负责监督检查砼搅拌站、沥青厂原材料试验及配合比使用情况。
（9）材料员：
材料员负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。
保存检验报告、合格证等质量证明文件齐全、有效；负责材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏变质；负责收集整理采购材料的资料文件。
（10）商务经理：
负责工程预算承包价的计算与分析;负责工程结算、成本核算、成本分析报告的编制、实施;负责商务帐目管理。
3.4施工段划分
道路南侧施工段（2-1-1～2-4）桩号为：
0+000-0+152.2
3.5施工进度计划安排
本项目总工期拟定为23日历天，计划分三个阶段进行施工。
第一阶段：
2007年8月21日～2004年8月22日共2天
我方自从2007年8月21日进场，本阶段主要安排施工准备，支搭临建施工设施，管线勘测定线，组织施工机械进场等工作。
第二阶段：
2007年8月23日～2007年9月11日共20天
本阶段完成施工降水、沟槽开挖、砂石基础、安管、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填等工序。
第三阶段：
2007年9月13日共1天
竣工交验阶段。
本工程属于广顺北大街（南胡渠东路）二期道路工程的一个单位工程，我方准备在此阶段整理竣工资料、全线进行清理竣工交验，到时也可根据实际情况进行交验。
3.6施工平面布置
5.1临设：
按业主指定位置搭建临时设施。
5.2临时供电、供水：
施工用水、用电和生活、用电业主负责提供源头，施工用电采用埋地敷设，设三级闸箱。
5.3临时道路：
利用现况路作为施工临时道路。
3.7施工准备
3.7.1技术准备
3.7.1.1技术管理
（1）到施工图纸后，组织有关人员认真审图。
（2）写完施工组织设计和分项工程施工方案以及测量方案、质量计划。
完成对各工程施工人员进行技术交底。
（3）2日内完成编制各种材料计划，提供给加工订货部门。
（4）2日内完成接桩、校核、引测控制桩，并做好控制桩保护。
（5）工程技术资料用表格，各种试验设备和计量设备齐备并检验合格。
（6）所有试验工作委托有资质等级的试验室完成。
7日内完成原材料送检、鉴证取样以及砼、砂浆配合比申请。
3.7.1.2计量管理
施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管，达到定期保养，及时校核。
使用年限到期的计量器具，报废更换必须上报经理部。
现场主要测量仪器见下表：
现场主要测量仪器表
序号
设备名称
型号
数量
1
全站仪
NTS-352
1套
2
水准仪
DZS3-1
1台
4
塔尺
5m
1把
5
钢卷尺
YJ-50
1把
3.7.1.3工程资料管理：
1）要保证工程资料与施工同步，由技术负责人和资料员及时按系统、专业归类整理、保存，保证及时、准确、完整。
资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照北京市建设委员会、北京市规划委员会颁发的《市政基础设施工程资料管理规程》京建科教[2003]262号的内容执行。
2）准备好有关工程施工用规范、规程、标准，备齐工程用资料软件，认真学习资料管理和档案管理文件，掌握资料的填写格式及要求。
3）及时与设计和监理人员建立沟通渠道，确定沟通方式，并按要求报出待批的资料。
3.7.2生产准备
3.7.2.1开工前编制好详细的施工进度计划，并依此编制各种材料、机械设备的进场计划。
3.7.2.2提前联系好临时水、电的接头位置，准备好临时水电需用的材料。
3.7.2.3修建施工临时路、搭建临时设施，接通临时水电。
3.7.2.4了解现场地上、地下障碍物情况，施工前组织物探、坑探。
3.7.2.5施工所需控制网的布设；施工范围现况断面标高的测绘。
3.7.2.6调查了解周边现况排水系统并疏浚，做好雨期施工准备。
3.7.3劳动力准备
3.7.3.1劳务队伍要配备相应工种人员，特殊工种按规定必须持证上岗。
3.7.3.2根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，提前两天组织劳务作业队进场，并对进场人员进行入场教育。
3.7.3.3本工程所需各工种人员参见下表
拟投入本工程各工种人员需求计划表
工种
计划人数
工种
计划人数
管道工
5人
瓦工
3人
试验工
2人
壮工
10人
电工
1人
测量工
3人
合计
24人
3.7.4物资准备
用于工程、构成工程结构主体的各种材料，是将设计意图变为工程实体的主要部分。
其准备是否充足、供应是否及时、质量是否过关？
是工程顺利实施、保质延年，实现精品工程目标的关键。
因此：
3.7.4.1开工前落实各项施工用料的计划，选定合格分供方和产品，签订供货协议，并依照施工进度所需材料进场计划分期分批组织进场。
3.7.4.2在施工前对各种材料的进场时间及数量等要提前做好计划。
在施工准备阶段首批材料进场。
3.7.4.3要严格按照施工规范、规程，对各种材料的质量提前进行试验验证。
经试验不合格的材料，严禁进入施工现场，并退回供货厂家处理。
3.7.4.4本工程所需主要材料数量参见表4-5。
表4-5本标段各项目工程主要材料设备表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
页岩砖
万块
1.8
2
水泥
P32.5
t
2
3
砂
m3
300
4
钢筋混凝土承插口管
D400
m
543
5
井筒
φ800
m
14
6
污水井盖
φ700
套
14
3.7.5机械设备准备
施工机械设备在工程建设中是不可少的。
实现机械化施工，降低劳动强度，提高施工速度，体现在机械设备的合理配套、充分利用上。
3.7.5.1本工程所投入的主要机械、机具，在公司的统筹安排下，由项目经理部统一指挥、使用，随着工程进度情况逐步进出场。
3.7.5.2充分利用自有机械设备，以外租赁机械设备作补充合理配套。
开工前，依据施工进度计划、工程量及机械台班定额，确定主要机械设备投入情况。
3.7.5.3所有机械设备必须在进场前完成维修、保养、试运行，确保机械设备的完好并提前一天进场做准备。
拟投入本工程的主要机械设备见表4-6
表4－6拟投入本工程的主要施工机械设备用量表
名称
规格型号
数量
反铲挖掘机
EX300
1
轮式装载机
ZL50
1
自卸汽车
T815
3
工程洒水车
EQ140
1
汽车起重机
QY16
2
砂浆搅拌机
JZC350
1
潜水泵
QS25×40
2
蛙式夯实机
VT2050
3
平板振动夯
1
第四章主要工程的施工方法
4.1工艺流程
测量放线→施工降水→沟槽开挖（含明沟排水）→砂石基础→下管、撞管→检查井砌筑→闭水试验→回填土
4.2测量放线
4.2.1平面控制
1、认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
2、根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。
并在沟槽适当位置设置栓桩。
3、测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
4、沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩
4.2.2高程控制
1、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。
临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。
2、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
3、控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。
4、井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清
4.3施工降水（具体详见降水施工方案）
4.4沟槽开挖
1、开槽前先清除地表渣土、腐植土。
开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。
2根据地质勘探及现场调查，本段管线土质较差，地下水影响较大，且沟槽较深，开槽采用分层开挖，边坡分别为1：
0.5与1：
0.33。
沟槽开挖断面图如下：
3、由于深井降水不十分适合本工程地质条件的地方，沟槽开挖时根据实际情况若管井降水效果不理想，采用管井降水与明排相结合的方法来保证管线的正常施工。
在沟槽开挖过程中，拟在污水沟槽里的北侧挖一宽×深＝300×300mm的排水沟，用粒径25mm的碎石回填排水沟，且用防护网遮盖，坡度与污水的坡度一致，考虑到沟槽的土质为粉土层，在排水过程中易于堵塞，故每隔20m在排水沟方向外侧设一个集水井，在挖集水井时，需局部扩槽进行集水井的施工；集水井采用φ600mm滤管，埋深1.5m，周围填粒径25mm的碎石，管底铺设碎石20cm厚。
用竹筐或砼花管对集水井进行护壁，保证不抽走集水井壁的土方，同时保护水泵。
。
4、不适宜回填的土随挖随弃。
可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽一侧堆土，堆土距槽边不小于1.0m，高度不大于2m。
由于本工程的挖方量较大，施工现场狭窄，大部分土方运至附近的存土场。
5沟槽采用机械开挖，人工配合。
根据水流方向由南向北然后由东向西依次开挖，在开挖过程中由测量人员跟铲，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。
槽底留15～20cm人工清槽。
挖槽时出现超挖地方，使用级配砂石回填夯实。
6、人工清槽自检合格后，首先报监理，经设计、甲方、监理联合验槽。
检查井位置进行打钎试验，测钎直径25mm，锤重10Kg。
操作方法：
试验时，锤落距50cm，使其自由下落，将测钎垂直打入土层，每打入30cm的锤击数为N10，与相应土质锤击数对比，地基承载力要满足100KN/m2。
如遇地基承载力不够，及地下软土时，请有关各方协商解决处理办法。
4.5管道施工
4.5.1挖完后对槽底及时请监理验收，合格后进行下一步工序。
4.5.2天然级配砂石基础（150O）施工：
人工摊铺天然砂石，采用震动夯进行振捣击实。
砂石基础厚度如下：
管内径（mm）
砂石基础厚度（mm）
C1
C2
400
100
120
4.5.3检查钢筋混凝土承插口管有无缺陷。
如管口破裂、管身裂缝等。
4.5.4使用吊车下管后，放至沟底的混凝土管，清理好管端泥土，将承插口对好，然后在管道接口处挖好工作坑，采用人工撞管。
为尽量避免切管，提前与设计商定调节直线段的井位，在需切管的部位，用切割机切管。
4.5.5安管前应首先对承口进行清理，铲去所有粘结物，防止划伤胶圈。
若有任何附加物都可能造成接口漏水，影响闭水试验。
4.5.6将胶圈弯成心形，放入承口槽内就位，确保各个部位不翘不扭，。
插口在涂抹润滑剂之前，对插口进行清除，保证插口表面清洁，插口边缘圆滑。
4.5.7在已经安装稳管的管子的管身上（或开始安装的首节管的管身上），环向捆紧钢丝绳套（或采用专用卡环箍紧），在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁（与管口之间有防止硌坏管口的衬垫），在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链（吊链吨位视管重与对土基的摩擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。
采用探尺承插口间隙中，检查胶圈位置，同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。
4.5.8已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持承插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。
锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止其自由松弛。
随着管子向前安装，锁管位置也向前移。
可以用两套拉紧装置倒换交替使用。
锁管方法如下图：
4.5.9与检查井连接的混凝土管长度宜为50cm左右，这样能避免因刚性的检查井基础和柔性的管基二者沉降不均匀，造成混凝土管的破裂的现象。
管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：
2.5的砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。
4.5.10转角的安装方法
供转角安装的管子必须满足转角水压试验。
安装前，要把转角处的沟槽开得宽些，以适应转角需要。
安装时，先直线安装，再用千斤顶和吊链等工具调整至所需要的角度。
偏转角与后面管的直线夹角不得大于下面的角度：
DN400～700管1.5度。
4.5.11和检查井的衔接
管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：
2.5的砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。
4.6井室砌筑
管道安装完后，待井室基础垫层混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行检查井砌筑。
砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图，熟悉各部位尺寸及要求，然后按设计及标准图将井位尺寸弹线放出。
同时，必须对砌筑所用材料进行检验，并按现行质量标准进行检验或验收，对合格产品进行标识，常温施工砖在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌砖前必须检查基础尺寸、高程及混凝土强度是否符合要求。
砌圆井时应用规尺随时掌握直径尺寸，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时砂浆埋固，井筒清水墙勾缝应深浅一致，凹入为3～4毫米，墙面清扫干净。
流槽：
检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，污水检查井为全流槽。
流槽表面用砂浆分层压实抹光。
踏步和脚窝：
井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。
井室、井筒：
井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。
盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。
预留支管：
预留支管随检查井随砌随安。
按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。
预留管头用白灰砂浆砌实堵严。
4.7闭水试验
在污水管线完成如下工作后进行闭水试验：
检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；全部预留孔洞均封堵不得漏水；现场有满足闭水要求的水源；不影响附近环境的排放水条件下。
串水前检查所有预留支管的管堵是否严密，抹面的强度是否符合要求，检查合格后，方可串水。
注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。
闭水试验时应邀请监理工程师进行检验，抽验段落由监理工程师指定，闭水试验抽验长度不得少于管线总长度的1/3。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1—2昼夜再进行。
试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间不少于30min。
闭水试验允许渗水量见下表：
管径（mm）
允许渗水量（L/hm）
管径（mm）
允许渗水量（L/hm）
400
0.9
700
1.1
4.8土方回填
4.7.1闭水试验合格后，方可进行回填施工。
4.7.2在管沟回填时严格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐植土、碎砖、石块及大于10cm的硬土块。
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