涵洞施工工艺及施工框图.doc
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涵洞工程施工
1、盖板涵施工
应用经纬仪放出中线及基础开挖边线，用挖掘机挖基，人工清理基础及边坡，进行基础底基夯实。
灰土处理，然后再精确放出基础平面尺寸，支模绑筋，经检验后，浇注砼基础。
浇完后养护，拆基础模板。
基础砼强度达到75%时，即支墙身模板。
墙身施工时应注意结合部凿毛、沉降缝的一致。
墙身模板采用组合钢模板拼装，钢管肋，模板支好经检查后浇注砼，插入式振捣器捣密实。
浇注时要控制每层厚度为30厘米，持强度达到80%时拆模。
盖板集中在预制厂预制，模板采用钢模，盖板预制后在场内编号堆放。
盖板养生强度达到设计标号的80%时起吊堆放，并注意堆放支点位置。
台帽上经测量放出准确位置后才能安装盖板。
而后浇注桥面砼，桥面砼要严格控制标高，横坡和平整度，并注意覆盖养生。
回填严格按设计图纸和技术规范要求进行，分层夯实至设计标后，再进行边坡施工。
2、钢筋砼管涵施工工艺
管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。
基础处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇注垫层砼。
在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。
然后养生、拆模。
到一定强度采用吊车安装涵管。
安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。
管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。
管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥青麻絮塞实。
管外侧接缝应用20号砼箍缝并很好的养生。
基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇注砼。
浇注砼时应注意模板支撑牢固及线型美观。
端墙砼强度达到70%时，进行灰土分层压实回填。
然后做锥坡土体，砌片石，最后要整修交验。
3、台背回填的施工方法
公路能否保持行车平稳、舒适，构造物台背回填质量有时起着很关键的作用。
所以根据我们从事高等级公路的施工经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度重视的一道工序。
⒈用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
回填石灰土应按要求拌合。
⒉回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。
在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。
⒊构造物的回填应遵照两边对称原则。
并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。
⒋基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。
靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。
⒌回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。
⒍填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。
⒎不同土质应分层填筑，不准混合用。
回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
⒏回填高度要按设计图规定施工，轻型桥（涵）台，在梁（板）未吊装前，不允许填过允许回填高度。
⒐圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。
⒑每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
盖板涵施工工艺框图
施工放样
测量放样
基础开挖
基底处理
基础钢筋绑扎及支模
浇注砼及养生
拆模板
台身支模
浇注砼及养生
拆模板
吊装盖板
桥面铺装及养生
预制盖板
砼拌合及运输
试块制作
试块检测
砼拌合及运输
试块制作
试块检测
不目
合重
格做
项
不重
合
格
项
目做
不合格项目重做
不合格项目重做
不合格项目重做
不合格项目重做
合格
合格
不合格项目重做
合格
不合格项目重做
管节
开挖基础
工程师检查
运
输
预管制节
管质节检
分项质量评定
不合格项目重做
测量放样
中
线
水
平
基础尺寸
资料整理
标测高量
开
挖
排
水
整
修
工程师检查
资料整理
砼基础
灌
砼注
测标量高
留缩伸缝
测中位量线置
安装管节
资料整理
分项质量评定
运管
吊装
调平
回填土
工程师检查
检查验收
分部质量评定
钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图
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