变压器拆除及安装方案.docx
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变压器拆除及安装方案
英威达纤维
PSM实验室项目
变压器拆除及安装方案
编号：
CNF-PSM-MS-04
姓名
签名
日期
编制
张孝连
审核
刘强
批准
一、工程概述
英威达纤维（上海）PSM实验室项目配电室的变压器拆除及安装工作，主若是一台1250KVA的旧变压器拆除，及一台2000KVA新变压器的安装。
1250KVA变压器外形尺寸为深1950mmX宽1400mmX高2100mm，重约；2000KVA变压器外形尺寸为深2250mmX宽1800mmX高2300mm，重约吨，配电室大门尺寸为宽1600mmX高2250mm，1250KVA变压器拆除主若是用4个10T千斤顶将变压器顶起来，放在三个地坦克上，放在变电室室内；2000KVA变压器用25T吊车卸车；吊装并落在滑移平台上三个地坦克上，用2T手拉葫芦牵引至配电室进行安装。
为使变压器拆除及安装工作有序进行，保证起重平安，特编此方案。
二、工作范围
ØCTRC原1250KVA变压器拆除
ØCTRC原2500A母线槽拆除
Ø新增2000KVA变压器安装
Ø新增3200A母线槽安装
Ø低压配电柜进行开关改换
Ø低压配电柜母铜排改换
Ø系统受电实验
三、编制依据
Ø国家及英威达相关规程、标准、标准
Ø厂商提供的设计院图纸和相关参数。
Ø石油化工工程起重施工标准SH/T3536-2020
Ø《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》GB50147-2020
Ø《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》 GB50397—2007
Ø《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收标准》GBJ148—90
Ø《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》GBJ149—90
Ø《电气装置安装工程质量查验评定规程》DL/T5161-2002
Ø《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150—2006
四、吊车的选用
变压重视约吨，2000KVA变压重视约吨，25T吊车在8m的作业半径内平安起重重量为吨，负荷率为48%，符合化工起重平安标准，因此选用25T吊车。
吊车性能表，如以下图：
五、施工预备
1．人员打算
序号
工种
单位
数量
备注
1
机械工程师
人
1
2
电气工程师
人
1
3
安全员
人
2
4
丝索工
人
1
5
起重工
人
1
持证上岗
6
钳工
人
7
7
电工
人
6
持高压电工证
2．施工机具及材料打算
序号
名称
单位
数量
备注
1
25T吊车
台
1
2
10T货车
台班
1
3
手拉葫芦
个
2
2TX6m
4
地坦克
个
4
5
吊带
根
2
3T*6m
6
吊带
根
2
10TX12m
7
卸扣
个
4
8
10T千斤顶
个
4
9
麻绳
m
30
￠12
10
大锤
柄
2
8磅
11
撬棍
根
2
12
3T液压小车
台
2
13
手动提升叉车
台
1
14
套筒扳手
套
1
15
人字梯
个
1
16
安全带
付
2
17
灌浆料
kg
350
18
搅拌器
个
1
19
扭力扳手
把
1
3．技术预备
Ø检查施工图纸和待安装设备的技术资料是不是齐全
Ø检查变压器铭牌上：
包括制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据
Ø检查变压器的容量，规格及型号必需符合设计要求
Ø检查母线槽的型号、规格必需符合设计要求
Ø检查待改换的进线开关的型号、规格必需符合设计要求
Ø检查待改换的低压配电柜母铜排的型号、规格必需符合图纸和标准要求
Ø熟悉与施工相关的标准和图集内容
Ø组织相关人员对施工现场进行实地勘探，确信施工方式和步骤
Ø编制施工方案并经审核批准
Ø施工前组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行平安、技术交底
六、1250KVA变压器拆除方式：
变压器拆除工序：
动工作票、停电、挂牌上锁拆掉变压器进出电源线拆掉变压器顶部附件拆除地脚螺栓变压器上地坦克变压器移位拆除变压器底框架安装新变压器底框架底框架二次灌浆
变压器拆除方式
Ø开好工作票，配合业主停电及挂牌上锁，挂接地闸刀。
Ø电工拆除变压器的高压电缆，做好成品爱惜，便于后续接线。
Ø用人字梯，拿扳手拆掉变压器的顶部附件，拆除时要注意成品爱惜，并做好标识，便于业主后续安装，并放到业主指定位置。
Ø松开固定变压器的四个地脚螺栓，用四个10T机械千斤顶，把变压器同时往上顶离框架约40mm，垫上方木，边顶边加钢板，直至离底框架85mm,垫三根￠76mm**1600mm无缝钢管作为滚杠，变压器缓慢回落至滚杠上，推离底框架约250mm后，设备本体上一个地坦克，向前移动1500mm,加另外2个地坦克，抽掉所有滚杠，利用地坦克人工转运变压器至室内业主指定位置。
Ø用千斤顶将变压器顶起来，抽走地坦克，垫上木方，并用木布将变压器盖好。
Ø松开固定底框架的螺栓，用千斤顶将底框架顶离地面后，人工移开底框架。
Ø依照业主给定的尺寸，在地坪上画好2000KVA变压器底框架安装位置，新变压器本体尺寸为长2250mm*宽1800mm，底框架等同尺寸，在此范围内的环氧树脂地坪全数打毛至水泥面，洒水润湿地面，并用18颗M16*150膨胀螺栓固定底框架，450mm等距离布置，按1mm/1000mm调平框架纵向和横向水平。
Ø底框架二次灌浆，采纳BY-20H2速凝型灌浆料灌浆，2h小时后抗压强度即大于20Mpa，终凝时刻6小时，12小时后即可进行设备就位，24小时后可进行设备运转。
灌浆前，清理地面异物，在框架外围制模；依照12%-14%比例加自来水进行人工搅拌3-5分钟，搅拌均匀；灌浆料是自流平，灌浆时从一侧灌入直至另一侧溢出，利于排空气（不能四侧同时灌）；3-5小时后表面抹压光，覆盖养护，设备运行前，拆模。
七、2000KVA变压器安装方式
变压器安装工序
25T吊车进场设备进场开好工作票.卸车设备开箱.清点拆变压器外壳变压器上地坦克变压器倒运（同步进行低压配电柜进线开关及铜排的改换）变压器就位变压器新母线槽的安装高压接线
变压器外壳安装送电测试
变压器吊装及安装方式
Ø吊车在应在变压器设备抵达前进场，在起重工指挥下站位、支腿；然后吊车旋转360º检查吊车支退的稳固，有无下沉，确认无误。
吊车（货车）的站位见以下图：
Ø设备由厂区西门进场，按指定线路行驶到配电间门口指定停车位置（行驶线路详见附件一）。
Ø用两根5T*10m吊带，四个卡环，把变压器包装箱捆绑好，进行试吊，确认无误后，再将设备起吊，卸到指定的拆箱处进行开箱。
用大锤及撬棍开箱时，注意不能伤到包装箱内的变压器，开箱检查内容及形式如下：
●设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表一起进行，并作好记录。
●依照设备清单，施工图纸及设备技术文件查对变压器本体及附件备件的规格型号是不是符合设计图纸要求。
是不是齐全，有无丢失及损坏
●变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤
●绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺点及裂纹
●变压器开箱检查应填写开箱检查记录，并由相关负责人员签字确认
●基础框架是不是产生变形
Ø开完箱后，会同业主、设备厂家再次确认无误，如有备件要及时移位并保管。
（如变压器是裸装，那么在拖车上，拆开变压器外壳，利用变压器本体四个吊耳进行吊装至滑移框架上）吊装形式见以下图：
Ø变压器外形尺寸为2250mmX宽1500mmX高2300mm+100mm=2400mm，超过配电间门2250mm的高度，因此要拆掉变压器的外壳。
拆外壳进程中，必然要做好成品爱惜工作，并做好标识，拆下来零件要妥帖保管，便于后续安装。
Ø拆掉外壳后，确认变压器上吊点（如以下图所示），采纳四点均匀受力。
拴好吊带，注意吊带不能碰变压器本体，以避免造成损坏。
确认完毕后缓慢起吊。
离地面约200mm时，对变压器包装箱底部进行拆除，然后再提升，将变压器本体落在预先安装好滑移平台的三个地坦克上进行倒运。
Ø用五至六名工人人工推行配电间室内安装位置，如推行不动时，可用手拉葫芦牵引，以下图为变压器倒运及滑移平台的形式：
Ø变压器倒运时同步进行低压配电柜新框架进线开关改换
●拆除低压配电柜中原来的2000A框架进线开关
●依照改换的新的3200A框架进线开关的安装尺寸及结构对配电柜的安装位置进行修整
●新增进线框架开关品牌为ABBE3N3200R3200PR122/P-LSI-D-L13P（推荐型号，需设计院及甲方专业人员确信）
●依照厂家说明书安装新的框架进线开关
Ø低压配电柜中铜排的改换
●按图纸要求，低压配电柜母线铜排规格为TMY-125*10双排
●预备好铜排制作必备工具，减少铜排的制造误差
●铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向
●主母铜排下料的计算要充分利用柜体分解线
●铜排的计算要注意卷尺丈量时的尺寸误差
●加工铜排应戴手套，以防铜排氧化
●铜排冲孔应打样冲眼
●铜排画线利用的角尺要贴紧铜排
●铜排的折弯应考虑铜排机的最小折弯距离50mm
●母线的排列（以面对盘柜的正面方向为准）。
A，B，C，（黄，绿，红）相的排列由上向下；由内向外；由左至右，零母线N排、地母线PE排在柜体的下方，地线在前，零线在后
●相间电气间隙距离维持在20mm以上，低于20mm采纳隔板隔离
●母线固定件采纳配套母线框夹，并符合3c要求
●主母排在柜内布置应尽可能简单流畅，折弯处维持一致，应在连接排30mm处折弯比较美观
●现场配电柜母排为上进线方式，应将框架断路器的进线端引至柜顶，便于现场铜排连接，N排也要一并引出
●孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间彼此距离的误差不该大于
●铜排的折弯角度不得小于90°。
成形后，弯曲处不该有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm
●加工铜排时应进行冷弯操作，不得进行热弯
●铜排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱；多片母线的弯曲度应一致
●铜排扭转90°时，其扭转部份的长度应为母线宽度的倍
●母线铜排连接，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求
●松开柜内母线夹螺丝，依照铜排上的标识、三相顺序和母线夹的位置安装铜排
Ø到变压器安装位置后，对准底框架，向前缓慢前进，变压器底座超过底框架250mm处，用四个10T机械千斤顶，把变压器整体往上顶，放入一根￠76**1600滚杠，再往前平推1300mm；顶起变压器，垫入两根滚杠，推行至最终安装位置；再次用千斤顶顶起变压器，抽掉三根滚杠，设备本体缓慢回落至框架上，调平，紧固四个螺栓。
Ø变压器新母线槽的安装
●新安装母线槽为密闭式母线槽，容量为3200A
●检查母线槽的出厂技术文件，查看其型号、规格等参数是不是与设计一致
●检查母线及固定装置，应无尖角、毛刺
●硬母线表面光洁平整，包括弯曲部份不该该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象
●沿用原支吊方式安装固定新的母线槽，用1T手拉葫芦及2T吊带进行母线槽的安装工作。
●螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不该有麻面，起皮及未覆盖部份，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤
●母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情形下螺母应置于保护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣
●贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母
●螺栓受力应均匀，不该使电器的接线端子受到额外应力
●母线接触连接紧密，连接螺栓使劲矩扳手紧固，紧固力矩符合下表规定
Ø高压线接线
●变压器进出线的支架按设计施工，牢固靠得住，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接靠得住
●高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵
●电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接靠得住，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合标准要求。
变压器与插接式母线连接必需是软连接并应留有裕度
●变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2（参看GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》第二章：
电气装置的接地；第二节：
接地装置的选择；第条）
●变压器箱体爱惜接地、变压器中性点接地线别离与电房主接地网独立连接，接地线两头必需用接线端子压接或焊接，接地应靠得住，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应知足设计及标准要求
●袒露带电部份宜进行绝缘处置（加装高低压绝缘护套）
●单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎
●双电缆进出线接线端子必需别离在设备接线端子双侧搭接
●变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高侵蚀地域，宜采纳热镀锌螺栓
●高低压进出线应相位对应、相色标识正确清楚
Ø变压器外壳按拆卸时做好的标识进行回装。
Ø送电测试
●变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行
●变压器油漆应完整，相色标志正确
●变压器顶盖上应无遗留杂物
●接地引下线及其主接地网的连接应知足设计要求，接地应靠得住
●变压器备用电流互感器二次端子应短接接地，套管顶部结构的接触及密封应良好
●分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作靠得住，指示位置正确
●变压器的相位及绕组的接线组别应符归并列运行要求
●测温装置指示应正确，整定值符合要求
●变压器、电抗器的全数电气实验应合格；爱惜装置整定值符合规定；操作及联动实验正确
●用相序测试仪测试原低压配电柜的相序，并做好记录，变压器并列后，再查对相位
●变压器开始带电，空载运行24h
●变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入
●变压器应进行三次空载全电压冲击合闸，应无异样情形；第一次受电后持续时刻不该少于10min；励磁电流不该引发爱惜装置的误动
●变压器带负载运行
八、施工进度
1250KVA变压器拆除及2000KVA变压器安装、调试进度，周五16:
30正式停电，下周二上午8时变压器正式送电，总工期估量三天。
周五（A班）
Ø15:
00-15:
30全部人员工具箱会议。
Ø15:
30-16:
00动工作票及施工机具预备
Ø16:
00-17:
30拆除1250KVA变压器的高压电缆，及母线槽。
Ø17:
30-21:
301250KVA变压器移位并垫平。
Ø21:
30-22:
30拆除底框架
Ø22:
30-2:
002000KVA变压器底框架安装，调平，并固定好。
Ø2:
00-5:
00制模，灌浆
周六（A班）
Ø12:
30-13:
00全部人员工具箱会议。
Ø13:
00-14:
00动工作票及施工机具预备，吊车进场
Ø14:
00-18:
30变压器外壳拆卸，吊装至滑移框架上，倒运至室内，对准
底框架。
Ø19：
00-23:
30变压器落位至底框架上，并调平，紧固
周六（B班）
Ø7:
30-8:
00全部人员工具箱会议。
Ø8:
00-9:
00动工作票及施工机具预备
Ø9:
00-12:
30变压器低压柜的进线开关安装；
Ø13:
00-19:
30变压器铜排安装
周日（B班）
Ø24:
00-6:
00母线槽改换（母排提早测量好尺寸，并加工好），及高压电缆接
线。
Ø6:
00-8:
00变压器外壳恢复
Ø8:
00-12:
002000KVA变压器及操纵柜总开关、母线槽、铜排测试；
莱湾10千伏馈电开关爱惜参数调整（业主负责）。
Ø13:
00-24:
00扫尾及整改，并完成试车前检查
周一
Ø1:
00-1:
00合格后空载送电24小时
周二
Ø8:
002000KVA变压器正式受电。
九、参吊人员职责划分
Ø吊装总指挥：
孙全增。
职责：
全面负责吊装的组织、人力、工具。
Ø平安检查：
曹笛。
吊装前及吊装进程中对吊装预备工作和吊装进程的平安性进行常规性及针对性平安检查、监督，组织技术交底，设立吊装警戒线等，当吊装进程中显现事故后维持现场秩序和爱惜现场。
Ø技术支持：
张孝连。
职责：
负责吊装技术工作，提供技术支持。
Ø丝索工职责：
变压器吊装带绑扎。
Ø警戒线看护：
曹笛、程远征。
禁止任何非参吊人员进入警戒线内。
Ø起重工职责：
吊装进程中操纵设备在空中的方向
Ø变压器运输人员：
电工及钳工组成。
从事吊装后的变压器地面运输工作。
十、施工质量操纵方法
Ø安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗
Ø安装和调试用各类计量器具，应检定合格，利历时在有效期内
Ø电气设备上计量仪表和与电气爱惜有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内
Ø要紧设备、材料、成品和半成品进场验收
Ø要紧设备、材料、成品和半成品进场查验结论应有记录，确认符合本标准规定，才能在施工中应用
Ø依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本标准规定外，尚应提供安装、利用、维修和实验要求等技术文件
Ø变压器的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器
Ø变压器及接地装置交接实验合格，才能通电
Ø变压器安装应位置正确，附件齐全
Ø接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；干式变压器的支架或外壳应抒地（PE）。
所有连接应靠得住，紧固件及防松零件齐全
Ø变压器必需按GB50303-2002第条的规定交接实验合格
Ø有载调压开关的传动部份润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实陌位置一致，自动调剂符合产品的技术文件要求
Ø绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺点，外表清洁，测温仪表指示准确
Ø铁件焊渣清理除锈干净，刷漆均匀，作好工序搭接的自检互检
Ø底座轨道水平误差不该超过5mm
Ø管线排列整齐美观，管线按标准要求进行卡设，做到横平竖直
Ø检查变压器的一、二次瓷套管，应完整无缺
Ø零线及中性点接地线，应分开敷设
Ø变压器一、二次引线，螺栓应按标准拧紧，压按牢固。
母带与变压器连接间隙应符合标准要求，母带与变压器连接时应锉平
十一、平安保证方法
Ø吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录。
Ø吊装前查对现场各尺寸是不是与本方案中吊车站位图符合。
Ø所用工、机具及吊车利用前先检查，确保利用性能良好。
Ø吊车司机、起重工必需持证上岗，指挥信号明确，遵守起重操作规程。
Ø五级风以上禁止吊装。
Ø各参吊人员必需坚守职位，严禁擅离职位；在施工进程中，必需服从统一指挥，严禁各行其是。
Ø在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入。
Ø在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提示在吊车吊装区域周围工作的人员。
غ检查吊车支退的稳固有无下沉，并安排专人看护。
Ø吊车将设备吊起略承力后，检查确保各股吊索受力大体均匀，。
Ø设备吊装进程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞
Ø变压器方才吊离地面时，应检查卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平稳梁受力变形等，检查起重机地下陷情形；设备上有无坠落物。
Ø变压器吊装进程中，严禁变压器与其它物体如吊臂、拖车等产生碰撞，尽可能幸免冲击和震动。
Ø吊装进程中发觉问题那么进行处置直到保证平安继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊。
Ø丝索工通过人字梯摘、挂吊索，人字梯必需有人扶住，且与地面成75角度并高出物体1米。
Ø吊物下严禁车辆及人员行走和停留。
十二、应急处置打算
1.吊装组织机构：
安全经理
吊装总指挥
技术支持
吊车指挥
起重工
吊车
机动工人
2.应急小组职能
组长：
现场领导副组长：
平安领导
要紧职能：
负责现场指挥和和谐工作，了解把握事故情形，而且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作；组织相关部门进行自救，而且安排人员报警；事后做出事故调查报告。
3.应急处置打算：
Ø现场要有专职平安人员，负责平安生产工作。
Ø起重设备治理人员应坚持对吊装操作人员进行平安教育的宣传工作。
按期对设备操作人员进行平安技术考核，展开技术培训，坚持“三定”（定人、定机、定岗）制度并制定各类机械设备的平安技术操作规程。
Ø起重设备操作人员必需听从施工人员正确指挥，精心操作。
关于施工人员违背平安技术操作规程和可能引发危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
Ø在处置进程中应专门注意以下几点：
1）当即便伤员离开危险区域，若是在夜间，必需接通照明灯光。
2）应急小组必然要查明险情：
确信是不是还有危险源，商定抢救方案后，向公司平安生产部及业主单位请示汇报批准，然后组织实施。
3）确认疏散出来的人员伤势情形，必要时联系救护车，在医疗人员未到之前救护组人员依照伤势情形采取止血、人工呼吸相应的急救方法，并负责依照伤势先重后轻的原那么分批用担架将伤员抬上车送往医院。
4）平安警戒组负责把出事地址周围的作业人员疏散到离平安地带，维持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
设置事故现场警戒线、岗，安排寻觅受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，维持现场抢险救护的正常运作。
并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
Ø事故不论大小均应如实上报并填写“事故报告表”
Ø事故发生后，现场治理部门应当即组织事故调查，将事故发生的缘故和责任完全调查清楚，并依照“四不放过”（事故缘故不查清不放过、肇事者和群众没有受到教育不放过、防范方法不落实不放过、事故责任人不得处处置不放过）原那么总结体会教训，同时踊跃组织抢修。
Ø为了教育事故责任人和严肃企业纪律，在增强教育的同时，对重大事故的责任人应视情节轻重严肃处置。
对违章作业、不遵守劳动纪律和瞎指挥所造成的事故，情节严峻者要追究经济责任直至刑事责任。
对隐瞒事故或故意谎报事故情节的，查明后严肃处置。
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