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涵洞施工工艺

第一章编制说明

 第一节编制依据

  一、涵洞施工图及通用图;

  二、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008);

  三、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003);

  四、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设【2005】157号);

  五、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001;

  六、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003;

  七、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003;

  八、《工程测量规范》GB50026-2007;

  九、《混凝土质量控制标准》GB50164-1992;

  十、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

  十一、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;

  十二、ZH-02标总体施工组织设计及投标文件;

  十三、依据我单位的施工能力,现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的经验;

  十四、依据现场周边环境和结合现场实际情况;

  十五、依据国家和辽宁省颁布的法律、法规、法令条款及辽宁省有关施工安全、土地使用与管理、文明施工方面的具体规定和技术标准。

第二节编制范围

  DK65+400~DK67+720段涵洞工程

第三节编制原则

  为确保“高起点、高标准、高速度”地完成该段涵洞的施工任务,本施工方案的编制:

  一、严格按照设计文件,铁路桥涵施工技术规范和质量评定标准与验

  收标准进行编制;

  二、根据工程实际情况,编制出有针对性的施工方案,以保证自始自

  终对施工现场实施全员、全方位、全过程的监控,同时保证达到动静结合、科学管理的目的。

 第二章工程概况及施工准备

 第一节工程概况

  本段DK65+400~DK67+720为涵洞施工,主要用于排洪立交(排洪6

  座,立交1座,排洪兼立交2座)。

此段共计9座涵洞,均为钢筋混凝土盖板箱涵,总长为245.15延长米,其中涵长最大为65.51m(DK067+700.00)。

砼总量约5533.82立方米。

  下表为涵洞详细列表:

  表1-1DK65+400~DK67+720段涵洞情况一览表

序号 

中心里程 

孔径 

类型 

涵长 

基础类型 

用途 

与线路

交角 

1 

DCK065+985.00 

3 

正交盖板涵 

49.39 

整体式基础 

排洪 

90° 

2 

DK066+118.00 

4 

斜交盖板涵 

12.12 

整体式基础 

立交 

-5° 

3 

DK066+226.00 

2 

斜交盖板涵 

20.18 

整体式基础 

排洪 

-15° 

4 

DK066+282.00 

6 

斜交盖板涵 

14.84 

整体式基础 

排洪、立交 

-30° 

5 

DK066+540.50 

6 

斜交盖板涵 

16.54 

整体式基础 

排洪、立交 

-40° 

6 

DK067+221.00 

2 

斜交盖板涵 

16.15 

整体式基础 

排洪 

-10° 

7 

DK067+292.00 

2 

正交盖板涵 

32.27 

整体式基础 

排洪 

90° 

8 

DK067+337.00 

2 

正交盖板涵 

18.15 

整体式基础 

排洪 

90° 

9 

DK067+700.00 

4 

斜交盖板涵 

65.51 

整体式基础 

排洪 

30° 

 第二节施工准备

  一、“三通一平”:

  

(一)施工用水:

  打深井抽水沉淀后供施工使用。

  

(二)施工用电:

  在施工现场安装50KVA柴油发电机供施工使用。

  (三)施工便道

  为方便施工,在红线范围内,修整出施工便道并进行整平。

  (四)场地平整:

  为方便涵洞施工,对涵洞开挖部位已完成场地平整,符合施工要求。

  (五)临建及占用土地情况:

  临时生产、生活房屋基本建成,征地工作已完成,能满足目前施工需要。

  二、施工人员、设备机具及施工材料:

  

(一)管理及施工人员已进场,详见附表。

人员施工准备工作已完成。

  

(二)施工机具设备:

  施工机具设备全部进场并已安装调试完毕。

能够满足施工的需要。

具体到场的设备见附表。

  (三)工地试验室已组建,仪器安装、标定已完成,并通过了辽宁省质

  检总站的认证。

符合施工的要求。

本工程所用的石料、水泥、砂,钢筋等材料,经试验室检验,各项指标均符合要求,并已通过监理工程师检验。

试验室根据施工需要和进场材料的特性做出了混凝土配合比报告,且已经通过了监理工程师检验、审批(附材料试验资料)。

  三、技术准备:

  涵洞开工前,根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位

  置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与沟渠顺接的情况进行核对。

出现与设计不符的,应立即联系设计院予以变更。

  测量导线点复测工作已完成,复测成果已报监理组。

根据设计文件,对涵洞进行测量放样,放出涵洞中桩及边桩,并在涵洞周边,不影响涵洞施工的位置布设标高控制点,用以控制结构高程。

第三章施工计划

第一节施工进度计划及保证措施

  一、施工进度计划

  

(一)本段工程计划开工时间20XX年9月20日,计划完工时间2XX

  年4月15日,总工期:

208天(扣除冬期无法施工天数106天,实际施工天数102天)。

本段共有9座涵洞,下为涵洞施工进度图。

  

(二)基坑施工计划开工日期20XX年9月20日,竣工日期20XX年9

  月29日,日历天为10天。

  (三)基础施工计划开工日期20XX年9月25日,竣工日期20XX年11

  月30日,日历天为67天。

  (四)墙身施工计划开工日期为20XX年10月7日,竣工日期为2XX

  年3月7日,日历天为61天。

  (五)盖板施工计划开工日期为2XX年3月1日,竣工日期为2XX

  年3月20日,日历天为20天。

  (六)出入口施工计划开工日期为2XX年3月1日,竣工日期为2XX

  年4月7日,日历天为38天。

  (七)附属工程施工计划开工日期为2XX年3月23日,竣工日期2XX

  年4月15日,日历天为24天。

  二、确保工期的措施

  

(一)建立健全工期保证体系

  本工程将建立健全的施工工期保证体系,从组织上、技术上、制度上和人工、材料、机械上保证工程按施工进度计划顺利实施。

在施工过程中不断完善管理机制,确保工期保证体系的有效运行。

加强工程施工调度,

  并结合工程进展及时调整进度计划,力争加快工程进度,提前实现工期目

  标。

工期保证体系见“图3-2”。

  

(二)严密组织,多工作面平行交叉流水施工。

本单位工程为涵洞工

  图3-2工期保证体系图

  (图见附件)

  程,要优先安排,确保原材料的供应,保证机械设备的提前到位,以满足

  工程进度的需求。

  (三)做好施工进场组织准备,确保工程尽早开工

  根据施工计划,施工力量在规定期限内进驻工程现场,进行现场接桩和复测;作好与地方政府及相关部门的联系和协调,尽快办理施工前的各项手续;完成场地的四通一平及施工临时生产、生活设施建设。

  (四)充分调查研究,周密进行施工部署

  充分了解工程现场环境和施工条件,编制切实可行的实施性施工组织设计、明确分部工程工期和施工各阶段工期;适时调整各分项工程进度计划,实施动态管理,实现均衡生产。

  (五)实现信息化管理,不断进行工期优化

  建立工程管理信息系统,全面掌握各方面的信息和施工运行状态,实现工程施工过程有序、可控;不断优化施工方案,合理组织,提高劳动生产效率。

  (六)激发参建职工劳动热情,掀起施工生产高潮

  加大奖惩宣传力度,激发广大职工的劳动热情,增强保进度、保工期的紧迫感和责任感,开展劳动竞赛和创优争先活动,掀起施工生产的大干高潮。

  实行工期目标责任制建立健全合同工期目标责任制,实行工区经理负责制,层层签订工期目标责任合同,贻误工期首先要追究各级第一管理者

  的责任,确保各阶段目标工期的实现。

  (七)做好后勤保障,为工期目标的实现提供坚强后盾

  搞好物资材料采购供应工作,提前落实货源,提前签订供货合同,保证材料按时供给;加强施工机具的维修保养,提高设备的完好率和出勤率。

  (八)做好服务工作,提高办事效率

  工区及其各业务职能部门全面支持、配合各施工队的工作,及时解决施

  工中遇到的各种问题,对重点项目或工序采取垂直管理,减少中间环节,以提高决策速度和工作效率。

  (九)协调好各方关系,创造良好的外部施工环境

  搞好与地方政府和群众的关系,争取他们对工程建设的理解和支持,

  创造良好的外部施工环境,确保施工顺利进行。

  (十)运用网络技术,确保关键线路工期

  利用网络技术控制施工进度计划,确保关键线路及控制工期工程工期,制订年、月、周施工计划,重点跟踪,重点保障,动态管理,将关键控制工程具体落实到人,以周保月、月保年。

  (十一)重点工程工期保证措施

  DK067+700.00涵洞和DCK065+985.00涵洞等是控制本段工期的重点工程,施工进度的快慢将直接影响本段工期目标的实现,是本段的重点,为保证其工期目标的实现,我们将采取以下措施:

  1、施工力量组织

  配备具有丰富施工经验的专业队伍承担施工任务,配备具有丰富施工经验的专业工程师负责相关的技术工作,配备充足的劳动力,对各技术工种做好技术培训工作,达到持证上岗。

关键工序由技术人员跟班作业指导施工。

  2、机械设备配备

  机械设备在确保正常施工的同时,要有一定的富余。

砼采用拌和站拌和,搅拌运输罐车运送,砼输送泵上料。

涵身施工采用大块钢模板,一模到顶,以提高立模速度,保证砼外观美观。

  3、做好施工进度计划安排

  在编制施工进度计划时,做到均衡生产,以保证施工进度计划目标的全面落实。

在施工工序的安排上,按平行流水作业安排组织施工,工序衔接紧密,以加快施工进度,缩短工期。

  4、资金保证

  对重点涵洞的施工所需资金给予重点保证,确保工程进度不受资金制约影响,在建设单位的工程款未及时到位或因工程施工进度急需超常工程款时,由项目部负责调动资金补充。

  5、物资保证

  根据材料消耗计划,提前备足所需施工材料,对钢材、水泥等材料要及早和厂家及供货商签定供货协议,做到有计划地超前储料。

对砂、石料等地材要考虑天气等自然条件的影响及施工过程中可能出现的施工计划的调整,早备料,备足料,确保施工过程中的材料供应。

  6、提前工期的措施

  在施工过程中因其它原因需要提前工期,出现赶工,我单位将全力以赴,确保工期提前完工,为此制定以下提前工期的具体措施。

  按照新的工期要求及时制定新的施工进度计划,工期倒排,并保留适当的富余时间,以防施工过程中偶然因素的影响,按照新的施工计划合理调整劳动力,并根据工期进度情况增加技术力量,确保满足施工进度调整的需要。

  根据新的施工计划,及时调配新增机械设备及劳动力上场,充分备足工程材料,同时做好各作业队之间的施工协调及工程任务衔接。

根据工程任务的需要组织加班作业。

  有计划地增加资金投入,调节工程款使用安排,满足进度需要,确保工期目标的实现。

提前工期加大的工程款投入由我单位承担。

  

(2)操作方法

  1)基层处理

  首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,既先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将面上的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的胶粘剂(108胶或界面剂),喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

  2)找规矩、贴灰饼

  根据隧道壁的形式及走势,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。

弧形隧道壁可盆根据图纸要求制作折弧模版,根据模板做灰筋。

  3)抹底层砂浆

  先刷一道水泥素浆,紧跟分遍抹底层砂浆(配合比为1:

3水泥砂浆),第一遍厚度易为5~10㎜,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12㎜,随即用木杠刮平,铁抹搓毛,终凝后浇水养护。

  4)涂底漆

  水泥砂浆基层干透后涂刷底漆,底涂料用量每遍0.3㎏/平方米以上,均匀刷涂或用尼龙毛辊滚涂,无渗色现象为止。

  5)放线弹线、粘贴分格线胶带

  按照施工设计图分割尺寸弹线粘贴分格线胶带,先贴竖直方向,后贴水平方向,再接头处可临时钉上铁钉,便于施涂后找出胶带端头。

  6)喷涂中层

  将真石漆搅拌均匀后将物料装入专用喷枪内施工,特殊花则使用双嘴枪枪混合喷涂,空气压力为0.6~0.8Mpa,先快速喷涂一层,然后缓慢、平稳地喷涂,喷涂后立即起出分格线。

  7)揭除分格线胶带

  中涂后即可揭除分格胶带,揭除时不得损伤涂膜切角。

应将胶带向上拉,而不是垂直与墙面牵拉。

  8)喷涂罩面层

  喷涂硬化24小时后,即可全面喷涂罩面涂料。

配套面漆为透明搪瓷瓷漆,罩面喷涂用量应再0.3㎏/平方米以上(下雨、大风停止施工)。

  d.喷涂无机荧光漆

  

(1)无机荧光漆施工工艺流程:

  清除→嵌批→打磨→施涂

  

(2)操作方法

  1)清除

  使用铲刀、刮刀、垛刀及金属刷具等,将道沿基层上的毛刷、飞边、凸缘、进行清理去除。

亦可使用动力钢丝刷清除,但使用时须穿戴防护装置,对于油污采用溶剂或去油剂清除法。

酸洗清除法。

检修道表面一定要处理好,否则涂料涂刷后会引起脱落、开裂、起泡等问题;

  2)嵌批

  基层清除处理后,要用嵌、批耐水腻子的方法将基层表面填平。

  3)打磨

  用砂纸或纱布及浮石等直接对道洞进行打磨平整。

  4)施涂

  无机涂料应搅拌均匀,并要严格按照厂家的规定操作。

无机涂料底涂宜采用白色,面涂为黄绿色和黑相间条纹,条纹宽1米,与隧道轴线夹角为45°,详见施工设计图。

  e.彩色涂层钢板面安装

  

(1)彩色涂层钢板施工程序

  安装角码、龙骨→安装墙板刀安装护角

  

(2)操作方法

  1)安装角码、龙骨

  严格依据施工设计图隧道壁放线、打孔、安装膨胀螺栓固定镀锌角码,螺栓连接横向铝合金龙骨,调节龙骨平直度。

铝合金龙骨长度为3米,互不相连。

  2)安装墙板

  本工艺最重要的工序,为确保工程质量,施工时应特别注意按下述要求操作。

①在施工前应先检查彩色涂层钢板型材是否符合设计要求,规格是否齐全,颜色是否一致。

②安装墙板要按照设计节点详图进行,安装前要检查龙骨位置,计算板材及缝隙宽度进行排版、划线定位。

③墙板与龙骨采用钻尾螺丝连接。

安装板的原则是按节点连接做法,沿一个方向顺序安装,方向相反则不易施工。

施工至连缘时墙板过长,可用切割机切割。

  3)安装护角

  安装彩钢板护角(样式详见施工设计图),封边收口,护角和墙板之间连接用抽芯铆钉。

施工时要注意护角的平直度,必要的时候可用切割机切割墙板。

  (3)施工注意事项

  1)安装龙骨的位置,应与墙板规格尺寸一致,以减少施工现场材料的二次加工。

  2)施工后的墙体表面应做到平整,连接可靠,无翘起、卷边等现象。

  2、质量要求

  1、基本要求

  

(1)防水防腐涂料、砂浆拌和真石漆、无机荧光漆采用的原材料必须与批准的配合比设计所用材料相一致,配料应准确。

  

(2)各种配合比、原材料的计量、拌和、运输、养生等均应符合图纸的规定。

  (3)瓷砖必须符合产品质量检验标准要求方可使用。

瓷砖镶贴应遵守《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

镶贴瓷砖其粘结强度应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)的要求。

  (4)喷涂及装饰前,基层应经检查、清理,表面应干净、无尘土。

  (5)铝塑板材料应符合相应的国家验收标准及相应产品的质检报告。

  2、外观鉴定

  

(1)瓷砖镶贴表面应平整、洁净;镶贴牢固,无缺棱掉角和裂缝等缺陷;接缝平直、宽窄均匀,缝线平、竖对齐。

  

(2)防水防腐涂料、真石漆、无机荧光漆喷涂无裂缝、不起层、不脱落、整体平整、厚度符合图纸要求。

  三、各分项工程的施工顺序

  1、工期安排原则

  A、依据招标文件中给出的工程数量,结合我单位的技术、装备实力和类似工程的施工经验以及及本工程的机械设备、人员、资金等资源,运用科学的施工计划,统筹兼顾,合理进行工期安排。

  B、在保证施工安全、工程质量的基础上,优化资源配置,充分发挥企业综合优势,确保在计划工期内保质保量的完成施工任务。

  C、以组织流水施工,均衡生产为基本方法。

  2、工程总工期

  工期:

3个月

  3、初步的工程进度计划

  由于工期短、工程量大,准备加大机械设备及人员的投入,经计算以隧道瓷砖和防水喷涂为主导工序,按平行、流水作业相结合方法组织施工。

  4、进度计划安排

  计划已充分考虑了不利天气、环境、施工条件等影响,因为月有效工作日仅安排20天,另外安排计划时也充分地留有一定的余地,因此我们有条件在合同工期内完成施工任务。

具体安排见图表。

四、保证工程质量和工期的措施

  为确保本合同段保质保量按期竣工,实现业主提出的“四个一流”的目标,加强施工管理,确保工程质量和工期。

  1、确保工程质量的措施

  建立健全质量保证体系,项目经理为第一责任者,对监理工程师负全责。

建立各级质量管理网络,层层负责把住质量关。

为确保本标段的工程质量,除按设计图纸、施工技术规范和监理工程师的指令精心施工外,主要采取以下质量保证措施。

  

(1)质量监理制在项目总工的领导下,各工程队设技术负责人,专职质量检查员,并授予质检员相应的权力,即质检员有权禁止使用不合格材料;有权禁止和纠正不符合施工建设规范的操作方法;有权对工长及操作人员行使质量惩罚的权力。

  

(2)质量责任制项目经理、项目总工、施工负责人、以及生产、技术、质量管理人员和选择工人分别承担相应的质量责任,实行质量奖惩制度,涉及到各职能部门的工作对质量产生影响,也承担相应的质量责任。

  (3)质量管理活动制重点是对工程质量的薄弱环节,组织有关人员开展攻关,使工程质量全面得到提高,保证工程质量达到优良标准。

  2、确保工期的保证措施

  

(1)加强施工计划管理,强调计划的科学性、严肃性

  

(2)加强施工资金的管理,确保工程款专款专用,解决“等、靠、要”错误思想。

  (3)加强施工人员的管理,提高施工人员能力素质,在确保质量的前提下,缩短工序作业时间,调动施工人员积极性。

  (4)加强施工设备管理,提高设备的完好率和使用率,加快施工进度。

  (5)做好施工保障工作,主要表现在地方关系的协调、机械设备的完好率、材料的供应和储备等。

 五、质量保证与安全保证体系

  1、质量保证目标

  质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务,具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

  质量保证体系的组织机构是由项目经理负责,项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。

  2、质量检查程序:

  质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。

  在开工前负责进行:

  1、原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作;

  2、施工准备情况的自检;

  3、开工报告完成及报批。

  在施工过程中负责进行:

  1、进行工序及工艺过程的试验检测控制。

纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平,控制工程的质量标准。

  2、记录整理施工原始记录。

  3、对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告。

  工程竣工后负责进行:

1、对工程进行自检评定工作。

2、整理竣工资料。

3、完成竣工报告。

  3、质量保证措施

  A、工程工艺控制

  单位工程开工前认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。

主要分部、分项工程编制施工方案,科学的组织施工。

在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。

  B、工程材料的质量保证

  工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体。

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。

因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。

  C、工程质量保证

  

(1)在总指挥部领导和总工程师的领导下,工程部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。

  

(2)各项目经理部设技术科和质检科,施工作业队设专职质检员,施工班组设义务质检员。

  (3)指挥部质检室每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析例会。

  D、人员素质的质量保证

  在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定的素。

施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。

必须通过学习不断提高。

各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

  4、施工机械配置

  现场机械设备配置表

序号 

机械设备名称 

单位 

数量 

主要性能指标 

备注 

1 

砂浆搅拌机 

台 

1 

满足工程需要 

2 

运输车辆 

辆 

3 

满足工程需要 

3 

施工支架 

套 

5 

满足工程需要 

4 

粉刷设备 

套 

5 

满足工程需要 

5 

水车 

辆 

1 

满足工程需要 

6 

发电机 

台 

1 

满足工程需要 

  5、安全保证组织机构及人员配备

  根据本合同的工程特点,进度了安全管理工作的重点,也于此安全工作必须兼顾一般,重点防范。

项目经理部根据业主对安全工作的指示精神,结合本标段安全工作实际,认真布署,积极落实,从讲政治、促发展、保稳定的高度来重视安全生产工作的重要性。

整个标段从项目经理部到施工作业班组都成立了安全领导小组,设置了专职或兼职的安全员,建立了一支业务熟、素质高、技术精的安全生产监督检查队伍,建立了“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。

  6、安全保证检查程序与保障措施

  1、施工机械安全防护:

  

(1)各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗;

  

(2)机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作;

  (3)机械操作人员工作前,就对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业;

  2、临时用电安全防护

  临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。

六、文明施工措施

  1、严格按规范施工,全面推行现场施工标准化作业。

施工便道经常洒水,防止尘土飞扬。

各施工作业点严格执行工完场清制度。

  2、积极做好宣传活动。

工地利用《工

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